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1、10申请公布号CN104269794A43申请公布日20150107CN104269794A21申请号201410463121X22申请日20140912H02G5/06200601H02G5/1020060171申请人中国能源建设集团镇江华东电力设备制造厂地址212017江苏省镇江市润州区七里甸中国能源建设集团镇江华东电力设备制造厂72发明人汪晓群姚峰王健王名传曾维维74专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华54发明名称全绝缘浇注母线57摘要本发明公开了一种带防护外壳的全绝缘浇注母线。它包括三相母线导体，各相母线导体通过绝缘材料浇注成绝缘母线，浇注形成的三相绝缘母线之。
2、间通过间隔的绝缘材料相间浇注形成连接结构，三相绝缘母线与连接结构共同形成母线整体，各相绝缘母线之间以及各相绝缘母线与连接结构之间形成空槽，母线整体外设置有保护外壳，保护外壳上开有散热网孔，母线整体的底部与保护外壳之间具有绝缘支撑座。其优点在于本发明中压浇注母线既满足了母线绝缘性能，又提高了母线防护等级，防护等级高达IP67或IP68；母线整体结构形式强度高、刚性好，可用于承受较大电动力工况中。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104269794ACN104269794A1/1页21一种。
3、全绝缘浇注母线，包括三相母线导体（1），其特征在于所述各相母线导体（1）通过绝缘材料浇注成绝缘母线（2），浇注形成的三相绝缘母线（2）之间通过间隔的绝缘材料相间浇注形成连接结构（3），三相绝缘母线（2）与连接结构（3）共同形成母线整体（4），各相绝缘母线（2）之间以及各相绝缘母线（2）与连接结构（3）之间形成空槽（5），所述母线整体（4）外设置有保护外壳（6），保护外壳（6）上开有散热网孔（7），母线整体（4）的底部与保护外壳（6）之间具有绝缘支撑座（8）。2按照权利要求1所述的全绝缘浇注母线，其特征在于所述母线整体（4）两侧与保护外壳（6）内壁之间也具有绝缘支撑座（8）。3按照权利要求1或2。
4、所述的全绝缘浇注母线，其特征在于所述绝缘支撑座（8）与连接结构（3）一体浇注成型。4按照权利要求1或2所述的全绝缘浇注母线，其特征在于所述绝缘支撑座（8）与连接结构（3）固定连接和/或滑动连接。5按照权利要求1所述的全绝缘浇注母线，其特征在于所述绝缘支撑座（8）的表面设置有伞群结构。6按照权利要求1所述的全绝缘浇注母线，其特征在于所述母线导体（1）采用铜、铝排或铜、铝管。7按照权利要求1所述的全绝缘浇注母线，其特征在于所述母线导体（1）的外部绝缘材料由无机矿物、环氧树脂和固化剂混合形成。8按照权利要求1所述的屏蔽全绝缘浇注母线，其特征在于所述保护外壳（6）为金属外壳。权利要求书CN104269。
5、794A1/2页3全绝缘浇注母线0001技术领域0002本发明涉及一种传输和分配电能的全绝缘浇注母线，尤其是一种带防护外壳的全绝缘浇注母线，属于输配电技术领域。背景技术0003目前，火电厂、核电站、水电站、变电所和工矿企业中10KV405KV母线主要采用金属封闭母线、电缆母线和绝缘管型母线。金属封闭母线由于密封性能相对较差，运行条件发生变化时易引起结露现象，造成系统绝缘降低。电缆母线由于造价高，单根载流量低，电缆T接头易发生故障等原因应用范围受到一定限制。绝缘管型母线主要应用于变电站系统，由于绝缘层包覆工艺限制，可靠性相对降低，受磕时碰容易损毁绝缘层。根据目前实际应用效果，中压母线在电气性能、。
6、防护等级、工艺性等方面仍需进一步提高。发明内容0004本发明要解决的技术问题是提供一种绝缘性能好、防护等级高、工艺性好的全绝缘浇注母线。0005为了解决上述技术问题，本发明的全绝缘浇注母线，包括三相母线导体，各相母线导体通过绝缘材料浇注成绝缘母线，浇注形成的三相绝缘母线之间通过间隔的绝缘材料相间浇注形成连接结构，三相绝缘母线与连接结构共同形成母线整体，各相绝缘母线之间以及各相绝缘母线与连接结构之间形成空槽，母线整体外设置有保护外壳，保护外壳上开有散热网孔，母线整体的底部与保护外壳之间具有绝缘支撑座。0006所述母线整体两侧与保护外壳内壁之间也具有绝缘支撑座。0007所述绝缘支撑座与连接结构一体。
7、浇注成型。0008所述绝缘支撑座与连接结构固定连接和/或滑动连接。0009所述绝缘支撑座的表面设置有伞群结构。0010所述母线导体采用铜、铝排或铜、铝管。0011所述母线导体的外部绝缘材料由无机矿物、环氧树脂和固化剂混合形成。0012所述保护外壳为金属外壳。0013本发明的优点在于本发明中压浇注母线既满足了母线绝缘性能，又提高了母线防护等级，防护等级高达IP67或IP68；母线整体结构形式强度高、刚性好，可用于承受较大电动力工况中。母线绝缘支撑座解决了母线及外壳安装和固定问题，伞群结构增大母线爬电距离，提高了恶劣环境中运行可靠性；母线开孔式金属防护外壳保证了母线可触及部分可靠接地，同时满足母线。
8、电磁屏蔽及散热的要求，特别适用于10KV405KV输配电领域的中压浇注母线。说明书CN104269794A2/2页4附图说明0014图1为本发明屏蔽全绝缘浇注母线的整体结构示意图；图2为本发明屏蔽全绝缘浇注母线的内部结构示意图；图3为本发明屏蔽全绝缘浇注母线的端面结构示意图。具体实施方式0015下面结合附图和具体实施方式，对本发明的屏蔽全绝缘浇注母线作进一步详细说明。0016如图所示，本发明的屏蔽全绝缘浇注母线，主要由母线导体1、复合绝缘材料和防护外壳6三部分组成；母线导体1采用铜、铝排或铜、铝管；各相母线导体1通过绝缘材料浇注成绝缘母线2，母线导体1的外部绝缘材料由无机矿物、环氧树脂和固化剂。
9、混合形成；也就是说导体外部绝缘材料采用多种无机矿物、环氧树脂和固化剂混合整体浇注成型；浇注形成的三相绝缘母线2之间通过间隔的绝缘材料相间浇注形成连接结构3，三相绝缘母线2与连接结构3共同形成母线整体4，各相绝缘母线2之间以及各相绝缘母线2与连接结构3之间形成空槽5，母线整体4外设置有保护外壳6，保护外壳6为金属外壳，保护外壳6上开有散热网孔7，采用金属防护外壳，保证母线可触及部分可靠接地，同时金属外壳具有一定电磁屏蔽效果；金属外壳采用部分或全部网孔结构，该结构既可满足防护效果，同时有助于提高母线散热能力；母线整体4的底部与保护外壳6之间按照一定间距设置绝缘支撑座8，绝缘支撑座用于母线及防护外壳。
10、安装和固定，母线整体4两侧与保护外壳6内壁之间也设置有绝缘支撑座8，绝缘支撑座8的表面设置有伞群结构，有效增大母线爬电距离，可满足高污染等级环境要求；当针对振动较大或限制横向位移时，母线通过绝缘支撑座8固定于一个支撑钢架9上。0017所说的绝缘支撑座8既可以与连接结构3一体浇注成型；绝缘支撑座8也可以与连接结构3之间固定连接和/或滑动连接的方式。0018制作过程中，母线导体1固定在相应模具中，复合绝缘材料2由多种无机矿物和环氧树脂及固化剂按一定的比例真空混合搅拌均匀后注入模具中固化成型；相间固定绝缘材料（连接结构）3用于固定和连接三相母线，相间固定绝缘材料3可与母线复合绝缘材料2同时浇注，亦可。
11、在复合绝缘材料2浇注完成后二次浇注实现，相间固定绝缘材料3间距根据母线由短路引起电动力及振动特性确定；通过上述的结构，可知本发明中母线导体在生产场所浇注成标准单元，施工现场将母线单元连接为整体，母线标准单元间现场浇注连接；三相母线之间通过绝缘材料连接为整体，提高了母线结构强度，该结构可承受母线短路时强大电动力的冲击，同时整体结构有助于母线振动频率避开工频范围，减小母线运行中振动。0019其中，保护外壳包括顶板、底板和侧板，优选的顶板、底板开有网孔，侧板通过绝缘支撑座8固定在母线侧面，顶板和底板通过螺栓、焊接或卡槽等形式固定在侧板上；侧板采用铝板折弯或铝型材制作，顶板和底板采用开网孔的铝板网，侧板亦可采用开孔网板，增加母线运行过程中散热效果。实际运行中，金属外壳可靠接地，保证母线外壳可触及表面零电位。金属外壳相互连通，形成屏蔽罩，对母线周围具有电磁屏蔽保护作用，减少母线对周围设备干扰及引起周围钢构发热现象。现场施工时，首先将无金属外壳母线吊装至正确位置，完成段间接头连接和浇注后安装侧板，最后将顶板和顶板固定于侧板6上，外壳可靠接地。说明书CN104269794A1/2页5图1图2说明书附图CN104269794A2/2页6图3说明书附图CN104269794A。