一种金刚石钻头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410387458.7

申请日:

2014.08.08

公开号:

CN104196459A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21B 10/46申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 10/46申请日:20140808|||公开

IPC分类号:

E21B10/46

主分类号:

E21B10/46

申请人:

长兴巨大勘探机械有限公司

发明人:

倪曙光

地址:

313100 浙江省湖州市长兴县洪桥镇工业集中区长兴巨大勘探机械有限公司

优先权:

专利代理机构:

杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217

代理人:

秦晓刚

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内容摘要

本发明公开了一种金刚石钻头,包括钢体和胎体,所述胎体包括工作层和非工作层,所述非工作层的一端与钢体烧结,所述非工作层钢体烧结的端面上设有环形凹槽,所述钢体与非工作层烧结的端面上设有嵌入环形凹槽的环形凸起,所述工作层中孕镶金刚石,所述胎体的轴面上表镶金刚石单晶,所述金刚石单晶沿胎体轴向弧形排列。本发明胎体更加牢固,不易脱落,使用寿命更长。

权利要求书

1.  一种金刚石钻头,包括钢体(1)和胎体(2),所述胎体包括工作层(201)和非工作层(202),所述非工作层的一端与钢体烧结,其特征在于:所述非工作层钢体烧结的端面上设有环形凹槽(202a),所述钢体与非工作层烧结的端面上设有嵌入环形凹槽的环形凸起(101),所述工作层中孕镶金刚石,所述胎体的轴面上表镶金刚石单晶(203),所述金刚石单晶沿胎体轴向弧形排列。

2.
  根据权利要求1所述的一种金刚石钻头,其特征在于:所述环形凹槽(202a)的横截面为V形,所述环形凸起(101)的横截面为三角形。

3.
  根据权利要求2所述的一种金刚石钻头,其特征在于:所述金刚石单晶(203)的粒度为16粒/克拉。

4.
  根据权利要求3所述的一种金刚石钻头,其特征在于:所述钢体(1)的轴面上设有外螺纹(102),所述钢体圆周面与外螺纹的圆周面之间的过度夹角为75度。

说明书

一种金刚石钻头
技术领域
本发明涉及一种金刚石钻头。 
技术背景
孕镶金刚石钻头在坚硬底层作业时,钻头胎体承重岩层巨大的轴向力和径向力,而过大的径向力容易使胎体发生变形,甚至从钢体上脱落,造成重大事故,严重影响钻孔作业的施工进度。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种金刚石钻头,胎体更加牢固,不易脱落,使用寿命更长。 
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案: 
一种金刚石钻头,包括钢体和胎体,所述胎体包括工作层和非工作层,所述非工作层的一端与钢体烧结,所述非工作层钢体烧结的端面上设有环形凹槽,所述钢体与非工作层烧结的端面上设有嵌入环形凹槽的环形凸起,所述工作层中孕镶金刚石,所述胎体的轴面上表镶金刚石单晶,所述金刚石单晶沿胎体轴向弧形排列。 
优选的,所述环形凹槽的横截面为V形,所述环形凸起的横截面为三角形。 
优选的,所述金刚石单晶的粒度为16粒/克拉。 
优选的,所述钢体的轴面上设有外螺纹,所述钢体圆周面与外螺纹的圆周面之间的过度夹角为75度。 
本发明采用上述技术方案,胎体通过环形凸起嵌入环形凹槽后与钢体,相比传统的胎体钢体烧结面,环形凸起对胎体在承受岩层径向力的时候能够提供径向的支撑力,使得胎体在经向上拥有更好的强度,不易发生变形或者从钢体 脱落的现象,胎体的轴面上表镶沿胎体轴向弧形排列的金刚石单晶,分散了胎体径向上受岩层的作用力,进一步降低了胎体径向上作用力,从而使胎体更加牢固,延长了使用寿命。 
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步描述: 
图1是本发明的结构示意图; 
图2是本发明中导板的俯视图。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。 
如图1和图2所示,本发明包括钢体1和胎体2,所述胎体包括工作层201和非工作层202,所述非工作层的一端与钢体烧结,其特征在于:所述非工作层钢体烧结的端面上设有环形凹槽202a,所述钢体与非工作层烧结的端面上设有嵌入环形凹槽的环形凸起101,所述工作层中孕镶金刚石,所述胎体的轴面上表镶金刚石单晶203,所述金刚石单晶沿胎体轴向弧形排列。 
所述环形凹槽202a的横截面为V形,所述环形凸起101的横截面为三角形。三角形结构更加稳定,环形凸起能够给胎体提供更大的支撑。 
所述金刚石单晶203的粒度为16粒/克拉。由于孕镶金刚石钻头转速较高,选用粒度较小的表镶金刚石单晶切入岩层浅,不易使胎体收到损伤,且减少了胎体经向上的受力。 
所述钢体1的轴面上设有外螺纹102,所述钢体圆周面与外螺纹的圆周面之间的过度夹角为75度。钢体通过外螺纹与扩孔器连接,过度夹角设置成75度锐角能够更好的使扩孔器连接紧密,防止外螺纹部位的钢体受力被挤压成喇叭形。 
以上就本发明较佳的实施例做了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均属于本发明所附权利要求所定义的范围。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104196459A43申请公布日20141210CN104196459A21申请号201410387458722申请日20140808E21B10/4620060171申请人长兴巨大勘探机械有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县洪桥镇工业集中区长兴巨大勘探机械有限公司72发明人倪曙光74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人秦晓刚54发明名称一种金刚石钻头57摘要本发明公开了一种金刚石钻头,包括钢体和胎体,所述胎体包括工作层和非工作层,所述非工作层的一端与钢体烧结,所述非工作层钢体烧结的端面上设有环形凹槽,所述钢体与非工作层烧结的端面上设有嵌入环。

2、形凹槽的环形凸起,所述工作层中孕镶金刚石,所述胎体的轴面上表镶金刚石单晶,所述金刚石单晶沿胎体轴向弧形排列。本发明胎体更加牢固,不易脱落,使用寿命更长。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104196459ACN104196459A1/1页21一种金刚石钻头,包括钢体1和胎体2,所述胎体包括工作层201和非工作层202,所述非工作层的一端与钢体烧结,其特征在于所述非工作层钢体烧结的端面上设有环形凹槽202A,所述钢体与非工作层烧结的端面上设有嵌入环形凹槽的环形凸起101,所述工作层中孕镶。

3、金刚石,所述胎体的轴面上表镶金刚石单晶203,所述金刚石单晶沿胎体轴向弧形排列。2根据权利要求1所述的一种金刚石钻头,其特征在于所述环形凹槽202A的横截面为V形,所述环形凸起101的横截面为三角形。3根据权利要求2所述的一种金刚石钻头,其特征在于所述金刚石单晶203的粒度为16粒/克拉。4根据权利要求3所述的一种金刚石钻头,其特征在于所述钢体1的轴面上设有外螺纹102,所述钢体圆周面与外螺纹的圆周面之间的过度夹角为75度。权利要求书CN104196459A1/2页3一种金刚石钻头技术领域0001本发明涉及一种金刚石钻头。技术背景0002孕镶金刚石钻头在坚硬底层作业时,钻头胎体承重岩层巨大的轴。

4、向力和径向力,而过大的径向力容易使胎体发生变形,甚至从钢体上脱落,造成重大事故,严重影响钻孔作业的施工进度。发明内容0003本发明所要解决的技术问题就是提供一种金刚石钻头,胎体更加牢固,不易脱落,使用寿命更长。0004为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案0005一种金刚石钻头,包括钢体和胎体,所述胎体包括工作层和非工作层,所述非工作层的一端与钢体烧结,所述非工作层钢体烧结的端面上设有环形凹槽,所述钢体与非工作层烧结的端面上设有嵌入环形凹槽的环形凸起,所述工作层中孕镶金刚石,所述胎体的轴面上表镶金刚石单晶,所述金刚石单晶沿胎体轴向弧形排列。0006优选的,所述环形凹槽的横截面为V形,所述环。

5、形凸起的横截面为三角形。0007优选的,所述金刚石单晶的粒度为16粒/克拉。0008优选的,所述钢体的轴面上设有外螺纹,所述钢体圆周面与外螺纹的圆周面之间的过度夹角为75度。0009本发明采用上述技术方案,胎体通过环形凸起嵌入环形凹槽后与钢体,相比传统的胎体钢体烧结面,环形凸起对胎体在承受岩层径向力的时候能够提供径向的支撑力,使得胎体在经向上拥有更好的强度,不易发生变形或者从钢体脱落的现象,胎体的轴面上表镶沿胎体轴向弧形排列的金刚石单晶,分散了胎体径向上受岩层的作用力,进一步降低了胎体径向上作用力,从而使胎体更加牢固,延长了使用寿命。附图说明0010以下结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步。

6、描述0011图1是本发明的结构示意图;0012图2是本发明中导板的俯视图。具体实施方式0013下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。0014如图1和图2所示,本发明包括钢体1和胎体2,所述胎体包括工作层201和非工作层202,所述非工作层的一端与钢体烧结,其特征在于所述非工作层钢体烧结的端面上设有环形凹槽202A,所述钢体与非工作层烧结的端面上设有嵌入环形凹槽的环形凸起101,说明书CN104196459A2/2页4所述工作层中孕镶金刚石,所述胎体的轴面上表镶金刚石单晶203,所述金刚石单晶沿胎体轴向弧形排列。0015所述环形凹槽202A的横截面为V形,所述环形凸起101的横截面为三角。

7、形。三角形结构更加稳定,环形凸起能够给胎体提供更大的支撑。0016所述金刚石单晶203的粒度为16粒/克拉。由于孕镶金刚石钻头转速较高,选用粒度较小的表镶金刚石单晶切入岩层浅,不易使胎体收到损伤,且减少了胎体经向上的受力。0017所述钢体1的轴面上设有外螺纹102,所述钢体圆周面与外螺纹的圆周面之间的过度夹角为75度。钢体通过外螺纹与扩孔器连接,过度夹角设置成75度锐角能够更好的使扩孔器连接紧密,防止外螺纹部位的钢体受力被挤压成喇叭形。0018以上就本发明较佳的实施例做了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均属于本发明所附权利要求所定义的范围。说明书CN104196459A1/1页5图1图2说明书附图CN104196459A。

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