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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720542104.4 (22)申请日 2017.05.16 (73)专利权人 天祝藏族自治县绿龙农业科技发 展有限公司 地址 730000 甘肃省武威市天祝藏族自治 县打柴沟镇下河东村 (72)发明人 蔡兴礼 周芳 周斌 卫建禧 陈娟娟 孙强 (51)Int.Cl. A01G 9/24(2006.01) (54)实用新型名称 塑料大棚的夹层通风系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料大棚的夹层通 风系统， 包括拱形杆、 立柱和塑料薄膜， 以及地固 桩和固定拉绳， 外拱。
2、杆并列间隔分布形成外拱 层， 内拱杆并列间隔分布形成内拱层， 内层固定 薄膜和内层滑动薄膜； 外层固定薄膜覆盖在外拱 层并固定， 内层固定薄膜覆盖在内拱层并固定， 内层滑动薄膜附衬在内层固定薄膜外侧； 在内层 固定薄膜上设置固定孔， 在内层滑动薄膜上设置 滑动孔。 本实用新型不仅能够实现多层膜并存用 于增加保温性能的作用， 而且能够灵活控制实现 减膜操作， 以及实现通风操作， 从而能够在不改 变外层薄膜和内层薄膜固定状态的情况下， 同时 提高保温性能和通风性能。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 206713614 U 2017.12.08 CN 206713614 U 1.一种塑料。
3、大棚的夹层通风系统， 包括拱形杆、 立柱和塑料薄膜， 以及地固桩和固定拉 绳， 其特征是： 所述拱形杆包括外拱杆和内拱杆， 各外拱杆并列间隔分布形成外拱层， 各内 拱杆并列间隔分布形成内拱层， 外拱层位于内拱层外侧， 两拱层之间形成间隙； 各外拱杆和 各内拱杆的底端部分别插固于地表； 所述塑料薄膜包括外层固定薄膜， 内层固定薄膜和内 层滑动薄膜； 外层固定薄膜覆盖在外拱层并固定， 内层固定薄膜覆盖在内拱层并固定， 内层 滑动薄膜附衬在内层固定薄膜外侧； 在内层固定薄膜上设置固定孔， 在内层滑动薄膜上设 置滑动孔， 内层滑动薄膜向左或右沿拱顶滑动可使滑动孔与固定块对应或错开； 在所述内 层滑动孔。
4、的两端底部分别设置有正向卷曲机构和反向卷曲机构。 2.根据权利要求1所述的塑料大棚的夹层通风系统， 其特征是： 相邻各外拱杆和内拱杆 的中部分别通过上层梁和下层梁连接在一起。 3.根据权利要求2所述的塑料大棚的夹层通风系统， 其特征是： 在上层梁和下层梁之间 通过连梁杆固定在一起形成整体框架。 4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料大棚的夹层通风系统， 其特征是： 所述内层滑动 薄膜为并列的多条状分布覆盖于内层固定薄膜上侧。 5.根据权利要求3所述的塑料大棚的夹层通风系统， 其特征是： 内层滑动薄膜为一整体 薄膜， 该整体薄膜位于连梁杆位置设置有平移让位孔。 6.根据权利要求1所述的塑料大棚的。
5、夹层通风系统， 其特征是： 设置有风机系统， 风机 系统的出风口位于室外， 抽风口位于外拱层和内拱层之间。 7.根据权利要求6所述的塑料大棚的夹层通风系统， 其特征是： 在棚内设置温度传感 器， 温度传感器的信号线与控制器信号输入的连接， 控制器的控制端与风机系统的控制线 连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206713614 U 2 塑料大棚的夹层通风系统 技术领域 0001 本实用新型属于塑料大棚增温和通风技术领域， 具体涉及一种塑料大棚的夹层通 风系统。 背景技术 0002 目前， 许多塑料大棚通过在塑料薄膜外侧覆盖草毡等来抵抗严寒， 草毡自重大， 需 要许多个并列设置才能。
6、覆盖整个塑料大棚表面， 夜晚抵抗严寒之后， 白天需要及时收起以 利于阳光照射， 操作非常麻烦， 而且草毡遇雨水后重力增加很多， 需要增加大棚骨架的承载 程度， 成本较高， 人力资源浪费。 另一种为保持棚内温度的方式是增加塑料薄膜层数， 单纯 增加层数会带来放风通风困难铺设固定困难。 有关于双层或三层塑料大棚的记载， 通过在 塑料大棚内部增设内层薄膜的方式来保持棚内温度。 多层塑料薄膜存在问题是通风操作困 难， 需要同时对内层和外层薄膜都开口放风， 操作非常麻烦， 很难操作到位。 而且， 由于天气 因素和昼夜温差因素， 在同一季节内会出现反复高温和低温问题， 多层塑料薄膜能够抵御 低温侵袭， 但。
7、当环境温度较高时， 双层塑料薄膜往往无法有效降温。 实用新型内容 0003 本实用新型针对现有塑料大棚存在保温性和通风性不能同时满足的矛盾问题， 提 供一种具有方便控制功能层厚和通风的塑料大棚的夹层通风系统。 0004 为实现上述目的采用如下技术方案： 一种塑料大棚的夹层通风系统， 包括拱形杆、 立柱和塑料薄膜， 以及地固桩和固定拉绳， 所述拱形杆包括外拱杆和内拱杆， 各外拱杆并列 间隔分布形成外拱层， 各内拱杆并列间隔分布形成内拱层， 外拱层位于内拱层外侧， 两拱层 之间形成间隙； 各外拱杆和各内拱杆的底端部分别插固于地表； 所述塑料薄膜包括外层固 定薄膜， 内层固定薄膜和内层滑动薄膜； 外。
8、层固定薄膜覆盖在外拱层并固定， 内层固定薄膜 覆盖在内拱层并固定， 内层滑动薄膜附衬在内层固定薄膜外侧； 在内层固定薄膜上设置固 定孔， 在内层滑动薄膜上设置滑动孔， 内层滑动薄膜向左或右沿拱顶滑动可使滑动孔与固 定块对应或错开； 在所述内层滑动孔的两端底部分别设置有正向卷曲机构和反向卷曲机 构。 0005 相邻各外拱杆和内拱杆的中部分别通过上层梁和下层梁连接在一起。 在上层梁和 下层梁之间通过连梁杆固定在一起形成整体框架。 0006 所述内层滑动薄膜为并列的多条状分布覆盖于内层固定薄膜上侧， 或者内层滑动 薄膜为一整体薄膜， 该整体薄膜位于连梁杆位置设置有平移让位孔。 0007 设置有风机系。
9、统， 风机系统的出风口位于室外， 抽风口位于外拱层和内拱层之间。 0008 在棚内设置温度传感器， 温度传感器的信号线与控制器信号输入的连接， 控制器 的控制端与风机系统的控制线连接。 0009 有益效果： 本实用新型不仅能够实现多层膜并存用于增加保温性能的作用， 而且 能够灵活控制实现减膜操作， 以及实现通风操作， 从而能够在不改变外层薄膜和内层薄膜 说 明 书 1/2 页 3 CN 206713614 U 3 固定状态的情况下， 同时提高保温性能和通风性能， 而且操作非常方便， 也可以实现自动控 制。 附图说明 0010 图1是本实用新型的外观示意图； 0011 图2是图1中大棚骨架的断面。
10、示意图； 0012 图3是图2的局部立体示意图； 0013 图4是图2中A向示意图。 0014 图中标号， 1为地固桩， 2为固定拉绳， 31为外层固定薄膜， 32为内层滑动薄膜， 33为 内层固定薄膜， 4为外拱杆， 5为内拱杆， 6为上层梁， 7为下层梁， 8为连梁杆， 91为正向卷曲机 构， 92为反向卷曲机构， 10为土封层， 11为中部立柱， 12为边部立柱， 13为固定孔， 14为滑动 孔， 15为平移让位孔。 具体实施方式 0015 实施例1： 一种塑料大棚的夹层通风系统， 参见图1-图3， 包括拱形杆、 立柱和塑料 薄膜， 以及地固桩1和固定拉绳2， 所述拱形杆包括外拱杆4和内。
11、拱杆5， 各外拱杆4并列间隔 分布形成外拱层， 各内拱杆5并列间隔分布形成内拱层， 外拱层位于内拱层外侧， 两拱层之 间形成间隙； 各外拱杆4和各内拱杆5的底端部分别插固于地表。 0016 参见图2-图4， 塑料薄膜包括外层固定薄膜31， 内层固定薄膜33和内层滑动薄膜 32； 外层固定薄膜31覆盖在外拱层并固定， 内层固定薄膜33覆盖在内拱层并固定， 内层滑动 薄膜32附衬在内层固定薄膜33外侧； 在内层固定薄膜33上设置固定孔13， 在内层滑动薄膜 32上设置滑动孔14， 内层滑动薄膜32向左或右沿拱顶滑动可使滑动孔14与固定块对应或错 开； 在所述内层滑动孔14的两端底部分别设置有正向卷。
12、曲机构91和反向卷曲机构92。 0017 实施例2： 参见图3， 在实施例1基础上， 在相邻各外拱杆4和内拱杆5的中部分别通 过上层梁6和下层梁7连接在一起。 在上层梁6和下层梁7之间通过连梁杆8固定在一起形成 整体框架。 0018 实施例3： 实施例1中的内层滑动薄膜32为并列的多条状分布覆盖于内层固定薄膜 33上侧。 设置总正向卷曲机构91和总反向卷曲机构92。 或者针对每个条状薄膜或每多个条 状薄膜为一组设置独立的正向卷曲机构91和反向卷曲机构92， 从而利于分别控制。 0019 实施例4： 参见图4， 在实施例1基础上， 在相邻各外拱杆4和内拱杆5的中部分别通 过上层梁6和下层梁7连接。
13、在一起。 在上层梁6和下层梁7之间通过连梁杆8固定在一起形成 整体框架。 内层滑动薄膜32为一整体薄膜， 该整体薄膜位于连梁杆8位置设置有平移让位孔 15。 0020 实施例5： 在实施例1基础上， 又设置有风机系统， 风机系统的出风口位于室外， 抽 风口位于外拱层和内拱层之间。 0021 实施例6， 在实施例5基础上， 在棚内设置温度传感器， 温度传感器的信号线与控制 器信号输入的连接， 控制器的控制端与风机系统的控制线连接 。 说 明 书 2/2 页 4 CN 206713614 U 4 图1 图2 图3 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 206713614 U 5 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 206713614 U 6 。