一种饲料加工冷压式制粒设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201721581927.4

申请日:

20171123

公开号:

CN208338845U

公开日:

20190108

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23N17/00

主分类号:

A23N17/00

申请人:

河南黄志牧业有限公司

发明人:

黄志

地址:

474150 河南省南阳市邓州市小杨营乡孙庄村

优先权:

CN201721581927U

专利代理机构:

郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)

代理人:

韩晓莉

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内容摘要

本实用新型公开了一种饲料加工冷压式制粒设备,包括底盘;所述底盘上活动安装有制粒盘;所述制粒盘上间隔开设有多排饲料成型通孔;所述制粒盘中部轴向固定嵌有一转轴;所述转轴底部安装到轴承总成;所述转轴上安装有传动盘;所述传动盘通过传动件连接到动力减速电机;所述转轴顶部活动穿过一压板;所述压板一侧底面安装有压粒机构;所述压板另一侧底面安装有出粒机构;所述压板顶面与压料液压缸其伸缩端固定;所述压料液压缸固定到支架上;所述制粒盘上方靠近压粒机构一边侧安装有进料机构;本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备,其全程采用冷压制,不会造成饲料营养流失。

权利要求书

1.一种饲料加工冷压式制粒设备,其特征在于:包括底盘;所述底盘上活动安装有制粒盘;所述制粒盘上间隔开设有多排饲料成型通孔;所述制粒盘中部轴向固定嵌有一转轴;所述转轴底部安装到轴承总成;所述转轴上安装有传动盘;所述传动盘通过传动件连接到动力减速电机;所述转轴顶部活动穿过一压板;所述压板一侧底面安装有压粒机构;所述压板另一侧底面安装有出粒机构;所述压板顶面与压料液压缸其伸缩端固定;所述压料液压缸固定到支架上;所述制粒盘上方靠近压粒机构一边侧安装有进料机构;所述底盘靠近压粒机构一边侧贯穿有出料斗;所述底盘正对出粒机构处开设有落料口;所述落料口底部设置有出粒斗。 2.根据权利要求1所述的饲料加工冷压式制粒设备,其特征在于:所述压粒机构包括顶面与压板固定;底面与饲料成型通孔活动嵌合的压料棒;所述压料棒底面活动通过一压料板;所述压料板和压板之间安装有弹性件;所述压料板外部活动套接有一上下端中空的限料仓;所述限料仓正对进料机构处设置有一进料口。 3.根据权利要求1所述的饲料加工冷压式制粒设备,其特征在于:所述出粒机构包括顶面与压板固定;底面与饲料成型通孔活动嵌合的出料棒。 4.根据权利要求3所述的饲料加工冷压式制粒设备,其特征在于:所述出料棒长度大于压料棒。 5.根据权利要求1所述的饲料加工冷压式制粒设备,其特征在于:所述进料机构包括进料管;所述进料管内侧安装有推板;所述推板后侧与安装于进料管外部的电控伸缩杆安装;所述进料管上部安装有原料料斗。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工设备,具体涉及一种饲料加工冷压式制粒设备,属于饲料加工设备技术领域。

背景技术

随着我国人工饲养行业的迅速发展,对饲料的需求量也越来越大,因此,也就有大量的厂家投入生产饲料;然而,为了让牲畜快速而健康的生长,这就需要提高饲料中的营养物质,对于有些益生菌类营养添加剂其一般只能在一定环境下才能生存,现有的饲料制粒设备大多如中国专利申请号公开 饲料制粒机,包括切断造粒组件、机座、柱塞、排料管、滑座、液压缸、减速器、电机、圆筒状料仓以及设在圆筒状料仓内的两个螺旋杆,排料管和液压缸设在滑座上,电机通过减速器与螺旋杆联接;圆筒状料仓的出料端与排料管连通,柱塞的一端位于排料管内,另一端与液压缸联接;切断造粒组件是由排料筒、电机、转轴和切粒刀构成,排料管的射料端伸入到排料筒中,切粒刀设在排料筒中且位于排料管的射料端的下方,转轴的一端与切粒刀联接,另一端与电机联接。本实用新型具有制造成本低、结构简单、使用方便的特点;由于增设了切断造粒组件,使该机又增设了将射出的条状物料切成粒状的功能;由于经过螺旋杆进料压缩,其势必会产生高热量,会直接杀死益生菌类营养添加剂,且会造成一些鲜料的营养流失。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提出了一种饲料加工冷压式制粒设备,其全程采用冷压制,不会造成饲料营养流失。

本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备,包括底盘;所述底盘上活动安装有制粒盘;所述制粒盘上间隔开设有多排饲料成型通孔;所述制粒盘中部轴向固定嵌有一转轴;所述转轴底部安装到轴承总成;所述转轴上安装有传动盘;所述传动盘通过传动件连接到动力减速电机;所述转轴顶部活动穿过一压板;所述压板一侧底面安装有压粒机构;所述压板另一侧底面安装有出粒机构;所述压板顶面与压料液压缸其伸缩端固定;所述压料液压缸固定到支架上;所述制粒盘上方靠近压粒机构一边侧安装有进料机构;所述底盘靠近压粒机构一边侧贯穿有出料斗;所述底盘正对出粒机构处开设有落料口;所述落料口底部设置有出粒斗;通过进料机构将压粒机构下方的制粒盘进行填料,并通过压粒机构进行压料,我弄成压料后,旋转到压粒机构下方,并通过压粒机构进行出料。

作为优选的实施方案,所述压粒机构包括顶面与压板固定;底面与饲料成型通孔活动嵌合的压料棒;所述压料棒底面活动通过一压料板;所述压料板和压板之间安装有弹性件;所述压料板外部活动套接有一上下端中空的限料仓;所述限料仓正对进料机构处设置有一进料口;装料时,通过压料液压缸下行,使限料仓贴紧制粒盘顶面,接着,通过进料机构对限料仓进行加载原料,接着,压料液压缸下行,压料板将原料压制在制粒盘顶面;接着,压料液压缸继续下行,原料被压料棒压制到饲料成型通孔内侧,压料液压缸上行,此时限料仓贴紧制粒盘顶面,制粒盘旋转至出粒机构;由于限料仓限位,多余的原料被刮下,通过出料斗送出。

作为优选的实施方案,所述出粒机构包括顶面与压板固定;底面与饲料成型通孔活动嵌合的出料棒;当压粒机构进行压粒时,出料棒将饲料颗粒压出制粒盘。

作为优选的实施方案,所述出料棒长度大于压料棒。

作为优选的实施方案,所述进料机构包括进料管;所述进料管内侧安装有推板;所述推板后侧与安装于进料管外部的电控伸缩杆安装;所述进料管上部安装有原料料斗;进料时,通过推板将进料管内的原料推入限料仓内侧。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备,结构简单,实用性强;通过压粒机构对制粒盘进行装料,通过出粒机构将完成制粒的饲料颗粒进行出粒,其全程采用冷压制,不会造成饲料营养流失,另外,其采用半开放式操作,完成装料后,可对制粒盘进行表面刷料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1:

如图1所示,本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备,包括底盘1;所述底盘1上活动安装有制粒盘2;所述制粒盘2上间隔开设有多排饲料成型通孔23;所述制粒盘2中部轴向固定嵌有一转轴3;所述转轴3底部安装到轴承总成4;所述转轴3上安装有传动盘5;所述传动盘5通过传动件连接到动力减速电机6;所述转轴3顶部活动穿过一压板7;所述压板7一侧底面安装有压粒机构;所述压板另一侧底面安装有出粒机构;所述压板7顶面与压料液压缸8其伸缩端固定;所述压料液压缸8固定到支架9上;所述制粒盘2上方靠近压粒机构一边侧安装有进料机构;所述底盘1靠近压粒机构一边侧贯穿有出料斗10;所述底盘1正对出粒机构处开设有落料口11;所述落料口11底部设置有出粒斗12;通过进料机构将压粒机构下方的制粒盘进行填料,并通过压粒机构进行压料,我弄成压料后,旋转到压粒机构下方,并通过压粒机构进行出料。

再一实施例中,所述压粒机构包括顶面与压板固定;底面与饲料成型通孔活动嵌合的压料棒13;所述压料棒13底面活动通过一压料板14;所述压料板14和压板7之间安装有弹性件15;所述压料板14外部活动套接有一上下端中空的限料仓16;所述限料仓16正对进料机构处设置有一进料口17;装料时,通过压料液压缸下行,使限料仓贴紧制粒盘顶面,接着,通过进料机构对限料仓进行加载原料,接着,压料液压缸下行,压料板将原料压制在制粒盘顶面;接着,压料液压缸继续下行,原料被压料棒压制到饲料成型通孔内侧,压料液压缸上行,此时限料仓贴紧制粒盘顶面,制粒盘旋转至出粒机构;由于限料仓限位,多余的原料被刮下,通过出料斗送出。

再一实施例中,所述出粒机构包括顶面与压板固定;底面与饲料成型通孔活动嵌合的出料棒18;当压粒机构进行压粒时,出料棒将饲料颗粒压出制粒盘。

再一实施例中,所述出料棒18长度大于压料棒13。

再一实施例中,所述进料机构包括进料管19;所述进料管19内侧安装有推板20;所述推板20后侧与安装于进料管外部的电控伸缩杆21安装;所述进料管19上部安装有原料料斗22;进料时,通过推板将进料管内的原料推入限料仓内侧。

本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备,结构简单,实用性强;通过压粒机构对制粒盘进行装料,通过出粒机构将完成制粒的饲料颗粒进行出粒,其全程采用冷压制,不会造成饲料营养流失,另外,其采用半开放式操作,完成装料后,可对制粒盘进行表面刷料。

上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721581927.4 (22)申请日 2017.11.23 (73)专利权人 河南黄志牧业有限公司 地址 474150 河南省南阳市邓州市小杨营 乡孙庄村 (72)发明人 黄志 (74)专利代理机构 郑州意创知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 41138 代理人 韩晓莉 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种饲料加工冷压式制粒设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种饲料加工冷压式制 粒设备,包括底盘; 所述底盘上活动安。

2、装有制粒 盘; 所述制粒盘上间隔开设有多排饲料成型通 孔; 所述制粒盘中部轴向固定嵌有一转轴; 所述 转轴底部安装到轴承总成; 所述转轴上安装有传 动盘; 所述传动盘通过传动件连接到动力减速电 机; 所述转轴顶部活动穿过一压板; 所述压板一 侧底面安装有压粒机构; 所述压板另一侧底面安 装有出粒机构; 所述压板顶面与压料液压缸其伸 缩端固定; 所述压料液压缸固定到支架上; 所述 制粒盘上方靠近压粒机构一边侧安装有进料机 构; 本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备, 其 全程采用冷压制, 不会造成饲料营养流失。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 208338845 U 2019.01.0。

3、8 CN 208338845 U 1.一种饲料加工冷压式制粒设备, 其特征在于: 包括底盘; 所述底盘上活动安装有制粒 盘; 所述制粒盘上间隔开设有多排饲料成型通孔; 所述制粒盘中部轴向固定嵌有一转轴; 所 述转轴底部安装到轴承总成; 所述转轴上安装有传动盘; 所述传动盘通过传动件连接到动 力减速电机; 所述转轴顶部活动穿过一压板; 所述压板一侧底面安装有压粒机构; 所述压板 另一侧底面安装有出粒机构; 所述压板顶面与压料液压缸其伸缩端固定; 所述压料液压缸 固定到支架上; 所述制粒盘上方靠近压粒机构一边侧安装有进料机构; 所述底盘靠近压粒 机构一边侧贯穿有出料斗; 所述底盘正对出粒机构处开设。

4、有落料口; 所述落料口底部设置 有出粒斗。 2.根据权利要求1所述的饲料加工冷压式制粒设备, 其特征在于: 所述压粒机构包括顶 面与压板固定; 底面与饲料成型通孔活动嵌合的压料棒; 所述压料棒底面活动通过一压料 板; 所述压料板和压板之间安装有弹性件; 所述压料板外部活动套接有一上下端中空的限 料仓; 所述限料仓正对进料机构处设置有一进料口。 3.根据权利要求1所述的饲料加工冷压式制粒设备, 其特征在于: 所述出粒机构包括顶 面与压板固定; 底面与饲料成型通孔活动嵌合的出料棒。 4.根据权利要求3所述的饲料加工冷压式制粒设备, 其特征在于: 所述出料棒长度大于 压料棒。 5.根据权利要求1所述。

5、的饲料加工冷压式制粒设备, 其特征在于: 所述进料机构包括进 料管; 所述进料管内侧安装有推板; 所述推板后侧与安装于进料管外部的电控伸缩杆安装; 所述进料管上部安装有原料料斗。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208338845 U 2 一种饲料加工冷压式制粒设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种饲料加工设备, 具体涉及一种饲料加工冷压式制粒设备, 属 于饲料加工设备技术领域。 背景技术 0002 随着我国人工饲养行业的迅速发展, 对饲料的需求量也越来越大, 因此, 也就有大 量的厂家投入生产饲料; 然而, 为了让牲畜快速而健康的生长, 这就需要提高饲料中的营养 物质, 对于。

6、有些益生菌类营养添加剂其一般只能在一定环境下才能生存, 现有的饲料制粒 设备大多如中国专利申请号公开 饲料制粒机, 包括切断造粒组件、 机座、 柱塞、 排料管、 滑 座、 液压缸、 减速器、 电机、 圆筒状料仓以及设在圆筒状料仓内的两个螺旋杆, 排料管和液压 缸设在滑座上, 电机通过减速器与螺旋杆联接; 圆筒状料仓的出料端与排料管连通, 柱塞的 一端位于排料管内, 另一端与液压缸联接; 切断造粒组件是由排料筒、 电机、 转轴和切粒刀 构成, 排料管的射料端伸入到排料筒中, 切粒刀设在排料筒中且位于排料管的射料端的下 方, 转轴的一端与切粒刀联接, 另一端与电机联接。 本实用新型具有制造成本低、。

7、 结构简单、 使用方便的特点; 由于增设了切断造粒组件, 使该机又增设了将射出的条状物料切成粒状 的功能; 由于经过螺旋杆进料压缩, 其势必会产生高热量, 会直接杀死益生菌类营养添加 剂, 且会造成一些鲜料的营养流失。 实用新型内容 0003 为解决上述问题, 本实用新型提出了一种饲料加工冷压式制粒设备, 其全程采用 冷压制, 不会造成饲料营养流失。 0004 本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备, 包括底盘; 所述底盘上活动安装有制粒 盘; 所述制粒盘上间隔开设有多排饲料成型通孔; 所述制粒盘中部轴向固定嵌有一转轴; 所 述转轴底部安装到轴承总成; 所述转轴上安装有传动盘; 所述传动盘通过传动。

8、件连接到动 力减速电机; 所述转轴顶部活动穿过一压板; 所述压板一侧底面安装有压粒机构; 所述压板 另一侧底面安装有出粒机构; 所述压板顶面与压料液压缸其伸缩端固定; 所述压料液压缸 固定到支架上; 所述制粒盘上方靠近压粒机构一边侧安装有进料机构; 所述底盘靠近压粒 机构一边侧贯穿有出料斗; 所述底盘正对出粒机构处开设有落料口; 所述落料口底部设置 有出粒斗; 通过进料机构将压粒机构下方的制粒盘进行填料, 并通过压粒机构进行压料, 我 弄成压料后, 旋转到压粒机构下方, 并通过压粒机构进行出料。 0005 作为优选的实施方案, 所述压粒机构包括顶面与压板固定; 底面与饲料成型通孔 活动嵌合的压。

9、料棒; 所述压料棒底面活动通过一压料板; 所述压料板和压板之间安装有弹 性件; 所述压料板外部活动套接有一上下端中空的限料仓; 所述限料仓正对进料机构处设 置有一进料口; 装料时, 通过压料液压缸下行, 使限料仓贴紧制粒盘顶面, 接着, 通过进料机 构对限料仓进行加载原料, 接着, 压料液压缸下行, 压料板将原料压制在制粒盘顶面; 接着, 压料液压缸继续下行, 原料被压料棒压制到饲料成型通孔内侧, 压料液压缸上行, 此时限料 说 明 书 1/3 页 3 CN 208338845 U 3 仓贴紧制粒盘顶面, 制粒盘旋转至出粒机构; 由于限料仓限位, 多余的原料被刮下, 通过出 料斗送出。 000。

10、6 作为优选的实施方案, 所述出粒机构包括顶面与压板固定; 底面与饲料成型通孔 活动嵌合的出料棒; 当压粒机构进行压粒时, 出料棒将饲料颗粒压出制粒盘。 0007 作为优选的实施方案, 所述出料棒长度大于压料棒。 0008 作为优选的实施方案, 所述进料机构包括进料管; 所述进料管内侧安装有推板; 所 述推板后侧与安装于进料管外部的电控伸缩杆安装; 所述进料管上部安装有原料料斗; 进 料时, 通过推板将进料管内的原料推入限料仓内侧。 0009 本实用新型与现有技术相比较, 本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备, 结构简 单, 实用性强; 通过压粒机构对制粒盘进行装料, 通过出粒机构将完成制粒的饲。

11、料颗粒进行 出粒, 其全程采用冷压制, 不会造成饲料营养流失, 另外, 其采用半开放式操作, 完成装料 后, 可对制粒盘进行表面刷料。 附图说明 0010 图1是本实用新型的整体结构示意图。 具体实施方式 0011 实施例1: 0012 如图1所示, 本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备, 包括底盘1; 所述底盘1上活 动安装有制粒盘2; 所述制粒盘2上间隔开设有多排饲料成型通孔23; 所述制粒盘2中部轴向 固定嵌有一转轴3; 所述转轴3底部安装到轴承总成4; 所述转轴3上安装有传动盘5; 所述传 动盘5通过传动件连接到动力减速电机6; 所述转轴3顶部活动穿过一压板7; 所述压板7一侧 底面安装。

12、有压粒机构; 所述压板另一侧底面安装有出粒机构; 所述压板7顶面与压料液压缸 8其伸缩端固定; 所述压料液压缸8固定到支架9上; 所述制粒盘2上方靠近压粒机构一边侧 安装有进料机构; 所述底盘1靠近压粒机构一边侧贯穿有出料斗10; 所述底盘1正对出粒机 构处开设有落料口11; 所述落料口11底部设置有出粒斗12; 通过进料机构将压粒机构下方 的制粒盘进行填料, 并通过压粒机构进行压料, 我弄成压料后, 旋转到压粒机构下方, 并通 过压粒机构进行出料。 0013 再一实施例中, 所述压粒机构包括顶面与压板固定; 底面与饲料成型通孔活动嵌 合的压料棒13; 所述压料棒13底面活动通过一压料板14;。

13、 所述压料板14和压板7之间安装有 弹性件15; 所述压料板14外部活动套接有一上下端中空的限料仓16; 所述限料仓16正对进 料机构处设置有一进料口17; 装料时, 通过压料液压缸下行, 使限料仓贴紧制粒盘顶面, 接 着, 通过进料机构对限料仓进行加载原料, 接着, 压料液压缸下行, 压料板将原料压制在制 粒盘顶面; 接着, 压料液压缸继续下行, 原料被压料棒压制到饲料成型通孔内侧, 压料液压 缸上行, 此时限料仓贴紧制粒盘顶面, 制粒盘旋转至出粒机构; 由于限料仓限位, 多余的原 料被刮下, 通过出料斗送出。 0014 再一实施例中, 所述出粒机构包括顶面与压板固定; 底面与饲料成型通孔活。

14、动嵌 合的出料棒18; 当压粒机构进行压粒时, 出料棒将饲料颗粒压出制粒盘。 0015 再一实施例中, 所述出料棒18长度大于压料棒13。 说 明 书 2/3 页 4 CN 208338845 U 4 0016 再一实施例中, 所述进料机构包括进料管19; 所述进料管19内侧安装有推板20; 所 述推板20后侧与安装于进料管外部的电控伸缩杆21安装; 所述进料管19上部安装有原料料 斗22; 进料时, 通过推板将进料管内的原料推入限料仓内侧。 0017 本实用新型的饲料加工冷压式制粒设备, 结构简单, 实用性强; 通过压粒机构对制 粒盘进行装料, 通过出粒机构将完成制粒的饲料颗粒进行出粒, 其全程采用冷压制, 不会造 成饲料营养流失, 另外, 其采用半开放式操作, 完成装料后, 可对制粒盘进行表面刷料。 0018 上述实施例, 仅是本实用新型的较佳实施方式, 故凡依本实用新型专利申请范围 所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰, 均包括于本实用新型专利申请范围内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208338845 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 208338845 U 6 。

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