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1、(10)授权公告号 CN 201967602 U (45)授权公告日 2011.09.14 CN 201967602 U *CN201967602U* (21)申请号 201120034665.6 (22)申请日 2011.02.01 A23F 3/06(2006.01) (73)专利权人 苏添文 地址 350000 福建省泉州市安溪县剑斗镇双 洋村下洋山 44-2 号 专利权人 苏金火 (72)发明人 苏添文 苏金火 (74)专利代理机构 福州君诚知识产权代理有限 公司 35211 代理人 戴雨君 (54) 实用新型名称 一种茶叶初步成形装置 (57) 摘要 本实用新型涉及一种茶叶初步成形装。
2、置， 其 包括机架、 箱体、 液压动力装置以及配电箱， 箱体、 液压动力装置以及配电箱固设在机架上， 液压动 力装置由配电箱电控控制， 箱体设有上盖， 上盖由 一液压动力装置翻盖， 并由其他液压动力装置推 动沿箱体内四侧面向箱体底部移动， 箱体侧边下 部设有开口， 开口上设有推压板， 推压板由另一 液压动力装置推动沿箱体内两侧面压向其相对侧 面。本实用新型采用以上技术方案， 利用多个液 压动力装置分别推动箱体的上盖板、 侧边推压板， 挤压选叶， 使茶叶初步成形， 成形后由翻转机构送 出。 茶叶的整个初步成形过程实现自动化控制， 制 作效率大大提高。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和。
3、国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 201967603 U1/1 页 2 1. 一种茶叶初步成形机， 其特征在于 ： 其包括机架、 箱体、 液压动力装置以及配电箱， 箱体、 液压动力装置以及配电箱固设在机架上， 液压动力装置由配电箱电控控制， 箱体设有 上盖， 上盖由一液压动力装置翻盖， 并由其他液压动力装置推动沿箱体内四侧面向箱体底 部移动， 箱体侧边下部设有开口， 开口上设有推压板， 推压板由另一液压动力装置推动沿箱 体内相邻两侧面向其相对侧面移动。 2. 根据权利要求 1 所述的一种茶叶初步成形机， 其特征在于 ： 所述箱体两侧。
4、边下部均 设有开口， 开口上各设有推压板， 推压板各由一液压动力装置推动沿箱体内相邻两侧面相 向移动。 3. 根据权利要求 1 所述的一种茶叶初步成形机， 其特征在于 ： 所述上盖向箱体底部移 动位置到侧边开口的上边缘。 4. 根据权利要求 1 、 2 或 3 所述的一种茶叶初步成形机， 其特征在于 ： 所述上盖由两个 液压动力装置向箱体底部移动， 一个是低压大流量液压动力装置低压快速推动上盖， 另一 个是高压小流量液压动力装置高压慢速推动上盖， 上盖上还设有压力感应装置。 5. 根据权利要求 4 所述的一种茶叶初步成形机， 其特征在于 ： 所述的压力感应装置连 接有压力显示装置。 6. 根据。
5、权利要求 4 所述的一种茶叶初步成形机， 其特征在于 ： 所述的压力感应装置连 接有安全阀。 7. 根据权利要求 1 、 2 或 3 所述的一种茶叶初步成形机， 其特征在于 ： 所述箱体与设有 开口侧面相邻的一侧面设有一液压动力装置， 带动该侧面向外侧移动， 另一侧面设有翻转 板， 其由翻转机构带动， 翻转机构设在另一侧面上方， 由一小功率液压动力装置传动。 权 利 要 求 书 CN 201967602 U CN 201967603 U1/2 页 3 一种茶叶初步成形装置 技术领域 0001 本实用新型涉及茶叶加工机械， 尤其涉及一种一种茶叶初步成形装置。 背景技术 0002 茶叶的加工工序一。
6、般包括选叶、 摊放、 杀青、 揉捻、 杀二青、 烘干， 各个工序一般采 用手工操作， 茶叶制作效率低。 其中茶叶初步成形是在揉捻这个工序完成， 揉捻是利用人工 手力使杀青叶在揉桶内受到推、 压、 扭和摩擦等多种力的相互作用形成紧结的条索。 揉捻还 使叶片细胞组织破碎， 促使部分多酚类物质氧化， 减少炒青绿茶的苦涩味， 增加浓醇味。揉 捻过程， 还要掌握 “嫩叶轻揉， 老叶重揉” 、“轻重轻” 和 “抖揉结合” 的操作原则， 制 作工艺复杂， 控制难度大。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种茶叶选叶后先成形， 成形效果好， 制作效率高的茶叶初 步成形装置。 0004 为实现以上目的， 本。
7、实用新型茶叶初步成形装置包括机架、 箱体、 液压动力装置以 及配电箱， 箱体、 液压动力装置以及配电箱固设在机架上， 液压动力装置由配电箱电控控 制， 箱体设有上盖， 上盖由一液压动力装置翻盖， 并由其他液压动力装置推动沿箱体内四侧 面向箱体底部移动， 箱体侧边下部设有开口， 开口上设有推压板， 推压板由另一液压动力装 置推动沿箱体内相邻两侧面向其相对侧面移动。 0005 所述箱体两侧边下部均设有开口， 开口上各设有推压板， 推压板各由一液压动力 装置推动沿箱体内相邻两侧面相向移动。 0006 所述上盖向箱体底部移动的位置到侧边开口的上边缘。 0007 所述上盖由两个液压动力装置向箱体底部移动。
8、， 一个是低压大流量液压动力装置 低压快速推动上盖， 另一个是高压小流量液压动力装置高压慢速推动上盖， 上盖上还设有 压力感应装置。 0008 所述的压力感应装置连接有压力显示装置。 0009 所述的压力感应装置连接有安全阀。 0010 所述箱体与设有开口侧面相邻的一侧面设有一液压动力装置， 带动该侧面向外侧 移动， 另一侧面设有翻转板， 其由翻转机构带动， 翻转机构设在另一侧面上方， 由一小功率 液压动力装置传动。 0011 本实用新型采用以上技术方案， 利用多个液压动力装置分别推动箱体的上盖板、 侧边推压板， 挤压选叶， 使茶叶初步成形， 成形后由翻转机构送出。茶叶的整个初步成形过 程实现。
9、自动化控制， 制作效率大大提高 。同时上盖采用两个液压动力装置向箱体底部移 动， 先用低压大流量液压动力装置低压快速推动上盖， 当压力感应装置感应的压力达到设 定值时， 配电箱电控控制自动启动另一个是高压小流量液压动力装置高压慢速推动上盖， 这样加工制作的效率更高。同时采用压力显示装置和安全阀确保该装置的安全性。 说 明 书 CN 201967602 U CN 201967603 U2/2 页 4 附图说明 0012 现结合附图对本发明做进一步阐述 ： 0013 图 1 是本实用新型叶初步成形装置的结构示意图 ； 0014 图 2 是本实用新型叶初步成形装置的箱体的剖视示意图 ； 0015 图。
10、 3 是本实用新型叶初步成形装置的翻转机构的动作示意图。 具体实施方式 0016 请参阅图 1-3 所示， 包括机架 1、 箱体 2、 液压动力装置 3 以及配电箱 4， 箱体 2、 液 压动力装置 3 以及配电箱 4 固设在机架 1 上， 液压动力装置 4 由配电箱 3 电控控制， 箱体 2 设有上盖 21， 上盖 21 由一液压动力装置 31 翻盖， 并由其他液压动力装置 32 推动沿箱体 2 内四侧面向箱体 2 底部 22 移动， 箱体 2 侧边下部设有开口 23， 开口 23 上设有推压板 5， 推 压板 5 由另一液压动力装置 33 推动沿箱体 2 内相邻两侧面向其相对侧面移动。 0。
11、017 所述箱体 2 两侧边下部均设有开口 23， 开口 23 上各设有推压板 5， 推压板 5 各由 一液压动力装置 33 推动沿箱体内相邻两侧面相向移动。 0018 所述上盖 21 向箱体 2 底部 22 移动的位置到侧边开口 23 的上边缘。 0019 所述上盖 21 由两个液压动力装置向箱体底部移动， 一个是低压大流量液压动力 装置低压快速推动上盖 21， 另一个是高压小流量液压动力装置高压慢速推动上盖 21， 上盖 21 上还设有压力感应装置 6。 0020 所述的压力感应装置 6 连接有压力显示装置 7。 0021 所述的压力感应装置 6 连接有安全阀 8。 0022 所述箱体 2 与设有开口侧面相邻的一侧面 24 设有一液压动力装置 36， 带动该侧 面向外侧移动， 另一侧面 25 设有翻转板 9， 其由翻转机构 10 带动， 翻转机构 10 设在侧面 25 上方， 由一小功率液压动力装置 37 传动。 说 明 书 CN 201967602 U CN 201967603 U1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 201967602 U CN 201967603 U2/2 页 6 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 201967602 U 。