《一种大棚及建造方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种大棚及建造方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710479482.7 (22)申请日 2017.06.22 (71)申请人 商都县科技特派员工作站 地址 013400 内蒙古自治区乌兰察布市商 都县鹿王大街东 (72)发明人 张秀 李俊姿 王英 狄宝期 王甫天 王应龙 郭金 晋洁琼 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. A01G 9/14(2006.01) (54)发明名称 一种大棚及建造方法 (57)摘要 本发明公开了一种大棚及建造方法， 。
2、它属于 农业大棚建造技术领域。 外层钢管与内层钢管之 间采用数根钢筋连接件连接形成一个前后对应 设置的弧形框架， 且框架的两侧底部与地面连接 处设置有圈梁， 圈梁采用钢筋混凝土浇筑而成， 圈梁下方设置有底座， 前后对应设置的弧形框架 之间呈半圆状分布连接有数根横拉杆形成基本 架体， 基本架体上与横向拉杆呈交叉状焊接有数 根钢架， 横拉杆为带槽的方钢， 所述的钢架为半 椭圆形钢架， 且所述的钢架与横拉杆之间相互焊 接后外部覆盖有钢化膜后形成大棚结构， 大棚结 构的腰部和顶部均设置有腰部放风口和顶部放 风口， 棚内无支柱， 高度好， 空间大， 结构合理， 抗 风力强， 抗雪压大。 结构用料少， 节。
3、约成本。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 107258384 A 2017.10.20 CN 107258384 A 1.一种大棚， 其特征在于： 所述的大棚包含外层钢管(1)、 内层钢管(2)、 钢筋连接件 (3)、 圈梁(4)、 底座(5)、 钢架(6)、 横拉杆(7)、 钢化膜(8)、 腰部放风口(9)和顶部放风口 (10)， 外层钢管(1)与内层钢管(2)之间采用数根钢筋连接件(3)连接形成一个前后对应设 置的弧形框架， 且框架的两侧底部与地面连接处设置有圈梁(4)， 所述的圈梁(4)采用钢筋 混凝土浇筑而成， 且圈梁(4)的下方设置有底座(5)， 前后对应设置的弧形框架之。
4、间呈半圆 状分布连接有数根横拉杆(7)形成基本架体， 基本架体上与横向拉杆(7)呈交叉状焊接有数 根钢架(6， 所述的横拉杆7为带槽的方钢， 所述的钢架(6)为半椭圆形钢架， 且所述的钢架 (6)与横拉杆(7)之间相互焊接后外部覆盖有钢化膜(8)后形成大棚结构， 且所述的大棚结 构的腰部和顶部均设置有腰部放风口(9)和顶部放风口(10)， 且所述的大棚结构中间高度 为4.5m， 底部宽16m， 所述的钢化膜(8)为中空三层的钢化膜， 所述的钢筋连接件(3)为直径 为10mm的实体钢筋， 所述的腰部放风口(9)和顶部放风口(10)处均安装有电动风机。 2.一种大棚的构造方法， 其特征在于:所述的。
5、大棚的构造方法为： 将底座(5)置于地面 上， 圈梁(4)置于底座(5)上， 开始搭建大棚， 先将内层钢管(2)焊接成半圆弧状， 再将外层钢 管(1焊接成半圆弧状后在外层钢管(1)和内层钢管(2)半圆弧状结构之间焊接有数根钢筋 连接件(3)形成一个弧形框架， 在前后位置处各设置有一个弧形框架， 前后弧形框架之间连 接有横拉杆(7)， 与横拉杆(7)呈交叉状焊接有数根钢架(6)， 最后在钢架(6)和横拉杆(7)的 上部覆盖有一层钢化膜(8)形成一个大棚结构， 大棚结构的腰部和顶部均设置有腰部放风 口(9)V和顶部放风口(10)， 在腰部放风口(9)和顶部放风口(10)处安装有电动风机。 权 利 。
6、要 求 书 1/1 页 2 CN 107258384 A 2 一种大棚及建造方法 技术领域： 0001 本发明涉及一种大棚及建造方法， 属于农业大棚建造技术领域。 背景技术： 0002 大棚是现代农业生产中常用的栽培室， 通过在大棚上覆盖聚乙烯薄膜使得大棚内 形成与外界隔绝的环境， 减少大棚内热量的散失， 因而能保证大棚内的环境适于蔬菜等作 物的生长， 可实现在任意季节种植蔬菜等作物。 综观目前现有的各类大棚， 均存在的以下问 题： 保温性能差， 内部空间小， 作业难度大， 使用寿命短， 棚内温度、 湿度缓存能力差， 蔬菜生 产中病害多， 导致用农药多且用药量大， 使蔬菜农药残留大， 品质降低。
7、， 同时农药的过量使 用， 对土壤、 对环境造成严重污染。 发明内容： 0003 针对上述问题， 本发明要解决的技术问题是提供一种温性能好， 内部空间大， 作业 难度小， 使用寿命长的大棚及建造方法。 0004 本发明的大棚包含外层钢管、 内层钢管、 钢筋连接件、 圈梁、 底座、 钢架、 横拉杆、 钢 化膜、 腰部放风口和顶部放风口， 外层钢管与内层钢管之间采用数根钢筋连接件连接形成 一个前后对应设置的弧形框架， 且框架的两侧底部与地面连接处设置有圈梁， 所述的圈梁 采用钢筋混凝土浇筑而成， 且圈梁的下方设置有底座， 前后对应设置的弧形框架之间呈半 圆状分布连接有数根横拉杆形成基本架体， 基本。
8、架体上与横向拉杆呈交叉状焊接有数根钢 架， 所述的横拉杆为带槽的方钢， 所述的钢架为半椭圆形钢架， 且所述的钢架与横拉杆之间 相互焊接后外部覆盖有钢化膜后形成大棚结构， 且所述的大棚结构的腰部和顶部均设置有 腰部放风口和顶部放风口， 且所述的大棚结构中间高度为4.5m， 底部宽16m。 0005 作为优选， 所述的钢化膜为中空三层的钢化膜。 0006 作为优选， 所述的钢筋连接件为直径为10mm的实体钢筋。 0007 作为优选， 所述的腰部放风口和顶部放风口处均安装有电动风机。 0008 本发明的有益效果： 1、 棚内无支柱， 高度好， 空间大， 有利于机械化作业或栽培果 树。 0009 2、。
9、 棚采光好， 光照强， 保温性能好， 棚内热容量大， 温度升降过度时间长， 缓存性能 好。 0010 3、 本发明大棚结构合理， 抗风力强， 能抗7-8级大风； 0011 4、 抗雪压大。 由于侧面为半椭园形， 冬季降雪积累到一定厚度后会沿坡面滑落。 0012 5、 本发明大棚结构用料少， 节约成本， 各同类大棚比较， 可节约一半成本， 适用性 好。 附图说明 0013 图1为本发明的正截面结构示意图； 说 明 书 1/2 页 3 CN 107258384 A 3 0014 图2为本发明的侧面结构示意图。 0015 附图标记:外层钢管1、 内层钢管2、 钢筋连接件3、 圈梁4、 底座5、 钢架。
10、6、 横拉杆7、 钢 化膜8、 腰部放风口9、 顶部放风口10。 具体实施方式： 0016 本具体实施方式采用以下技术方案和实施例对发明进行进一步的详细说明。 0017 本具体实施方式中所述的大棚包含外层钢管1、 内层钢管2、 钢筋连接件3、 圈梁4、 底座5、 钢架6、 横拉杆7、 钢化膜8、 腰部放风口9和顶部放风口10， 外层钢管1与内层钢管2之 间采用数根钢筋连接件3连接形成一个前后对应设置的弧形框架， 且框架的两侧底部与地 面连接处设置有圈梁4， 所述的圈梁4采用钢筋混凝土浇筑而成， 且圈梁4的下方设置有底座 5， 前后对应设置的弧形框架之间呈半圆状分布连接有数根横拉杆7形成基本大棚。
11、架体， 基 本大棚架体上与横向拉杆7呈交叉状焊接有数根钢架6， 所述的横拉杆7为带槽的方钢， 所述 的钢架6为半椭圆形钢架， 且所述的钢架6与横拉杆7之间相互焊接后外部覆盖有钢化膜8后 形成大棚结构， 且所述的大棚结构的腰部和顶部均设置有腰部放风口9和顶部放风口10， 且 所述的大棚结构中间高度为4.5m， 底部宽16m。 0018 其中， 所述的钢化膜8为中空三层的钢化膜； 所述的钢筋连接件3为直径为10mm的 实体钢筋； 所述的腰部放风口9和顶部放风口10处均安装有电动风机。 0019 本具体实施方式大棚的构造方法为： 将底座5置于地面上， 圈梁4置于底座5上， 开 始搭建大棚， 先将内层。
12、钢管2焊接成半圆弧状， 再将外层钢管1焊接成半圆弧状后在外层钢 管1和内层钢管2半圆弧状结构之间焊接有数根钢筋连接件3形成一个弧形框架， 在前后位 置处各设置有一个弧形框架， 前后弧形框架之间连接有横拉杆7， 与横拉杆7呈交叉状焊接 有数根钢架6， 最后在钢架6和横拉杆7的上部覆盖有一层钢化膜8形成一个大棚结构， 大棚 结构的腰部和顶部均设置有腰部放风口9和顶部放风口10， 在腰部放风口9和顶部放风口10 处安装有电动风机。 0020 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107258384 A 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 107258384 A 5 。