一种自动清粪系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420243124.8

申请日:

20140513

公开号:

CN203912917U

公开日:

20141105

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01K31/04

主分类号:

A01K31/04

申请人:

福建集盛鸽业发展有限公司

发明人:

辛卫,陈孝秋,林积尊

地址:

362000 福建省泉州市台商投资区洛阳镇西塘村

优先权:

CN201420243124U

专利代理机构:

泉州市文华专利代理有限公司

代理人:

林丽英

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内容摘要

本实用新型公开了一种自动清粪系统,包括放置座和若干养殖筐,放置座位于每一放置空间的下方均设有一沿养殖筐的长度方向延伸的输送皮带,放置座位于养殖筐长度方向的两端端部外分别设有安装架,两安装架上对应于每一输送皮带处均设置有可转动的皮带滚筒,输送皮带绕设于两上述皮带滚筒上,且输送皮带位于其一皮带滚筒的下方处设有处于输送皮带下方的,并可将输送皮带上的粪便刮落下来的刮板,其一安装架上安装有驱动各皮带滚筒一同转动的驱动装置。本实用新型的自动清粪系统,无需工人将输送皮带上的粪便进行手动刮除,较为卫生,整一清理过程工人的参与量较少,大大降低了工人的劳动强度,并具有清除效果佳,粪便残余量较少的优点。

权利要求书

1.一种自动清粪系统,包括放置座和若干养殖筐,该放置座上具有若干个放置空间,各放置空间呈上下方向间隔按序排列,各养殖筐一一对应放置于各放置空间上,且每一放置空间上具有供粪便向下排出的排出空间;其特征在于:上述放置座位于每一放置空间的下方均设有一沿养殖筐的长度方向延伸的输送皮带,上述放置座位于养殖筐长度方向的两端端部外分别设有安装架,两上述安装架上对应于每一输送皮带处均设置有可转动的皮带滚筒,上述输送皮带绕设于两上述皮带滚筒上,且上述输送皮带位于其一皮带滚筒的下方处设有处于输送皮带下方的,并可将输送皮带上的粪便刮落下来的刮板,而且,其一安装架上安装有驱动该安装架上各皮带滚筒一同转动的驱动装置。 2.根据权利要求1所述的一种自动清粪系统,其特征在于:以养殖筐长度方向的一端为左,另一端为右,处于放置座左侧的安装架为左安装架,处于放置座右侧的安装架为右安装架,处于放置座左侧的皮带滚筒为左皮带滚筒,处于放置座右侧的皮带滚筒为右皮带滚筒,上述驱动装置安装在右安装架上,上述刮板处于上述右皮带滚筒处。 3.根据权利要求2所述的一种自动清粪系统,其特征在于:上述驱动装置包括驱动电机、主动链轮、双排链轮和链条,上述驱动电机固定在上述左安装架的顶部左侧上,上述主动链轮套固在上述驱动电机的输出轴外,各上述左皮带滚筒的一端端部外均套设有上述双排链轮,上述主动链轮与各上述双排链轮处于同一侧,上述主动链轮与位于该主动链轮下方的第一个双排链轮及各上述双排链轮之间均分别通过上述链条进行传动配合。 4.根据权利要求2所述的一种自动清粪系统,其特征在于:上述左安装架和右安装架均包括前、后设置的立柱,上述立柱通过横杆与上述放置座焊固连接在一起,两上述立柱对应于各上述皮带滚筒的端部处均固设有安装板,上述安装板内安装有供上述皮带滚筒的端部活动伸入于内的支撑轴承。 5.根据权利要求4所述的一种自动清粪系统,其特征在于:上述刮板为由下而上斜向上的,并向右倾斜的倾斜板,上述倾斜板的上端端部与上述输送皮带相切配合,且上述倾斜板的两端分别相应安装在两上述安装板上。 6.根据权利要求2所述的一种自动清粪系统,其特征在于:上述输送皮带以处于两皮带滚筒上方的一段为工作段,处于两皮带滚筒下方的一段为非工作段,上述放置座位于各上述输送皮带处均设有支撑上述输送皮带的支撑装置,上述支撑装置包括沿上述输送皮带的宽度方向延伸的上支撑辊和下支撑轮,上述上支撑辊处于上述输送皮带的工作段与上述输送皮带的非工作段之间,并与上述输送皮带的工作段相接触,上述上支撑辊的两端分别与上述放置座焊固连接,上述下支撑辊处于上述输送皮带的非工作段下方,并与上述输送皮带的非工作段相接触,上述下支撑辊的两端分别与上述放置座焊固连接,且上述上支撑辊与上述下支撑辊呈上下错位设置,上述上支撑辊设置有若干根,各上述上支撑辊沿上述输送皮带的长度方向间隔并排设置,上述下支撑辊与上述上支撑辊一一相对应设置。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理系统,特别涉及一种对家禽排出的粪便进行 自动清理的清粪系统。

背景技术

现有的家禽养殖厂中对家禽的养殖都是通过养殖筐进行养殖,具体 的是若干个长条状的养殖筐通过放置座呈上下方向叠放在一起,此种放 置方式可大大节省养殖占用地,同时为了方便对养殖筐内家禽排出的粪 便进行清理,一般会在每一养殖筐的下方设置一可抽拉的盛粪板,这样 养殖工人需定期地将盛粪板抽出对盛粪板上的粪便进行清理。然而,此 种清粪方式需工人操作,使工人的劳动量较大,并不卫生。

有鉴于此,本发明人对上述问题进行深入研究,遂由本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种较为卫生,并可大大降低工人劳动量的 自动清粪系统。

本实用新型的技术方案是这样的:一种自动清粪系统,包括放置座和 若干养殖筐,该放置座上具有若干个放置空间,各放置空间呈上下方向间 隔按序排列,各养殖筐一一对应放置于各放置空间上,且每一放置空间上 具有供粪便向下排出的排出空间;上述放置座位于每一放置空间的下方均 设有一沿养殖筐的长度方向延伸的输送皮带,上述放置座位于养殖筐长度 方向的两端端部外分别设有安装架,两上述安装架上对应于每一输送皮带 处均设置有可转动的皮带滚筒,上述输送皮带绕设于两上述皮带滚筒上, 且上述输送皮带位于其一皮带滚筒的下方处设有处于输送皮带下方的,并 可将输送皮带上的粪便刮落下来的刮板,而且,其一安装架上安装有驱动 该安装架上各皮带滚筒一同转动的驱动装置。

以养殖筐长度方向的一端为左,另一端为右,处于放置座左侧的安装 架为左安装架,处于放置座右侧的安装架为右安装架,处于放置座左侧的 皮带滚筒为左皮带滚筒,处于放置座右侧的皮带滚筒为右皮带滚筒,上述 驱动装置安装在右安装架上,上述刮板处于上述右皮带滚筒处。

上述驱动装置包括驱动电机、主动链轮、双排链轮和链条,上述驱动 电机固定在上述左安装架的顶部左侧上,上述主动链轮套固在上述驱动电 机的输出轴外,各上述左皮带滚筒的一端端部外均套设有上述双排链轮, 上述主动链轮与各上述双排链轮处于同一侧,上述主动链轮与位于该主动 链轮下方的第一个双排链轮及各上述双排链轮之间均分别通过上述链条进 行传动配合。

上述左安装架和右安装架均包括前、后设置的立柱,上述立柱通过横 杆与上述放置座焊固连接在一起,两上述立柱对应于各上述皮带滚筒的端 部处均固设有安装板,上述安装板内安装有供上述皮带滚筒的端部活动伸 入于内的支撑轴承。

上述刮板为由下而上斜向上的,并向右倾斜的倾斜板,上述倾斜板的 上端端部与上述输送皮带相切配合,且上述倾斜板的两端分别相应安装在 两上述安装板上。

上述输送皮带以处于两皮带滚筒上方的一段为工作段,处于两皮带滚 筒下方的一段为非工作段,上述放置座位于各上述输送皮带处均设有支撑 上述输送皮带的支撑装置,上述支撑装置包括沿上述输送皮带的宽度方向 延伸的上支撑辊和下支撑轮,上述上支撑辊处于上述输送皮带的工作段与 上述输送皮带的非工作段之间,并与上述输送皮带的工作段相接触,上述 上支撑辊的两端分别与上述放置座焊固连接,上述下支撑辊处于上述输送 皮带的非工作段下方,并与上述输送皮带的非工作段相接触,上述下支撑 辊的两端分别与上述放置座焊固连接,且上述上支撑辊与上述下支撑辊呈 上下错位设置,上述上支撑辊设置有若干根,各上述上支撑辊沿上述输送 皮带的长度方向间隔并排设置,上述下支撑辊与上述上支撑辊一一相对应 设置。

采用上述方案后,本实用新型的一种自动清粪系统,使用时,各养殖 筐内家禽拉出的粪便可分别经排出空间排至各输送皮带上,待输送皮带上 的粪便量达到一定量时,启动驱动装置,输送皮带行走,输送皮带上的粪 便会被输送至刮板处,此时随着输送皮带的行走,刮板可将输送皮带上的 粪便刮落掉下,实现对输送皮带上的粪便进行清理,最后,从各输送皮带 上刮落下来的粪便由工人统一收集。与现有技术相比,本实用新型的自动 清粪系统,无需工人将输送皮带上的粪便进行手动刮除,较为卫生,整一 清理过程工人的参与量较少,大大降低了工人的劳动强度,同时利用刮板 刮除的方式具有清除效果佳,粪便残余量较少的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体图(省略养殖筐);

图2为本实用新型的结构示意图。

图中:

放置座 1 放置空间 11

养殖筐 2 输送皮带 3

左安装架 41 立柱 411

横杆 412 安装板 413

右安装架 42 立柱 421

横杆 422 安装板 423

左皮带滚筒 51 右皮带滚筒 52

刮板 6 驱动电机 71

主动链轮 72 双排链轮 73

链条 74

具体实施方式

本实用新型的一种自动清粪系统,如图1、2所示,包括放置座1和若 干养殖筐2,该放置座1上具有若干个供养殖筐2固定放置于内的放置空间 11,各放置空间11呈上下方向间隔按序排列,即该放置座1为由若干根竖 杆和横杆围成的中空长条形方形框架,各放置空间11设置于该长条形方形 框架的中空腔室内,各养殖筐2一一对应放置于各放置空间11上,养殖筐 2的长度方向与放置座1的长度方向相同,且每一放置空间11上具有供粪 便向下排出的排出空间,即两横连杆之间的间距为所述的排出空间。本实 用新型中,该放置座与养殖筐的结构和传统养殖厂的放置座与养殖筐的结 构相同,本申请人在此不再累述。

本实用新型的创新之处在于:该放置座1位于每一放置空间11的下方 均设有一沿养殖筐2的长度方向延伸的输送皮带3,放置座1位于养殖筐2 长度方向的两端端部外分别设有安装架,以养殖筐2长度方向的一端为左, 另一端为右,处于放置座1左侧的安装架为左安装架41,处于放置座1右 侧的安装架为右安装架42,左安装架41对应于每一输送皮带3处均设置有 可转动的左皮带滚筒51,右安装架42上对应于每一输送皮带3处均设置有 可转动的右皮带滚筒52,左、右皮带滚筒51、52纵向所在的轴线与输送皮 带3的长度方向相互垂直设置,每一输送皮带3相应绕设于左、右皮带滚 筒51、52上,且每一输送皮带3位于右皮带滚筒52的下方处设有处于输 送皮带3下方的,并可将输送皮带3上的粪便刮落下来的刮板6,而且,右 安装架42上安装有驱动各右皮带滚筒52一同转动的驱动装置。

所述的左安装架包括前、后设置的立柱411,立柱411通过横杆412与 放置座1的左侧焊固连接在一起,两立柱411对应于各左皮带滚筒51的前、 后端部处均固设有安装板413,安装板413内安装有供左皮带滚筒51的前、 后端部相应活动伸入于内的支撑轴承(图中未示出),通过该支撑轴承可 实现左皮带滚筒51的安装;所述的右安装架相应包括前、后设置的立柱421, 立柱421通过横杆422与放置座1的右侧焊固连接在一起,两立柱421对 应于各右皮带滚筒52的前、后端部处均固设有安装板423,安装板423内 安装有供右皮带滚筒52的前、后端部相应活动伸入于内的支撑轴承(图中 未示出),通过此支撑轴承可实现右皮带滚筒52的安装。

所述的驱动装置包括驱动电机71、主动链轮72、双排链轮73和链条 74,驱动电机71固定在右安装架42的顶部前侧边沿上,驱动电机71的输 出轴向前伸出,主动链轮72套固在驱动电机71的输出轴外,各右皮带滚 筒52的前端端部均伸出处于安装架42前方的安装板423外,且各右皮带 滚筒52的前端端部外均套设有双排链轮73,主动链轮72与位于该主动链 轮72下方的第一个双排链轮73及各双排链轮73之间均分别通过链条74 进行传动配合。使用时驱动电机71的转动可带动主动链轮72转动,主动 链轮72的转动经链条74可带动处于主动链轮72下方的第一个双排链轮73 转动,该双排链轮73的转动经链条74可依次带动各双排链轮73的转动, 双排链轮73的转动可使右皮带滚筒72的转动,右皮带滚筒72的转动可使 各输送皮带3行走。

所述的刮板6为由下而上斜向上的,并向右倾斜的倾斜板,此倾斜板 为沿前后方向延伸的条形板,此倾斜板的上端端部与输送皮带3相切配合, 且倾斜板的前后两端分别相应安装在安装架42前后两侧上的两安装板423 上。

本实用新型的一种自动清粪系统,使用前,可在安装架42最底部的输 送皮带3的下方处放置一收集袋,使用时,各养殖筐内家禽拉出的粪便可 分别经排出空间排至各输送皮带3上,待输送皮带3上的粪便量达到一定 量时,启动驱动电机71,驱动电机71经主动链轮72、双排链轮73及链条 71的配合可带动各输送皮带3行走,输送皮带3的行走可将输送皮带3上 的粪便会被输送至刮板6处,此时随着输送皮带3的行走,刮板6可将输 送皮带3上的粪便刮落掉下,且各输送皮带3上刮落下来的粪便会统一下 落至安装架42处的收集袋内,最后由工人统一收集。与现有技术相比,本 实用新型的自动清粪系统,无需工人将输送皮带上的粪便进行手动刮除, 较为卫生,整一清理过程工人的参与量较少,大大降低了工人的劳动强度, 同时利用刮板的倾斜设置具有清除效果佳,输送皮带上粪便残余量较少的 优点。

本实用新型中,该输送皮带3以处于左、右皮带滚筒51、52上方的一 段为工作段,处于左、右皮带滚筒51、52下方的一段为非工作段,放置座 1位于各输送皮带3处均设有支撑输送皮带3的支撑装置,此支撑装置包括 沿输送皮带3的宽度方向延伸的上支撑辊81和下支撑轮82,上支撑辊81 处于输送皮带3的工作段与输送皮带3的非工作段之间,并与输送皮带3 工作段的下底面相接触,上支撑辊81的前后两端分别与放置座1焊固连接, 下支撑辊82处于输送皮带3的非工作段下方,并与输送皮带3非工作段的 下底面相接触,该下支撑辊82的前后两端分别与放置座1焊固连接,且上 支撑辊81与下支撑辊82呈上下错位设置,上支撑辊81设置有若干根,各 上支撑辊81沿输送皮带3的长度方向间隔并排设置,下支撑辊82与上支 撑辊81一一相对应设置;这样,通过各上支撑辊81与下支撑辊82的配合 可对输送皮带3进行支撑,以防因输送皮带3上的粪便量过重而造成输送 皮带3不平直,进而导致输送皮带3行走不顺畅的问题。

本实用新型中,驱动装置和刮板6也可安装在左安装架41处,其中, 处于左安装架41的驱动装置的安装方式与处于右安装架42的驱动装置的 安装方式相同,区别在于:刮板6为由下而上斜向上的,并向左倾斜的倾 斜板。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属 技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本 实用新型的专利范畴。

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1、(10)授权公告号 CN 203912917 U (45)授权公告日 2014.11.05 CN 203912917 U (21)申请号 201420243124.8 (22)申请日 2014.05.13 A01K 31/04(2006.01) (73)专利权人 福建集盛鸽业发展有限公司 地址 362000 福建省泉州市台商投资区洛阳 镇西塘村 (72)发明人 辛卫 陈孝秋 林积尊 (74)专利代理机构 泉州市文华专利代理有限公 司 35205 代理人 林丽英 (54) 实用新型名称 一种自动清粪系统 (57) 摘要 本实用新型公开了一种自动清粪系统, 包括 放置座和若干养殖筐, 放置座位于每。

2、一放置空间 的下方均设有一沿养殖筐的长度方向延伸的输送 皮带, 放置座位于养殖筐长度方向的两端端部外 分别设有安装架, 两安装架上对应于每一输送皮 带处均设置有可转动的皮带滚筒, 输送皮带绕设 于两上述皮带滚筒上, 且输送皮带位于其一皮带 滚筒的下方处设有处于输送皮带下方的, 并可将 输送皮带上的粪便刮落下来的刮板, 其一安装架 上安装有驱动各皮带滚筒一同转动的驱动装置。 本实用新型的自动清粪系统, 无需工人将输送皮 带上的粪便进行手动刮除, 较为卫生, 整一清理过 程工人的参与量较少, 大大降低了工人的劳动强 度, 并具有清除效果佳, 粪便残余量较少的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求。

3、书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203912917 U CN 203912917 U 1/1 页 2 1. 一种自动清粪系统, 包括放置座和若干养殖筐, 该放置座上具有若干个放置空间, 各 放置空间呈上下方向间隔按序排列, 各养殖筐一一对应放置于各放置空间上, 且每一放置 空间上具有供粪便向下排出的排出空间 ; 其特征在于 : 上述放置座位于每一放置空间的下 方均设有一沿养殖筐的长度方向延伸的输送皮带, 上述放置座位于养殖筐长度方向的两端 端部外分别设有安装架,。

4、 两上述安装架上对应于每一输送皮带处均设置有可转动的皮带滚 筒, 上述输送皮带绕设于两上述皮带滚筒上, 且上述输送皮带位于其一皮带滚筒的下方处 设有处于输送皮带下方的, 并可将输送皮带上的粪便刮落下来的刮板, 而且, 其一安装架上 安装有驱动该安装架上各皮带滚筒一同转动的驱动装置。 2. 根据权利要求 1 所述的一种自动清粪系统, 其特征在于 : 以养殖筐长度方向的一端 为左, 另一端为右, 处于放置座左侧的安装架为左安装架, 处于放置座右侧的安装架为右安 装架, 处于放置座左侧的皮带滚筒为左皮带滚筒, 处于放置座右侧的皮带滚筒为右皮带滚 筒, 上述驱动装置安装在右安装架上, 上述刮板处于上述。

5、右皮带滚筒处。 3. 根据权利要求 2 所述的一种自动清粪系统, 其特征在于 : 上述驱动装置包括驱动电 机、 主动链轮、 双排链轮和链条, 上述驱动电机固定在上述左安装架的顶部左侧上, 上述主 动链轮套固在上述驱动电机的输出轴外, 各上述左皮带滚筒的一端端部外均套设有上述双 排链轮, 上述主动链轮与各上述双排链轮处于同一侧, 上述主动链轮与位于该主动链轮下 方的第一个双排链轮及各上述双排链轮之间均分别通过上述链条进行传动配合。 4. 根据权利要求 2 所述的一种自动清粪系统, 其特征在于 : 上述左安装架和右安装架 均包括前、 后设置的立柱, 上述立柱通过横杆与上述放置座焊固连接在一起, 两。

6、上述立柱对 应于各上述皮带滚筒的端部处均固设有安装板, 上述安装板内安装有供上述皮带滚筒的端 部活动伸入于内的支撑轴承。 5. 根据权利要求 4 所述的一种自动清粪系统, 其特征在于 : 上述刮板为由下而上斜向 上的, 并向右倾斜的倾斜板, 上述倾斜板的上端端部与上述输送皮带相切配合, 且上述倾斜 板的两端分别相应安装在两上述安装板上。 6. 根据权利要求 2 所述的一种自动清粪系统, 其特征在于 : 上述输送皮带以处于两皮 带滚筒上方的一段为工作段, 处于两皮带滚筒下方的一段为非工作段, 上述放置座位于各 上述输送皮带处均设有支撑上述输送皮带的支撑装置, 上述支撑装置包括沿上述输送皮带 的宽。

7、度方向延伸的上支撑辊和下支撑轮, 上述上支撑辊处于上述输送皮带的工作段与上述 输送皮带的非工作段之间, 并与上述输送皮带的工作段相接触, 上述上支撑辊的两端分别 与上述放置座焊固连接, 上述下支撑辊处于上述输送皮带的非工作段下方, 并与上述输送 皮带的非工作段相接触, 上述下支撑辊的两端分别与上述放置座焊固连接, 且上述上支撑 辊与上述下支撑辊呈上下错位设置, 上述上支撑辊设置有若干根, 各上述上支撑辊沿上述 输送皮带的长度方向间隔并排设置, 上述下支撑辊与上述上支撑辊一一相对应设置。 权 利 要 求 书 CN 203912917 U 2 1/4 页 3 一种自动清粪系统 技术领域 0001 。

8、本实用新型涉及一种清理系统, 特别涉及一种对家禽排出的粪便进行自动清理的 清粪系统。 背景技术 0002 现有的家禽养殖厂中对家禽的养殖都是通过养殖筐进行养殖, 具体的是若干个长 条状的养殖筐通过放置座呈上下方向叠放在一起, 此种放置方式可大大节省养殖占用地, 同时为了方便对养殖筐内家禽排出的粪便进行清理, 一般会在每一养殖筐的下方设置一可 抽拉的盛粪板, 这样养殖工人需定期地将盛粪板抽出对盛粪板上的粪便进行清理。 然而, 此 种清粪方式需工人操作, 使工人的劳动量较大, 并不卫生。 0003 有鉴于此, 本发明人对上述问题进行深入研究, 遂由本案由此产生。 实用新型内容 0004 本实用新型。

9、的目的是提供一种较为卫生, 并可大大降低工人劳动量的自动清粪系 统。 0005 本实用新型的技术方案是这样的 : 一种自动清粪系统, 包括放置座和若干养殖筐, 该放置座上具有若干个放置空间, 各放置空间呈上下方向间隔按序排列, 各养殖筐一一对 应放置于各放置空间上, 且每一放置空间上具有供粪便向下排出的排出空间 ; 上述放置座 位于每一放置空间的下方均设有一沿养殖筐的长度方向延伸的输送皮带, 上述放置座位于 养殖筐长度方向的两端端部外分别设有安装架, 两上述安装架上对应于每一输送皮带处均 设置有可转动的皮带滚筒, 上述输送皮带绕设于两上述皮带滚筒上, 且上述输送皮带位于 其一皮带滚筒的下方处设。

10、有处于输送皮带下方的, 并可将输送皮带上的粪便刮落下来的刮 板, 而且, 其一安装架上安装有驱动该安装架上各皮带滚筒一同转动的驱动装置。 0006 以养殖筐长度方向的一端为左, 另一端为右, 处于放置座左侧的安装架为左安装 架, 处于放置座右侧的安装架为右安装架, 处于放置座左侧的皮带滚筒为左皮带滚筒, 处于 放置座右侧的皮带滚筒为右皮带滚筒, 上述驱动装置安装在右安装架上, 上述刮板处于上 述右皮带滚筒处。 0007 上述驱动装置包括驱动电机、 主动链轮、 双排链轮和链条, 上述驱动电机固定在上 述左安装架的顶部左侧上, 上述主动链轮套固在上述驱动电机的输出轴外, 各上述左皮带 滚筒的一端端。

11、部外均套设有上述双排链轮, 上述主动链轮与各上述双排链轮处于同一侧, 上述主动链轮与位于该主动链轮下方的第一个双排链轮及各上述双排链轮之间均分别通 过上述链条进行传动配合。 0008 上述左安装架和右安装架均包括前、 后设置的立柱, 上述立柱通过横杆与上述放 置座焊固连接在一起, 两上述立柱对应于各上述皮带滚筒的端部处均固设有安装板, 上述 安装板内安装有供上述皮带滚筒的端部活动伸入于内的支撑轴承。 0009 上述刮板为由下而上斜向上的, 并向右倾斜的倾斜板, 上述倾斜板的上端端部与 说 明 书 CN 203912917 U 3 2/4 页 4 上述输送皮带相切配合, 且上述倾斜板的两端分别相。

12、应安装在两上述安装板上。 0010 上述输送皮带以处于两皮带滚筒上方的一段为工作段, 处于两皮带滚筒下方的一 段为非工作段, 上述放置座位于各上述输送皮带处均设有支撑上述输送皮带的支撑装置, 上述支撑装置包括沿上述输送皮带的宽度方向延伸的上支撑辊和下支撑轮, 上述上支撑辊 处于上述输送皮带的工作段与上述输送皮带的非工作段之间, 并与上述输送皮带的工作段 相接触, 上述上支撑辊的两端分别与上述放置座焊固连接, 上述下支撑辊处于上述输送皮 带的非工作段下方, 并与上述输送皮带的非工作段相接触, 上述下支撑辊的两端分别与上 述放置座焊固连接, 且上述上支撑辊与上述下支撑辊呈上下错位设置, 上述上支撑。

13、辊设置 有若干根, 各上述上支撑辊沿上述输送皮带的长度方向间隔并排设置, 上述下支撑辊与上 述上支撑辊一一相对应设置。 0011 采用上述方案后, 本实用新型的一种自动清粪系统, 使用时, 各养殖筐内家禽拉 出的粪便可分别经排出空间排至各输送皮带上, 待输送皮带上的粪便量达到一定量时, 启 动驱动装置, 输送皮带行走, 输送皮带上的粪便会被输送至刮板处, 此时随着输送皮带的行 走, 刮板可将输送皮带上的粪便刮落掉下, 实现对输送皮带上的粪便进行清理, 最后, 从各 输送皮带上刮落下来的粪便由工人统一收集。与现有技术相比, 本实用新型的自动清粪系 统, 无需工人将输送皮带上的粪便进行手动刮除, 。

14、较为卫生, 整一清理过程工人的参与量较 少, 大大降低了工人的劳动强度, 同时利用刮板刮除的方式具有清除效果佳, 粪便残余量较 少的优点。 附图说明 0012 图 1 为本实用新型的立体图 ( 省略养殖筐 ) ; 0013 图 2 为本实用新型的结构示意图。 0014 图中 : 0015 放置座 1 放置空间 11 0016 养殖筐 2 输送皮带 3 0017 左安装架 41 立柱 411 0018 横杆 412 安装板 413 0019 右安装架 42 立柱 421 0020 横杆 422 安装板 423 0021 左皮带滚筒 51 右皮带滚筒 52 0022 刮板 6 驱动电机 71 00。

15、23 主动链轮 72 双排链轮 73 0024 链条 74 具体实施方式 0025 本实用新型的一种自动清粪系统, 如图1、 2所示, 包括放置座1和若干养殖筐2, 该 放置座 1 上具有若干个供养殖筐 2 固定放置于内的放置空间 11, 各放置空间 11 呈上下方 向间隔按序排列, 即该放置座 1 为由若干根竖杆和横杆围成的中空长条形方形框架, 各放 置空间11设置于该长条形方形框架的中空腔室内, 各养殖筐2一一对应放置于各放置空间 说 明 书 CN 203912917 U 4 3/4 页 5 11 上, 养殖筐 2 的长度方向与放置座 1 的长度方向相同, 且每一放置空间 11 上具有供粪。

16、便 向下排出的排出空间, 即两横连杆之间的间距为所述的排出空间。 本实用新型中, 该放置座 与养殖筐的结构和传统养殖厂的放置座与养殖筐的结构相同, 本申请人在此不再累述。 0026 本实用新型的创新之处在于 : 该放置座1位于每一放置空间11的下方均设有一沿 养殖筐2的长度方向延伸的输送皮带3, 放置座1位于养殖筐2长度方向的两端端部外分别 设有安装架, 以养殖筐 2 长度方向的一端为左, 另一端为右, 处于放置座 1 左侧的安装架为 左安装架 41, 处于放置座 1 右侧的安装架为右安装架 42, 左安装架 41 对应于每一输送皮带 3 处均设置有可转动的左皮带滚筒 51, 右安装架 42 。

17、上对应于每一输送皮带 3 处均设置有可 转动的右皮带滚筒52, 左、 右皮带滚筒51、 52纵向所在的轴线与输送皮带3的长度方向相互 垂直设置, 每一输送皮带 3 相应绕设于左、 右皮带滚筒 51、 52 上, 且每一输送皮带 3 位于右 皮带滚筒 52 的下方处设有处于输送皮带 3 下方的, 并可将输送皮带 3 上的粪便刮落下来的 刮板 6, 而且, 右安装架 42 上安装有驱动各右皮带滚筒 52 一同转动的驱动装置。 0027 所述的左安装架包括前、 后设置的立柱 411, 立柱 411 通过横杆 412 与放置座 1 的 左侧焊固连接在一起, 两立柱 411 对应于各左皮带滚筒 51 的。

18、前、 后端部处均固设有安装板 413, 安装板 413 内安装有供左皮带滚筒 51 的前、 后端部相应活动伸入于内的支撑轴承 ( 图 中未示出 ), 通过该支撑轴承可实现左皮带滚筒 51 的安装 ; 所述的右安装架相应包括前、 后 设置的立柱 421, 立柱 421 通过横杆 422 与放置座 1 的右侧焊固连接在一起, 两立柱 421 对 应于各右皮带滚筒52的前、 后端部处均固设有安装板423, 安装板423内安装有供右皮带滚 筒52的前、 后端部相应活动伸入于内的支撑轴承(图中未示出), 通过此支撑轴承可实现右 皮带滚筒 52 的安装。 0028 所述的驱动装置包括驱动电机 71、 主动。

19、链轮 72、 双排链轮 73 和链条 74, 驱动电机 71 固定在右安装架 42 的顶部前侧边沿上, 驱动电机 71 的输出轴向前伸出, 主动链轮 72 套 固在驱动电机 71 的输出轴外, 各右皮带滚筒 52 的前端端部均伸出处于安装架 42 前方的安 装板423外, 且各右皮带滚筒52的前端端部外均套设有双排链轮73, 主动链轮72与位于该 主动链轮 72 下方的第一个双排链轮 73 及各双排链轮 73 之间均分别通过链条 74 进行传动 配合。 使用时驱动电机71的转动可带动主动链轮72转动, 主动链轮72的转动经链条74可 带动处于主动链轮 72 下方的第一个双排链轮 73 转动, 。

20、该双排链轮 73 的转动经链条 74 可 依次带动各双排链轮 73 的转动, 双排链轮 73 的转动可使右皮带滚筒 72 的转动, 右皮带滚 筒 72 的转动可使各输送皮带 3 行走。 0029 所述的刮板 6 为由下而上斜向上的, 并向右倾斜的倾斜板, 此倾斜板为沿前后方 向延伸的条形板, 此倾斜板的上端端部与输送皮带 3 相切配合, 且倾斜板的前后两端分别 相应安装在安装架 42 前后两侧上的两安装板 423 上。 0030 本实用新型的一种自动清粪系统, 使用前, 可在安装架 42 最底部的输送皮带 3 的 下方处放置一收集袋, 使用时, 各养殖筐内家禽拉出的粪便可分别经排出空间排至各输。

21、送 皮带3上, 待输送皮带3上的粪便量达到一定量时, 启动驱动电机71, 驱动电机71经主动链 轮72、 双排链轮73及链条71的配合可带动各输送皮带3行走, 输送皮带3的行走可将输送 皮带 3 上的粪便会被输送至刮板 6 处, 此时随着输送皮带 3 的行走, 刮板 6 可将输送皮带 3 上的粪便刮落掉下, 且各输送皮带3上刮落下来的粪便会统一下落至安装架42处的收集袋 内, 最后由工人统一收集。与现有技术相比, 本实用新型的自动清粪系统, 无需工人将输送 说 明 书 CN 203912917 U 5 4/4 页 6 皮带上的粪便进行手动刮除, 较为卫生, 整一清理过程工人的参与量较少, 大大。

22、降低了工人 的劳动强度, 同时利用刮板的倾斜设置具有清除效果佳, 输送皮带上粪便残余量较少的优 点。 0031 本实用新型中, 该输送皮带 3 以处于左、 右皮带滚筒 51、 52 上方的一段为工作段, 处于左、 右皮带滚筒 51、 52 下方的一段为非工作段, 放置座 1 位于各输送皮带 3 处均设有支 撑输送皮带 3 的支撑装置, 此支撑装置包括沿输送皮带 3 的宽度方向延伸的上支撑辊 81 和 下支撑轮 82, 上支撑辊 81 处于输送皮带 3 的工作段与输送皮带 3 的非工作段之间, 并与输 送皮带 3 工作段的下底面相接触, 上支撑辊 81 的前后两端分别与放置座 1 焊固连接, 下。

23、支 撑辊 82 处于输送皮带 3 的非工作段下方, 并与输送皮带 3 非工作段的下底面相接触, 该下 支撑辊 82 的前后两端分别与放置座 1 焊固连接, 且上支撑辊 81 与下支撑辊 82 呈上下错位 设置, 上支撑辊 81 设置有若干根, 各上支撑辊 81 沿输送皮带 3 的长度方向间隔并排设置, 下支撑辊 82 与上支撑辊 81 一一相对应设置 ; 这样, 通过各上支撑辊 81 与下支撑辊 82 的配 合可对输送皮带 3 进行支撑, 以防因输送皮带 3 上的粪便量过重而造成输送皮带 3 不平直, 进而导致输送皮带 3 行走不顺畅的问题。 0032 本实用新型中, 驱动装置和刮板6也可安装在左安装架41处, 其中, 处于左安装架 41 的驱动装置的安装方式与处于右安装架 42 的驱动装置的安装方式相同, 区别在于 : 刮板 6 为由下而上斜向上的, 并向左倾斜的倾斜板。 0033 上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样, 任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰, 皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。 说 明 书 CN 203912917 U 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 203912917 U 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 203912917 U 8 。

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