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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520790289.1 (22)申请日 2015.10.13 A23N 17/00(2006.01) (73)专利权人 青岛九联尚生饲料有限公司 地址 266000 山东省青岛市莱西市沽河街道 办事处后庄扶村 (72)发明人 栾文华 阚长峰 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 苏雪雪 (54) 实用新型名称 一种保健型猪饲料造粒机 (57) 摘要 本实用新型涉一种保健型猪饲料造粒机。其 包括 ： 机架、 伺服电机、 用于将物料进行混合、 搅 拌并加热的搅拌器、 进料器、 螺杆压实。
2、部、 冷却室、 开设有出料口和除渣口的除渣放热室、 传送机构 和传送通道， 传送机构主要由主动轮、 从动轮、 钢 丝网带和驱动电机组成， 传送通道左端与冷却室 的内腔相连通， 右端与除渣放热室的内腔相连通， 传送通道右端位于从动轮圆心右侧且位于钢丝网 带的上方。 它可将成形物料与渣料相分离， 无需人 工分拣， 效率高， 省时省力， 通过冷却室和除渣放 热室的双重放热， 可使成形物料尽快冷却， 方便后 续的包装等工序， 通过抽风机和过滤室可抽取和 净化废气， 保护环境。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN。
3、 205040638 U 2016.02.24 CN 205040638 U 1/1 页 2 1.一种保健型猪饲料造粒机， 其特征在于， 包括 ： 机架 (1) ； 伺服电机 (2)， 其安装于机架 (1) 上并与减速机 (3) 相连接 ； 用于将物料进行混合、 搅拌并加热的搅拌器 (4)， 其内设有加热器 ； 进料器 (5)， 其安装于机架 (1) 上并位于搅拌器 (4) 的下方， 所述搅拌器 (4) 的出料口 与进料器 (5) 的进料口正对 ； 由伺服电机 (2) 通过减速机 (3) 驱动并用于将进料器 (5) 中物料由左至右压实的螺杆 压实部 (6)， 其右端处设置有挤出模具 (7) ；。
4、 用于将物料进行冷却的冷却室 (8)， 其设于挤出模具 (7) 右方处 ； 开设有出料口 (18) 和除渣口 (16) 的除渣放热室 (10)， 其设于冷却室 (8) 右方处 ； 将由挤出模具 (7) 挤出的物料由左至右传送的传送机构， 其主要由主动轮 (14)、 从动 轮 (13)、 钢丝网带 (15) 和驱动电机组成， 所述主动轮 (14) 由驱动电机驱动， 所述主动轮 (14) 通过钢丝网带 (15) 与从动轮 (13) 连接， 所述驱动电机设置于除渣放热室 (10) 外部， 所述主动轮 (14)、 从动轮 (13) 和钢丝网带 (15) 设置于除渣放热室 (10) 中 ； 传送通道(9。
5、)， 其左端与冷却室(8)的内腔相连通， 右端穿过除渣放热室(10)的左侧壁 与除渣放热室 (10) 的内腔相连通， 所述传送通道 (9) 右端位于从动轮 (13) 圆心右侧且位 于钢丝网带 (15) 的上方 ； 所述出料口 (18) 位于主动轮 (14) 的右侧， 所述除渣口 (16) 位于钢丝网带 (15) 的正 下方。 2.根据权利要求 1 所述的一种保健型猪饲料造粒机， 其特征在于 ： 所述除渣放热室 (10) 的底部由一锥形部和一倾斜部组成， 所述除渣口 (16) 开设于锥形部最底点位置处， 所 述出料口 (18) 开设于倾斜部最底点位置处。 3.根据权利要求 2 所述的一种保健型猪。
6、饲料造粒机， 其特征在于 ： 还包括抽风机 (12) 和过滤室 (11)， 所述抽风机 (12) 的进风口与除渣放热室 (10) 相连通， 所述过滤室 (11) 中 设置有活性碳， 所述过滤室 (11) 与抽风机 (12) 的出风口相连接。 4.根据权利要求 3 所述的一种保健型猪饲料造粒机， 其特征在于 ： 还包括用于将渣料 输送至搅拌器 (4) 进料口的渣料输送机构 (17)， 其设置于除渣口 (16) 下方处。 5.根据权利要求 2 所述的一种保健型猪饲料造粒机， 其特征在于 ： 所述锥形部与倾斜 部相交接处 (19) 与主动轮 (14) 的圆心处于同一条竖直线上。 权 利 要 求 书 。
7、CN 205040638 U 2 1/3 页 3 一种保健型猪饲料造粒机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种保健型猪饲料造粒机。 背景技术 0002 现有的造粒机在造粒结束后， 成形的物料中会混杂很多在造粒过程中形成的渣 料， 需人工分拣， 效率低， 费时费力， 再一方面在造粒过程中会产生大量热量和废气， 若不进 行相应的处理不但影响环境对工人身体造成损害而且多余的热量会影响产品的品质， 也不 利于后续的如包装等工序。 实用新型内容 0003 本实用新型旨在解决上述问题， 提供了一种造粒机， 它可将成形物料与渣料相分 离并将渣料回送， 无需人工分拣， 效率高， 省时省力， 通过冷却室和除渣。
8、放热室的双重放热， 可使成形物料尽快冷却， 方便后续的包装等工序， 通过抽风机和过滤室可抽取和净化废气， 保护环境， 其采用的技术方案如下 ： 0004 一种保健型猪饲料造粒机， 包括 ： 0005 机架 ； 0006 伺服电机， 其安装于机架上并与减速机相连接 ； 0007 用于将物料进行混合、 搅拌并加热的搅拌器， 其内设有加热器 ； 0008 进料器， 其安装于机架上并位于搅拌器的下方， 所述搅拌器的出料口与进料器的 进料口正对 ； 0009 由伺服电机通过减速机驱动并用于将进料器中物料由左至右压实的螺杆压实部， 其右端处设置有挤出模具 ； 0010 用于将物料进行冷却的冷却室， 其设于。
9、挤出模具右方处 ； 0011 开设有出料口和除渣口的除渣放热室， 其设于冷却室右方处 ； 0012 将由挤出模具挤出的物料由左至右传送的传送机构， 其主要由主动轮、 从动轮、 钢 丝网带和驱动电机组成， 所述主动轮由驱动电机驱动， 所述主动轮通过钢丝网带与从动轮 连接， 所述驱动电机设置于除渣放热室外部， 所述主动轮、 从动轮和钢丝网带设置于除渣放 热室中 ； 0013 传送通道， 其左端与冷却室的内腔相连通， 右端穿过除渣放热室的左侧壁与除渣 放热室的内腔相连通， 所述传送通道右端位于从动轮圆心右侧且位于钢丝网带的上方 ； 0014 所述出料口位于主动轮的右侧， 所述除渣口位于钢丝网带的正下。
10、方。 0015 在上述技术方案基础上， 所述除渣放热室的底部由一锥形部和一倾斜部组成， 所 述除渣口开设于锥形部最底点位置处， 所述出料口开设于倾斜部最底点位置处。 0016 在上述技术方案基础上， 还包括抽风机和过滤室， 所述抽风机的进风口与除渣放 热室相连通， 所述过滤室中设置有活性碳， 所述过滤室与抽风机的出风口相连接。 0017 在上述技术方案基础上， 还包括用于将渣料输送至搅拌器进料口的渣料输送机 说 明 书 CN 205040638 U 3 2/3 页 4 构， 其设置于除渣口下方处。 0018 在上述技术方案基础上， 所述锥形部与倾斜部相交接处与主动轮的圆心处于同一 条竖直线上。。
11、 0019 本实用新型具有如下优点 ： 可将成形物料与渣料相分离并将渣料回送， 无需人工 分拣， 效率高， 省时省力， 通过冷却室和除渣放热室的双重放热， 可使成形物料尽快冷却， 方 便后续的包装等工序， 通过抽风机和过滤室可抽取和净化废气， 保护环境。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一种实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。 0021 图 1 ： 本实用新型的结构示。
12、意图 ； 0022 图 2 ： 本实用新型所述钢丝网带的局部俯视结构示意图 ； 具体实施方式 0023 下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明 ： 0024 下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。 0025 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“顶” 、“底” 、“内” 、 “外” 等指示的方位或位置关系均是基于说明书附图图 1 所示的方位或位置关系，。
13、 仅是为了 便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0026 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体 地连接 ； 可以是机械连接， 也可以是电连接 ； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相 连。对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体 含义。 0027 如图 1 和图 2 所示， 本实施例的一种保健型猪饲料造粒机，。
14、 包括 ： 0028 机架 1 ； 0029 伺服电机 2， 其安装于机架 1 上并与减速机 3 相连接 ； 0030 用于将物料进行混合、 搅拌并加热的搅拌器 4， 其内设有加热器 ； 0031 进料器 5， 其安装于机架 1 上并位于搅拌器 4 的下方， 所述搅拌器 4 的出料口与进 料器 5 的进料口正对 ； 0032 由伺服电机 2 通过减速机 3 驱动并用于将进料器 5 中物料由左至右压实的螺杆压 实部 6， 其右端处设置有挤出模具 7 ； 0033 用于将物料进行冷却的冷却室 8， 其设于挤出模具 7 右方处 ； 0034 开设有出料口 18 和除渣口 16 的除渣放热室 10， 。
15、其设于冷却室 8 右方处 ； 说 明 书 CN 205040638 U 4 3/3 页 5 0035 将由挤出模具 7 挤出的物料由左至右传送的传送机构， 其主要由主动轮 14、 从动 轮13、 钢丝网带15和驱动电机组成， 所述主动轮14由驱动电机驱动， 所述主动轮14通过钢 丝网带15与从动轮13连接， 所述驱动电机设置于除渣放热室10外部， 所述主动轮14、 从动 轮 13 和钢丝网带 15 设置于除渣放热室 10 中 ； 0036 传送通道9， 其左端与冷却室8的内腔相连通， 右端穿过除渣放热室10的左侧壁与 除渣放热室 10 的内腔相连通， 所述传送通道 9 右端位于从动轮 13 圆。
16、心右侧且位于钢丝网 带 15 的上方 ； 0037 所述出料口 18 位于主动轮 14 的右侧， 所述除渣口 16 位于钢丝网带 15 的正下方。 0038 优选的， 所述除渣放热室10的底部由一锥形部和一倾斜部组成， 所述除渣口16开 设于锥形部最底点位置处， 所述出料口 18 开设于倾斜部最底点位置处。 0039 优选的， 还包括抽风机 12 和过滤室 11， 所述抽风机 12 的进风口与除渣放热室 10 相连通， 所述过滤室 11 中设置有活性碳， 所述过滤室 11 与抽风机 12 的出风口相连接。 0040 优选的， 还包括用于将渣料输送至搅拌器 4 进料口的渣料输送机构 17， 其设置于 除渣口 16 下方处。 0041 进一步， 所述锥形部与倾斜部相交接处 19 与主动轮 14 的圆心处于同一条竖直线 上。 0042 上面以举例方式对本实用新型进行了说明， 但本实用新型不限于上述具体实施 例， 凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。 说 明 书 CN 205040638 U 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 205040638 U 6 。