插座连接器.pdf

一种插座连接器，可提高抗电线(W)拉伸的强度并实现连接结构的扁平化。其包括：插座壳体(110)，具有从背面(111)凹陷的电线插入槽(115)，设有连通电线插入槽(115)并且在背面(111)开口的支撑凹部(116)；被压入电线插入槽(115)中的插座触头(120)；在支撑凹部(116)中与触头(220)接触的接触部(121)；绝缘筒(122)及压接用切槽(123)，在把电线(W)压在插入槽(115)中并压接在切槽(123)上，用绝缘筒(122)压住电线(W)的护皮，与安装对象物(P)的插头连接器(200)对接时，插座壳体(110)的电线插入槽(115)被安装对象物(P)堵塞。

1.  一种插座连接器(100)，具有：
插座壳体(110)，在设定了彼此正交的纵方向、宽度方向和高度方向时，设置从高度方向的一方的端面即背面(111)朝向另一方的端面即表面(112)凹陷并且延伸到纵方向的近前侧的端面(113)的电线插入槽(115)，相比该电线插入槽(115)，在纵方向上更纵深的一侧设置支撑凹部(116)，其连通电线插入槽(115)并且在背面(111)开口，用于插入设在安装对象物表面(P)的对方侧插头连接器(200)的触头(220)；
插座触头(120)，被压入该电线插入槽(115)中，并且在纵方向的纵深端部设有被配置在支撑凹部(116)中与触头(220)接触的接触部(121)，在纵方向的近前侧的端部设有用于压住电线(W)的绝缘护皮的绝缘筒(122)，其本身是大致在高度方向立起的板片，在接触部(121)和绝缘筒(122)之间设置切槽(123)，其形成为在大致在高度方向立起的板片的高度方向端缘凹陷，将电线(W)的绝缘护皮切破而构成与导体的连接，
把在纵方向延伸的电线(W)的末端沿着高度方向压入到电线插入槽(115)中并压接在切槽(123)上，并且利用绝缘筒(122)压住电线(W)的绝缘护皮，在被连接到设在安装对象物(P)上的插头连接器(200)上时，插座壳体(110)的电线插入槽(115)被安装对象物(P)堵塞。

2.  根据权利要求1所述的插座连接器(100)，在插座壳体(110)的电线插入槽(115)的背面侧开口处设置伸出部(117)，其向宽度方向内侧伸出，在与电线插入槽(115)的底面(115a)之间利用接触压力夹持从纵方向近前压入的插座触头(120)。

3.  根据权利要求1或2所述的插座连接器(100)，在插座触头(120)上设置从宽度方向两端大致在高度方向上立起的固定片(124)，
在构成插座壳体(110)的电线插入槽(115)的一面上设置支撑固定片(124)的支撑固定部(118)，以阻止插座触头(120)向纵方向的近前移动。

4.  根据权利要求1或2所述的插座连接器(100)，
插头连接器(200)具有：触头壳体(210)，其设有从高度方向的一方的端面即表面(211)贯通到另一方的端面即背面(212)并且延伸到纵方向的近前侧的端面(213)的收容室(214)；刀片形触头(220)，在触头壳体(210)上被设置成使形成为面向宽度方向的板状的接触部(221)在收容室(214)中从纵方向的纵深突出，
在插座壳体(110)的纵方向纵深端部形成嵌合在收容室(214)中的突出部(119)，
在突出部(119)设有在背面(111)及纵方向的纵深端面(114)开口的支撑凹部(116)，
插座触头(120)的接触部(121)与触头(220)在厚度方向上的端面接触。

5.  根据权利要求3所述的插座连接器(100)，
插头连接器(200)具有：触头壳体(210)，其设有从高度方向的一方的端面即表面(211)贯通到另一方的端面即背面(212)并且延伸到纵方向的近前侧的端面(213)的收容室(214)；刀片形触头(220)，在触头壳体(210)上被设置成使形成为面向宽度方向的板状的接触部(221)在收容室(214)中从纵方向的纵深突出，
在插座壳体(110)的纵方向纵深端部形成嵌合在收容室(214)中的突出部(119)，
在突出部(119)设有在背面(111)及纵方向的纵深端面(114)开口的支撑凹部(116)，
插座触头(120)的接触部(121)与触头(220)在厚度方向上的端面接触。

插座连接器
技术领域
本发明属于电气连接器领域，特别涉及与安装在印刷线路板或其他安装对象物表面的插头连接器连接的插座连接器。
背景技术
专利第3262732号公报公开了一种压接连接器，由触压连接电线的触头和绝缘壳体构成，其中，绝缘壳体通过隔壁将触头收容室分别隔离，触头收容室用于分别隔离并收容该触头，壳体的顶部和后端部开放以压入所述电线，在该开放部的后端两侧的所述隔壁部分设置作为所述电线的固定部的变形释放部件。
在把插头连接器安装在印刷线路板的表面上，并向该插头连接器连接触压连接了电线末端的插座连接器时，为了提高电线相对因布线而弯曲变形的强度，在插座连接器上设置如专利第3262732号公报公开的变形释放部件。
在该情况下，由于变形释放部件从插座壳体的隔壁的顶部在高度方向立起，所以插座连接器距印刷线路板的高度变高，不能实现插头连接器和插座连接器的连接结构的扁平化。并且，期望尽可能提高电线在沿着其引出方向上的拉伸强度，即所谓拉拔强度。
发明内容
本发明就是着眼于上述问题而提出的，其目的在于，通过利用插座壳体和印刷线路板及其他安装对象物包围插座触头和电线的连接部，并且在插座触头设置绝缘筒，来提高相对电线拉伸的强度，由此消除设置变形释放部件的必要性，实现插头连接器和插座连接器的连接结构的扁平化。其目的还在于，通过提供另外一种电线保持机构，来尽可能地提高抗电线拉拔的强度。
为了达到上述目的，本发明的插座连接器具有：插座壳体，在设定了彼此正交的纵方向、宽度方向和高度方向时，设置从高度方向的一方的端面即背面朝向另一方的端面即表面凹陷并且延伸到纵方向的近前侧的端面的电线插入槽，相比该电线插入槽，在纵方向上更纵深的一侧设置支撑凹部，其连通电线插入槽并且在背面开口，用于插入设在安装对象物表面的对方侧插头连接器的触头；
插座触头，被压入该电线插入槽中，并且在纵方向的纵深端部设有被配置在支撑凹部中与触头接触的接触部，在纵方向的近前侧的端部设有用于压住电线的绝缘护皮的绝缘筒，其本身是大致在高度方向立起的板片，在接触部和绝缘筒之间设置切槽，其形成为在大致在高度方向立起的板片的高度方向端缘凹陷，将电线的绝缘护皮切破而构成与导体的连接，
把在纵方向延伸的电线的末端沿着高度方向按压到电线插入槽中并压接在切槽上，并且利用绝缘筒压住电线的绝缘护皮，在被连接到设在安装对象物上的插头连接器上时，插座壳体的电线插入槽被安装对象物堵塞。
在把该插座连接器连接设在安装对象物表面的插头连接器上时，向插座连接器的支撑凹部插入触头，该触头接触插座触头。在该情况下，插座触头被压入电线插入槽中，所以可提高插座触头与插座壳体的接合强度。在把电线连接插座连接器、把该插座连接器连接设在安装对象物表面的插头连接器时，插座壳体的电线插入槽被安装对象物堵塞，插座触头和电线的连接部即切槽附近被插座壳体和安装对象物包围，所以电线的拉伸力被插座壳体或安装对象物抑制，不会波及到切槽，从而提高了抗电线拉伸的强度。并且，插座触头的绝缘筒压接电线的绝缘护皮，所以电线的拉伸力被绝缘筒抑制，不会波及到切槽，相对电线拉伸的强度提高。因此，不需要设置变形释放部件，可以实现插头连接器和插座连接器的连接结构的扁平化。并且，插座触头的绝缘筒压接电线的绝缘护皮，所以电线的拉拔力被绝缘筒抑制，不会波及到切槽，可提高抗电线拉拔的强度。另外，插座触头和电线的接合力通过绝缘筒而提高，所以即使遭受到电线的拉伸、拉拔时，也不会产生插座触头和电线的相对移动，所以切槽和电线导体的连接可靠性提高。
本发明的插座连接器利用插座壳体和安装对象物包围插座触头和电线地连接部，并且在插座触头设置绝缘筒，由此提高相对电线拉伸的强度，所以不需要设置变形释放部件，可以实现插头连接器和插座连接器的连接结构的扁平化。并且，可以利用绝缘筒提高抗电线拉拔的强度。另外，不会产生插座触头和电线的相对移动，可以提高切槽和电线导体的连接可靠性。
本发明的插座连接器，也可以在插座壳体的电线插入槽的背面侧开口设置伸出部，其在宽度方向内侧伸出，在与电线插入槽的底面之间利用接触压力夹持从纵方向近前压入的插座触头。
这样，利用底面和伸出部限制插座触头向高度方向的移动，可提高抗被电线向该方向拉伸的强度。
本发明的插座连接器，也可以在插座触头设置从宽度方向两端大致在高度方向立起的固定片，在构成插座壳体的电线插入槽的一面设置支撑固定片的支撑固定部，以阻止插座触头向纵方向的近前移动。
这样，支撑固定部支撑固定片并阻止插座触头向纵方向前方移动，所以相对电线拉拔的强度提高。因此，可以不采用在插座壳体和插座触头中一方设置固定片，在另一方设置卡住该固定片的固定孔的所谓倒钩卡结构。由此，可以去掉为了在插座壳体上设置固定片或固定孔而形成的孔，可以使插座壳体的表面形成为没有孔的表面，并且可以做到插座壳体的薄型化。
因此，支撑固定部支撑固定片并阻止插座触头向纵方向前方移动，所以相对电线拉拔的强度提高。并且，可以使插座壳体的表面形成为没有孔的表面，并且可以做到插座壳体的薄型化。
本发明的插座连接器，插头连接器具有：触头壳体，其设有从高度方向的一方的端面即表面贯通到另一方的端面即背面并且延伸到纵方向的近前侧的端面的收容室；刀片形触头，在触头壳体上被设置成使形成为面向宽度方向的板状的接触部在收容室中从纵方向的纵深突出，在插座壳体的纵方向纵深端部形成嵌合在收容室中的突出部，在突出部设有在背面及纵方向的纵深端面开口的支撑凹部，插座触头的接触部与触头在厚度方向上的端面接触。
这样，在插头连接器连接压接有电线的插座连接器时，插座壳体的突出部嵌合在触头壳体的收容室中，插座壳体的背面接触露出于触头壳体的收容室中的安装对象物，电线插入槽被安装对象物堵塞。
因此，可以提出连接具有刀片形触头的插头连接器的插座连接器的一个示例。
附图说明
图1是表示本发明实施例的插座连接器的内部结构的立体图。
图2是表示本发明实施例的插座连接器的内部结构的俯视图。
图3是沿图2的III一III线的剖面图。
图4是沿图2的IV-IV线的剖面图。
图5是沿图2的V-V线的剖面图。
图6是沿图2的VI-VI线的剖面图。
图7是沿图2的VII-VII线的剖面图。
图8是实施例的插座壳体的剖面图。剖面线的位置和图3所示相同。
图9是实施例的插座触头的立体图。
图10是表示连接了电线的本实施例的插座连接器的内部结构的立体图。
图11是表示连接了电线的本实施例的插座连接器的外观的立体图。
图12是表示本实施例的插座连接器的外观的立体图。
图13是表示连接有电线的本实施例的插座连接器与本实施例的插头连接器连接时的立体图。
图14是表示连接有电线的本实施例的插座连接器与本实施例的插头连接器连接时，在面向宽度方向的一面剖开并从宽度方向观看的剖面图。
图15是表示连接有电线的本实施例的插座连接器与本实施例的插头连接器连接时，在面向纵方向的一面剖开并从纵方向前方观看的剖面图。
具体实施方式
以下，说明本发明的实施例。图1～图7表示本发明的实施例的插座连接器100。假设彼此正交的方向为纵方向、宽度方向和高度方向，并参照这些方向来进行说明。对于本实施例的情况，如果结合图2进行说明，则图中的左右方向为纵方向，图中的左方表示纵方向的纵深，右方表示纵方向的近前。并且，与图的纸面正交的方向表示高度方向，图中的上下方向表示宽度方向。插座连接器100具有：由绝缘性材料形成的插座壳体110；由导电性材料形成的设在插座壳体110上的插座触头120。对方侧的插头连接器200具有：由绝缘性材料形成的触头壳体210；由导电性材料形成的设在触头壳体210上的触头220。插座连接器100和插头连接器200是双极型，分别具有两个并列的触头120、220，但本发明的插座连接器和插头连接器的极数并不受此限定。插头连接器200安装在安装对象物P的表面上。安装对象物P是具有面向高度方向的面状表面并且具有成为触头220的连接对象的导体的物品。该安装对象物P包括例如印刷线路板、FFC(Flexible Flat Cable)或FPC(Flexible PrintedCircuit)等扁平柔性电缆、电子设备的壳体等。此处所说的印刷线路板是指根据电路设计，通过印刷在绝缘基板的表面或表面和其内部形成用于连接部件之间的必要的导体图形的板。电子设备的壳体可以列举例如利用在绝缘体表面形成导电性镀层的MID(Molded InterconnectionDevice)技术形成导体的壳体。该实施例的安装对象物P是印刷线路板，插头连接器200被安装在该印刷线路板即安装对象物P的表面上。
如图8所示，在插座壳体110设置从高度方向的一方的端面即背面111朝向另一方的端面即表面112凹陷并且延伸到纵方向的前方侧端面113的电线插入槽115。在插座壳体110中，相比电线插入槽115在纵方向更远的纵深设置支撑凹部116，其连通电线插入槽115并且在背面111开口，用于插入插头连接器200的触头220。
插座触头120被压入所述电线插入槽115内。例如通过将尺寸设定成能够使插座触头120与电线插入槽115紧密嵌合来进行该压入。插座触头120通过将规定形状的板材折弯成箱状而形成，其主要构成部件是面向高度方向的底壁和面向宽度方向并从底壁的宽度方向两端立起的侧壁，但本发明的插座触头不限于这种结构。在插座触头120的纵方向的纵深端部设置被配置在支撑凹部116上并与触头220接触的接触部121。该实施例的接触部121利用从底壁朝向纵方向纵深延伸的大致面向高度方向的板片形成，其前端在宽度方向分支成两个，形成所谓的叉形，在向高度方向观看时整体上大致形成为U字形，但本发明的插座触头的接触部不限于这种结构。在插座触头120的纵方向的前方侧端部设置压住电线W的绝缘护皮的绝缘筒122。该绝缘筒122利用在插座触头120中大致在高度方向立起的板片构成。虽然没有限定板片的方向，但此处大致是面向宽度方向。通过把该板边缘向宽度方向的内侧折弯并按压电线W的绝缘护皮来压住绝缘护皮。板片的数量可以是一个也可以是两个以上。该实施例的绝缘筒122利用从底壁的宽度方向两端分别大致在高度方向立起的大致面向宽度方向的两个板片构成。在插座触头120的接触部121和绝缘筒122之间，板片大致在高度方向立起。虽然没有限定该板片的方向，但此处是面向纵方向。在该板片的高度方向端缘大致凹陷成U字形，该凹部的端缘形成得较锐利，在该端缘附近形成切槽123，切破电线W的绝缘护皮，从而进行与位于绝缘护皮内侧的导体的连接。该实施例的切槽123的板片从底壁向高度方向立起。当把电线W沿着高度方向压入该切槽123中时，切槽123切破绝缘护皮，位于绝缘护皮内侧的导体接触切槽123，进行切槽123和电线W的导体的机械连接和电气连接。
如图10所示，该插座连接器100构成为，把在纵方向延伸的电线W的末端沿着高度方向压入到电线插入槽115中并压接在切槽123上，同时利用绝缘筒122压住电线W的绝缘护皮，并将电线连接设在安装对象物P的插头连接器200时，插座壳体110的电线插入槽115被安装对象物P堵塞。
如图5所示，在插座壳体110的电线插入槽115的背面侧开口设置在宽度方向内侧伸出的伸出部117，利用接触压力夹持在该伸出部117与电线插入槽115的底面115a之间从纵方向前方压入的插座触头120。在该实施例中构成为通过伸出部117与电线插入槽115的底面115a利用接触压力夹持插座触头120的侧壁。
如图6和图9所示，在插座触头120上设置从宽度方向两端大致在高度方向立起的固定片124。在构成插座壳体110的电线插入槽115的一面设置支撑固定片124的支撑固定部118，以阻止插座触头120向纵方向前方移动。该实施例的固定片124大致面向宽度方向从底壁的宽度方向两端向高度方向立起。并且，支撑固定部118被设置成使电线插入槽115的侧面115b向宽度方向外侧凹陷。并且，在把插座触头120压入电线插入槽115后，把固定片124向宽度方向外侧略微折弯，从而使固定片124嵌入支撑固定部118。通过采用这种结构，在插座触头120向纵方向前方移动时，固定片124在支撑固定部118的纵方向前方侧接触面向纵深的面，阻止插座触头120的移动。也可以把固定片124颠倒设置在宽度方向的略微外侧，在把插座触头120压入电线插入槽115时，使固定片124产生弹性变形，从而嵌入支撑固定部118。
该插座连接器100连接插头连接器200。如图12所示，在触头壳体210设置从高度方向的一方的端面即表面211贯通到另一方的端面即背面212并且直到纵方向的前方侧端面213的收容室214。触头220是刀片形，具有形成为面向与高度方向正交的宽度方向的板状的接触部221。触头220在触头壳体210上被设置成使接触部221在收容室214中从纵方向纵深突出。在触头220设置在触头壳体210的背面212或其周缘露出的连接部222。连接部222通过锡焊等被安装在安装对象物P上。连接部222可以锡焊在安装对象物P的表面上，也可以插入形成于安装对象物P的孔中并锡焊。该孔不管是否贯通安装对象物P。在插座壳体110的纵方向的纵深端部形成嵌合在收容室214中的突出部119，在突出部119设置在背面111或纵方向的纵深端面114开口的支撑凹部116，插座触头120的接触部121构成为从厚度方向两侧夹持触头220的接触部221并与其接触。收容室214的宽度形成为在接近触头壳体210的纵方向前方侧的端面213的部位变狭窄的缩颈部。在触头壳体210设置在宽度方向内侧突出的固定部，以便形成该缩颈部，利用该固定部防止插座连接器100在纵方向前方脱出。在插座壳体110的突出部119和触头壳体210的收容室214的构成壁，设置提高突出部119嵌合在收容室214上时的嵌合力的锁定机构。即，在收容室214的构成壁设置凹部作为锁定部215，在突出部119设置突起部作为锁定部119a，在突出部119嵌合在收容室214上时，各个锁定部利用挠性彼此嵌合。相反，也可以在突出部119设置凹部，在收容室214的构成壁设置突起部。
下面说明上述实施例的插座连接器100的作用和效果。在把该插座连接器100与设于安装对象物P表面的插头连接器200连接时，触头220插入插座连接器100的支撑凹部116，该触头220接触插座触头120。在该情况下，插座触头120被压入电线插入槽115中，所以插座触头120和插座壳体110的接合强度提高。在把电线W连接插座连接器100、把该插座连接器100连接设在安装对象物P表面的插头连接器200时，插座壳体110的电线插入槽115被安装对象物P堵塞，插座触头120和电线W的连接部即切槽123附近被插座壳体110和安装对象物P包围，所以如图4所示电线W的拉伸力Fb被插座壳体110或安装对象物P抑制，不会波及到切槽123，相对电线W拉伸的强度提高。并且，插座触头120的绝缘筒122压住电线W的绝缘护皮，所以电线W的拉伸力被绝缘筒122抑制，不会波及到切槽123，相对电线W拉伸的强度提高。因此，不需要设置变形释放部件，可以实现插头连接器200和插座连接器100的连接结构的扁平化。并且，插座触头120的绝缘筒122压住电线W的绝缘护皮，所以如图14所示电线W的拉拔力Ft被绝缘筒122抑制，不会波及到切槽123，相对电线W拉拔的强度提高。另外，插座触头120和电线W的接合力通过绝缘筒122而提高，所以即使遭受到电线W的拉伸、拉拔时，也不会产生插座触头120和电线W的相对移动，所以切槽123和电线W的导体的连接可靠性提高。
本发明包括使电线插入槽在高度方向一方开放、在电线插入槽附近不把插座触头约束在高度方向的插座连接器的实施例。但是，上述实施例在插座壳体110的电线插入槽115的背面侧开口设置伸出部117，其在宽度方向内侧伸出，在与电线插入槽115的底面115a之间利用接触压力夹持从纵方向的近前压入的插座触头120。这样，利用底面115a和伸出部117限制插座触头120向高度方向的移动，提高了抵抗向该方向的电线W拉伸强度。
本发明包括不设置固定片和支撑固定部的插座连接器的实施例。但是，上述实施例在插座触头120设置从宽度方向两端大致在高度方向立起的固定片124，在构成插座壳体110的电线插入槽115的一面设置支撑固定片124的支撑固定部118，以阻止插座触头120向纵方向前方移动。这样，支撑固定部118支撑固定片124并阻止插座触头120向纵方向的近前移动，所以提高了抵抗电线W拉拔的强度。因此，可以不采用在插座壳体110和插座触头120中一方设置固定片，在另一方设置卡住该固定片的固定孔的所谓倒钩卡结构。由此，可以去掉为了在插座壳体110上设置固定片或固定孔而形成的孔，可以使插座壳体110的表面形成为没有孔的表面，并且可以做到插座壳体110的薄型化。
本发明包括在连接设于安装对象物表面的插头连接器时，插座壳体的电线插入槽被安装对象物堵塞的插座连接器和插头连接器的实施例。但是，上述实施例的插头连接器200具有：触头壳体210，其设有从高度方向的一方的端面即表面211贯通到另一方的端面即背面212并且延伸到纵方向的前方侧端面213的收容室214；刀片形触头220，在触头壳体210上被设置成使形成为面向宽度方向的板状的接触部221在收容室214中从纵方向纵深突出，在插座壳体110的纵方向纵深端部形成嵌合在收容室214中的突出部119，在突出部119设有在背面111及纵方向的纵深端面114开口的支撑凹部116，插座触头120的接触部121与触头220的厚度方向的端面接触。这样，在插头连接器200连接压接有电线W的插座连接器100时，插座壳体110的突出部119嵌合在触头壳体210的收容室214中，插座壳体110的背面111接触露出于触头壳体210的收容室214中的安装对象物P，电线插入槽115被安装对象物P堵塞。
并且，上述实施例的插座连接器100通过突出部119沿着高度方向嵌合在插头连接器200上，所以不必在安装对象物P上设计用于在嵌合时使插座连接器100移动的空闲空间，减小安装面积。这在部件密集的安装对象物P的表面上安装插头连接器200、并在其上连接插座连接器100时极其有利。并且，在这样向部件密集的安装对象物P的表面安装插头连接器200、并在其上嵌合插座连接器100时，成为向高度方向按压插座连接器100的作业，所以与向纵方向或宽度方向等与高度方向正交的方向按压的作业相比，作业性大幅度改善。插座连接器100从插座壳体110朝向与高度方向交叉的方向引出电线W，所以即使与该安装对象物P的表面相对地配置例如壳体等时，电线W也不易接触该壳体，减小电线W承受的负荷，使连接状态变稳定，同时由两连接器100、200形成的连接结构实现扁平化。并且，插座触头120的接触部121形成为所谓的叉形，从厚度方向两侧夹持触头220的接触部221并与其接触，所以插座触头120在两点接触触头220，提高连接可靠性。并且，如果使接触部121形成为所谓的叉形，可以利用板材形成接触部121，这样将推进插座连接器100的薄型化。
本发明还包括将以上实施例的特征进行组合而得的实施例。