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本发明涉及一种控制按钮，具体的说是可以对由于与控制按钮连接的构件或是壳体的连接偏差导致的错误操作或是双重操作进行改进的控制按钮。该控制按钮包括：一侧插入壳体的内部，另外一侧突出在壳体外面，在用户的操作之下，可以前、后移动的手动操作按钮；和一侧有与上述手动操作按钮保持一定距离，另外一侧与开关也保持着一定距离，在施加在上述手动操作按钮上的力的作用下前、后移动，可以通过压下上述开关对开关进行控制的启动按钮。上述控制按钮具有如下优点，即，在注塑物与控制按钮相互偏斜连接时，可以防止发生错误操作或控制按钮插入开关等问题。并且还有在大型化、美观化的播放领域，外观设计中出现的控制部的设计更为容易的优点。

1、  一种控制按钮，特征在于它包括：
一侧插入壳体的内部，另外一侧突出在壳体外面，在用户的操作之下，可以前、后移动的手动操作按钮；
和一侧有与上述手动操作按钮保持一定距离，另外一侧与开关也保持着一定距离，在施加在上述手动操作按钮上的力的作用下前、后移动，可以通过压下上述开关对开关进行控制。

2、  根据权利要求1所述的控制按钮，其特征在于：还包括支持上述启动按钮与手动操作按钮保持着距离的支撑件。

3、  根据权利要求1所述的控制按钮，其特征在于：上述启动按钮与手动操作按钮的接触面的表面积要比上述启动按钮与手动操作按钮本身的面积宽。

控制按钮
技术领域
本发明涉及一种控制按钮，特别是一种改进的可以防止因与其连接的构件或壳体的连接偏差而导致误操作或是双重操作的控制按钮。
背景技术
目前，播放设备已经从传统的简单构件向大型化、美观化的趋势发展，在重视外观设计时，则要求壳体的连接构造变得复杂，尺寸的精确度要求更加高些。
在这种流行趋势下，传统的控制按钮是低温焊接在电路板上的，与电路板连接的结构将转变成控制按钮连接在其他构件上的结构。
图1是传统技术在电路板上连接的控制按钮示意图。
传统的按钮结构具有如下结构特征。即，包括电路板(13)、在上述电路板(13)上的开关(15)、用螺栓(12)与上述电路板(13)连接的按钮托架(14)、与利用按钮托架(14)支撑在电路板(13)上的开关(15)保持一定距离的可以前、后移动压下控制开关(15)的整体结构的控制按钮(11)。
参照上述结构特征，对传统整体结构的控制按钮(11)的工作原理加以说明。如果用手按住整体结构控制按钮(11)的按钮托架(14)外侧的凸出部(16)，则与上述凸出部(16)相连接的整体结构的控制按钮(11)将压下设置在上述电路板(13)的开关(15)，向电路传递信号。
这种电路板(13)与整体结构的控制按钮(11)连接的结构中，在上述电路板(13)上的开关(15)与压下上述开关(15)的整体结构地控制按钮(11)的连接偏差几乎为零，具有防止发生误操作及双重操作的优点。但是，存在着在外观上要求美观并变复杂的播放设备中不能使用的缺点。
图2是传统技术在其他构件上连接的整体结构的控制按钮示意图。
参照图2，注塑物(18)(机箱、面板等)与注塑物(18)前面的壳体(17)连接，整体结构的控制按钮(11)连接在上述注塑物(18)上。
此外，在上述电路板(13)上连接有开关(15)，上述电路板(13)与整体结构的控制按钮(11)连接的注塑物(18)保持着一定的间隔。
因此，开关(15)与整体结构的控制按钮(11)在各自不同的构件上连接并保持一定的距离，随着在各自不同的构件上连接，两个构件的连接即便发生细微偏差，也会导致发生按钮(11)的误操作及双重操作，这是传统技术中存在的问题。
图3是传统技术在其他构件上连接的整体结构的控制按钮倾斜连接时的误操作示意图。
如图3所示，壳体(17)的孔未能准确加工或是注塑物(18)与整体结构的控制按钮(11)的连接时，整体结构的控制按钮(11)朝着一个方向倾斜时，整体结构的控制按钮(11)与开关(15)之间的距离就变得非常小。
如果整体结构的控制按钮(11)与开关(15)之间的距离变得非常小时，在壳体(17)的前面施加冲击力的话，就会由于冲击导致整体结构的控制按钮(11)出现误操作的问题。
图4是传统技术在其他构件上连接的控制按钮倾斜连接时的控制按钮插入开关内部现象的示意图。
如图4所示，整体结构的控制按钮(11)在朝着注塑物(18)的一个方向偏斜连接时，使用者为了启动开关(15)而按下凸出部(16)时，整体结构的控制按钮(11)不能准确压下开关(15)，而存在可能会插入旁边的问题。
图5是使用传统技术的开关时，由于倾斜导致的控制按钮与开关之间距离的示意图。
参照图5，整体结构的控制按钮(11)偏斜时，从偏斜的中心开始到整体结构的控制按钮(11)的下端为止的距离设为b，在正常的整体结构的控制按钮(11)就会有b＝a cosα°。
但是，壳体(17)的孔未能准确加工或是与注塑物(18)一体的控制按钮(11)连接时，整体结构的控制按钮向一个方向偏斜，上述b值就会发生变化，其值为b’＝a cos β°
即b’＞b，整体结构的控制按钮(11)正常连接时与倾斜连接时，开关(15)与整体结构的控制按钮(11)的距离c减少d(＝b’-b)这么多。
因此，整体结构的控制按钮(11)与开关(15)之间的实际距离就为c-d。
举例说明，如果说a＝22mm，c＝0.5mm，α°＝13°，β°＝7°，则b＝22cos13°＝21.436mm，b’＝22cos7°＝21.836mm。
因此，d＝b’-b＝0.4mm，整体结构的控制按钮(11)与开关(15)之间的实际间距(gap)为gap＝0.5mm-0.4mm＝0.1mm。
即，使用传统的整体结构的控制按钮(11)时，壳体(17)的孔未能准确加工或是注塑物(18)与整体结构的控制按钮(11)连接时，整体结构的控制按钮(11)朝着一个方向倾斜时，整体结构的控制按钮(11)与开关(15)之间的距离就变得非常小，如果在壳体(17)的前面施加冲击力的话，就会由于冲击导致整体结构的控制按钮(11)出现误操作的问题。
发明内容
本发明为了解决上述传统技术所存在的问题而开发的，目的在于解决控制按钮倾斜时的误操作及控制按钮插入开关中的问题。
本发明的控制按钮还具有下述的结构特点：即，在大型化、美观化的播放领域，启动按钮与手动操作按钮相互分离设计，使外观设计上表现出的手动操作按钮的设计相比较，更加自由。
本发明的目的是这样实现的：为了解决上述传统技术所存在的问题而开发的控制按钮，其技术要点是包括：一侧插入壳体内侧，另外一侧凸出在壳体外面，在用户的操作之下，可以前、后移动的手动操作按钮，和一侧有与上述手动操作按钮保持距离，另外一侧与开关保持着距离，在施加在上述手动操作按钮上的力的作用下前、后移动，可以通过压下上述开关来进行控制的启动按钮。
如上所述，本发明的控制按钮具有如下的积极效果：
第一：在注塑物与控制按钮连接倾斜时，可以避免控制按钮的误操作或是插入开关的现象；
第二：在大型化、美观化的显示器领域，外观设计中出现的控制部的设计变的容易。
第三：与开关直接接触的启动按钮和与开关不接触的手动操作按钮相互分离，所以在外观上表现的手动操作按钮的外观设计更加自由的进行变更。
附图说明
以下连接附图对本发明作进一步描述。
图1是传统技术在电路板上连接的控制按钮示意图。
图2是传统技术在其他构件上连接的控制按钮示意图。
图3是传统技术在其他构件上连接的控制按钮倾斜连接时的误操作示意图。
图4是传统技术在其他构件上连接的控制按钮倾斜连接时导致的控制按钮插入开关内部的示意图。
图5是使用传统技术的开关时，由于倾斜导致的控制按钮与开关之间距离的示意图。
图6是本发明的控制按钮工作原理示意图。
图7a、图7b是本发明的控制按钮防止由于倾斜连接导致的误操作的示意图。
图8是本发明的控制按钮防止由于倾斜连接时的控制按钮插入开关内部的示意图。
图9是本发明的控制按钮连接在注塑物上的示意图。
附图主要部分的符号说明
11：整体控制按钮          12：螺栓
13：电路板                14：按钮托架
15：开关                  16：凸出部
17：壳体                  18：注塑物
20：启动按钮              21：手动操作按钮
22：支撑体
具体实施方式
下面，结合附图，对本发明的控制按钮进行详细说明：
图6是本发明的控制按钮工作原理示意图。
参照图6，本发明的控制按钮具体包括如下结构特征。即，由一侧插入壳体(17)的内部，另外一侧凸出在壳体(17)外面，在用户的操作之下，可以前、后移动的手动操作按钮(21)；和一侧有与上述手动操作按钮(21)保持一定距离，另外一侧与开关(15)也保持着一定距离，在施加在上述手动操作按钮(21)上的力的作用下前、后移动，可以通过压下上述开关(15)对开关(15)进行控制的启动按钮(20)组成。
再具体的说明，即，上述启动按钮(20)与控制电路的开关(15)保持着一定的距离，上述手动操作按钮(21)与上述启动按钮(20)也保持着一定的距离。
另外，上述启动按钮(20)与手动操作按钮(21)在支撑体(22)的作用下连接在注塑物(18)上。
另外，上述手动操作按钮(21)的一侧凸出在壳体(17)的外侧，可以便于用户进行调整。
另外，上述启动按钮(20)与手动操作按钮(21)的接触面的表面积要比上述启动按钮(20)与手动操作按钮(21)本身的面积宽。
以上述结构为基础的本发明的控制按钮的工作原理如下：用户为了调整TV画面或频道而想按开关(15)时，按下手动操作按钮(21)外侧凸出部分，手动操作按钮(21)就会向前移动，与启动按钮(20)接触，并传递力。
受力的启动按钮(20)就会向前移动，按下控制电路的开关(15)，从而完成用户所需的操作过程。
图7a、图7b是本发明的控制按钮防止由于倾斜导致的误操作的示意图。
参照图7a、图7b进行说明，即，手动操作按钮(21)倾斜连接时，从偏斜的中心开始到手动操作按钮(21)的下端为止的距离称为b的话，在手动操作按钮(21)连接正常时就有b＝a cosα°。
但是，壳体(17)的孔未能准确加工或是注塑物(18)与手动操作按钮(21)连接时，手动操作按钮(21)将向一个方向偏斜连接时，上述b值就会发生变化，其值为b’＝a cosβ°
即b’＞b，手动操作按钮(21)正常连接时与倾斜时，启动按钮(20)与手动操作按钮(21)的距离c像d(＝b’-b)一样减少。
因此，手动操作按钮(21)与开关(15)之间的实际距离(gap)就为gap＝(c+g)-d。
下面与图5说明的传统技术的控制按钮进行比较说明。
举例说明，如图5所示，如果说a＝22mm，c＝0.5mm，g＝0.5mm，α°＝13°，β°＝7°的话，则b＝22cos13°＝21.436mm，b’＝22cos7°＝21.836mm。
因此，d＝b’-b＝0.4mm，手动操作按钮(21)与开关(15)之间的实际距(gap)为gap＝(0.5mm+0.5mm)-0.4mm＝0.6mm。
在图5中与使用传统的整体结构的控制按钮(11)时加以比较的话，壳体(17)的孔未能准确加工或是与注塑物(18)连接时，整体结构的控制按钮(11)向一个方向偏斜连接时，整体结构的控制按钮(11)与开关(15)之间的距离就变得非常小，仅为0.1mm。
因此，如果在壳体(17)的前面施加冲击力的话，就会由于冲击导致整体结构的控制按钮(11)出现错误操作的问题。
但是在使用本发明的启动按钮(20)与手动操作按钮(21)时，其间隔为0.6mm，可以防止因为冲击引起的误操作的弊端。
图8是本发明的控制按钮防止由于倾斜连接导致的控制按钮插入开关内部的示意图。
如图8所示，手动操作按钮(21)向注塑物(18)一方倾斜连接时，为了启动开关(15)，在用户按下凸出部(16)时，手动操作按钮(21)不是直接压下开关(15)，而是通过启动按钮(20)压下开关(15)。
因此，即便手动操作按钮(21)向注塑物(18)一方倾斜连接时，仍与开关(15)保持着一定的距离的启动按钮(20)将准确控制开关(15)。
此外，由于上述启动按钮(20)与手动操作按钮(21)的接触面的表面积比上述启动按钮(20)与手动操作按钮(21)本身的面积要宽，完全可以防止启动按钮(20)与手动操作按钮(21)的相互错开。
通过上述结构，还可以防止发生开关(15)插入控制按钮内部的现象。
图9是本发明的控制按钮连接到注塑物的示意图。
如图9所示，上述启动按钮(20)与手动操作按钮(21)在支撑体(22)的作用下连接在注塑物(18)上。
另外，手动操作按钮(21)凸出在壳体(17)的外侧，启动按钮(20)与开关(15)保持着一定的间隔。
因此，如上所示，由于启动按钮(20)与手动操作按钮(21)之间保持着一定的距离，所以可以避免传统控制按钮所具有的误操作或是插入开关的现象。