《一种高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料及其制备方法.pdf（11页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 102499285 B (45)授权公告日 2013.08.28 CN 102499285 B *CN102499285B* (21)申请号 201110452957.6 (22)申请日 2011.12.30 A23C 9/13(2006.01) (73)专利权人 内蒙古伊利实业集团股份有限公 司 地址 010110 内蒙古自治区呼和浩特市金山 开发区金山大道 1 号 (72)发明人 马国文 张海斌 杨美清 程海强 董强 倪丹 吴超 (74)专利代理机构 北京法思腾知识产权代理有 限公司 11318 代理人 杨小蓉 高宇 US 6455090 B1,2002.09.2。
2、4, 全文 . CN 101731343 A,2010.06.16, 全文 . CN 102100251 A,2011.06.22, 全文 . CN 102138582 A,2011.08.03, 全文 . (54) 发明名称 一种高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料及其制 备方法 (57) 摘要 本发明涉及乳品加工领域， 具体地， 本发明涉 及一种高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料及其制备 方法。 本发明的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其中， 所述活性乳酸菌饮料原料按质量比， 包括 ： 酸奶 25 50、 稳定剂 0.3 1.0、 酸度调 节剂 0.1 0.3、 盐类物质 0.01 0.05、 甜味剂 。
3、0.004 0.1、 膳食纤维 3.5 5、 余量为水。本发明在现有的褐色活性乳酸菌饮料 中， 通过添加较高含量膳食纤维， 配合提高褐色活 性乳酸菌饮料的产品附加值 ； 添加高甜度甜味剂 替代蔗糖， 并通过合理选择、 搭建产品稳定体系， 实现无糖稳定体系， 从而实现产品无糖状态下， 保 持产品较好的风味、 口感， 避免产品水析、 沉淀及 分层现象的产生。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 王鑫 权利要求书 1 页 说明书 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书9页 (10)授权公告号 CN 102499285 B CN 10249。
4、9285 B *CN102499285B* 1/1 页 2 1. 一种高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其特征在于， 所述活性乳酸菌饮料原料按 质量比， 包括 ： 酸奶 25% 50%、 稳定剂 0.3% 1.0%、 酸度调节剂 0.1% 0.3%、 盐类物质 0.01% 0.05%、 甜味剂 0.004% 0.1%、 膳食纤维 3.5% 5%、 余量为水 ； 其中， 所述稳定剂包括乳化剂和增稠剂， 所述增稠剂为 0.15% 0.6% 的大豆多糖体、 0.05% 0.2% 结冷胶， 其中， 大豆多糖体与结冷胶的比例为 1.5 3:1 ； 其中， 所述酸奶蔗糖含量 0.8g/100mL ； 其中，。
5、 所述盐类物质为三聚磷酸钠、 柠檬酸钠、 柠檬酸钾、 六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的 一种或多种。 2. 根据权利要求 1 所述的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其特征在于， 所述大豆多 糖体与结冷胶的比例为 2:1。 3. 根据权利要求 1 所述的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其特征在于， 所述乳化剂 为单硬脂酸甘油酯、 双硬脂酸甘油酯、 聚甘油酯、 蔗糖酯、 硬脂酰乳酸钠、 柠檬酸单甘酯、 酒 石酸单甘酯中的一种或多种。 4. 根据权利要求 1 所述的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其特征在于， 所述酸度调 节剂为乳酸、 柠檬酸、 苹果酸、 酒石酸和磷酸的一种或多种。 5. 根据权利要求 1 。
6、所述的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其特征在于， 所述甜味剂 为纽甜、 安赛蜜、 阿斯巴甜、 三氯蔗糖中的一种或几种。 6. 根据权利要求 1 所述的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其特征在于， 所述甜味剂 为纽甜或安赛蜜、 阿斯巴甜的组合。 7. 根据权利要求 1 所述的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其特征在于， 所述甜味剂 为安赛蜜、 阿斯巴甜的组合， 其中安赛蜜与阿斯巴甜比例为 1:1。 8. 根据权利要求 1 所述的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其特征在于， 所述膳食纤 维为聚葡萄糖、 低聚果糖、 低聚异麦芽糖、 低聚木糖的一种或多种。 9. 一种制备高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料。
7、的方法， 其特征在于， 所述活性乳酸菌原 料按质量比， 包括 ： 酸奶 25% 50%、 稳定剂 0.3% 1.0%、 酸度调节剂 0.1% 0.3%、 盐类物 质 0.01% 0.05%、 甜味剂 0.004% 0.1%、 膳食纤维 3.5% 5%、 余量为水 ； 以及制备方法包括以下步骤 ： 1） 在化料罐中加水， 加热， 边搅拌边缓慢加入膳食纤维、 甜味剂、 稳定剂、 盐类物质， 搅 拌分散 ； 2） 将分散好的料液冷却至 20以下 ； 3） 将酸奶加入冷却好的料液中， 充分混匀 ； 4） 将稀释 10 倍的酸度调节剂缓慢进行调酸， 同时搅拌， 调至 pH 值为 3.5 3.7 ； 5）。
8、 将调好酸度的配料进行均质 ； 6） 无菌灌装 ； 其中， 所述盐类物质为三聚磷酸钠、 柠檬酸钠、 柠檬酸钾、 六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的 一种或多种。 权 利 要 求 书 CN 102499285 B 2 1/9 页 3 一种高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及乳品加工领域， 具体地， 本发明涉及一种高纤无糖型褐色活性乳酸菌 饮料及其制备方法。 背景技术 0002 纵观我们生活的这个世界， 人类社会重大变化的显著特征之一就是食品工业的高 度发展和人们膳食结构的重大调整。摄取食品是一种享受， 所谓美食家其意义就在于此。 食品首先要满足人们的感官刺激和食用品质，。
9、 这自然而然就带来了食品工业的几个重大变 化 ： (1)食品中的膳食纤维含量越来越少 ； (2)蔗糖和脂肪的使用量越来越多。 与此同时， 给 人们也带来了极大的困惑与忧虑， 肥胖症、 高血脂、 糖尿病、 冠心病等疾病的发病率居高不 下， 时刻威胁着人类的健康。可见， 高纤无糖食品是时代发展对食品工业提出的新课题， 有 巨大的发展空间， 市场潜力广阔。 0003 按照食品营养标签管理规范中规定， 宣称高纤， 要求膳食纤维的含量达到 3g/100mL ； 宣称无糖， 要求达到蔗糖含量 0.5g/100mL。 0004 膳食纤维是一种不能被人体消化的碳水化合物， 分为非水溶性和水溶性纤维两大 类。纤。
10、维素、 半纤维素和木质素是 3 种常见的非水溶性纤维， 存在于植物细胞壁中 ； 而果胶 和树胶等属于水溶性纤维， 则存在于自然界的非纤维性物质中。 0005 膳食纤维对促进良好的消化和排泄固体废物有着举足轻重的作用。 适量地补充纤 维素， 可使肠道中的食物增大变软， 促进肠道蠕动， 从而加快了排便速度， 防止便秘和降低 肠癌的风险。另外， 纤维素还可调节血糖， 有助预防糖尿病。又可以减少消化过程对脂肪的 吸收， 从而降低血液中胆固醇、 甘油三脂的水平， 防治高血压、 心脑血管疾病的作用。 0006 就目前而言， 市场上的褐色活性乳酸菌饮料， 主要是通过较高含量蔗糖， 来提供较 好的口感， 并对。
11、产品稳定体系支撑具有较大贡献。 目前， 该类产品的蔗糖含量甚至高达15 左右。目前， 市场上高纤无糖型活性乳酸菌饮料， 还处于空白状态。造成该类产品匮乏的主 要原因有 ： (1) 膳食纤维在活性乳酸菌饮料中的应用， 尤其是高膳食纤维， 如何更好的配合 其载体， 研究较少 ； (2) 无糖体系下， 饮料的风味不足， 甜感不够细腻 ； (3) 无糖体系下， 饮料 的粘度下降， 口感稀薄， 很难被人们接受 ； (4) 无糖体系下， 饮料体系不稳定， 出现水析、 沉 淀及分层等现象。 0007 鉴于上述原因， 提供一种高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 不降低产品风味、 口 感， 保持产品较好的稳定体系，。
12、 增加产品一定的营养附加值， 提供更好的优质产品， 已然成 为了褐色活性乳酸菌饮料领域亟待解决的难题。 0008 如能较好的解决上述难题， 无论从营养学上还是从褐色活性乳酸菌饮料的研发上 讲， 都是一种非常有益的做法。 发明内容 0009 因此， 本发明的目的是提供一种高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料。 说 明 书 CN 102499285 B 3 2/9 页 4 0010 本发明的另一目的是提供制备上述高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料的方法。 0011 本发明的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其中， 所述活性乳酸菌饮料原料按质 量比， 包括 ： 酸奶2550、 稳定剂0.31.0、 酸度调节剂0.1。
13、0.3、 盐类物质 0.01 0.05、 甜味剂 0.004 0.1、 膳食纤维 3.5 5、 余量为水 ； 0012 其中， 所述稳定剂包括乳化剂和增稠剂， 所述增稠剂为 0.15 0.6的大豆多 糖体、 0.05 0.2结冷胶， 其中， 大豆多糖体与结冷胶的比例为 1.5 3 1 ； 0013 其中， 所述酸奶蔗糖含量 0.8g/100mL。 0014 根据本发明的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 所述大豆多糖体与结冷胶的比例 优选为 2 1。 0015 根据本发明的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其中， 所述乳化剂为单硬脂酸甘 油酯、 双硬脂酸甘油酯、 聚甘油酯、 蔗糖酯、 硬脂酰乳酸钠、。
14、 柠檬酸单甘酯、 酒石酸单甘酯中 的一种或多种。 0016 根据本发明的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其中， 所述酸度调节剂为乳酸、 柠 檬酸、 苹果酸、 酒石酸和磷酸的一种或多种。 0017 根据本发明的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其中， 所述盐类物质为三聚磷酸 钠、 柠檬酸钠、 柠檬酸钾、 六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或多种。加入盐类物质可以起到 螯合作用， 达到增强产品体系稳定性的效果。 0018 根据本发明的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其中， 所述甜味剂为纽甜、 安赛 蜜、 阿斯巴甜、 三氯蔗糖中的一种或几种。本发明对于甜味剂， 单独使用时， 优选于纽甜 ； 组 合使用时， 。
15、优选安赛蜜、 阿斯巴甜的组合， 更优选安赛蜜与阿斯巴甜的最佳比例为11。 所 述甜味剂甜度相当于 110 180 蔗糖甜度。 0019 根据本发明的高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料， 其特征在于， 所述膳食纤维为聚 葡萄糖、 低聚果糖、 低聚异麦芽糖、 低聚木糖的一种或多种。 0020 本发明所述酸奶， 原料按重量比包括 ： 牛奶 70 90、 无水葡萄糖 0.5 0.8、 发酵菌种 0.02 0.05、 余量为水。 0021 上述酸奶基料的主要原料牛奶是指符合我国生鲜牛乳收购标准的鲜奶或还 原乳， 可以是全脂牛奶、 部分脱脂的低脂牛奶、 全部脱脂的牛奶、 全脂奶粉、 脱脂奶粉或部分 脱脂奶粉。 。
16、0022 上述酸奶基料干物质含量尽量较高， 便于取得更好的发酵效果。 0023 上述酸奶基料， 以干酪乳杆菌作为发酵菌种制作活性乳酸菌饮料的方法中， 所述 发酵剂中菌种为干酪乳杆菌， 或者， 也可以为干酪乳杆菌与保加利亚乳杆菌、 嗜热链球菌、 嗜酸乳杆菌、 双歧杆菌和鼠李糖乳杆菌中的一种或多种 ( 以干酪乳杆菌为主 )。 0024 制备上述酸奶的方法， 包括以下步骤 ： 0025 1. 在化料罐中加入配料用水， 加热到 45 50。在搅拌配料用水的状态下， 将牛 奶、 无水葡萄糖干混后通过筛网缓慢加入化料罐中， 搅拌分散。待固体充分溶解后， 恒温静 置水合 30 40 分钟， 获得料液。 00。
17、26 2. 将料液进行均质， 压力为 50/180Bar。 0027 3. 均质后的料液进行 121 /10min 或 95 /120min 保温褐变。 0028 4. 将褐变好的料液降温至接种温度 36 38。 说 明 书 CN 102499285 B 4 3/9 页 5 0029 5. 降温后的料液在进入酸奶发酵罐过程中， 将干酪乳杆菌在线加入料液中。搅拌 10-15 分钟， 使菌种均匀地分散于发酵罐。 0030 6. 将加入菌种的料液在 36 38下保温发酵 72 75 小时， 使其凝固， 在发酵过 程中不得开启搅拌。待滴定酸度达到为 200 220 T 停止发酵， 降温至 20以下， 。
18、备用。 0031 本发明的制备上述高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料的方法， 其中， 所述活性乳 酸菌原料按质量比， 包括 ： 酸奶 25 50、 稳定剂 0.3 1.0、 酸度调节剂 0.1 0.3、 盐类物质 0.01 0.05、 甜味剂 0.004 0.1、 膳食纤维 3.5 5、 余量为 水 ； 0032 以及制备方法包括以下步骤 ： 0033 1) 在化料罐中水， 加热， 边搅拌边缓慢加入膳食纤维、 甜味剂、 稳定剂、 盐类物质， 搅拌分散 ； 0034 2) 将分散好的料液冷却至 20以下 ； 0035 3) 将酸奶加入冷却好的料液中， 充分混匀 ； 0036 4) 将稀释 10 倍的酸。
19、度调节剂缓慢进行调酸， 同时搅拌， 调至 PH 值为 3.5 3.7 ； 0037 5) 将调好酸度的配料进行均质 ； 0038 6) 无菌灌装。 0039 根据本发明的具体实施例， 制备上述高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料的方法， 包 括以下步骤 ： 0040 1) 在化料罐中加入配料用纯水， 加热到 90 95。在搅拌配料用水的状态下， 将 膳食纤维、 甜味剂、 稳定剂、 盐类物质等干混物通过筛网缓慢加入化料罐中， 搅拌分散 15 20min ； 0041 2) 将分散好的料液冷却 20以下 ； 0042 3) 将酸奶加入冷却好的料液中， 充分混匀 ； 0043 4) 将稀释 10 倍的酸液 。
20、( 用无菌纯水稀释 ) 缓慢进行调酸， 同时开启搅拌， 调至 PH 值为 3.5 3.7 ； 0044 5) 将调好酸度的配料进行均质， 均质压力为 50/250Bar ； 0045 6) 无菌灌装。 0046 本发明的褐色活性乳酸菌饮料营养丰富， 乳蛋白含量 0.7， 干酪乳杆菌活菌数 1.0108cfu/mL， 蔗糖含量 0.5g/100mL。本发明的活性乳酸菌饮料， 产品体系具有良 好的稳定性， 可在低温 (0 6 ) 冷藏下保存长达 30 天不出现不可接受的分层、 沉淀以及 水析现象。 0047 本发明在现有的褐色活性乳酸菌饮料中， 通过添加较高含量膳食纤维， 配合提高 褐色活性乳酸菌。
21、饮料的产品附加值 ； 添加高甜度甜味剂替代蔗糖， 并通过合理选择、 搭建产 品稳定体系， 实现无糖稳定体系， 从而实现产品无糖状态下， 保持产品较好的风味、 口感， 避 免产品水析、 沉淀及分层现象的产生。 具体实施方式 0048 以下通过具体实施例详细说明本发明的技术及特点， 但这些实施例并非用以限定 本发明的保护范围。 说 明 书 CN 102499285 B 5 4/9 页 6 0049 下述实施例中各原料的选择均符合相关国家标准。 0050 实施例 1 制备酸奶 0051 酸奶原料按重量比包括 ： 牛奶 70 90、 无水葡萄糖 0.5 0.8、 干酪乳杆 菌 0.02 0.05、 余。
22、量为水。 0052 制备方法包括以下步骤 ： 0053 1. 在化料罐中加入配料用水， 加热到 45 50。在搅拌配料用水的状态下， 将牛 奶、 无水葡萄糖干混后通过筛网缓慢加入化料罐中， 搅拌分散。待固体充分溶解后， 恒温静 置水合 30 40 分钟， 获得料液。 0054 2. 将料液进行均质， 压力为 50/180Bar。 0055 3. 均质后的料液进行 121 /10min 或 95 /120min 保温褐变。 0056 4. 将褐变好的料液降温至接种温度 36 38。 0057 5. 降温后的料液在进入酸奶发酵罐过程中， 将干酪乳杆菌在线加入料液中。搅拌 10-15 分钟， 使菌种。
23、均匀地分散于发酵罐。 0058 6. 将加入菌种的料液在 36 38下保温发酵 72 75 小时， 使其凝固， 在发酵过 程中不得开启搅拌。待滴定酸度达到为 200 220 T 停止发酵， 降温至 20以下， 备用。 0059 上述方法制得的酸奶蔗糖含量 0.8g/100mL。 0060 实施例 2、 高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料 (1000 千克 ) 0061 酸奶 ： 250 千克 ； 0062 纽甜 ： 0.04 千克 ； 0063 聚葡萄糖 ： 30 千克 ； 0064 低聚异麦糖 ： 20 千克 ； 0065 大豆多糖体 ： 6 千克 ； 0066 结冷胶 ： 2 千克 ； 0067。
24、 酒石酸单甘脂 ： 0.5 千克 ； 0068 硬脂酰乳酸钠 ： 1.5 千克 0069 乳酸 ： 2 千克 ； 0070 柠檬酸 ： 1 千克 ； 0071 柠檬酸钠 ： 0.1 千克 ； 0072 纯净水补至 ： 1000 千克。 0073 制备方法包括以下步骤 ： 0074 1) 在化料罐中加入配料用纯水， 加热到 90 95。在搅拌配料用水的状态下， 将 膳食纤维、 甜味剂、 稳定剂、 盐类物质等干混物通过筛网缓慢加入化料罐中， 搅拌分散 15 20min ； 0075 2) 将分散好的料液冷却 20以下 ； 0076 3) 将酸奶加入冷却好的料液中， 充分混匀 ； 0077 4) 将。
25、稀释 10 倍的酸液 ( 用无菌纯水稀释 ) 缓慢进行调酸， 同时开启搅拌， 调至 PH 值为 3.5 3.7 ； 0078 5) 将调好酸度的配料进行均质， 均质压力为 50/250Bar ； 0079 6) 无菌灌装。 说 明 书 CN 102499285 B 6 5/9 页 7 0080 本实施例高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料蛋白质含量约为 0.75， pH 值约为 3.5 3.7 之间， 酸度为 60 70 T， 蔗糖含量 0.2g/100mL。产品整体状态均匀， 口感饱满 顺滑。 0081 实施例 3、 高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料 (1000kg) 0082 酸奶 ： 350 千克 。
26、； 0083 安赛蜜 ： 0.35 千克 ； 0084 阿斯巴甜 ： 0.35 千克 ； 0085 低聚果糖 ： 35 千克 ； 0086 大豆多糖体 ： 2 千克 ； 0087 结冷胶 ： 1 千克 ； 0088 单硬脂酸甘油酯 ： 0.5 千克 ； 0089 聚甘油酯 ： 0.5 千克 ； 0090 硬脂酰乳酸钠 ： 1 千克 0091 苹果酸 ： 1.5 千克 ； 0092 三聚磷酸钠 ： 0.3 千克 ； 0093 柠檬酸钠 ： 0.2 千克 ； 0094 纯净水补至 ： 1000 千克。 0095 制备方法同实施例 2。 0096 本实施例高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料蛋白质含量约为 。
27、1.05， pH 值约为 3.5 3.7 之间， 酸度为 60 70 T， 蔗糖含量 0.32g/100mL。产品整体状态均匀， 口感饱 满顺滑。 0097 实施例 4、 高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料 (1000kg) 0098 酸奶 ： 500 千克 ； 0099 三氯蔗糖 ： 1 千克 ； 0100 低聚木糖 ： 35 千克 ； 0101 大豆多糖体 ： 3 千克 ； 0102 结冷胶 ： 2 千克 ； 0103 双硬脂酸甘油酯 ： 1.5 千克 ； 0104 蔗糖酯 ： 0.5 千克 0105 柠檬酸单甘脂 ： 0.5 千克 0106 酒石酸 ： 1 千克 ； 0107 柠檬酸钾 ： 0。
28、.3 千克 ； 0108 六偏磷酸钠 ： 0.1 千克 0109 纯净水补至 ： 1000 千克。 0110 制备方法同实施例 2。 0111 本实施例高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料蛋白质含量约为 1.55， pH 值约为 3.5 3.7 之间， 酸度为 60 70 T， 蔗糖含量 0.4g/100mL。产品整体状态均匀， 口感饱满 顺滑。 0112 实施例 5、 高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料 (1000kg) 说 明 书 CN 102499285 B 7 6/9 页 8 0113 酸奶 ： 250 千克 ； 0114 纽甜 ： 0.04 千克 ； 0115 聚葡萄糖 ： 20 千克 ； 011。
29、6 低聚异麦糖 ： 20 千克 ； 0117 大豆多糖体 ： 1.5 千克 ； 0118 结冷胶 ： 0.5 千克 ； 0119 酒石酸单甘脂 ： 0.5 千克 ； 0120 磷酸 ： 1 千克 ； 0121 焦磷酸钠 ： 0.1 千克 ； 0122 纯净水补至 ： 1000 千克。 0123 制备方法同实施例 2 0124 本实施例高纤无糖型褐色活性乳酸菌饮料蛋白质含量约为 0.75， pH 值约为 3.5 3.7 之间， 酸度为 60 70 T， 蔗糖含量 0.2g/100mL。产品整体状态均匀， 口感饱满 顺滑。 0125 实施例 6 大豆多糖与结冷胶用量及比例对产品稳定性的影响 012。
30、6 以实施例 2 为例， 调整大豆多糖、 结冷胶的用量和比例， 分为若干组， 具体见表 1。 0127 表 1 大豆多糖、 结冷胶不同用量、 不同比例分组 0128 0129 ( 一 ) 检测沉淀量 0130 以表 1 各组产品为实验样品， 取 10mL 的成品放入带刻度的离心管内， 经 3000rpm 离心 10min。离心结束后， 观察沉淀量， 若低于 1， 证明该产品是稳定的。离心结果如下表 2。 说 明 书 CN 102499285 B 8 7/9 页 9 0131 表 2 不同产品的沉淀量 0132 分组 离心沉淀量 (V ) 1 1.5 2 1.3 3 0.7 4 0.3 5 0.。
31、6 6 0.5 7 1.6 8 1.35 9 1.4 0133 从表 2 离心效果来看， 3、 4、 5、 6 组产品表现出较好的稳定性， 特别是 4 组， 1、 2、 7、 8、 9 组产品则表现一般。当大豆多糖体与结冷胶的比例为 1.5 3 1， 特别是最佳比例 2 1 时， 产品表现出较好的稳定性。 0134 ( 二 ) 水析稳定性试验 0135 分别在常温、 0 6的温度条件下考察表 1 各产品体系的水析稳定性， 分别在第 5、 10、 15、 30天观察， 如果产品中不出现较严重水析等现象， 证明该产品是稳定的。 稳定性结 果如下表 3。 0136 表 3 不同产品的水析稳定性 01。
32、37 说 明 书 CN 102499285 B 9 8/9 页 10 0138 说 明 书 CN 102499285 B 10 9/9 页 11 0139 从上表可知， 不论常温条件还是低温条件， 3、 4、 5、 6 组产品表现出较好的水析稳定 性， 特别是 4 组， 1、 2、 7、 8、 9 组产品则表现一般， 水析稳定性较差。 0140 实施例 7 产品口感及风味品尝试验 0141 取表 1 各产品， 进行口感风味品尝实验。品尝人数共 200 人 (18 28 岁的男性和 女性各 100 人 )， 分别表 1 各产品进行品尝 ( 品尝样品均为一周内生产得到的新鲜样品 )， 采用不记名打分制， 每项满分 20 分， 分数高则表示效果好， 并对是否喜欢产品程度进行总 体评价。实验结果记录于下表 4。 0142 表 4 不同产品的口感及风味 0143 0144 从该实验结果可以看出， 本发明的大豆多糖体和结冷胶添加量及添加比例不仅使 产品在口感、 风味和营养上得到大多数人的喜欢， 明显好于其它添加量及比例。 说 明 书 CN 102499285 B 11 。