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1、(10)授权公告号 CN 203952318 U (45)授权公告日 2014.11.26 CN 203952318 U (21)申请号 201420326786.1 (22)申请日 2014.06.19 A23L 1/03(2006.01) (73)专利权人 甘肃普罗生物科技有限公司 地址 735211 甘肃省酒泉市玉门市下西号乡 (72)发明人 张玉平 王蓉 马金勇 刘兴龙 俞树孝 王东东 马金丽 柴金贵 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 孙惠娜 (54) 实用新型名称 一种酪蛋白酸钠的生产装置 (57) 摘要 一种酪蛋白酸钠的生产装置， 包括料斗， 料斗 。
2、下方连接螺旋供料器的一端， 螺旋供料器与双螺 杆挤压机一端连接， 双螺杆挤压机连接转子流量 泵， 转子流量泵与碱罐， 双螺杆挤压机的另一端连 接输送带， 输送带连接破碎机， 破碎机与烘干机连 接， 烘干机与粉碎机连接 ； 其中双螺杆挤压机包 含机腔， 机腔内设置螺杆， 机腔一端设置进料口， 螺杆上依次设置输送模块、 剪切模块、 反剪切模 块、 出料输送模块和挤压模块， 挤压模块设置在机 腔的另一端， 机腔上设置进碱液口， 进碱液口与转 子流量泵连接。 本实用新型解决了采用原料溶解、 酸沉淀、 胶磨、 转化、 喷雾干燥等工序繁杂人工劳 动和能量消耗的问题以及解决了转化不彻底造成 的产品质量下降、。
3、 不稳定和不良气味的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203952318 U CN 203952318 U 1/1 页 2 1. 一种酪蛋白酸钠的生产装置， 其特征在于 ： 包括料斗 （10） ， 所述料斗 （10） 下方连接 螺旋供料器 （11） 的一端， 所述螺旋供料器 （11） 的另一端与双螺杆挤压机 （13） 一端连接， 所 述双螺杆挤压机 （13） 连接转子流量泵 （14） ， 所述转子流量泵 （14） 与碱罐 （。
4、12） ， 所述双螺杆 挤压机 （13） 的另一端连接输送带 （15） ， 所述输送带 （15） 连接破碎机 （16） ， 所述破碎机 （16） 与烘干机 （17） 连接， 所述烘干机 （17） 与粉碎机 （18） 连接 ； 其中所述双螺杆挤压机 （13） 包含机腔 （8） ， 所述机腔 （8） 内设置螺杆 （9） ， 所述机腔 （8） 一端设置进料口 （7） ， 所述螺杆 （9） 上依次设置输送模块 （5） 、 剪切模块 （4） 、 反剪切模块 （3） 、 出料输送模块 （2） 和挤压模块 （1） ， 所述挤压模块 （1） 设置在机腔 （8） 的另一端， 所述机 腔 （8） 上设置进碱液口 。
5、（6） ， 所述进碱液口 （6） 与转子流量泵 （14） 连接。 2. 根据权利要求 1 所述的一种酪蛋白酸钠的生产装置， 其特征在于 ： 所述双螺杆挤压 机 （13） 上设置加热装置， 所述加热装置分五段电加热， A 段温度控制在 50 60， B 段温 度控制在 70 80， C 段温度控制在 90 100， D 段温度控制在 115 125， E 段温度 控制在 120 130。 权 利 要 求 书 CN 203952318 U 2 1/3 页 3 一种酪蛋白酸钠的生产装置 技术领域 0001 本实用新型涉及酪蛋白酸钠生产设备技术领域， 具体涉及一种使曲拉干酪素的理 化特性改善的酪蛋白酸。
6、钠的生产装置。 背景技术 0002 酪蛋白酸钠也称为酪朊酸钠或酪蛋白钠， 是酪蛋白和钠盐的加成化合物。将水不 溶性的酪蛋白转变成可溶性形式所得到的一种白色或淡黄色颗粒或粉末。 酪蛋白酸钠被联 合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)食品添加剂委员会确定为无限量使用的食品添 加剂， 故广泛用于肉制品、 烘焙食品、 饮料、 医药、 烟草、 化妆品、 日用化工等行业， 此外酪蛋 白酸钠还可应用于面包、 饼干、 糖果、 糕点、 冰淇琳、 酸乳饮料以及人造奶油等的加工。 0003 目前， 国内的酪蛋白酸钠生产基本上采用曲拉为原料生产酪蛋白酸钠， 生产加工 过程中还存在着许多问题。在原料方面， 牧民。
7、用粗放式接种发酵生产曲拉， 由于生产环境 卫生条件差， 使 “曲拉” 氧化酸败， 色泽黄暗， 有酸臭味。另外， 曲拉在晒干过程中， 由于长期 暴露于空气中， 空气中很多灰尘物质也落入其中， 杂质含量大 ； 在传统酪蛋白酸钠生产过程 中， 也存在许多问题， 一是生产设备简陋。 国内企业所选用的离心机耗电量大， 生产能力小， 不能自动排渣， 致使劳动强度大， 生产能力低下 ； 二是加工技术落后。由于原料本身存在问 题， 脱臭成为关键工艺。 但目前企业生产工艺存在缺陷不能很好的解决色泽和气味等问题， 产品质量达不到精制酪蛋白酸钠的要求。三是管理水平低， 生产规模小， 经济效益不高。由 于以上多种因素。
8、， 致使酪蛋白酸钠纯度不高， 蛋白质含量不达标， 色泽黄暗， 溶解性差， 乳化 性差， 有不良气味， 质量不能达标。从而不能满足国内外市场对酪蛋白酸钠的需求。 实用新型内容 0004 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的目的是一种提供酪蛋白酸 钠的生产装置， 直接以曲拉干酪素为原料通过挤压机膨化生产酪蛋白酸钠， 以解决现有技 术采用原料溶解、 酸沉淀、 胶磨、 转化、 喷雾干燥等工序繁杂的人工劳动和能量消耗的问题 以及解决转化不彻底造成的产品质量下降、 不稳定、 以及产品不良气味的问题。 0005 为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案 ： 0006 一种酪蛋白酸钠的生产装置， 。
9、包括料斗， 所述料斗下方连接螺旋供料器的一端， 所 述螺旋供料器的另一端与双螺杆挤压机一端连接， 所述双螺杆挤压机连接转子流量泵， 所 述转子流量泵与碱罐， 所述双螺杆挤压机的另一端连接输送带， 所述输送带连接破碎机， 所 述破碎机与烘干机连接， 所述烘干机与粉碎机连接 ； 0007 其中所述双螺杆挤压机包含机腔， 所述机腔内设置螺杆， 所述机腔一端设置进料 口， 所述螺杆上依次设置输送模块、 剪切模块、 反剪切模块、 出料输送模块和挤压模块， 所述 挤压模块设置在机腔的另一端， 所述机腔上设置进碱液口， 所述进碱液口与转子流量泵连 接。 0008 所述双螺杆挤压机上设置加热装置， 所述加热装。
10、置分五段电加热， A 段温度控制在 说 明 书 CN 203952318 U 3 2/3 页 4 50 60， B 段温度控制在 70 80， C 段温度控制在 90 100， D 段温度控制在 115 125， E 段温度控制在 120 130。 0009 本实用新型对酪蛋白酸钠生产工艺、 工艺改进方面起到了重要的作用， 以及提高 了酪蛋白酸钠产品品质和生产效率。采用本实用新型生产出的酪蛋白酸钠样品， 具有更好 的蛋白特性， 与传统溶解方法生产的产品相比， 各项理化指标含量相近， 最重要的是具有良 好的粘度， 而且产品色泽较好， 气味正常， 物料基本不发生褐变反应， 蛋白变性程度低， 达到 。
11、了更高的产品质量标准， 解决了转化不彻底造成的产品质量下降或不稳定的问题以及产品 不良气味的问题。 同时由于在转化过程中耗时短、 转化效率高， 省去了传统工艺中的干酪素 再次溶解、 酸沉淀、 胶磨等工序， 解决了现有技术采用原料溶解、 酸沉淀、 胶磨、 转化、 喷雾干 燥等工序繁杂的人工劳动和能量消耗的问题。 附图说明 0010 图 1 为本实用新型结构示意图 ； 0011 图 2 为本实用新型双螺杆挤压机结构示意图 ； 0012 图中 ： 1- 挤压模块 2- 出料输送模块 3- 反剪切模块 4- 剪切模块 5- 输送模块 6- 进碱口 7- 进料口 8- 机腔 9- 螺杆 10- 料斗 1。
12、1- 螺旋供料器 12- 碱罐 13- 双 螺杆挤压机 14- 转子流量泵 15- 输送带 16- 破碎机 17- 烘干机 18- 粉碎机。 具体实施方式 0013 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明 ： 0014 如图 1、 图 2 所示， 一种酪蛋白酸钠的生产装置， 包括料斗 10 用于储存物料， 并有 搅拌， 让料始终保持在底部 ； 料斗10下方连接螺旋供料器11的一端， 螺旋供料器11的另一 端与双螺杆挤压机 13 一端连接， 螺旋供料器 11 使物料均匀输出 ； 双螺杆挤压机 13 连接转 子流量泵 14， 转子流量泵 14 与碱罐 12 连接， 转子流量泵 14 将碱液稳定。
13、、 定量的送入双螺 杆挤压机 13 ； 双螺杆挤压机 13 的另一端连接输送带 15， 输送带 15 连接破碎机 16， 破碎机 16 与烘干机 17 连接， 烘干机 17 与粉碎机 18 连接。通过输送带 15、 破碎机 16、 烘干机 17、 粉碎机 18 使在双螺杆挤压机 13 中完成挤压膨化的混合物料得到最终产品。其中所述双螺 杆挤压机 13 包含机腔 8， 在机腔 8 内安装两根螺杆 9， 机腔 8 一端设有进料口 7， 螺杆 9 上从 进料口 7 开始依次输送模块 5、 剪切模块 4、 反剪切模块 3、 出料输送模块 2 和挤压模块 1， 挤 压模块 1 安装在机腔 8 的另一端，。
14、 其中输送模块 5 在于将物料向前输送， 剪切模块 4 在于混 合输送物料， 反剪切模块 3 在于反向螺旋， 将物料剪切， 延长物料滞留时间， 出料输送模块 2 在于将物料向前输送， 挤压模块 1 挤压物料 ； 机腔 8 上设有进碱液口 6， 进碱液口 6 与转子 流量泵 14 连接。在双螺杆挤压机 13 上安装加热装置， 加热装置分五段电加热， A 段温度控 制在 50 60， B 段温度控制在 70 80， C 段温度控制在 90 100， D 段温度控制在 115 125， E 段温度控制在 120 130。 0015 本实用新型使用时， 先将曲拉干酪素加入料斗 10， 料斗 10 中有。
15、搅拌， 搅拌主要保 持物料停留在料斗的底部， 料斗10中的物料通过螺旋给料器11将物料均匀、 定量送入双螺 杆挤压机 13 的进料口 7 中， 同时将碱罐 12 中的碱液通过转子流量泵 14 输送至双螺杆挤压 机 13 的进碱口 6 中， 物料和碱液在双螺杆挤压机 13 中混合、 挤压、 膨化。反应后的物料为 说 明 书 CN 203952318 U 4 3/3 页 5 蓬松的棒状结构， 通过输送带15将物料送至破碎机16， 在破碎机16中完成破碎后进入烘干 机 17， 在烘干机 17 中进行简单烘干后进入粉碎机 18 中完成粉碎。 0016 具体实施过程为， 首先将含水量在 10 12% 的。
16、物料放在料斗 10 中， 通过螺旋供料 器 11 送入进料口 7 中， 将螺杆 9 转速调整到 350 转 /min， 在螺旋供料器 11 运转同时启动转 子泵 14， 当物料在机腔 8 中行进至进碱口 6 与碱液混合后输送模块 5 向前推进， 在剪切模 块 4 进行混合， 物料经过 50 60（B） 段、 70 80（C） 段预热， 物料的温度达到 70 80， 在经过 115 125（D） 加温， 物料逐渐转为糊状， 通过 E 段加温及反剪切模块 3 混 合， 物料受压达到最大， 碱液完全与物料充分混合， 物料在碱性、 高温高压条件下迅速溶解 并转化， 成为浆糊状， 通过挤压输送螺旋 2， 将浆糊状的物料压入挤压模块 1， 挤压出的通过 输送带 15 将物料送至破碎机 16， 在破碎机 16 中完成破碎后进入烘干机 17， 在烘干机 17 中 进行简单烘干后进入粉碎机 18 中完成粉碎形成最终产品。 说 明 书 CN 203952318 U 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203952318 U 6 。