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1、(10)授权公告号 CN 203446492 U (45)授权公告日 2014.02.26 CN 203446492 U (21)申请号 201320532604.1 (22)申请日 2013.08.29 A23N 15/00(2006.01) (73)专利权人 津市市中意糖果有限公司 地址 415400 湖南省常德市津市市孟姜女大 道嘉山工业新区 (72)发明人 刘华清 谭绍新 (74)专利代理机构 北京风雅颂专利代理有限公 司 11403 代理人 李弘 (54) 实用新型名称 一种压缩椰果复水脱酸缸装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种压缩椰果复水脱酸 缸装置， 该装置包括离心鼓风机 。
2、（1） 、 空气过滤器 （2） 和至少一个复水脱酸缸 （8） ， 离心鼓风机 （1） 的出风口与空气过滤器 （2） 相连， 空气过滤器 （2） 连接至复水脱酸缸 （8）底部的进气口 （10） 。使 用时空气依次通过离心鼓风机 （1） 和空气过滤器 （2） 后从复水脱酸缸 （8） 底部的进气口 （10） 鼓入 水中， 不断鼓入的空气使椰果在水中均匀地翻滚， 不存在死角， 加快了复水脱酸速度， 节约了水资 源。 复水脱酸结束后， 椰果与水可以一起通过复水 脱酸缸 （8） 底部的出料口流出， 提高了生产效率， 降低了劳动强度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页。
3、 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203446492 U CN 203446492 U 1/1 页 2 1. 一种压缩椰果复水脱酸缸装置， 其特征在于， 包括离心鼓风机 （1） 、 空气过滤器 （2） 和至少一个复水脱酸缸 （8） ； 所述离心鼓风机 （1） 的出风口与空气过滤器 （2） 相连， 所述空 气过滤器 （2） 连接至复水脱酸缸 （8） 底部的进气口 （10） 。 2. 根据权利要求 1 所述的压缩椰果复水脱酸缸装置， 其特征在于， 所述离心鼓风机 （1） 的出风口与空气过滤器 （2） 之间通。
4、过食品级波纹管 （3） 相连， 所述空气过滤器 （2） 和复水脱 酸缸 （8） 底部的进气口 （10） 之间通过食品级波纹管 （3） 相连。 3. 根据权利要求 1 所述的压缩椰果复水脱酸缸装置， 其特征在于， 所述复水脱酸缸 （8） 的数目为 2。 4. 根据权利要求 3 所述的压缩椰果复水脱酸缸装置， 其特征在于， 所述两个复水脱酸 缸 （8） 共用一套空气过滤器 （2） 和离心鼓风机 （1） 。 5. 根据权利要求 1 所述的压缩椰果复水脱酸缸装置， 其特征在于， 所述进气口 （10） 前 的食品级波纹管 （3） 上设有空气流量调节阀 （4） 。 6. 根据权利要求 1 所述的压缩椰果复。
5、水脱酸缸装置， 其特征在于， 所述复水脱酸缸 （8） 的底部设有一个出料口球阀。 7. 根据权利要求 1 所述的压缩椰果复水脱酸缸装置， 其特征在于， 所述复水脱酸缸 （8） 的缸口上方设有一个自来水进口阀门 （7） 。 权 利 要 求 书 CN 203446492 U 2 1/2 页 3 一种压缩椰果复水脱酸缸装置 技术领域 0001 本实用新型属于食品生产设备制造领域， 特别是指一种压缩椰果复水脱酸缸装 置。 背景技术 0002 传统的压缩椰果复水脱酸装置一般采用容积较大的带有搅拌装置的夹层锅或者 修建的水泥池进行复水脱酸， 虽然同样可以达到复水脱酸的效果， 但是生产场地要求大， 复 水过。
6、程中容易存在死角， 水资源浪费大， 复水时间长， 椰果在水池内复水脱酸达到标准后， 必须人工用漏瓢捞出， 操作者劳动强度大， 不可控因素较多， 并且环境卫生控制难度大。 实用新型内容 0003 有鉴于此， 本实用新型的目的在于提出一种压缩椰果复水脱酸缸装置， 以节约椰 果复水脱酸过程中的生产场地， 提高椰果复水脱酸效率， 降低劳动强度， 节约水资源。 0004 基于上述目的， 本实用新型提供的压缩椰果复水脱酸缸装置包括离心鼓风机、 空 气过滤器和至少一个复水脱酸缸 ； 离心鼓风机的出风口与空气过滤器相连， 空气过滤器连 接至复水脱酸缸底部的进气口。 0005 可选地， 离心鼓风机的出风口与空气。
7、过滤器之间通过食品级波纹管相连， 空气过 滤器和复水脱酸缸底部的进气口之间通过食品级波纹管相连。 0006 优选地， 复水脱酸缸的数目为 2。 0007 较佳地， 两个复水脱酸缸共用一套空气过滤器和离心鼓风机。 0008 可选地， 所述复水脱酸缸底部的进气口前设的食品级波纹管上设有一个空气流量 调节阀。 0009 可选地， 所述复水脱酸缸的底部设有一个出料口球阀。 0010 可选地， 所述复水脱酸缸的缸口上方设有一个自来水进口阀门。 0011 从上面所述可以看出， 本实用新型用复水脱酸缸代替了传统工艺设备中的水泥池 或夹层锅， 此外， 双联体或多联体的复水脱酸缸装置可共同使用一套离心鼓风机和空。
8、气过 滤器， 节约了生产场地。使用过程中， 空气依次通过离心鼓风机和空气过滤器后从复水脱 酸缸底部鼓入水中， 不断鼓入的空气使椰果在水中均匀地翻滚， 不存在死角， 加快了复水速 度， 节约了水资源。 空气过滤器的存在使得鼓入复水脱酸缸中的空气更加干净， 保证了食品 卫生。 复水脱酸结束后， 椰果与水可一起通过复水脱酸缸底部的出料口流出， 提高了生产效 率， 降低了劳动强度。 附图说明 0012 图 1 为本实用新型压缩椰果复水脱酸缸装置实施例示意图 ； 具体实施方式 说 明 书 CN 203446492 U 3 2/2 页 4 0013 为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚明白， 以。
9、下结合具体实施例， 并 参照附图， 对本实用新型进一步详细说明。 0014 本实用新型压缩椰果复水脱酸缸装置包括离心鼓风机 1、 空气过滤器 2 和至少一 个复水脱酸缸8， 可以是单个复水脱酸缸8， 或是两个复水脱酸缸8组成的双联体， 或是多个 复水脱酸缸 8 组成的多联体。 0015 图 1 为本实用新型压缩椰果复水脱酸缸装置一个优选实施例示意图， 此装置包括 第一复水脱酸缸 8、 第二复水脱酸缸 9、 离心鼓风机 1 和空气过滤器 2。第一复水脱酸缸 8 和 第二复水脱酸缸 9 的上方用固定支架连接形成双联体结构， 离心鼓风机 1 安装在固定支架 上， 空气过滤器 2 置于离心鼓风机 1 。
10、的下方， 离心鼓风机 1 的出风口与空气过滤器 2 通过食 品级波纹管 3 相连， 食品级波纹管 3 由空气过滤器 2 的出风口引出后分成两个分支分别与 第一复水脱酸缸 8 和第二复水脱酸缸 9 底部的进气口 10 相连， 进气口 10 之前的食品级波 纹管 3 上各设有一个空气流量调节阀 4。复水脱酸缸采用 SB304 不锈钢材质以满足食品生 产加工标准， 底部各设有一个出料口球阀 5 或 6， 上方各设有一个自来水进口阀门 7。 0016 使用时， 打开第一复水脱酸缸 8 和第二复水脱酸缸 9 上方的自来水进口阀门 7， 放 水至适宜的水位后， 开启离心鼓风机 1， 空气通过空气过滤器 2。
11、 过滤后进入复水脱酸缸， 通 过空气调节阀 4 调节好空气流量后， 将压缩椰果放入第一复水脱酸缸 8 和第二复水脱酸缸 9 中， 由于不断鼓入的空气使椰果在水中均匀的翻滚， 不存在死角， 加快了复水速度， 节约了 水资源。复水脱酸达到标准后只需将出料口球阀 5 和 6 打开， 椰果与水便一同流出， 降低了 劳动强度， 提高了生产效率。 0017 此装置中的两个复水脱酸缸采取双联体结构， 共同使用一套离心鼓风机 1 和空气 过滤器 2， 节约了生产场地。复水脱酸缸的材质不限于 SB304 不锈钢材质， 还可以是其他满 足食品生产加工标准和所需强度的材质。 0018 由此可知， 本实用新型提供的压。
12、缩椰果复水脱酸缸装置用复水脱酸缸代替了传统 工艺设备中的水泥池或夹层锅， 此外， 双联体或多联体的复水脱酸缸装置可共同使用一套 离心鼓风机和空气过滤器， 节约了生产场地。 使用过程中， 空气依次通过离心鼓风机和空气 过滤器后从复水脱酸缸底部鼓入水中， 不断鼓入的空气使椰果在水中均匀地翻滚， 不存在 死角， 加快了复水速度， 节约了水资源。 空气过滤器的存在使得鼓入复水脱酸缸中的空气更 加干净， 保证了食品卫生。 复水脱酸结束后， 椰果与水可一起通过复水脱酸缸底部的出料口 流出， 提高了生产效率， 降低了劳动强度。 0019 所属领域的普通技术人员应当理解 ： 以上所述仅为本实用新型的具体实施例而 已， 并不用于限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同 替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 CN 203446492 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203446492 U 5 。