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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510193328.4 (22)申请日 2015.04.22 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104771278 A (43)申请公布日 2015.07.15 (73)专利权人 高斌 地址 430061 湖北省武汉市武昌区解放路 518号 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. A61G 1/02(2006.01) A61G 1/04(2006.01) H02J 7/00(2006.01) H02J 7/02(2016.01) 审查员 贾荣峰 。
2、(54)发明名称 电动移位车 (57)摘要 本发明所公开的电动移位车是医疗单位用 于危重患者的医疗移动设备， 主要解决患者医疗 移动不便困难， 医护人员操作复杂费力等问题； 它由工作平台电动升降装置、 头背板电动转折装 置、 升降传动器、 转折传动器、 锂电池、 仪表箱、 车 架、 按键盒、 充电器等构成； 通过锂电池驱动升降 传动器、 转折传动器的伸缩轴作直线运动， 工作 平台升降到与其它医疗设备台面位置相平齐后 自动停止并自锁， 缩短患者移动的距离和时间， 减轻患者因移动带来的痛苦， 头背板转折到头背 抬起舒适的角度后自动停止并自锁， 自锁功能是 确保患者的绝对安全； 电子控制使医护人员操。
3、作 简便省力， 并减轻工作强度， 锂电池对人和医疗 环境均无污染等优势对医疗技术服务水平的提 升和支持发挥作用。 权利要求书3页 说明书6页 附图2页 CN 104771278 B 2017.01.18 CN 104771278 B 1.一种电动移位车， 是由锂电池(5)为电源、 电子控制、 工作平台(1)电动升降、 头背板 (2-1)电动转折的医疗患者移动设备， 其特征是： 工作平台(1)下面的连接件与升降装置(3) 上端的连接件相连接， 升降装置(3)下端的连接件与车架(7)上面的连接件相连接， 升降传 动器(4)前端的伸缩轴与车架(7)前端上面的滑块架连接座(3-6)相连接， 滑块架连接。
4、座(3- 6)的两端用锁紧螺钉固定在后臂下滑块(3-5)的上面， 升降传动器(4)尾端的连接轴与车架 (7)尾部上面的升降传动器基座(3-15)相连接， 在头背板转折装置(2)中， 头背板(2-1)安装 在头背板转折架(2-2)的上面， 头背板转折架(2-2)与工作平台(1)中后部的头背板转轴座 (2-4)相连接， 头背板转折架(2-2)与头背板转折臂(2-5)是一个整体， 头背板(2-1)下面的 头背板转折臂(2-5)与转折传动器(2-6)前端的伸缩轴相连接， 转折传动器(2-6)尾端的连 接轴与工作平台(1)下面的转折传动器基座(2-7)相连接， 按键盒(8)引出导线的插头插入 传动控制器。
5、(6-10)上面的插座孔中， 升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)引出导线的插头插 入传动控制器(6-10)上面的插座孔中， 锂电池(5)的放电正极端用导线连接到电源保险(6- 2)一端， 电源保险(6-2)另一端用导线连接到转换开关(6-3)正极输入端， 转换开关(6-3)的 正极输出端用导线连接到电源开关(6-4)一端， 电源开关(6-4)另一端用导线与电源调控器 (6-5)、 电量表(6-8)正极输入端相连接， 电源调控器(6-5)正极输出端用导线与正常指示灯 (6-9)、 传动控制器(6-10)正极输入端相连接， 电源调控器(6-5)另一正极输出端用导线与 故障指示灯(6-6)、 。
6、蜂鸣器(6-7)的正极端相连接， 锂电池(5)放电负极端用导线与电源调控 器(6-5)， 故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、 电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)， 传动控制器(6- 10)的负极端相连接， 锂电池(5)充电正极用导线连接到转换开关(6-3)的正极输入端， 转换 开关(6-3)另一个正极输出端用导线与充电插座(6-1)的正极端相连接， 锂电池(5)的充电 负极端用导线与充电插座(6-1)的负极端相连接。 2.按照权利要求1所述的电动移位车， 其特征是： 工作平台(1)下面的连接件与升降装 置(3)上端的连接件相连接， 升降装置(3)下端的连接件与车架(7)上面的连接。
7、件相连接， 升 降传动器(4)前端的伸缩轴与车架(7)前端上面的滑块架连接座(3-6)相连接， 滑块架连接 座(3-6)的两端用锁紧螺钉固定在后臂下滑块(3-5)的上面， 升降传动器(4)尾端的连接轴 与车架(7)尾部上面的升降传动器基座(3-15)相连接， 升降装置系统由工作平台(1)、 升降装置(3)、 升降传动器(4)、 车架(7)组成， 升降装置 (3)由前升降臂(3-1)、 平台下滑道(3-2)、 前臂转轴轮(3-3)、 后升降臂(3-4)、 后臂下滑块 (3-5)、 滑块架连接座(3-6)、 车架上滑道(3-7)、 臂中转动轴(3-8)、 前臂转轴座(3-9)、 车架 上转动轴(3。
8、-10)、 车架上转轴座(3-11)、 后臂转轴座(3-12)、 平台下转动轴(3-13)、 平台下 转轴座(3-14)、 升降传动器基座(3-15)组成， 在升降装置系统中， 工作平台(1)前端的下面焊接固定两条相互平行的平台下滑道(3- 2)， 工作平台(1)尾部的下面焊接固定两个相互平行的平台下转轴座(3-14)， 车架(7)前端 的上面焊接固定两个相互平行的车架上滑道(3-7)， 车架(7)尾部的上面焊接固定两个相互 平行的车架上转轴座(3-11)， 前升降臂(3-1)与后升降臂(3-4)中间部位的轴承孔中装进臂 中转动轴(3-8)， 调节臂中转动轴(3-8)两端的轴承转动间隙后用螺母。
9、锁紧轴的两端， 后升 降臂(3-4)下端安装的后臂下滑块(3-5)装入车架(7)前端上面的车架上滑道(3-7)里， 前升 降臂(3-1)下端焊接固定的前臂转轴座(3-9)的轴孔与车架(7)尾部上面的车架上转轴座 (3-11)的轴孔中， 装进车架上转动轴(3-10)后用螺母锁紧轴的一端， 前升降臂(3-1)上端安 权 利 要 求 书 1/3 页 2 CN 104771278 B 2 装的前臂转轴轮(3-3)装入工作平台(1)前端下面的平台下滑道(3-2)里， 后升降臂(3-4)上 端焊接固定的后臂转轴座(3-12)的轴孔与工作平台(1)尾部下面的平台下转轴座(3-14)的 轴孔中， 装进平台下转。
10、动轴(3-13)后用螺母锁紧轴的一端， 滑块架连接座(3-6)用锁紧螺钉 固定在车架(7)前端上面的后臂下滑块(3-5)的上面， 升降传动器(4)前端伸缩轴的轴孔与 滑块架连接座(3-6)的轴孔中装进转动轴后用螺母锁紧轴的一端， 升降传动器(4)尾端连接 轴的轴孔与车架 (7)尾部上面的升降传动器基座(3-15)的轴孔中， 装进转动轴后用螺母锁紧轴的一端。 3.按照权利要求1所述的电动移位车， 其特征是： 在头背板转折装置(2)中， 头背板(2- 1)安装在头背板转折架(2-2)的上面， 头背板转折架(2-2)与工作平台(1)中后部的头背板 转轴座(2-4)相连接， 头背板转折架(2-2)与头。
11、背板转折臂(2-5)是一个整体， 头背板(2-1) 下面的头背板转折臂(2-5)与转折传动器(2-6)前端的伸缩轴相连接， 转折传动器(2-6)尾 端的连接轴与工作平台(1)下面的转折传动器基座(2-7)相连接， 头背板转折装置(2)由头背板(2-1)、 头背板转折架(2-2)、 头背板转动轴(2-3)、 头背板 转轴座(2-4)、 头背板转折臂(2-5)、 转折传动器(2-6)、 转折传动器基座(2-7)组成， 头背板 (2-1)用锁紧螺钉固定在头背板转折架(2-2)上面， 头背板转折架(2-2)一端的连接座轴孔 与工作平台(1)中部的头背板转轴座(2-4)的轴孔装进头背板转动轴(2-3)，。
12、 锁紧头背板转 动轴(2-3)的一端， 头背板(2-1)下面的头背板转折臂(2-5)的轴孔与转折传动器(2-6)前端 的伸缩轴孔装进转动轴并锁紧转动轴的一端， 转折传动器(2-6)尾部的轴孔与工作平台(1) 下面的转折传动器基座(2-7)的轴孔中， 装进转动轴并锁紧转动轴的一端， 头背板转轴座 (2-4)焊接在工作平台(1)的中后部的位置上， 转折传动器基座(2-7)焊接在工作平台(1)下 面的位置上。 4.按照权利要求1所述的电动移位车， 其特征是： 按键盒(8)引出导线的插头插入传动 控制器(6-10)上面的插座孔中， 升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)引出导线的插头插入传 动控制器。
13、(6-10)上面的插座孔中， 锂电池(5)的放电正极端用导线连接到电源保险(6-2)一 端， 电源保险(6-2)另一端用导线连接到转换开关(6-3)正极输入端， 转换开关(6-3)的正极 输出端用导线连接到电源开关(6-4)一端， 电源开关(6-4)另一端用导线与电源调控器(6- 5)、 电量表(6-8)正极输入端相连接， 电源调控器(6-5)正极输出端用导线与正常指示灯(6- 9)、 传动控制器(6-10)正极输入端相连接， 电源调控器(6-5)另一正极输出端用导线与故障 指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)的正极端相连接， 锂电池(5)放电负极端用导线与电源调控器 (6-5)， 故障指示灯。
14、(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、 电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)， 传动控制器(6- 10)负极端相连接， 电子控制装置由锂电池(5)、 仪表箱(6)、 按键盒(8)、 电源保险(6-2)、 转换开关(6-3)、 电源开关(6-4)、 电源调控器(6-5)、 故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、 电量表(6-8)、 正常指 示灯(6-9)、 传动控制器(6-10)组成， 按键盒(8)引出导线的插头插入传动控制器(6-10)上 面的按键盒(8)的插座孔中， 升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)引出导线的插头插入传动控 制器(6-10)上面的升降传动器(4)、 转折传动器(2-。
15、6)的插座孔中， 锂电池(5)放电正极端与 导线用螺钉紧固后连接到电源保险(6-2)的输入端上后用螺钉紧固， 电源保险(6-2)输出端 与导线用螺钉紧固后连接到转换开关(6-3)的正极输入端上后用螺钉紧固， 转换开关(6-3) 的一个正极输出端与导线用螺钉紧固后连接到电源开关(6-4)正极输入端上后用螺钉紧 权 利 要 求 书 2/3 页 3 CN 104771278 B 3 固， 电源开关(6-4)正极输出端与导线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、 电量表(6-8) 的正极输入端上后用螺钉紧固， 电源调控器(6-5)一个正极输出端与导线用螺钉紧固后连 接到正常指示灯(6-9)、 传动控。
16、制器(6-10)的正极输入端上后用螺钉紧固， 电源调控器(6- 5)另一个正极输出端与导线用螺钉紧固后连接到故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)的正极端 上， 锂电池(5)放电负极端与导线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、 故障指示灯(6- 6)、 蜂鸣器(6-7)、 电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)、 传动控制器(6-10)的负极端上后用螺钉 紧固。 5.按照权利要求1所述的电动移位车， 其特征是： 锂电池(5)充电正极用导线连接到转 换开关(6-3)的正极输入端， 转换开关(6-3)另一个正极输出端用导线与充电插座(6-1)的 正极端相连接， 锂电池(5)的充电负极端用导。
17、线与充电插座(6-1)的负极端相连接， 充电装置由充电插座(6-1)， 充电器(9)组成， 锂电池(5)充电正极端与导线用螺钉紧固 后连接到转换开关(6-3)正极输入端用螺钉紧固， 转换开关(6-3)另一个正极输出端与导线 用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)的正极端用螺钉紧固， 锂电池(5)的充电负极端与导线 用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)的负极端用螺钉紧固。 权 利 要 求 书 3/3 页 4 CN 104771278 B 4 电动移位车 技术领域： 0001 本发明涉及一种医疗护理设备， 它以锂电池为电源， 电子控制， 工作平台电动升降 装置、 头背板电动转折装置构成的电动移位车。。
18、 技术背景： 0002 目前移动患者的车型有三种， 工作平台固定式是固定结构、 移动患者极为不便、 很 费力， 工作平台手摇升降式是人力操作较费力， 工作平台脚踏液压升降式是人力操作更复 杂费力， 电动移位车在移动锂电池电源和机电一体化结构上进行技术创新， 改变老式车型 在人力操作、 移动患者等方面的不足， 用电子自动化环保新车型来满足医院升级换代和医 疗技术服务的提升、 发展的需求。 发明内容： 0003 本发明的目的是应用大容量锂电池的控制新技术， 来为电子控制的工作平台电动 升降、 头背板电动转折提供移动电源， 实现工作平台自动升降到与其它医疗设备台面相平 齐的位置时停止升降并自锁， 达。
19、到缩短移动患者的距离和时间， 确保平行移动患者安全舒 适， 减轻医护人员的工作强度， 头背板自动转折是用来满足特殊患者的需求， 以此对医疗技 术服务水平的提升和支持发挥作用。 0004 本发明的技术方案是： 应用电源调控器(6-5)来为锂电池(5)提供电能， 通过按键 盒(8)来控制传动控制器(6-10)驱动升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)作直线运动， 升降传 动器(4)推动升降装置(3)与其连接的工作平台(1)一同作升降运动， 工作平台(1)自动升降 到与其它医疗设备台面位置相平齐后停止升降并自锁， 转折传动器(2-6)推动头背板转折 臂(2-5)与其相连接的头背板(2-1)自动转折。
20、到患者舒适的角度后停止并自锁， 绿色正常指 示灯(6-9)亮的同时， 电量表(6-8)指针指示在放电刻度内， 提示锂电池(5)电量充足处于待 供电状态， 电量表(6-8)的指针进入充电刻度范围内， 红色故障指示灯(6-6)亮的同时， 蜂鸣 器(6-7)发出节奏的蜂鸣声， 提示锂电池(5)电量不足要进行充电， 充电器(10)上面的红色 指示灯变为绿色指示灯时， 充电器(10)自动停止充电， 提示锂电池(5)充电完成。 0005 1、 在升降装置(3)中， 它由工作平台(1)、 升降传动器(4)、 车架(7)、 前升降臂(3- 1)、 平台下滑道(3-2)、 前臂转轴轮(3-3)、 后升降臂(3-。
21、4)、 后臂下滑块(3-5)， 滑块架连接座 (3-6)、 车架上滑道(3-7)、 臂中转动轴(3-8)、 前臂转轴座(3-9)、 车架上转动轴(3-10)、 车架 上转轴座(3-11)、 后臂转轴座(3-12)、 平台下转动轴(3-13)、 平台下转轴座(3-14)、 升降传 动器基座(3-15)构成。 0006 在工作平台(1)前端下面焊接固定两条相互平行的平台下滑道(3-2)， 工作平台 (1)尾部下面焊接固定两个相互平行的平台下转轴座(3-14)、 车架(7)前端上面焊接固定两 条相互平行的车架上滑道(3-7)， 车架(7)尾部上面焊接固定两个相互平行的车架上转轴座 (3-11)， 前。
22、升降臂(3-1)的上端安装前臂转轴轮(3-3)， 前升降臂(3-1)的下端焊接固定前臂 转轴座(3-9)， 后升降臂(3-4)的上端焊接固定后臂转轴座(3-12)， 后升降臂(3-4)的下端安 说 明 书 1/6 页 5 CN 104771278 B 5 装后臂下滑块(3-5)， 前升降臂(3-1)与后升降臂(3-4)中间部位的轴承座的轴孔中装进臂 中转动轴(3-8)， 调节臂中转动轴(3-8)两端的轴承转动间隙后用螺母锁紧轴的两端， 后升 降臂(3-4)下端的后臂下滑块(3-5)装入车架(7)前端上面的车架上滑道(3-7)里， 滑块架连 接座(3-6)的两端用锁紧螺钉固定在后臂下滑块(3-5。
23、)的上面， 前升降臂(3-1)下端的前臂 转轴座(3-9)的轴孔与车架(7)尾部上面的车架转轴座(3-11)的轴孔中， 装进车架上转动轴 (3-10)后用螺母锁紧轴的一端， 前升降臂(3-1)上端的前臂转轴轮(3-3)装入工作平台(1) 前端下面的平台下滑道(3-2)里， 后升降臂(3-4)上端的后臂转轴座(3-12)的轴孔与工作平 台(1)尾端下面的平台下转轴座(3-14)的轴孔中， 装进平台下转动轴(3-13)后用螺母锁紧 轴的一端， 车架(7)下面焊接固定四个脚轮连接座， 安装四个脚轮， 工作平台(1)上面平放平 行移动单(10)， 工作平台(1)尾端焊接按键盒的挂环。 0007 2、 。
24、在头背板转折装置(2)中， 它由头背板(2-1)、 头背板转折架(2-2)、 头背板转动 轴(2-3)、 头背板转轴座(2-4)、 头背板转折臂(2-5)、 转折传动器(2-6)、 转折传动器基座(2- 7)构成， 0008 头背板(2-1)用锁紧螺钉固定在头背板转折架(2-2)上面， 头背板转折臂(2-5)与 头背板转折架(2-2)是一个整体， 头背板转折架(2-2)一端的连接轴孔与工作平台(1)中部 的头背板转轴座(2-4)的轴孔装进头背板转动轴(2-3)， 锁紧头背板转动轴(2-3)的一端， 头 背板(2-1)下面的头背板转折臂(2-5)的轴孔与转折传动器(2-6)前端的伸缩轴孔中， 装。
25、进 转动轴并锁紧转动轴的一端， 转折传动器(2-6)尾部的轴孔与工作平台(1)下面的转折传动 器基座(2-7)的轴孔中， 装进转动轴并锁紧转动轴的一端， 转折传动器基座(2-7)焊接在工 作平台(1)下面的位置上。 0009 3、 在传动控制器(6-10)驱动升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)作直线运动中， 它 由升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)、 锂电池(5)、 仪表箱(6)、 按键盒(8)、 电源保险(6-2)、 转换开关(6-3)、 电源开关(6-4)、 电源调控器(6-5)、 电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)、 传动 控制器(6-10)构成。 0010 锂电池(5。
26、)插入到仪表箱(6)后面的电池架里， 仪表箱(6)用锁紧螺钉固定在车架 (7)尾部的上面， 按键盒(8)挂在工作平台(1)尾端的挂环中， 电源保险(6-2)、 电源调控器 (6-5)、 传动控制器(6-10)用螺钉固定在仪表箱(6)内部相对应位置上， 转换开关(6-3)、 电 源开关(6-4)、 故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、 电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)安装在仪表 箱(6)前面的仪表盘面上相对应的位置， 按键盒(8)引出电线的插头插入传动控制器(6-10) 上面的按键盒(8)的插座孔中， 升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)引出电线的插头插入传动 控制器(6-10。
27、)上面的升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)的插座孔中， 0011 锂电池(5)的正极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源保险(6-2)的输入端子上 后用螺钉紧固， 电源保险(6-2)输出端子与电线用螺钉紧固后连接到转换开关(6-3)的正极 输入端子上后用螺钉紧固， 转换开关(6-3)一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到 电源开关(6-4)正极输入端子上后用螺钉紧固， 电源开关(6-4)正极输出端子与电线用螺钉 紧固后连接到电源调控器(6-5)、 电量表(6-8)的正极输入端子上后用螺钉紧固， 电源调控 器(6-5)一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到正常指示灯(6-9)、 传动控制器。
28、(6- 10)正极输入端子上后用螺钉紧固， 电源调控器(6-5)另一个正极输出端子与电线用螺钉紧 固后连接到故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)的正极端子上， 锂电池(5)放电负极端子与电线 说 明 书 2/6 页 6 CN 104771278 B 6 用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、 故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、 电量表(6-8)、 正 常指示灯(6-9)、 传动控制器(6-10)的负极端子上后用螺钉紧固。 0012 4、 在充电器(10)为锂电池(5)进行充电中， 它由充电器(10)、 充电插座(6-1)、 故障 指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)构成， 充电插。
29、座(6-1)安装到仪表箱(6)后面的位置上， 故障指示 灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)安装在仪表盘上相对的位置上， 锂电池(5)的正极通过转换开关(6- 3)另一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)的正极端子上后用螺钉 紧固， 锂电池(5)的充电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)的负极端子上 后螺钉紧固。 0013 本发明的优点在于机电一体化， 电子控制， 工作平台(1)自动升降并自锁， 头背板 (2-1)自动转折并自锁， 免维护的大容量的锂电池为环保移动电源等， 具体表现如下方面： 0014 1、 工作平台(1)升降到与其它医疗设备台面相平齐的位置时自动。
30、停止并自锁， 缩 短患者移动的距离和时间， 减轻患者因移动带来的痛苦， 对医疗服务技术水平的提升和支 持发挥作用。 0015 2、 工作平台(1)平稳自动升降并自锁， 确保患者安全舒适的医疗移动。 0016 3.、 头背板(2-1)自动转折并自锁， 满足特殊移动患者的需求。 0017 4、 电子控制工作平台(1)自动升降、 头背板(2-1)自动转折， 操作简便省力， 减轻医 护人员的工作强度。 0018 5、 使用环保能源的锂电池， 确保对人和医疗环境不产生污染。 0019 6、 人性化的结构设计， 使医护人员操作时轻松又安全。 附图说明 0020 图1本发明的结构示意图 图1-A为头背板转折。
31、装置结构示意图 0021 图2为工作平台升降装置结构示意图、 图2-A为电气线路图 具体实施方式 0022 以上附图所公开的结构是本发明的一个实施例， (参见图1)， 0023 它由工作平台(1)、 头背板转折装置(2)、 升降装置(3)、 升降传动器(4)、 锂电池 (5)、 仪表箱(6)、 车架(7)、 按键盒(8)、 平行移动单(9)、 充电器(10)构成。 0024 一、 工作平台(1)(参见图2)由工作平台(1)、 平台下滑道(3-2)、 平台下转轴座(3- 14)、 挂环等构成， 工作平台(1)用不锈钢管焊接而成， 平台下滑道(3-2)、 平台下转轴座(3- 14)用不锈钢板冲压成。
32、型， 在工作平台(1)前端的下面焊接固定两条相互平行的平台下滑道 (3-2)， 工作平台(1)尾部的下面焊接固定两个的平台下转轴座(3-14)， 挂环焊接固定在工 作平台(1)的尾端， 0025 二、 升降装置(3)(参见图2)由前升降臂(3-1)、 前臂转轴轮(3-3)、 后升降臂(3-4)、 后臂下滑块(3-5)、 滑块架连线座(3-6)、 臂中转动轴(3-8)、 前臂转轴座(3-9)、 车架上转动 轴(3-10)、 后臂转轴座(3-12)、 平台下转动轴(3-13)、 升降传动器基座(3-15)构成， 前升降 臂(3-1)、 后升降臂(3-4)用铝合金方型管材冲压剪切而成， 前臂转轴轮(。
33、3-2)用铜合金棒机 加工而成， 后臂下滑块(3-5)用合金钢板机加工而成， 臂中转动轴(3-8)、 车架上转动轴(3- 10)、 平台下转动轴(3-13)用合金钢棒机加工而成， 前臂转轴座(3-9)、 后臂转轴座(3-13)用 说 明 书 3/6 页 7 CN 104771278 B 7 铝合金板机加工而成。 0026 三、 车架(7)(参见图2)由车架(7)、 车架上滑道(3-7)、 车架上转轴座(3-11)、 万向 型脚轮构成， 车架(7)用碳素结构方型钢管焊接而成， 车架上转轴座(3-11)用碳素结构钢板 冲压而成， 在车架(7)前端的上面安装固定两条相互平行的车架上滑道(3-7)， 。
34、车架(7)尾端 的上面焊接固定两个相互平行的车架上转轴座(3-11)， 车架(7)的下面焊接固定四个脚轮 连接座。 0027 四、 头背板转折装置(2)(参见图1-A)由头背板(2-1)、 头背板转折架(2-2)、 头背板 转动轴(2-3)、 头背板转轴座(2-4)、 头背板转折臂(2-5)、 转折传动器(2-6)、 转折传动器基 座(2-7)等构成， 头背板(2-1)用绝缘布纹板机加工而成， 头背板转折架(2-2)、 头背板转折 臂(2-5)用合金铝铸造而成， 头背板转动轴(2-3)用合金钢棒机加工而成， 头背板转轴座(2- 4)、 转折传电器基座(2-7)用不锈钢板冲压而成， 头背板转轴座。
35、(2-4)焊接在工作平台(1)的 中后部， 转折传动器基座(2-7)焊接固定在工作平台(1)的下面， 头背板转折臂(2-5)安装固 定在头背板(2-1)的下面， 头背板(2-1)安装在头背板转折架(2-2)上面， 头背板转折架(2- 2)一端的轴孔与工作平台(1)一端的头背板转轴座(2-4)， 的轴孔装进转动轴并锁紧转动轴 的一端， 头背板转折臂(2-5)的轴孔与转折传动器(2-6)前端伸缩轴的轴孔装进转动轴并锁 紧转动轴的一端， 转折传动器(2-6)尾部连接轴的轴孔与转折传动器基座(2-7)的轴孔装进 转动轴并锁紧转动轴的一端 0028 五、 锂电池(5)的供电装置(参见图2-A)由锂电池(。
36、5)、 仪表箱(6)、 按键盒(8)、 电源 保险(6-2)、 转换开关(6-3)、 电源开关(6-4)、 电源调控器(6-5)、 电量表(6-8)、 正常指示灯 (6-9)、 传动控制器(6-10)构成， 0029 升降传动器(4)选用DC24V 100W/6A行程300mm 0030 转折传动器(2-6)选用DC24V 60W/2A行程100mm 0031 锂电池(5)选用DC24V、 容量16Ah、 放电电流6-10A 0032 仪表箱(6)选用ABS工程塑料冲压成型 0033 按键盒(8)选用DC24V、 传动控制器的配套件 0034 电源保险(6-2)选用AC360V、 10A 00。
37、35 转换开关(6-3)选用AC360V、 10A 0036 电源开关(6-4)选用AC360V、 10A 0037 电源调控器(6-5)选用AC360V、 10A 0038 电量表(6-8)选用DC24V、 锂电池专用电量表 0039 正常指示灯(6-9)选用DC24V、 LED灯 0040 传动控制器(6-10)选用DC24V、 升降传动器、 转折传动器的配套件 0041 锂电池(5)正极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源保险(6-3)正极输入端子上 后用螺钉紧固， 电源保险(6-3)正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到转换开关(6-3)的 输入端子后用螺钉紧固， 转换开关(6-3)一个正极。
38、输出端子与电线用螺钉紧固后连接到电 源开关(6-5)正极输入端子后用螺钉紧坚固， 电源开关(6-5)正极输出端子与电线用螺钉紧 固后连接到电源调控器(6-5)、 电量表(6-8)的正极输入端子上后用螺钉紧固， 电源调控器 (6-5)一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到正常指示灯(6-9)、 传动控制器(6-10) 的正极输入端子上后用螺钉紧固， 电源调控器(6-5)另一个正极输出端子与电线用螺钉紧 说 明 书 4/6 页 8 CN 104771278 B 8 固后连接到故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)的正极端子上， 锂电池(5)放电负极端子与电线 用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-。
39、5)、 故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、 电量表(6-8)、 正 常指示灯(6-10)、 传动控制器(6-9)的负极输入端子上用螺钉紧固。 0042 六、 锂电池(5)充电装置(参见图2-A)由充电插座(6-1)、 故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器 (6-7)、 充电器(10)构成。 0043 充电插座(6-1)选用AC360V、 10A 0044 故障指示灯(6-6)选用DC24V、 LED灯 0045 蜂鸣器(6-7)选用DC24V、 0.3W 0046 充电器选用输出端DC24V、 3A 0047 充电插座(6-1)安装在仪表箱(6)后面的位置上， 转换开关(6-3)另一个正极输。
40、出 端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)正极端子上后用螺钉紧固， 锂电池(5)充电 负极端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)负极端子上后用螺钉紧固。 0048 本发明的安装 0049 1、 升装装置(3)的安装： (参见图2)， 在前升降臂(3-1)与后升降臂(3-4)中间部位 轴承座的轴孔中装进臂中转动轴(3-8)， 调节轴承转动间隙后用螺母锁紧轴的两端， 将后升 降臂(3-4)下端的后臂下滑块(3-5)装入车架(7)前端的车架上滑道(3-7)里， 前升降臂(3- 1)下端的前臂转轴座(3-9)的轴孔与车架(7)尾端上面的车架上转轴座(3-11)的轴孔中装 进车架上转动轴。
41、(3-10)后用螺母锁紧轴的一端， 将前升降臂(3-1)上端的前臂转轴轮(3-2) 装入工作平台(1)前端下面的平台下滑道(3-2)里， 将后升降臂(3-4)上端的后臂转轴座(3- 13)的轴孔与工作平台(1)尾端下面的平台下转轴座(3-14)的轴孔中， 装进平台下转动轴 (3-13)后用螺母锁紧轴的一端， 升降传动器(4)前端的伸缩轴的轴孔与车架(7)前端的滑块 架连接座(3-6)的轴孔中装进转动轴后用螺母锁紧轴的一端， 升降传动器(4)尾端的连接轴 的轴孔与车架(7)尾部上面的升降传动器基座(2-15)的轴孔中装进转动轴后用螺母锁紧轴 的一端。 0050 2、 头背板转折装置(2)(参见图。
42、1-A)的安装： 将头背板转折架(2-2)一端的轴孔与 头背板转轴座(2-4)的轴孔装进头背板转动轴(2-3)用螺母锁紧头背板转动轴的一端， 头背 板(2-1)下面的头背板转折臂(2-5)的轴孔与转折传动器(2-6)前端伸缩轴的轴孔装进转动 轴用螺母锁紧轴的一端， 转折传动器(2-6)尾端的轴孔与转折传动器基座(2-7)的轴孔装进 转动轴用螺母锁紧转动轴的一端。 0051 3、 锂电池(5)供电装置的安装： (参见图2-A)， 将锂电池(5)装进仪表箱(6)后面的 位置上， 仪表箱(6)用锁紧螺钉固定在车架(7)的尾部上面相对应的位置上， 电源保险(6- 2)、 电源调控器(2-5)、 传动控。
43、制器(6-10)用锁紧螺钉固定在仪表箱(6)内部的相对应的位 置上， 将转换开关(6-3)、 电源开关(6-4)、 故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、 电量表(6-8)、 正 常指示灯(6-9)安装在仪表箱(6)仪表盘上相对应的位置上， 按键盒(8)挂在工作平台(1)尾 端的挂环中， 按键盒(8)引出电线的插头插入传动控制器(6-10)上面的按键盒(8)的插座孔 中， 升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)引出线的插头插入传动控制器(6-10)上面的升降传 动器(4)、 转折传动器(2-6)的插座孔中， 锂电池(5)正极端子与电线用螺钉紧固后连接到电 源保险(6-2)正极输入端子上后。
44、用螺钉紧固， 电源保险(6-2)正极输出端子与电线用螺钉紧 固连接到转换开关(6-3)正极输入端子上后用螺钉紧固， 转换开关(6-3)一个正极输出端子 说 明 书 5/6 页 9 CN 104771278 B 9 与电线用螺钉紧固后连接到电源开关(6-4)的正极输入端子上后用螺钉紧固， 电源开关(6- 4)正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、 电量表(6-8)正极输入端子 上后用螺钉紧固， 电源调控器(6-5)一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到正常指 示灯(6-9)、 传动控制器(6-10)的正极输入端子上后用螺钉紧固， 电源调控器(6-5)另一个 正极输出端子与电。
45、线用螺钉紧固后连接到故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)的正极端子上， 锂电池(5)放电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、 故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、 电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)、 传动控制器(6-10)负极输入端子上后用螺 钉紧固。 0052 4、 锂电池(5)充电装置的安装： (参见图2-A)， 将充电插座(6-1)安装在仪表箱(6) 后面的位置上， 转换开关(6-3)另一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座 (6-1)的正极端子上后用螺钉紧固， 电池(5)充电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到充电 插座(6-1)的负极端子上后。
46、用螺钉紧固。 0053 本发明的使用： 0054 1、 工作平台(1)电动升降的操作： 将转换开关(6-3)旋到电动标识档位， 再将电源 开关拨到开的位置， 电量表显示满刻度， 此时正常指示灯(6-9)亮了， 锂电池(5)电源接通 了， 按下按键盒(8)上面的工作平台(1)的上升或下降标识键不放松， 升降传动器(4)前端的 伸缩轴推拉升降装置(3)与其连接的工作平台(1)一同作上升或下降的动作， 松开按键盒 (8)上面的上升或下降标识键， 升降传动器(4)立即停止升降装置(3)与其连接的工作平台 (1)的升降运动并自锁， 工作平台(1)上升到止点位置或下降到起点位置时都会自动停止并 自锁， 工。
47、作平台(1)在升降行程内任意作上升或下降的动作。 0055 2.头背板(2)电动转折的操作： 将转换开关(6-3)旋到电动标识档位， 再将电源开 关拨到开的位置， 电量表(6-8)显示满刻度， 此时绿色正常指示灯(6-9)亮了， 锂电池(5)处 于供电状态， 按下按键盒(8)上面的头背板(2)的向上转折或向下转折的标识键不放松， 转 折传动器(2-6)前端的伸缩轴推拉头背板转折臂(2-5)与其连接的头背板(2-1)一同作向上 转折或向下转折的动作， 松开按键盒(8)上面的头背板(2)的向上转折或向下转折的标识 键， 转折传动器(2-6)立即停止头背板转折臂(2-5)与其连接的头背板(2-1)的。
48、转折运动并 自锁， 头背板(2-1)向上转折到止点位置或向下转折到起点位置时都自动停止并自锁， 头背 板(2-1)在转折角度范围内任意作向上或向下转折的动作。 0056 3、 锂电池(5)的充电操作： 电量表(6-8)的指针进入充电刻度内， 正常指示灯(6-9) 不亮了， 红色故障指示灯(6-6)亮的同时， 蜂鸣器(6-7)发出节奏的鸣叫声， 提示锂电池(5) 电量不足要充电了， 将转换开关(6-3)旋到充电标识档位， 插进充电器(10)的输出线插头插 进充电插座(6-1)中， 接通交流电网线， 拨开充电器(10)上面的电源开关， 充电器(10)上面 红色指示灯亮了， 表示充电器(10)对锂电池(5)进行充电， 当红色指示灯光变成绿色指示灯 光时， 锂电池(5)电量已经充足了， 可以关闭充电器(10)的电源开关， 拔掉交流电源线， 再拔 掉充电器(10)输出电源线的插头， 锂电池(5)充电操作完毕。 说 明 书 6/6 页 10 CN 104771278 B 10 图1 图1-A 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 11 CN 104771278 B 11 图2-A 说 明 书 附 图 2/2 页 12 CN 104771278 B 12 。