胚胎失重检测装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201320826082.6

申请日:

20131216

公开号:

CN203608702U

公开日:

20140528

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01K43/00

主分类号:

A01K43/00

申请人:

青岛保税区依爱电子有限责任公司

发明人:

王锐,冯艳雷

地址:

266555 山东省青岛市经济技术开发区香江路98号

优先权:

CN201320826082U

专利代理机构:

青岛联智专利商标事务所有限公司

代理人:

崔滨生

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内容摘要

本实用新型提供一种胚胎失重检测装置,包括两条承重梁、导轨和称重传感器,两条所述承重梁之间设置有所述导轨,所述承重梁的两端部的下表面设置有所述称重传感器。通过在承重梁上设置称重传感器和导轨,孵化车能够通过导轨移动到承重梁上,孵化车的重量以及其上的蛋盘和种蛋的重量通过承重梁垂直作用在四个称重传感器上,根据称重传感器检测到的重量值便可以方便的计算出种蛋在孵化过中的胚胎失重情况,确保检测值的精确度,并不受翻蛋动作的影响,实现方便对孵化过程中的种蛋进行称重。

权利要求书

1.一种胚胎失重检测装置,其特征在于,包括两条承重梁、导轨和称重传感器,两条所述承重梁之间设置有所述导轨,所述承重梁的两端部的下表面设置有所述称重传感器。 2. 根据权利要求1所述的胚胎失重检测装置,其特征在于,所述称重传感器下部还设置有安装底座。 3. 根据权利要求1所述的胚胎失重检测装置,其特征在于,所述承重梁的两端部分别设置有立板,所述立板上设置有外折边,所述称重传感器设置在所述外折边的下表面。 4. 根据权利要求3所述的胚胎失重检测装置,其特征在于,所述立板的一侧还设置有加强筋。 5. 根据权利要求3所述的胚胎失重检测装置,其特征在于,所述导轨固定在所述承重梁的上表面。 6. 根据权利要求1所述的胚胎失重检测装置,其特征在于,所述导轨中开设有导槽。 7. 根据权利要求6所述的胚胎失重检测装置,其特征在于,所述导槽的一端部还设置有限位挡柱。

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械设备,尤其涉及一种胚胎失重检测装置。

背景技术

目前,国内孵化场通常自动化设备进行孵化,种蛋放置在孵化车上,通过孵化车左右翻转种蛋进行孵化。由于在孵化期间,孵化车处于左右翻蛋的状态,没有固定的水平位置,要精确测量单个种蛋或整盘种蛋的实际重量实现起来难度较大。

发明内容

本实用新型提供一种胚胎失重检测装置,解决现有技术中种蛋孵化过程中称重困难的缺陷,实现通过胚胎失重检测装置方便的对孵化过程中的种蛋进行称重。

本实用新型提供一种胚胎失重检测装置,包括两条承重梁、导轨和称重传感器,两条所述承重梁之间设置有所述导轨,所述承重梁的两端部的下表面设置有所述称重传感器。

进一步的,所述称重传感器下部还设置有安装底座。

进一步的,所述承重梁的两端部分别设置有立板,所述立板上设置有外折边,所述称重传感器设置在所述外折边的下表面。

进一步的,所述立板的一侧还设置有加强筋。

进一步的,所述导轨固定在所述承重梁的上表面。

进一步的,所述导轨中开设有导槽。

进一步的,所述导槽的一端部还设置有限位挡柱。

本实用新型提供的胚胎失重检测装置,通过在承重梁上设置称重传感器和导轨,孵化车能够通过导轨移动到承重梁上,孵化车的重量以及其上的蛋盘和种蛋的重量通过承重梁垂直作用在四个称重传感器上,根据称重传感器检测到的重量值便可以方便的计算出种蛋在孵化过中的胚胎失重情况,确保检测值的精确度,并不受翻蛋动作的影响,实现方便对孵化过程中的种蛋进行称重。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型胚胎失重检测装置实施例的主视图;

图2为本实用新型胚胎失重检测装置实施例的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示,本实施例胚胎失重检测装置,包括两条承重梁1、导轨2和称重传感器3,两条所述承重梁1之间设置有所述导轨2,所述承重梁1的两端部的下表面设置有所述称重传感器3。

具体而言,本实施例胚胎失重检测装置用于称量孵化车以及孵化车上的蛋盘和种蛋,孵化车沿着导轨2移动到承重梁1上,承重梁1将所承受的重力垂直作用在四个称重传感器3上,以通过称重传感器3准确的称量处孵化车的整体重量,通过减去孵化车和蛋盘的重量便可以方便准确的得出种蛋在孵化过程中不同时间段内的重量,便可以得出种蛋在孵化过程中才胚胎失重情况,计算出胚胎的失重率,使得操作人员能够及时的对孵化参数进行修正。其中,本实施例胚胎失重检测装置在使用过程中需要将其固定安装在场地上,称重传感器3下部还设置有安装底座31。具体的,安装底座31固定在场地上事先挖好的凹坑中进行固定,以方便将孵化车移动到导轨2上。

进一步的,承重梁1的两端部分别设置有立板11,所述立板11上设置有外折边12,所述称重传感器3设置在所述外折边12的下表面,导轨2固定在所述承重梁1的上表面。具体的,承重梁1整体呈现出U型结构,导轨2固定在U型结构的底部,以方便孵化车通过导轨2移动到承重梁1上。其中,立板11的一侧还设置有加强筋13,通过加强筋13增强立板11的结构强度,以确保承重梁1能够承载孵化车。优选的,导轨2中开设有导槽21,孵化车的滚轮能够在导槽21的导向作用下,准确的移动到承重梁1上。而导槽21的一端部还设置有限位挡柱210,限位挡柱210能够阻挡孵化车从导槽21中滑出。

本实施例胚胎失重检测装置,通过在承重梁上设置称重传感器和导轨,孵化车能够通过导轨移动到承重梁上,孵化车的重量以及其上的蛋盘和种蛋的重量通过承重梁垂直作用在四个称重传感器上,根据称重传感器检测到的重量值便可以方便的计算出种蛋在孵化过中的胚胎失重情况,确保检测值的精确度,并不受翻蛋动作的影响,实现方便对孵化过程中的种蛋进行称重。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 203608702 U (45)授权公告日 2014.05.28 CN 203608702 U (21)申请号 201320826082.6 (22)申请日 2013.12.16 A01K 43/00(2006.01) (73)专利权人 青岛保税区依爱电子有限责任公 司 地址 266555 山东省青岛市经济技术开发区 香江路 98 号 (72)发明人 王锐 冯艳雷 (74)专利代理机构 青岛联智专利商标事务所有 限公司 37101 代理人 崔滨生 (54) 实用新型名称 胚胎失重检测装置 (57) 摘要 本实用新型提供一种胚胎失重检测装置, 包 括两条承重梁、 导轨和。

2、称重传感器, 两条所述承重 梁之间设置有所述导轨, 所述承重梁的两端部的 下表面设置有所述称重传感器。通过在承重梁上 设置称重传感器和导轨, 孵化车能够通过导轨移 动到承重梁上, 孵化车的重量以及其上的蛋盘和 种蛋的重量通过承重梁垂直作用在四个称重传感 器上, 根据称重传感器检测到的重量值便可以方 便的计算出种蛋在孵化过中的胚胎失重情况, 确 保检测值的精确度, 并不受翻蛋动作的影响, 实现 方便对孵化过程中的种蛋进行称重。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页。

3、 (10)授权公告号 CN 203608702 U CN 203608702 U 1/1 页 2 1. 一种胚胎失重检测装置, 其特征在于, 包括两条承重梁、 导轨和称重传感器, 两条所 述承重梁之间设置有所述导轨, 所述承重梁的两端部的下表面设置有所述称重传感器。 2. 根据权利要求 1 所述的胚胎失重检测装置, 其特征在于, 所述称重传感器下部还设 置有安装底座。 3. 根据权利要求 1 所述的胚胎失重检测装置, 其特征在于, 所述承重梁的两端部分别 设置有立板, 所述立板上设置有外折边, 所述称重传感器设置在所述外折边的下表面。 4. 根据权利要求 3 所述的胚胎失重检测装置, 其特征在。

4、于, 所述立板的一侧还设置有 加强筋。 5. 根据权利要求 3 所述的胚胎失重检测装置, 其特征在于, 所述导轨固定在所述承重 梁的上表面。 6. 根据权利要求 1 所述的胚胎失重检测装置, 其特征在于, 所述导轨中开设有导槽。 7. 根据权利要求 6 所述的胚胎失重检测装置, 其特征在于, 所述导槽的一端部还设置 有限位挡柱。 权 利 要 求 书 CN 203608702 U 2 1/2 页 3 胚胎失重检测装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机械设备, 尤其涉及一种胚胎失重检测装置。 背景技术 0002 目前, 国内孵化场通常自动化设备进行孵化, 种蛋放置在孵化车上, 通过孵化车左 右。

5、翻转种蛋进行孵化。由于在孵化期间, 孵化车处于左右翻蛋的状态, 没有固定的水平位 置, 要精确测量单个种蛋或整盘种蛋的实际重量实现起来难度较大。 发明内容 0003 本实用新型提供一种胚胎失重检测装置, 解决现有技术中种蛋孵化过程中称重困 难的缺陷, 实现通过胚胎失重检测装置方便的对孵化过程中的种蛋进行称重。 0004 本实用新型提供一种胚胎失重检测装置, 包括两条承重梁、 导轨和称重传感器, 两 条所述承重梁之间设置有所述导轨, 所述承重梁的两端部的下表面设置有所述称重传感 器。 0005 进一步的, 所述称重传感器下部还设置有安装底座。 0006 进一步的, 所述承重梁的两端部分别设置有立。

6、板, 所述立板上设置有外折边, 所述 称重传感器设置在所述外折边的下表面。 0007 进一步的, 所述立板的一侧还设置有加强筋。 0008 进一步的, 所述导轨固定在所述承重梁的上表面。 0009 进一步的, 所述导轨中开设有导槽。 0010 进一步的, 所述导槽的一端部还设置有限位挡柱。 0011 本实用新型提供的胚胎失重检测装置, 通过在承重梁上设置称重传感器和导轨, 孵化车能够通过导轨移动到承重梁上, 孵化车的重量以及其上的蛋盘和种蛋的重量通过承 重梁垂直作用在四个称重传感器上, 根据称重传感器检测到的重量值便可以方便的计算出 种蛋在孵化过中的胚胎失重情况, 确保检测值的精确度, 并不受。

7、翻蛋动作的影响, 实现方便 对孵化过程中的种蛋进行称重。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提 下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0013 图 1 为本实用新型胚胎失重检测装置实施例的主视图 ; 0014 图 2 为本实用新型胚胎失重检测装置实施例的立体图。 具体实施方式 说 明 书 CN 203608702 U 3 2/2 页 4 0015 为使本实用新型实施例的。

8、目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本实用新 型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于 本实用新型保护的范围。 0016 如图 1- 图 2 所示, 本实施例胚胎失重检测装置, 包括两条承重梁 1、 导轨 2 和称重 传感器 3, 两条所述承重梁 1 之间设置有所述导轨 2, 所述承重梁 1 的两端部的下表面设置 有所述称重传感器 3。 0017 具体而言, 本实施例胚胎失重。

9、检测装置用于称量孵化车以及孵化车上的蛋盘和种 蛋, 孵化车沿着导轨 2 移动到承重梁 1 上, 承重梁 1 将所承受的重力垂直作用在四个称重传 感器3上, 以通过称重传感器3准确的称量处孵化车的整体重量, 通过减去孵化车和蛋盘的 重量便可以方便准确的得出种蛋在孵化过程中不同时间段内的重量, 便可以得出种蛋在孵 化过程中才胚胎失重情况, 计算出胚胎的失重率, 使得操作人员能够及时的对孵化参数进 行修正。 其中, 本实施例胚胎失重检测装置在使用过程中需要将其固定安装在场地上, 称重 传感器3下部还设置有安装底座31。 具体的, 安装底座31固定在场地上事先挖好的凹坑中 进行固定, 以方便将孵化车移。

10、动到导轨 2 上。 0018 进一步的, 承重梁 1 的两端部分别设置有立板 11, 所述立板 11 上设置有外折边 12, 所述称重传感器 3 设置在所述外折边 12 的下表面, 导轨 2 固定在所述承重梁 1 的上表 面。具体的, 承重梁 1 整体呈现出 U 型结构, 导轨 2 固定在 U 型结构的底部, 以方便孵化车 通过导轨 2 移动到承重梁 1 上。其中, 立板 11 的一侧还设置有加强筋 13, 通过加强筋 13 增 强立板 11 的结构强度, 以确保承重梁 1 能够承载孵化车。优选的, 导轨 2 中开设有导槽 21, 孵化车的滚轮能够在导槽 21 的导向作用下, 准确的移动到承重。

11、梁 1 上。而导槽 21 的一端 部还设置有限位挡柱 210, 限位挡柱 210 能够阻挡孵化车从导槽 21 中滑出。 0019 本实施例胚胎失重检测装置, 通过在承重梁上设置称重传感器和导轨, 孵化车能 够通过导轨移动到承重梁上, 孵化车的重量以及其上的蛋盘和种蛋的重量通过承重梁垂直 作用在四个称重传感器上, 根据称重传感器检测到的重量值便可以方便的计算出种蛋在孵 化过中的胚胎失重情况, 确保检测值的精确度, 并不受翻蛋动作的影响, 实现方便对孵化过 程中的种蛋进行称重。 0020 最后应说明的是 : 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案, 而非对其限制 ; 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当理解 : 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等 同替换 ; 而这些修改或者替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。 说 明 书 CN 203608702 U 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203608702 U 5 。

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