生长在ZR衬底上的GAN薄膜及制备方法、应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410342740.3

申请日:

2014.07.17

公开号:

CN104134726A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):H01L 33/02申请公布日:20141105|||实质审查的生效IPC(主分类):H01L 33/02申请日:20140717|||公开

IPC分类号:

H01L33/02(2010.01)I; H01L33/32(2010.01)I

主分类号:

H01L33/02

申请人:

华南理工大学

发明人:

李国强; 王文樑; 杨为家; 刘作莲; 林云昊; 周仕忠; 钱慧荣

地址:

510640 广东省广州市天河区五山路381号

优先权:

专利代理机构:

广州市华学知识产权代理有限公司 44245

代理人:

陈文姬

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内容摘要

本发明公开了生长在Zr衬底上的GaN薄膜,由下至上依次包括Zr衬底上和GaN薄膜;所述GaN薄膜为在500~700℃生长的GaN薄膜。本发明还公开了上述生长在Zr衬底上的GaN薄膜的制备方法及其应用。本发明的生长在Zr衬底上的GaN薄膜具有位错密度低、晶体质量好的优点,且Zr衬底容易获得,价格便宜,有利于降低生产成本。

权利要求书

1.  生长在Zr衬底上的GaN薄膜,其特征在于,由下至上依次包括Zr衬底上和GaN薄膜;所述GaN薄膜为在500~700℃生长的GaN薄膜。

2.
  根据权利要求1所述的生长在Zr衬底上的GaN薄膜,其特征在于,所述GaN薄膜的厚度为20~100nm。

3.
  根据权利要求1所述的生长在Zr衬底上的GaN薄膜,其特征在于,所述Zr衬底以(0001)面为外延面。

4.
  生长在Zr衬底上的GaN薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)衬底以及其晶向的选取:用Zr衬底的(0001)面为外延面,晶体外延取向关系:GaN(0001)//Zr(0001);
(2)GaN薄膜的外延生长:衬底温度为500~700℃,反应室压力为3~4×10-5Torr、Ⅴ/Ⅲ比为50~60、生长速度为0.4~0.6ML/s;用KrF准分子激光烧蚀Ga靶材,并不断的通入氮的等离子体,使等离子体与Ga离子在衬底上沉积外延生长GaN薄膜。

5.
  根据权利要求4所述的生长在Zr衬底上的GaN薄膜的制备方法,其特征在于,所述GaN薄膜的厚度为20~100nm。

6.
  根据权利要求4所述的生长在Zr衬底上的GaN薄膜的制备方法,其特征在于,所述KrF准分子激光PLD的能量为3.0J/cm2,重复频率为30Hz,波长为248nm。

7.
  权利要求1~3任一项所述生长在Zr衬底上的GaN薄膜用于制备LED器件、光电探测器结构和太阳能电池器件。

说明书

生长在Zr衬底上的GaN薄膜及制备方法、应用
技术领域
本发明涉及GaN薄膜及制备方法,特别涉及生长在Zr衬底上的GaN薄膜及制备方法、应用。
背景技术
发光二极管(LED)作为一种新型固体照明光源和绿色光源,具有体积小、耗电量低、环保、使用寿命长、高亮度、低热量以及多彩等突出特点,在室外照明、商业照明以及装饰工程等领域都具有广泛的应用。当前,在全球气候变暖问题日趋严峻的背景下,节约能源、减少温室气体排放成为全球共同面对的重要问题。以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济,将成为经济发展的重要方向。在照明领域,LED发光产品的应用正吸引着世人的目光,LED作为一种新型的绿色光源产品,必然是未来发展的趋势,二十一世纪将是以LED为代表的新型照明光源的时代。但是现阶段LED的应用成本较高,发光效率较低,这些因素都会大大限制LED向高效节能环保的方向发展。
III族氮化物GaN在电学、光学以及声学上具有极其优异的性质,近几年受到广泛关注。GaN是直接带隙材料,且声波传输速度快,化学和热稳定性好,热导率高,热膨胀系数低,击穿介电强度高,是制造高效的LED器件的理想材料。目前,GaN基LED的发光效率现在已经达到28%并且还在进一步的增长,该数值远远高于目前通常使用的白炽灯(约为2%)或荧光灯(约为10%)等照明方式的发光效率。数据统计表明,我国目前的照明用电每年在4100亿度以上,超过英国全国一年的用电量。如果用LED取代全部白炽灯或部分取代荧光灯,可节省接近一半的照明用电,超过三峡工程全年的发电量。因照明而产生的温室气体排放也会因此而大大降低。另外,与荧光灯相比,GaN基LED不含有毒的汞元素,且使用寿命约为此类照明工具的100倍。
LED要真正实现大规模广泛应用,需要进一步提高LED芯片的发光效率。虽然LED的发光效率已经超过日光灯和白炽灯,但是商业化LED发光效率还是低于钠灯(150lm/w),单位流明/瓦的价格偏高。目前,LED芯片的发光效率不够高,一个主要原因是由于其蓝宝石衬底造成的。由于蓝宝石与GaN的晶格失配高达17%,导致外延GaN薄膜过程中形成很高的位错密度,从而降低了材料 的载流子迁移率,缩短了载流子寿命,进而影响了GaN基器件的性能。其次,由于室温下蓝宝石热膨胀系数(6.63×10-6/K)较GaN的热膨胀系数(5.6×10-6/K)大,两者间的热失配度约为-18.4%,当外延层生长结束后,器件从外延生长的高温冷却至室温过程会产生很大的压应力,容易导致薄膜和衬底的龟裂。再次,由于蓝宝石的热导率低(100℃时为0.25W/cmK),很难将芯片内产生的热量及时排出,导致热量积累,使器件的内量子效率降低,最终影响器件的性能。此外,由于蓝宝石是绝缘体,不能制作垂直结构半导体器件。因此电流在器件中存在横向流动,导致电流分布不均匀,产生较多热量,很大程度上影响了GaN基LED器件的电学和光学性质。
因此迫切需要寻找一种热导率高、可以快速地将LED节区的热量传递出来的材料作为衬底。而金属Zr(0001)作为外延氮化物的衬底材料,具有四大其独特的优势。第一,金属Zr有很高的热导率,可以将LED芯片内产生的热量及时的传导出,以降低器件的节区温度,一方面提高器件的内量子效率,另一方面有助于解决器件散热问题。第二,金属Zr可以作为生长GaN基垂直结构的LED器件的衬底材料,可直接在衬底上镀阴极材料,P-GaN上镀阳极材料,使得电流几乎全部垂直流过GaN-基的外延层,因而电阻下降,没有电流拥挤,电流分布均匀,电流产生的热量减小,对器件的散热有利;另外,可以将阴极材料直接镀在金属衬底上,不需要通过腐蚀P-GaN层和有源层将电极连在N-GaN层,这样充分利用了有源层的材料。第三,金属Zr衬底材料相对其他衬底,价格更便宜,可以极大地降低器件的制造成本。第四,由于六方相的Zr(0001)上外延GaN(0001)表比较容易,且Zr的熔点较高。正因为上述诸多优势,金属Zr衬底现已被尝试用作III族氮化物外延生长的衬底材料。
但是金属Zr衬底在高温下化学性质不稳定,当外延温度高于700℃的时候,外延氮化物会与金属衬底之间发生界面反应,严重影响了外延薄膜生长的质量。III族氮化物外延生长的先驱研究者、著名科学家Akasaki等人就曾尝试应用传统的MOCVD或者MBE技术直接在化学性质多变的衬底材料上外延生长氮化物,结果发现薄膜在高温下外延相当困难。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点与不足,本发明的目的之一在于提供一种生长在Zr衬底上的GaN薄膜,具有位错密度低、晶体质量好的优点,且Zr衬底容易获得,价格便宜,有利于降低生产成本。
本发明的目的之二在于提供上述生长在Zr衬底上的GaN薄膜的制备方法。
本发明的目的之三在于提供上述生长在Zr衬底上的GaN薄膜的应用。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
生长在Zr衬底上的GaN薄膜,由下至上依次包括Zr衬底上和GaN薄膜;所述GaN薄膜为在500~700℃生长的GaN薄膜。
所述GaN薄膜的厚度为20~100nm。
所述Zr衬底以(0001)面为外延面。
生长在Zr衬底上的GaN薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)衬底以及其晶向的选取:用Zr衬底的(0001)面为外延面,晶体外延取向关系:GaN(0001)//Zr(0001);
(2)GaN薄膜的外延生长:衬底温度为500~700℃,反应室压力为3~4×10-5Torr、Ⅴ/Ⅲ比为50~60、生长速度为0.4~0.6ML/s;用KrF准分子激光烧蚀Ga靶材,并不断的通入氮的等离子体,使等离子体与Ga离子在衬底上沉积外延生长GaN薄膜。
所述GaN薄膜的厚度为20~100nm。
所述KrF准分子激光PLD的能量为3.0J/cm2,重复频率为30Hz,波长为248nm。
所述生长在Zr衬底上的GaN薄膜用于制备LED器件、光电探测器结构和太阳能电池器件。
与现有技术相比,本发明具有以下优点和有益效果:
(1)本发明使用金属Zr作为衬底,有利于沉积高质量低缺陷的GaN薄膜,极大地提高了LED的发光效率。
(2)本发明使用了Zr作为衬底,Zr衬底容易获得,价格便宜,有利于降低生产成本。
(3)本发明采用的脉冲激光沉积工艺,由于产生的前驱物具有很高的动能,可有效缩短氮化物的形核时间,保证所获得的单一性优异的GaN薄膜。
(4)本发明制备出了高质量的GaN薄膜,可以作为生长高质量GaN基LED器件的缓冲层材料,加之金属Zr衬底优异的导电性,可以制造GaN基垂直结构的LED器件,使得电流几乎全部垂直流过GaN基的外延层,因而电阻下降,没有电流拥挤,电流分布均匀,电流产生的热量减小,对器件的散热有利提高了载流子的辐射复合效率,可大幅度提高LED的出光效率。
(5)本发明采用热导率较高的金属Zr作为衬底,若用来作为生长LED器 件的衬底,能够迅速地将器件内的热量传导出来,一方面提高器件的内量子效率,另一方面助于解决器件散热问题,有利于提高LED器件的寿命。
附图说明
图1为本发明的实施例1制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜的截面示意图。
图2为本发明的实施例1制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜的反射高能电子衍射(RHEED)图谱。
图3为本发明的实施例1制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜的XRD图谱。
图4为应用本发明实施例1中的生长在Zr衬底上的GaN薄膜所制备的LED器件的结构截面示意图。
图5为应用本发明实施例1中的生长在Zr衬底上的GaN薄膜所制备的光电探测器结构的截面示意图。
图6为应用本发明实施例1中的生长在Zr衬底上的GaN薄膜所制备的InGaN太阳能电池器件结构的截面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本实施的生长在Zr衬底上的GaN薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)衬底以及其晶向的选取:外延衬底采用Zr衬底的(0001)面为外延面,选择的晶体外延取向关系:GaN(0001)//Zr(0001)。
(2)GaN薄膜的外延生长:将衬底温度升至500℃,反应室压力为4×10-5Torr、Ⅴ/Ⅲ比为50、生长速度为0.6ML/s;用能量为3.0J/cm2以及重复频率为30Hz的KrF准分子激光(λ=248nm,t=20ns)烧蚀Ga靶材,以及不断的通入氮的等离子体,在衬底上外延生长为20nm的GaN薄膜。
如图1所示,本实施例制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜,包括Zr衬底11,GaN薄膜12,GaN薄膜层12在Zr衬底11之上。
图2为本实施例制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜的反射高能电子衍射(RHEED)图谱,图中表明当GaN缓冲层的厚度达到10nm时,RHEED图谱从斑点状图样的转变为条状图样,说明在GaN缓冲层上长出了高结晶度的GaN 薄膜。
图3为本实施例制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜的XRD图谱,从X射线回摆曲线中可以看到,GaN的半峰宽(FWHM)值低于0.5°;表明在Zr(0001)面上外延生长出了高质量的GaN薄膜。
将本实施例制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜用于制备LED:在本实施例制备的生长在Zr(0001)晶面上的GaN薄膜上继续外延生长并制备GaN基LED器件(其结构截面示意图如图4所示),其中包括Zr衬底11,GaN薄膜12,U-GaN薄膜13,n型掺硅GaN14,InxGa1-xN多量子阱层15,p型掺镁的GaN层16。制备过程如下:在GaN薄膜上生长U-GaN薄膜3μm,再生长n型GaN外延层,n型GaN外延层的厚度约为5μm,其载流子的浓度为1×1019cm-3。接着生长InxGa1-xN多量子阱层,厚度约为120nm,周期数为7,其中InxGa1-xN阱层为3nm,垒层为13nm。之后再生长Mg掺杂的p型GaN层,厚度约为350nm,其载流子浓度为2×1016cm-3,最后电子束蒸发形成欧姆接触。在此基础上通过在N2气氛下退火,提高了p型GaN薄膜的载流子浓度和迁移率。所制备的p-i-n结构的GaN基LED器件。在20mA的工作电流下,LED器件的光输出功率为4.3mW,开启电压值为3.18V。
将本实施例制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜用于光电探测器:在本实施例制备的生长在Zr(0001)晶面上的GaN薄膜上继续外延生长并制备光电探测器(其结构截面示意图如图5所示),其中包括Zr衬底11,GaN薄膜12,U-GaN薄膜23,n型掺硅GaN24,非掺杂GaN25,p型掺镁的GaN层26。制备过程如下:在GaN薄膜上生长U-GaN薄膜,外延层的厚度约为300nm;在GaN薄膜上生长n型GaN外延层,外延层的厚度约为3μm,其载流子的浓度为1×1019cm-3。接着生长本征GaN外延层,厚度约为200nm,其载流子浓度为2.2×1016cm-3。之后再生长Mg掺杂的p型GaN层,厚度约为1.5μm。最后电子束蒸发形成欧姆接触和肖特基结。在此基础上通过在N2气氛下退火,提高了p型GaN薄膜的载流子浓度和迁移率。所制备的p-i-n结构的GaN紫外光电探测器在1V偏压下,暗电流仅为65pA,并且器件在1V偏压下,在361nm处响应度的最大值达到了0.92A/W。
将本实施例制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜用于太阳能电池器件:在本实施例制备的生长在Zr(0001)晶面上的GaN薄膜上继续外延生长并制备了InGaN太阳能电池器件结构(其结构截面示意图如图6所示),其中包括Zr衬底11,GaN薄膜12,生长高质量GaN薄膜33,和具有成分梯度的InxGa1-xN缓冲层34,n型掺硅InxGa1-xN35,InxGa1-xN多量子阱层36,p型掺镁的InxGa1-xN层37。其制备过程为:在GaN薄膜上生长高质量的GaN薄膜300nm,及具有成分梯度的InxGa1-xN缓 冲层1μm,x的值可以在0~0.2之间可调,然后生长n型掺硅InxGa1-xN,外延层的厚度约为5μm,其载流子的浓度为1×1019cm-3。接着生长InxGa1-xN多量子阱层,厚度约为260nm,周期数为20,其中In0.2Ga0.8N阱层为3nm,In0.08Ga0.92N垒层为10nm。再生长Mg掺杂的p型InxGa1-xN层,厚度约为200nm,其载流子浓度为2×1016cm-3,最后电子束蒸发形成欧姆接触。在此基础上通过在N2气氛下退火,提高了p型InGaN薄膜的载流子浓度和迁移率。所制备的InGaN太阳能电池室温下的光电转化效率为9.1%,短路光电流密度为35mA/cm2
实施例2
本实施例的生长在Zr衬底上的GaN薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)衬底以及其晶向的选取:外延衬底采用Zr衬底的(0001)面为外延面,选择的晶体外延取向关系:GaN(0001)//Zr(0001)。
(2)GaN薄膜的外延生长:将衬底温度升至700℃,反应室压力为3×10-5Torr、Ⅴ/Ⅲ比为60、生长速度为0.4ML/s;用能量为3.0J/cm2以及重复频率为30Hz的KrF准分子激光(λ=248nm,t=20ns)烧蚀Ga靶材,以及不断的通入氮的等离子体,在衬底上外延生长为100nm的GaN薄膜。
本实施例制备的生长在Zr衬底上的GaN薄膜,性能与实施例1相近,在此不再赘述。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN104134726A43申请公布日20141105CN104134726A21申请号201410342740322申请日20140717H01L33/02201001H01L33/3220100171申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号72发明人李国强王文樑杨为家刘作莲林云昊周仕忠钱慧荣74专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人陈文姬54发明名称生长在ZR衬底上的GAN薄膜及制备方法、应用57摘要本发明公开了生长在ZR衬底上的GAN薄膜,由下至上依次包括ZR衬底上和GAN薄膜;所述GAN薄膜为在500700生长的GAN薄膜。本。

2、发明还公开了上述生长在ZR衬底上的GAN薄膜的制备方法及其应用。本发明的生长在ZR衬底上的GAN薄膜具有位错密度低、晶体质量好的优点,且ZR衬底容易获得,价格便宜,有利于降低生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图3页10申请公布号CN104134726ACN104134726A1/1页21生长在ZR衬底上的GAN薄膜,其特征在于,由下至上依次包括ZR衬底上和GAN薄膜;所述GAN薄膜为在500700生长的GAN薄膜。2根据权利要求1所述的生长在ZR衬底上的GAN薄膜,其特征在于,所述GAN薄膜的厚度为。

3、20100NM。3根据权利要求1所述的生长在ZR衬底上的GAN薄膜,其特征在于,所述ZR衬底以0001面为外延面。4生长在ZR衬底上的GAN薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤1衬底以及其晶向的选取用ZR衬底的0001面为外延面,晶体外延取向关系GAN0001/ZR0001;2GAN薄膜的外延生长衬底温度为500700,反应室压力为34105TORR、/比为5060、生长速度为0406ML/S;用KRF准分子激光烧蚀GA靶材,并不断的通入氮的等离子体,使等离子体与GA离子在衬底上沉积外延生长GAN薄膜。5根据权利要求4所述的生长在ZR衬底上的GAN薄膜的制备方法,其特征在于,所述GAN薄膜。

4、的厚度为20100NM。6根据权利要求4所述的生长在ZR衬底上的GAN薄膜的制备方法,其特征在于,所述KRF准分子激光PLD的能量为30J/CM2,重复频率为30HZ,波长为248NM。7权利要求13任一项所述生长在ZR衬底上的GAN薄膜用于制备LED器件、光电探测器结构和太阳能电池器件。权利要求书CN104134726A1/5页3生长在ZR衬底上的GAN薄膜及制备方法、应用技术领域0001本发明涉及GAN薄膜及制备方法,特别涉及生长在ZR衬底上的GAN薄膜及制备方法、应用。背景技术0002发光二极管LED作为一种新型固体照明光源和绿色光源,具有体积小、耗电量低、环保、使用寿命长、高亮度、低热。

5、量以及多彩等突出特点,在室外照明、商业照明以及装饰工程等领域都具有广泛的应用。当前,在全球气候变暖问题日趋严峻的背景下,节约能源、减少温室气体排放成为全球共同面对的重要问题。以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济,将成为经济发展的重要方向。在照明领域,LED发光产品的应用正吸引着世人的目光,LED作为一种新型的绿色光源产品,必然是未来发展的趋势,二十一世纪将是以LED为代表的新型照明光源的时代。但是现阶段LED的应用成本较高,发光效率较低,这些因素都会大大限制LED向高效节能环保的方向发展。0003III族氮化物GAN在电学、光学以及声学上具有极其优异的性质,近几年受到广泛关注。GAN是直接。

6、带隙材料,且声波传输速度快,化学和热稳定性好,热导率高,热膨胀系数低,击穿介电强度高,是制造高效的LED器件的理想材料。目前,GAN基LED的发光效率现在已经达到28并且还在进一步的增长,该数值远远高于目前通常使用的白炽灯约为2或荧光灯约为10等照明方式的发光效率。数据统计表明,我国目前的照明用电每年在4100亿度以上,超过英国全国一年的用电量。如果用LED取代全部白炽灯或部分取代荧光灯,可节省接近一半的照明用电,超过三峡工程全年的发电量。因照明而产生的温室气体排放也会因此而大大降低。另外,与荧光灯相比,GAN基LED不含有毒的汞元素,且使用寿命约为此类照明工具的100倍。0004LED要真正。

7、实现大规模广泛应用,需要进一步提高LED芯片的发光效率。虽然LED的发光效率已经超过日光灯和白炽灯,但是商业化LED发光效率还是低于钠灯150LM/W,单位流明/瓦的价格偏高。目前,LED芯片的发光效率不够高,一个主要原因是由于其蓝宝石衬底造成的。由于蓝宝石与GAN的晶格失配高达17,导致外延GAN薄膜过程中形成很高的位错密度,从而降低了材料的载流子迁移率,缩短了载流子寿命,进而影响了GAN基器件的性能。其次,由于室温下蓝宝石热膨胀系数663106/K较GAN的热膨胀系数56106/K大,两者间的热失配度约为184,当外延层生长结束后,器件从外延生长的高温冷却至室温过程会产生很大的压应力,容易。

8、导致薄膜和衬底的龟裂。再次,由于蓝宝石的热导率低100时为025W/CMK,很难将芯片内产生的热量及时排出,导致热量积累,使器件的内量子效率降低,最终影响器件的性能。此外,由于蓝宝石是绝缘体,不能制作垂直结构半导体器件。因此电流在器件中存在横向流动,导致电流分布不均匀,产生较多热量,很大程度上影响了GAN基LED器件的电学和光学性质。0005因此迫切需要寻找一种热导率高、可以快速地将LED节区的热量传递出来的材料作为衬底。而金属ZR0001作为外延氮化物的衬底材料,具有四大其独特的优势。第一,说明书CN104134726A2/5页4金属ZR有很高的热导率,可以将LED芯片内产生的热量及时的传导。

9、出,以降低器件的节区温度,一方面提高器件的内量子效率,另一方面有助于解决器件散热问题。第二,金属ZR可以作为生长GAN基垂直结构的LED器件的衬底材料,可直接在衬底上镀阴极材料,PGAN上镀阳极材料,使得电流几乎全部垂直流过GAN基的外延层,因而电阻下降,没有电流拥挤,电流分布均匀,电流产生的热量减小,对器件的散热有利;另外,可以将阴极材料直接镀在金属衬底上,不需要通过腐蚀PGAN层和有源层将电极连在NGAN层,这样充分利用了有源层的材料。第三,金属ZR衬底材料相对其他衬底,价格更便宜,可以极大地降低器件的制造成本。第四,由于六方相的ZR0001上外延GAN0001表比较容易,且ZR的熔点较高。

10、。正因为上述诸多优势,金属ZR衬底现已被尝试用作III族氮化物外延生长的衬底材料。0006但是金属ZR衬底在高温下化学性质不稳定,当外延温度高于700的时候,外延氮化物会与金属衬底之间发生界面反应,严重影响了外延薄膜生长的质量。III族氮化物外延生长的先驱研究者、著名科学家AKASAKI等人就曾尝试应用传统的MOCVD或者MBE技术直接在化学性质多变的衬底材料上外延生长氮化物,结果发现薄膜在高温下外延相当困难。发明内容0007为了克服现有技术的上述缺点与不足,本发明的目的之一在于提供一种生长在ZR衬底上的GAN薄膜,具有位错密度低、晶体质量好的优点,且ZR衬底容易获得,价格便宜,有利于降低生产。

11、成本。0008本发明的目的之二在于提供上述生长在ZR衬底上的GAN薄膜的制备方法。0009本发明的目的之三在于提供上述生长在ZR衬底上的GAN薄膜的应用。0010本发明的目的通过以下技术方案实现0011生长在ZR衬底上的GAN薄膜,由下至上依次包括ZR衬底上和GAN薄膜;所述GAN薄膜为在500700生长的GAN薄膜。0012所述GAN薄膜的厚度为20100NM。0013所述ZR衬底以0001面为外延面。0014生长在ZR衬底上的GAN薄膜的制备方法,包括以下步骤00151衬底以及其晶向的选取用ZR衬底的0001面为外延面,晶体外延取向关系GAN0001/ZR0001;00162GAN薄膜的外。

12、延生长衬底温度为500700,反应室压力为34105TORR、/比为5060、生长速度为0406ML/S;用KRF准分子激光烧蚀GA靶材,并不断的通入氮的等离子体,使等离子体与GA离子在衬底上沉积外延生长GAN薄膜。0017所述GAN薄膜的厚度为20100NM。0018所述KRF准分子激光PLD的能量为30J/CM2,重复频率为30HZ,波长为248NM。0019所述生长在ZR衬底上的GAN薄膜用于制备LED器件、光电探测器结构和太阳能电池器件。0020与现有技术相比,本发明具有以下优点和有益效果00211本发明使用金属ZR作为衬底,有利于沉积高质量低缺陷的GAN薄膜,极大地提高了LED的发光。

13、效率。说明书CN104134726A3/5页500222本发明使用了ZR作为衬底,ZR衬底容易获得,价格便宜,有利于降低生产成本。00233本发明采用的脉冲激光沉积工艺,由于产生的前驱物具有很高的动能,可有效缩短氮化物的形核时间,保证所获得的单一性优异的GAN薄膜。00244本发明制备出了高质量的GAN薄膜,可以作为生长高质量GAN基LED器件的缓冲层材料,加之金属ZR衬底优异的导电性,可以制造GAN基垂直结构的LED器件,使得电流几乎全部垂直流过GAN基的外延层,因而电阻下降,没有电流拥挤,电流分布均匀,电流产生的热量减小,对器件的散热有利提高了载流子的辐射复合效率,可大幅度提高LED的出光。

14、效率。00255本发明采用热导率较高的金属ZR作为衬底,若用来作为生长LED器件的衬底,能够迅速地将器件内的热量传导出来,一方面提高器件的内量子效率,另一方面助于解决器件散热问题,有利于提高LED器件的寿命。附图说明0026图1为本发明的实施例1制备的生长在ZR衬底上的GAN薄膜的截面示意图。0027图2为本发明的实施例1制备的生长在ZR衬底上的GAN薄膜的反射高能电子衍射RHEED图谱。0028图3为本发明的实施例1制备的生长在ZR衬底上的GAN薄膜的XRD图谱。0029图4为应用本发明实施例1中的生长在ZR衬底上的GAN薄膜所制备的LED器件的结构截面示意图。0030图5为应用本发明实施例。

15、1中的生长在ZR衬底上的GAN薄膜所制备的光电探测器结构的截面示意图。0031图6为应用本发明实施例1中的生长在ZR衬底上的GAN薄膜所制备的INGAN太阳能电池器件结构的截面示意图。具体实施方式0032下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。0033实施例10034本实施的生长在ZR衬底上的GAN薄膜的制备方法,包括以下步骤00351衬底以及其晶向的选取外延衬底采用ZR衬底的0001面为外延面,选择的晶体外延取向关系GAN0001/ZR0001。00362GAN薄膜的外延生长将衬底温度升至500,反应室压力为4105TORR、/比为50、生长速度为06M。

16、L/S;用能量为30J/CM2以及重复频率为30HZ的KRF准分子激光248NM,T20NS烧蚀GA靶材,以及不断的通入氮的等离子体,在衬底上外延生长为20NM的GAN薄膜。0037如图1所示,本实施例制备的生长在ZR衬底上的GAN薄膜,包括ZR衬底11,GAN薄膜12,GAN薄膜层12在ZR衬底11之上。0038图2为本实施例制备的生长在ZR衬底上的GAN薄膜的反射高能电子衍射RHEED说明书CN104134726A4/5页6图谱,图中表明当GAN缓冲层的厚度达到10NM时,RHEED图谱从斑点状图样的转变为条状图样,说明在GAN缓冲层上长出了高结晶度的GAN薄膜。0039图3为本实施例制备。

17、的生长在ZR衬底上的GAN薄膜的XRD图谱,从X射线回摆曲线中可以看到,GAN的半峰宽FWHM值低于05;表明在ZR0001面上外延生长出了高质量的GAN薄膜。0040将本实施例制备的生长在ZR衬底上的GAN薄膜用于制备LED在本实施例制备的生长在ZR0001晶面上的GAN薄膜上继续外延生长并制备GAN基LED器件其结构截面示意图如图4所示,其中包括ZR衬底11,GAN薄膜12,UGAN薄膜13,N型掺硅GAN14,INXGA1XN多量子阱层15,P型掺镁的GAN层16。制备过程如下在GAN薄膜上生长UGAN薄膜3M,再生长N型GAN外延层,N型GAN外延层的厚度约为5M,其载流子的浓度为11。

18、019CM3。接着生长INXGA1XN多量子阱层,厚度约为120NM,周期数为7,其中INXGA1XN阱层为3NM,垒层为13NM。之后再生长MG掺杂的P型GAN层,厚度约为350NM,其载流子浓度为21016CM3,最后电子束蒸发形成欧姆接触。在此基础上通过在N2气氛下退火,提高了P型GAN薄膜的载流子浓度和迁移率。所制备的PIN结构的GAN基LED器件。在20MA的工作电流下,LED器件的光输出功率为43MW,开启电压值为318V。0041将本实施例制备的生长在ZR衬底上的GAN薄膜用于光电探测器在本实施例制备的生长在ZR0001晶面上的GAN薄膜上继续外延生长并制备光电探测器其结构截面示。

19、意图如图5所示,其中包括ZR衬底11,GAN薄膜12,UGAN薄膜23,N型掺硅GAN24,非掺杂GAN25,P型掺镁的GAN层26。制备过程如下在GAN薄膜上生长UGAN薄膜,外延层的厚度约为300NM;在GAN薄膜上生长N型GAN外延层,外延层的厚度约为3M,其载流子的浓度为11019CM3。接着生长本征GAN外延层,厚度约为200NM,其载流子浓度为221016CM3。之后再生长MG掺杂的P型GAN层,厚度约为15M。最后电子束蒸发形成欧姆接触和肖特基结。在此基础上通过在N2气氛下退火,提高了P型GAN薄膜的载流子浓度和迁移率。所制备的PIN结构的GAN紫外光电探测器在1V偏压下,暗电流。

20、仅为65PA,并且器件在1V偏压下,在361NM处响应度的最大值达到了092A/W。0042将本实施例制备的生长在ZR衬底上的GAN薄膜用于太阳能电池器件在本实施例制备的生长在ZR0001晶面上的GAN薄膜上继续外延生长并制备了INGAN太阳能电池器件结构其结构截面示意图如图6所示,其中包括ZR衬底11,GAN薄膜12,生长高质量GAN薄膜33,和具有成分梯度的INXGA1XN缓冲层34,N型掺硅INXGA1XN35,INXGA1XN多量子阱层36,P型掺镁的INXGA1XN层37。其制备过程为在GAN薄膜上生长高质量的GAN薄膜300NM,及具有成分梯度的INXGA1XN缓冲层1M,X的值可。

21、以在002之间可调,然后生长N型掺硅INXGA1XN,外延层的厚度约为5M,其载流子的浓度为11019CM3。接着生长INXGA1XN多量子阱层,厚度约为260NM,周期数为20,其中IN02GA08N阱层为3NM,IN008GA092N垒层为10NM。再生长MG掺杂的P型INXGA1XN层,厚度约为200NM,其载流子浓度为21016CM3,最后电子束蒸发形成欧姆接触。在此基础上通过在N2气氛下退火,提高了P型INGAN薄膜的载流子浓度和迁移率。所制备的INGAN太阳能电池室温下的光电转化效率为91,短路光电流密度为35MA/CM2。0043实施例20044本实施例的生长在ZR衬底上的GAN。

22、薄膜的制备方法,包括以下步骤说明书CN104134726A5/5页700451衬底以及其晶向的选取外延衬底采用ZR衬底的0001面为外延面,选择的晶体外延取向关系GAN0001/ZR0001。00462GAN薄膜的外延生长将衬底温度升至700,反应室压力为3105TORR、/比为60、生长速度为04ML/S;用能量为30J/CM2以及重复频率为30HZ的KRF准分子激光248NM,T20NS烧蚀GA靶材,以及不断的通入氮的等离子体,在衬底上外延生长为100NM的GAN薄膜。0047本实施例制备的生长在ZR衬底上的GAN薄膜,性能与实施例1相近,在此不再赘述。0048上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104134726A1/3页8图1图2说明书附图CN104134726A2/3页9图3图4说明书附图CN104134726A3/3页10图5图6说明书附图CN104134726A10。

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