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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610308685.5 (22)申请日 2016.05.11 (71)申请人 安徽红花食品有限公司 地址 233700 安徽省蚌埠市固镇县固镇经 济开发区纬六路南侧 (72)发明人 舒亚 舒红云 (51)Int.Cl. A23L 11/00(2016.01) A23L 33/105(2016.01) A23L 11/30(2016.01) (54)发明名称 一种清热解毒黄豆粉及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种清热解毒黄豆粉， 由下列 物质制成： 黄豆、 绿豆、 沙。
2、棘果、 栀子果、 白花蛇舌 草、 射干、 紫花地丁。 本发明制得的黄豆粉营养丰 富， 口感细腻， 味道鲜美， 食用后不易产生胀气等 不良反应， 又具有清热解毒、 祛瘀止痛、 清肺润燥 的功效， 有很好的食用保健效果。 此外， 本制备方 法工艺搭配合理， 即能保证物质的高利用率， 又 能保证物料加工的均匀性和品质， 适合大规模批 量化的生产， 有很好的推广价值。 权利要求书1页 说明书4页 CN 105962091 A 2016.09.28 CN 105962091 A 1.一种清热解毒黄豆粉， 其特征在于， 由如下重量份的物质制成： 150份黄豆、 20份绿豆、 8份沙棘果、 6份栀子果、 5。
3、份白花蛇舌草、 4份射干、 3份紫花地丁。 2.一种如权利要求1所述的清热解毒黄豆粉的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： （1） 冻干粉制备： a 选取颗粒饱满、 色泽鲜艳、 无病虫害的沙棘果和栀子果备用； b 将沙棘果和栀子果放入质量分数为2%的小苏打溶液中进行清洗， 清洗后再用蒸馏水 冲洗干净备用； c 对洗净后的沙棘果和栀子果进行粉碎， 然后放入冷冻干燥机中， 保持真空度为- 0.07MPa， 干燥完毕后再粉碎过80目， 得冻干粉备用； （2） 提取液制备： a 将白花蛇舌草与紫花地丁共同放入蒸笼内， 用沸水清蒸57min后备用； b 将射干切成小于1cm的段长， 然后将其放入盛有。
4、麦麸的砂锅中进行炒制， 炒制的温度 为120125， 当射干表面呈焦黄色时停止炒制， 取出备用； c 将清蒸后的白花蛇舌草与紫花地丁同炒制后的射干共同放入冷冻干燥机中， 保持真 空度为-0.075MPa， 干燥完毕后再共同超微粉碎过400目， 得超微粉备用； d 将超微粉与其总质量2倍的清水混合， 然后加热保持水温为3436， 同时辅以40KHz 的超声波进行提取， 2530min后滤去滤渣得提取液备用； （3） 豆粉制备： a 选取颗粒饱满、 外形圆润、 无病虫害的黄豆和绿豆备用； b 将黄豆和绿豆放入质量分数为3%的醋酸溶液中进行清洗， 清洗后再用蒸馏水冲洗干 净晾干备用； c 将清洗后的。
5、黄豆和绿豆共同放入低温粉碎机中， 控制温度为-50， 将其共同粉碎过 30目， 得豆粉备用； （4） 消胀气因子处理： a 将豆粉放入其质量3倍的蒸馏水中， 再将提取液加入， 共同混拌均匀后得混合液备 用； b 将混合液加热保持在3335， 然后使用频率为45KHz的超声波进行处理， 期间不断 进行搅拌， 搅拌的转速为6070rpm； c 在对混合液进行超声波处理的同时， 向混合液中进行通电操作， 使用直流电， 控制电 流大小为2530mA， 共同处理2025min后即可； d 将处理后的豆粉滤出， 然后干燥得消胀豆粉备用； （5） 成品豆粉制备： 将消胀豆粉与步骤 （1） 所得的冻干粉共同混。
6、合， 并放入高速搅拌机 中， 以20002300rpm的转速搅拌57min， 取出后共同粉碎过100目即得清热解毒黄豆粉成 品。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 105962091 A 2 一种清热解毒黄豆粉及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于食品加工领域， 具体涉及一种清热解毒黄豆粉及其制备方法。 背景技术 0002 大豆粉作为一种传统的副食品， 具有很高的营养价值。 从营养价值上看， 大豆蛋白 质含量高达 40%， 是优质蛋白质， 含有人体所必需的氨基酸， 其中赖氨酸的含量较高谷物， 是植物性食物当中最合理、 最接近干人体所需比例的。 豆粉中的脂肪主要是植物脂肪， 不饱 。
7、和脂肪酸含量较高， 并含有人体所必需脂肪酸亚油酸， 胆固醇含量低， 可以预防动脉硬化。 豆粉是经过粉碎工艺加工而成的， 膳食纤维的含量比同类产品高。 豆粉中含有多种矿物质 和维生素。 此外， 大豆的药用功效在 本草纲目 中早已有记载。 0003 传统的大豆粉是直接将大豆粉碎、 磨粉， 进行粒度分级。 这样制得的大豆粉中含有 大量的营养成分， 食用价值较高， 但也含有如低聚糖、 异黄酮、 胰蛋白酶抑制素等成分， 这些 物质成分不易影响人体吸收， 容易造成人体胀气等不良反应。 为了解决此问题， 人们将大豆 粉制成熟豆粉， 即将豆粉进行蒸煮熟化， 然后进行粉碎， 虽然一定程度上降低了胀气等不良 反应。
8、， 但在蒸煮时消耗大量能量， 又降低了豆粉的营养价值， 大批量生产时还易造成熟化不 均匀等问题， 降低生产效率。 此外， 现有的豆粉功能通常较为单一， 无法满足人们的选择需 求。 发明内容 0004 为了解决上述问题， 本发明提供了一种清热解毒黄豆粉及其制备方法。 0005 本发明通过以下技术方案来实现： 一种清热解毒黄豆粉， 由如下重量份的物质制成： 150份黄豆、 20份绿豆、 8份沙棘果、 6份栀子果、 5份白花蛇舌草、 4份射干、 3份紫花地丁。 0006 一种清热解毒黄豆粉的制备方法， 包括如下步骤： （1） 冻干粉制备： a 选取颗粒饱满、 色泽鲜艳、 无病虫害的沙棘果和栀子果备用。
9、； b 将沙棘果和栀子果放入质量分数为2%的小苏打溶液中进行清洗， 清洗后再用蒸馏水 冲洗干净备用； c 对洗净后的沙棘果和栀子果进行粉碎， 然后放入冷冻干燥机中， 保持真空度为- 0.07MPa， 干燥完毕后再粉碎过80目， 得冻干粉备用； （2） 提取液制备： a 将白花蛇舌草与紫花地丁共同放入蒸笼内， 用沸水清蒸57min后备用； b 将射干切成小于1cm的段长， 然后将其放入盛有麦麸的砂锅中进行炒制， 炒制的温度 为120125， 当射干表面呈焦黄色时停止炒制， 取出备用； c 将清蒸后的白花蛇舌草与紫花地丁同炒制后的射干共同放入冷冻干燥机中， 保持真 空度为-0.075MPa， 干燥。
10、完毕后再共同超微粉碎过400目， 得超微粉备用； 说 明 书 1/4 页 3 CN 105962091 A 3 d 将超微粉与其总质量2倍的清水混合， 然后加热保持水温为3436， 同时辅以40KHz 的超声波进行提取， 2530min后滤去滤渣得提取液备用； （3） 豆粉制备： a 选取颗粒饱满、 外形圆润、 无病虫害的黄豆和绿豆备用； b 将黄豆和绿豆放入质量分数为3%的醋酸溶液中进行清洗， 清洗后再用蒸馏水冲洗干 净晾干备用； c 将清洗后的黄豆和绿豆共同放入低温粉碎机中， 控制温度为-50， 将其共同粉碎过 30目， 得豆粉备用； 低温粉碎不仅能防止营养物质和热敏物质的破坏， 又能提高。
11、粉碎的均匀 性， 粉碎后豆粉的流动性以及溶解性更好； （4） 消胀气因子处理： a 将豆粉放入其质量3倍的蒸馏水中， 再将提取液加入， 共同混拌均匀后得混合液备 用； b 将混合液加热保持在3335， 然后使用频率为45KHz的超声波进行处理， 期间不断 进行搅拌， 搅拌的转速为6070rpm； c 在对混合液进行超声波处理的同时， 向混合液中进行通电操作， 使用直流电， 控制电 流大小为2530mA， 共同处理2025min后即可； d 将处理后的豆粉滤出， 然后干燥得消胀豆粉备用； 将提取液与豆粉混合后， 施加超声 波处理利于提取液中的有益成分与豆粉相结合， 施加直流电操作时， 提取液的加。
12、入提高了 混合液的导电性， 进一步促进了消胀处理的效果； （5） 成品豆粉制备： 将消胀豆粉与步骤 （1） 所得的冻干粉共同混合， 并放入高速搅拌机 中， 以20002300rpm的转速搅拌57min， 取出后共同粉碎过100目即得清热解毒黄豆粉成 品。 0007 本发明具有如下有益效果： （1） 先对白花蛇舌草、 紫花地丁和射干三种药用成分进行了对应的预处理， 很好的降低 了药物中的毒性、 刺激性成分含量， 保证了豆粉的食用安全性与口感； 将其进行冷冻干燥避 免了传统高温干燥对有益成分的破坏， 超微粉碎后并辅以超声波提取， 可显著提高有益成 分的浸出， 提高了物质的利用率， 提升了提取液的使。
13、用价值。 0008 （2） 通过超声波与直流电的综合处理， 可大大降低豆粉中低聚糖、 异黄酮等胀气因 子含量， 显著抑制了胰蛋白酶抑制素的活性， 在不使用高温蒸煮的情况下， 完整保留了大豆 的营养成分， 很好的去除了其中的有毒、 有害元素， 提升了豆粉的品质。 0009 （3） 本发明制得的黄豆粉营养丰富， 口感细腻， 味道鲜美， 食用后不易产生胀气等 不良反应， 又具有清热解毒、 祛瘀止痛、 清肺润燥的功效， 有很好的食用保健效果。 此外， 本 制备方法工艺搭配合理， 即能保证物质的高利用率， 又能保证物料加工的均匀性和品质， 适 合大规模批量化的生产， 有很好的推广价值。 具体实施方式 0。
14、010 实施例1 一种清热解毒黄豆粉， 由如下重量份的物质制成： 150份黄豆、 20份绿豆、 8份沙棘果、 6份栀子果、 5份白花蛇舌草、 4份射干、 3份紫花地丁。 说 明 书 2/4 页 4 CN 105962091 A 4 0011 一种清热解毒黄豆粉的制备方法， 包括如下步骤： （1） 冻干粉制备： a 选取颗粒饱满、 色泽鲜艳、 无病虫害的沙棘果和栀子果备用； b 将沙棘果和栀子果放入质量分数为2%的小苏打溶液中进行清洗， 清洗后再用蒸馏水 冲洗干净备用； c 对洗净后的沙棘果和栀子果进行粉碎， 然后放入冷冻干燥机中， 保持真空度为- 0.07MPa， 干燥完毕后再粉碎过80目， 。
15、得冻干粉备用； （2） 提取液制备： a 将白花蛇舌草与紫花地丁共同放入蒸笼内， 用沸水清蒸57min后备用； b 将射干切成小于1cm的段长， 然后将其放入盛有麦麸的砂锅中进行炒制， 炒制的温度 为120125， 当射干表面呈焦黄色时停止炒制， 取出备用； c 将清蒸后的白花蛇舌草与紫花地丁同炒制后的射干共同放入冷冻干燥机中， 保持真 空度为-0.075MPa， 干燥完毕后再共同超微粉碎过400目， 得超微粉备用； d 将超微粉与其总质量2倍的清水混合， 然后加热保持水温为3436， 同时辅以40KHz 的超声波进行提取， 2530min后滤去滤渣得提取液备用； （3） 豆粉制备： a 选取。
16、颗粒饱满、 外形圆润、 无病虫害的黄豆和绿豆备用； b 将黄豆和绿豆放入质量分数为3%的醋酸溶液中进行清洗， 清洗后再用蒸馏水冲洗干 净晾干备用； c 将清洗后的黄豆和绿豆共同放入低温粉碎机中， 控制温度为-50， 将其共同粉碎过 30目， 得豆粉备用； （4） 消胀气因子处理： a 将豆粉放入其质量3倍的蒸馏水中， 再将提取液加入， 共同混拌均匀后得混合液备 用； b 将混合液加热保持在3335， 然后使用频率为45KHz的超声波进行处理， 期间不断 进行搅拌， 搅拌的转速为6070rpm； c 在对混合液进行超声波处理的同时， 向混合液中进行通电操作， 使用直流电， 控制电 流大小为253。
17、0mA， 共同处理2025min后即可； d 将处理后的豆粉滤出， 然后干燥得消胀豆粉备用； （5） 成品豆粉制备： 将消胀豆粉与步骤 （1） 所得的冻干粉共同混合， 并放入高速搅拌机 中， 以20002300rpm的转速搅拌57min， 取出后共同粉碎过100目即得清热解毒黄豆粉成 品。 对比实施例1 本对比实施例1与实施例1相比， 在消胀气因子处理时， 不对混合液施加直流电操作， 除 此外， 其余方法步骤完全相同。 0012 对照组1 市售普通生黄豆粉。 0013 对照组2 市售普通熟黄豆粉。 0014 取上述四种豆粉， 分别配成质量分数为8%的豆粉溶液， 用其对胰蛋白酶反应的抑 说 明 书 3/4 页 5 CN 105962091 A 5 制效果来测定原豆粉中具有活性的胰蛋白酶抑制剂的含量， 以此评价豆粉胀气因子的含 量， 下表为对比数据： 实施例1对比实施例1对照组1对照组2 豆粉中胰蛋白酶抑制剂的含量 （%）0.61.32.81.1 说 明 书 4/4 页 6 CN 105962091 A 6 。