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1、(10)授权公告号 CN 202949716 U (45)授权公告日 2013.05.29 CN 202949716 U *CN202949716U* (21)申请号 201220565870.X (22)申请日 2012.10.19 A01D 41/12(2006.01) A01D 69/06(2006.01) A01F 12/22(2006.01) A01F 12/56(2006.01) A01F 29/02(2006.01) A01F 29/14(2006.01) (73)专利权人 江苏宇成动力集团有限公司 地址 225300 江苏省泰州市海陵区江洲北路 699 号 (72)发明人 蒯杰。
2、 申忠义 张云 王晓蓉 (54) 实用新型名称 稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合 装置 (57) 摘要 稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合 装置涉及脱粒和切割秸秆的组合装置领域。皮带 轮驱动主箱体传动轴， 使主锥齿轮通过副锥齿轮 驱动花键传动轴， 带动主轴在前轴承和后轴承中 转动 ； 锥筒上有螺旋叶片， 锥筒前部焊在法兰上， 后部在前幅板上， 装在主轴上的前幅板、 中间幅板 和后幅板通过齿杆幅板连接搭扣与分别装有脱粒 密动齿、 脱粒密定齿和脱粒疏动齿、 脱粒疏定齿的 密脱粒齿杆、 疏脱粒齿杆组成脱粒滚筒 ； 主轴后 端的动力输出链轮通过主张紧链轮、 过渡链轮、 副 张紧链轮带动动力输。
3、入链轮转动， 使动力架轴承 座带动右幅盘、 左幅盘上的动刀在定刀内切草。 本 稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置 结构紧凑、 运行可靠、 脱粒效果好。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书2页 说明书6页 附图7页 (10)授权公告号 CN 202949716 U CN 202949716 U *CN202949716U* 1/2 页 2 1. 稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 由驱动主轴 (11) 的动力输入装 置、 脱粒。
4、滚筒组件和切草组件组成， 其特征在于 驱动主轴 (11) 的动力输入装置结构如下 ： 张紧轮组件 (58) 通过张紧皮带与皮带轮 (59) 相连接， 皮带轮 (59) 安装在齿轮箱主箱 体(56)内的主箱体传动轴(57)一端， 安装在主箱体传动轴(57)另一端的主锥齿轮(55)与 安装在花键传动轴 (53) 前端的副锥齿轮 (54) 相啮合， 花键传动轴 (53) 的花键轴端插入在 前轴承内套 (60) 内， 前轴承内套 (60) 与主轴 (11) 前端轴向焊接成一体， 前轴承内套 (60) 安装在前轴承 (2) 内圈内， 防缠板 (3) 内圈与前轴承 (2) 外圈的前轴承外套 (61) 焊接。
5、在一 起， 安装在前轴承内套 (60) 外的连接板 (62) 外端与法兰 (4) 内侧相连接， 法兰 (4) 外侧与 防缠板 (3) 外端相连接 ； 脱粒滚筒组件结构如下 ： 锥筒 (6) 前端与法兰 (4) 相连接， 锥筒 (6) 后端与前幅板 (10) 相连接， 螺旋叶片 (5) 焊接在锥筒(6)上 ； 前幅板(10)、 中间幅板(41)和后幅板(16)它们的内圈分别相间地穿装 焊接在主轴 (11) 前部、 中部和后部， 前幅板 (10)、 中间幅板 (4) 和后幅板 (16) 它们的外圈 边分别通过齿杆幅板连接搭扣 (14) 与相间配置的密脱粒齿杆 (12) 和疏脱粒齿杆 (36) 它 。
6、们的前端、 中部和后部焊接成一体， 在密脱粒齿杆(12)上安装有脱粒密动齿(37)和脱粒密 定齿 (13)， 在疏脱粒齿杆 (36) 上安装有脱粒疏动齿 (40) 和脱粒疏定齿 (39) ； 切草组件结构如下 ： 安装在主轴(11)后端的动力输出链轮(26)通过主链条(47)与主张紧链轮(48)、 过渡 链轮 (49) 的小链轮相连接， 过渡链轮 (49) 的大链轮通过副链条 (50) 与副张紧链轮 (51)、 动力输入链轮 (24) 相连接， 在过渡链轮 (49) 内的过渡链轮轴承 (65) 内圈内穿装的过渡链 轮轴 (64) 的一端安装在收割机上箱体后板 (29) 中， 安装在主轴 (11。
7、) 上的主轴轴套 (30) 外的动力输入链轮(24)左端通过右幅盘安装螺钉与右幅盘(23)内端及动力架轴承座(31) 右侧连接在一起， 动力架轴承座 (31) 左侧通过左幅盘安装螺钉 (35) 与左幅盘 (63) 内端及 油封压板 (34) 连接在一起， 在动力架轴承座 (31) 内左、 右两侧的动刀架轴承 (32) 内圈内 穿装有主轴(11)， 右侧油封(52)安装在右侧的动刀架轴承(32)和动力输入链轮(24)左端 之间， 左侧油封 (33) 安装在左侧的动刀架轴承 (32) 和油封压板 (34) 之间 ； 分别焊接在动 刀安装架 (18) 左、 右两侧的动刀连接板 (20) 的下端通过动。
8、刀连接板幅盘连接螺钉 (22) 分 别与左幅盘 (63) 外端、 右幅盘 (23) 外端相连接， 左、 右两侧的动刀连接板 (20) 的上端通过 动刀连接板动刀连接螺钉 (21) 与动刀 (19) 下端相连接， 定刀 (17) 通过定刀螺钉 (44) 安 装在定刀右衬板 (43) 上， 定刀右衬板 (43) 上端通过定刀右衬板螺钉 (46) 安装在收割机上 箱体右侧板 (45) 上。 2. 根据权利要求 1 所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 其特征在 于在右幅盘 (23) 外端和左幅盘 (63) 外端两者间四周均布有 4 个管状的动刀安装架 (18)， 在各动刀安装架(18)。
9、左、 右两侧的每一侧上各焊接有动刀连接板(20)， 各动刀连接板(20) 的下端分别通过动刀连接板幅盘连接螺钉 (22) 与对应的左幅盘 (63) 外端、 右幅盘 (23) 外端相连接， 每块动刀连接板 (20) 的上端通过动刀连接板动刀连接螺钉 (21) 分别与动刀 (19) 下端螺孔相连接。 3. 根据权利要求 1 所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 其特征在 权 利 要 求 书 CN 202949716 U 2 2/2 页 3 于定刀 (17) 共有两把， 每把定刀 (17) 分别与左幅盘 (63) 外端四周的 4 把动刀 (19) 和右 幅盘 (23) 外端四周的 4 。
10、把动刀 (19) 相对应配置， 每把定刀 (17) 均呈 U 型槽状， 每把旋转 的动刀 (19) 均配置在 U 型槽状的定刀 (17) 中心处， 秸秆可切成 2 5 公分长碎草。 4. 根据权利要求 1 所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 其特征在 于呈圆锥台状的锥筒(6)前端直径小于后端直径， 两片螺旋叶片(5)轴向地焊接在锥筒(6) 上， 形成螺旋通道 ； 在锥筒 (6) 和螺旋叶片 (5) 间焊接有上加强筋 (7)、 中加强筋 (8) 和下 加强筋 (9)。 5. 根据权利要求 1 所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 其特征在 于直的密脱粒齿杆 (12)。
11、 和疏脱粒齿杆 (36) 各有三根， 每根密脱粒齿杆 (12) 与相邻的每根 疏脱粒齿杆 (36) 之间按 60弧度间隔配置， 它们的前端、 中部和后部与各对应的齿杆幅板 连接搭扣(14)外端相焊接， 各对应的齿杆幅板连接搭扣(14)内端通过螺栓与前幅板(10)、 中间幅板 (41) 和后幅板 (16) 它们的外圈边相连接。 6. 根据权利要求 1 所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 其特征在 于在中间幅板 (41) 上焊接有中加强板 (42)， 在后幅板 (16) 上焊接有后加强板 (38)。 7. 根据权利要求 1 所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 其特征。
12、在 于脱粒密动齿 (37) 和脱粒疏动齿 (40) 两者结构相同， 都装有 垫片， 可以调节它们与收割 机凹板筛间的间隙距离， 可提高清选效果 ； 脱粒密定齿(13)和脱粒疏定齿(39)两者结构相 同。 8. 根据权利要求 1 所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 其特征在 于动力输出链轮 (26) 外径大于过渡链轮 (49) 右侧小链轮外径， 过渡链轮 (49) 左侧大链轮 外径大于动力输入链轮 (24) 外径， 动力输入链轮 (24) 的转速是动力输出链轮 (26) 的转速 的 2.25 倍到 3.065 倍之间。 9. 根据权利要求 1 所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草。
13、组件组合装置， 其特征在 于主轴 (11) 前端连接的前轴承内套 (60) 安装在前轴承 (2) 内， 主轴 (11) 后端安装在后轴 承 (25) 内， 后轴承 (25) 的后轴承安装座安装在收割机上箱体后板 (29) 的角钢上。 10. 根据权利要求 1 所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 其特征 在于位于后轴承(25)后端的动力输出链轮(26)通过主轴螺钉(27)安装在主轴(11)后端， 主轴 (11) 带动动力输出链轮 (26) 一起运转 ； 位于后轴承 (25) 前端的动力输入链轮 (24) 套装在主轴 (11) 的主轴轴套 (30) 上。 11. 根据权利要求 1 。
14、所述的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 其特征 在于动刀 (19) 总长度为 115 毫米， 内端总宽度为 74 毫米， 动刀 (19) 刃口厚度在 0.10 0.20 毫米间。 权 利 要 求 书 CN 202949716 U 3 1/6 页 4 稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置 技术领域 0001 本实用新型稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置涉及在稻麦收割机 上使用的脱粒和切割秸秆的组合装置领域。 背景技术 0002 以往在稻麦收割机上使用的脱粒滚筒组件一般不带有切割秸秆的组件， 只进行稻 麦脱粒， 脱粒后的秸秆则被抛弃在田地里， 另行由人工收集处理， 为了对。
15、脱粒后的秸秆进行 切割， 然后， 再抛到田地里， 让其成为田里的肥料， 显然这是非常经济的一种收割方式， 因此 就需要设计出一种用于稻麦收割机的使脱粒滚筒组件和切草组件组合成一体的组合装置。 发明内容 0003 本实用新型的目的所提供的稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置是 由脱粒滚筒组件和切草组件两者组合而成的， 以达到将脱粒后的稻草或麦草再切碎后抛到 田地里的目的。 0004 稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 由驱动主轴的动力输入装置、 脱粒滚筒组件和切草组件组成， 驱动主轴的动力输入装置结构如下 ： 0005 张紧轮组件通过张紧皮带与皮带轮相连接， 皮带轮安装在齿轮箱主。
16、箱体内的主箱 体传动轴一端， 安装在主箱体传动轴另一端的主锥齿轮与安装在花键传动轴前端的副锥齿 轮相啮合， 花键传动轴的花键轴端插入在前轴承内套内， 前轴承内套与主轴前端轴向焊接 成一体， 前轴承内套安装在前轴承内圈内， 防缠板内圈与前轴承外圈的前轴承外套焊接在 一起， 安装在前轴承内套外的连接板外端与法兰内侧相连接， 法兰外侧与防缠板外端相连 接 ； 0006 脱粒滚筒组件结构如下 ： 0007 锥筒前端与法兰相连接， 锥筒后端与前幅板相连接， 螺旋叶片焊接在锥筒上 ； 前幅 板、 中间幅板和后幅板它们的内圈分别相间地穿装焊接在主轴前部、 中部和后部， 前幅板、 中间幅板和后幅板它们的外圈边。
17、分别通过齿杆幅板连接搭扣与相间配置的密脱粒齿杆和 疏脱粒齿杆它们的前端、 中部和后部焊接成一体， 在密脱粒齿杆上安装有脱粒密动齿和脱 粒密定齿， 在疏脱粒齿杆上安装有脱粒疏动齿和脱粒疏定齿 ； 0008 切草组件结构如下 ： 0009 安装在主轴后端的动力输出链轮通过主链条与主张紧链轮、 过渡链轮的小链轮相 连接， 过渡链轮的大链轮通过副链条与副张紧链轮、 动力输入链轮相连接， 在过渡链轮内的 过渡链轮轴承内圈内穿装的过渡链轮轴的一端安装在收割机上箱体后板中， 安装在主轴上 的主轴轴套外的动力输入链轮左端通过右幅盘安装螺钉与右幅盘内端及动力架轴承座右 侧连接在一起， 动力架轴承座左侧通过左幅盘。
18、安装螺钉与左幅盘内端及油封压板连接在一 起， 在动力架轴承座内左、 右两侧的动刀架轴承内圈内穿装有主轴， 右侧油封安装在右侧的 动刀架轴承和动力输入链轮左端之间， 左侧油封安装在左侧的动刀架轴承和油封压板之 说 明 书 CN 202949716 U 4 2/6 页 5 间 ； 分别焊接在动刀安装架左、 右两侧的动刀连接板的下端通过动刀连接板幅盘连接螺钉 分别与左幅盘外端、 右幅盘外端相连接， 左、 右两侧的动刀连接板的上端通过动刀连接板动 刀连接螺钉与动刀下端相连接， 定刀通过定刀螺钉安装在定刀右衬板上， 定刀右衬板上端 通过定刀右衬板螺钉安装在收割机上箱体右侧板上。 0010 本稻麦收割机用。
19、脱粒滚筒组件和切草组件组合装置的运行原理说明如下 ： 0011 稻麦收割机的割台将田地里的稻麦秸秆割下后经输送槽输送到锥筒的螺旋叶片 槽内， 经脱粒滚筒上的脱粒齿杆上的脱粒齿脱粒， 则脱粒后的秸秆进入到切草组件， 在动刀 和定刀间被切割成 2 5 公分长的碎草， 抛入田中的碎草可作肥料使用。 0012 稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件两者共用一根主轴， 但主轴通过前幅板、 中间幅板和后幅板带动密脱粒齿杆和疏脱粒齿杆转动的动力是由皮带轮、 主箱体传动轴、 经过主锥齿轮、 副锥齿轮带动花键传动轴转动后， 再传递给与主轴相连的前轴承内套， 使主 轴转动 ； 而动刀通过动刀连接板、 动刀安装架、 右。
20、幅盘、 左幅盘、 动刀架轴承座经动刀架轴承 在主轴上转动的动力是由主轴输送给动力输出链轮后， 经主链条、 主张紧链轮、 过渡链轮、 再经副链条、 副张紧链轮和动力输入链轮后带动动力架轴承座转动而得到的。 0013 脱粒滚筒主轴动力输入装置的结构进一步说明如下 ： 0014 张紧轮组件上的张紧轮与皮带轮两者上的皮带是通过张紧轮组件上的弹簧张紧 的， 转动的皮带轮通过键与主箱体传动轴一端相连接， 在齿轮箱主箱体两端的主箱体轴承 中转动的主箱体传动轴的另一端安装的主锥齿轮与安装在花键传动轴左端的副锥齿轮相 啮合， 副锥齿轮带动花键传动轴在轴承中转动， 花键传动轴右端的花键轴插入连接在前轴 承内套内，。
21、 使前轴承内套在前轴承内圈内 转动， 在前轴承左侧的前轴承内套外加装有挡圈 挡着前轴承， 因前轴承内套右端与主轴左端轴向焊接在一起， 前轴承内套带动主轴在前轴 承和后轴承内圈内转动 ； 安装在前轴承外的前轴承外套与防缠板内圈焊接在一起， 安装在 前轴承内套外的连接板外圈与法兰内侧相连接， 法兰外侧与防缠板外圈相连接， 防缠板可 防止秸秆缠绕在前轴承外套上。 0015 脱粒滚筒组件的结构进一步说明如下 ： 0016 锥筒呈圆锥台状， 锥筒前端直径小于锥筒后端直径， 锥筒前端与法兰相连接， 锥 筒后端通过螺栓安装在前幅板上， 有两片螺旋叶片轴向地焊接在锥筒上， 形成秸秆螺旋通 道 ； 在均为圆片形。
22、的前幅板、 中间幅板和后幅板它们的内圈分别相间地穿装焊接在主轴的 前部、 中部和后部， 在前幅板、 中间幅板和后幅板的外圈上分别通过齿杆幅板连接搭扣与相 间配置的密脱粒齿杆、 疏脱粒齿杆它们的前端、 中部和后端焊接成一体， 在密脱粒齿杆上的 前端和中部之间以及在疏脱粒齿杆上的前端和中部之间分别安装有分布较密的脱粒密动 齿和分布较疏的脱粒疏动齿， 在这些脱粒密动齿和脱粒疏动齿上装有垫片可调节脱粒密动 齿、 脱粒疏动齿它们与收割机的凹板筛间的间隙， 以便提高稻麦籽粒的清选效果， 在密脱粒 齿杆上的中部和后端之间以及在疏脱粒齿杆的中部和后端之间分别焊接有分布较密的脱 粒密定齿和分布较疏的脱粒疏定齿，。
23、 多根密脱粒齿杆和多根疏脱粒齿杆等弧度相间配置地 分别与齿杆幅板连接搭扣焊接相连连接， 而对应的齿杆幅板连接搭扣又分别与前幅板、 中 间幅板和后幅板它们的外圈边通过螺栓相连连接在一起， 最后， 使多根密脱粒齿杆和多根 疏脱粒齿杆彼此等弧度相间地通过齿杆幅板连接搭扣与前幅板、 中间幅板和后幅板连成一 体， 形成脱粒 滚筒， 而脱粒滚筒又与焊有螺旋叶片的锥筒一起组成脱粒滚筒组件。 说 明 书 CN 202949716 U 5 3/6 页 6 0017 切草组件的结构进一步说明如下 ： 0018 通过主链条使动力输出链轮、 主张紧链轮和过渡链轮三者相连接在一起， 通过副 链条使过渡链轮、 副张紧链轮。
24、和动力输入链轮三者相连接在一起， 过渡链轮为双联链轮， 动 力输出链轮的外径大于过渡链轮的小链轮外径， 而过渡链轮的大链轮外径又大于动力输入 链轮的外径， 因此， 过渡链轮的转速为动力输出链轮的转速的1.5倍到1.75倍， 而动力输入 链轮的转速为过渡链轮的转速的1.5倍到1.75倍， 则动力输入链轮的转速为动力输出链轮 的转速的 2.25 倍到 3.065 倍。在过渡链轮内的过渡链轮轴承内圈内穿装的过渡链轮轴的 一端安装在收割机的上箱体后板中， 主轴后端安装在后轴承内， 后轴承为带安装座的轴承， 后轴承安装座安装在收割机的上箱体后板角钢上， 动力输出链轮通过主轴螺钉安装在主轴 后端， 即动力。
25、输出链轮位于后轴承后端， 而动力输入链轮位于后轴承前端， 通过主轴轴套套 装在主轴上， 动力输入链轮通过一些右幅盘安装螺钉与圆形的右幅盘内端、 动力架轴承座 右侧连接在一起， 在动刀架轴承座内左右两侧安装有的动刀架轴承为深沟球轴承， 在动刀 架轴承内圈内穿装有主轴， 右侧油封安装在右侧的动刀架轴承和动力输入链轮左端之间， 左侧油封安装在左侧的动刀架轴承和油封压板之间， 外端的油封压板通过左幅盘安装螺钉 与圆形的左幅盘内端、 动刀架轴承座左侧连接在一起 ； 动刀连接板分别焊接在管状的动刀 安装架左、 右两侧， 动刀连接板的下端通过动刀连接板幅盘连接螺钉与左幅盘外端、 右幅盘 外端相连接， 动刀连。
26、接板的上端通过动刀连接板动刀连接螺钉分别与动刀下端相连接， 左 幅盘和右幅盘上各装有四块动刀连接板， 每块动 刀连接板外端各装有一把动刀 ； 两把定刀 均呈相同的 U 型槽状， 每把定刀通过定刀螺钉安装在定刀右衬板上， 定刀右衬板的上端被 折弯后通过定刀衬板螺钉安装在收割机的上箱体右侧板上。 0019 本稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置优点是由于装有脱粒密动齿、 脱粒疏动齿， 提高了振动筛清选效果， 由于安装有切草装置， 可将秸秆切碎后抛在田中， 整 个装置结构紧凑、 运行可靠。 附图说明 0020 图 1 ： 稻麦收割机用脱粒滚筒组件和切草组件组合装置。 0021 图 2 ： 为图。
27、 1 中 A-A 向示意图。 0022 图 3 ： 为图 1 中去掉动力输入机构 II、 前轴承 2、 防缠板 3 和法兰 4 后的脱粒滚筒 左视示视图。 0023 图 4 ： 为图 1 中切草装置 I 局部剖视放大示意图。 0024 图 5 ： 为图 1 中箭头 B 向切草装置 I 放大示意图。 0025 图 6 ： 为图 5 中箭头 C 向切草组件动力输入示意图， 图 6 中箭头表示动力输出链轮 26 转向。 0026 图 7 ： 为图 1 中对主轴 11 的动力输入装置 II 及螺旋叶片 5、 锥筒 6 的放大剖视示 意图。 具体实施方式 0027 参见图 1 及相关附图， 稻麦收割机用。
28、脱粒滚筒组件和切草组件组合装置， 由主轴 11 的动力输入装置、 脱粒滚筒组件和切草组件组成， 驱动主轴 11 的动力输入装置结构如 说 明 书 CN 202949716 U 6 4/6 页 7 下 ： 0028 张紧轮组件 58 通过张紧皮带与皮带轮 59 相连接， 皮带轮 59 安装在齿轮箱主箱体 56内的主箱体传动轴57一端， 安装在主箱体传动轴57另一端的主锥齿轮55与安装在花键 传动轴 53 前端的副锥齿轮 54 相啮合， 花键传动轴 53 的花键轴端插入在前轴承内套 60 内， 前轴承内套 60 与主轴 11 前端轴向焊接成一体， 前轴承内套 60 安装在前轴承 2 内圈内， 防 。
29、缠板 3 内圈与前轴承 2 外圈的前轴承外套 61 焊接在一起， 安装在前轴承内套 60 外的连接 板 62 外端与法兰 4 内侧相连接， 法兰 4 外侧与防缠板 3 外端相连接 ； 0029 脱粒滚筒组件结构如下 ： 0030 锥筒 6 前端与法兰 4 相连接， 锥筒 6 后端与前幅板 10 相连接， 螺旋叶片 5 焊接在 锥筒 6 上 ； 前幅板 10、 中间幅板 41 和后幅板 16 它们的内圈分别相间地穿装焊接在主轴 11 前部、 中部和后部， 前幅板 10、 中间幅板 4 和后幅板 16 它们的外圈边分别通过齿杆幅板连 接搭扣 14 与相间配置的密脱粒齿杆 12 和疏脱粒齿杆 36 。
30、它们的前端、 中部和后部焊接成一 体， 在密脱粒齿杆 12 上安装有脱粒密动齿 37 和脱粒密定齿 13， 在疏脱粒齿杆 36 上安装有 脱粒疏动齿 40 和脱粒疏定齿 39 ； 0031 切草组件结构如下 ： 0032 安装在主轴 11 后端的动力输出链轮 26 通过主链条 47 与主张紧链轮 48、 过渡链 轮 49 的小链轮相连接， 过渡链轮 49 的大链轮通过副链条 50 与副张紧链轮 51、 动力输入链 轮 24 相连接， 在过渡链轮 49 内的过渡链轮轴承 65 内圈内穿装的过渡链轮轴 64 的一端安 装在收割机上箱体后板 29 中， 安装在主轴 11 上的主轴轴套 30 外的动力。
31、输入链轮 24 左端 通过右幅盘安装螺钉与右幅盘 23 内端及动力架轴承座 31 右侧连接在一起， 动力架轴承座 31 左侧通过左幅盘安装螺钉 35 与左幅盘 63 内端及油封压板 34 连接在一起， 在动力架轴 承座 31 内左、 右两侧的动刀架轴承 32 内圈内穿装有主轴 11， 右侧油封 52 安装在右侧的动 刀架轴承 32 和动力输入链轮 24 左端之间， 左侧油封 33 安装在左侧的动刀架轴承 32 和油 封压板 34 之间 ； 分别焊接在动刀安装架 18 左、 右两侧的动刀连接板 20 的下端通过动刀连 接板幅盘连接螺钉 22 分别与左幅盘 63 外端、 右幅盘 23 外端相连接，。
32、 左、 右两侧的动刀连接 板 20 的上端通过动刀连接板动刀连接螺钉 21 与动刀 19 下端相连接， 定刀 17 通过定刀螺 钉 44 安装在定刀右衬板 43 上， 定刀右衬板 43 上端通过定刀右衬板螺钉 46 安装在收割机 上箱体右侧板 45 上。 0033 图 2 中表明主轴 11、 动刀架轴承座 31、 右幅盘 23、 动刀安装架 18、 动刀 19 的安装 连接关系， 以及它们与定刀 17 的相对位置。 0034 参见图2和图4， 在圆形的右幅盘23内端的圆孔穿装有右幅盘安装螺钉， 使右幅盘 23 被夹装在动刀架轴承座 31 和动刀输入链轮 24 左端之间， 主轴 11 穿装在动刀。
33、架轴承座 31 内动刀架轴承 32 内圈内， 在右幅盘 23 外端和左幅盘 63 外端两者间四周均布有 4 个管 状的动刀安装架 18， 在各动刀安装架 18 左、 右两侧的每侧上各焊接有动刀连接板 20， 各动 刀连接板 20 的下端分别通过动刀连接板幅盘连接螺钉 22 与对应的左幅盘 63 外端、 右幅盘 23 外端相连接， 每块动刀连接板 20 的上端通过动刀连接板动刀连接螺钉 21 分别与动刀 19 下端螺孔相连接， 动刀 19 共有 8 把， 4 把动刀 19 各与动刀连接板 20 相连， 4 把动刀相互呈 90相间分布连接在左幅盘 63 外端四周或呈 90相间分布连接在右幅盘 23。
34、 外端四周。 0035 定刀 17 共有两把， 每把定刀 17 分别与左幅盘 63 外端四周的 4 把动刀 19 和右幅 说 明 书 CN 202949716 U 7 5/6 页 8 盘 23 外端四周的 4 把动刀 19 相对应配置， 每把定刀 17 均呈 U 型槽状， 每把旋转的动刀 19 均配置在 U 型槽状的定刀 17 中心处， 即旋转的动刀 19 从其定刀 17U 型槽中心通过。秸秆 可切成 2 5 公分长的碎草 ； 每把定刀 17 通过定刀螺钉 44 分别安装在定刀右衬板 43 上和 定刀左衬板上， 定刀右衬板 43 和定刀左衬板两者上端均被折弯后通过定刀衬板螺钉 46 安 装在收。
35、割机的上箱体右侧板 45 上。定刀右衬板 43 与收割机的上箱体右侧板 45 呈 30倾 斜夹角配置。 0036 参见图3和图1， 锥筒6呈圆锥台状， 锥筒6前端直径小于后端直径， 锥筒6前端与 法兰 4 相连接， 锥筒 6 后端通过螺栓安装在前幅板 10 上， 两片螺旋叶片 5 轴向地焊接在锥 筒 6 上， 形成待脱粒的稻麦秸秆螺旋通道 ； 在锥筒 6 和螺旋叶片 5 间焊接有上加强筋 7、 中 加强筋 8 和下加强筋 9， 均为圆片形的前幅板 10、 中间幅板 41 和后幅板 16 它们的内圈分别 相间地穿装焊接在主轴11的前部、 中部和后部， 在前幅板10、 中间幅板41和后幅板16的外。
36、 圈边上分别通过齿杆幅板连接搭扣 14 与相间配置的密脱粒齿杆 12 和疏脱粒齿杆 36 它们 的前端、 中部和后端焊接成一体， 直的密脱粒齿杆 12 和疏脱粒齿杆 36 各有三根， 每根密脱 粒齿杆12与相邻的每根疏脱粒齿杆36之间按60弧度间隔配置， 它们的前端、 中部和后部 与各对应的齿杆幅板连接搭扣 14 外端相焊接， 各对应的齿杆幅板连接搭扣 14 内端通过螺 栓与前幅板 10、 中间幅板 41 和后幅板 16 它们的外圈边相连接 ； 在中间幅板 41 上焊接有中 加强板 42， 在后幅板 16 上焊接有后加强板 38。在各密脱粒齿杆 12 上的前端和中部之间以 及在各疏脱粒齿杆36。
37、上的前端和中部之间分别安装有一些分布较密的脱粒密动齿37和一 些分布较疏的脱粒 疏动齿 40， 这些脱粒密动齿 37 和脱粒疏动齿 40 两者结构相同， 它们都 装有垫片， 可以调节这些脱粒密动齿 37 和脱粒疏动齿 40 它们与收割机凹板筛间的间隙距 离， 以便可提高稻麦籽粒的清选效果， 在密脱粒齿杆 12 上的中部和后端之间以及在疏脱粒 齿杆36上的中部和后端之间分别焊接有分布较密的脱粒密定齿13和分布较疏的脱粒疏定 齿 39， 脱粒密定齿 13 和脱粒疏定齿 39 两者结构相同， 以上形成脱粒滚筒， 而所述的脱粒滚 筒又与焊有两片螺旋叶片 5 的锥筒 6 一起组成脱粒滚筒组件。 0037。
38、 参见图4、 图5和图6， 在动力输出链轮26、 主张紧链轮48和过渡链轮49的小链轮 上加装有主链条 47， 使动力输出链轮 26 通过主张紧链轮 48 驱动过渡链轮 49 的小链轮， 在 过渡链轮 49 的大链轮、 副张紧链轮 51 和动力输入链轮 24 上加装有副链条 50， 使过渡链轮 49 的大链轮通过副张紧链轮 51 驱动输入链轮 24， 过渡链轮 49 为双联链轮， 动力输出链轮 26 的外径大于过渡链轮 49 右侧小链轮外径， 而过渡链轮 49 左侧大链轮外径大于动力输入 链轮 24 外径， 因此， 过渡链轮 49 的转速为动力输出链轮 26 的转速 1.5 倍到 1.75 倍。
39、间， 而 动力输入链轮 24 的转速为过渡链轮 49 的转速 1.5 倍到 1.75 倍之间， 从而， 动力输入链轮 24 的转速是动力输出链轮 26 的转速的 2.25 倍到 3.065 倍之间。 0038 在过渡链轮 49 内的过渡链轮轴承 65 的内圈内穿装的过渡链轮轴 64 的一端， 安装 在收割机上箱体后板 29 中， 主轴 11 前端连接的前轴承内套 60 安装在前轴承 2 内， 主轴 11 后端安装在后轴承 25 内， 后轴承 25 的后轴承安装座安装在收割机上箱体后板 29 的角钢 上。 0039 位于后轴承 25 后端的动力输出链轮 26 通过主轴螺钉 27 安装在主轴 11。
40、 后 端， 主 轴 11 带动输出链轮 26 一起运转， 位于后轴承 25 前端的动力输入链轮 24 套装在主轴 11 的 主轴轴套 30 上， 动力输入链轮 24 左侧通过一些右幅盘安装螺钉与圆形的右幅盘 23 内端、 说 明 书 CN 202949716 U 8 6/6 页 9 动力架轴承座 31 右侧安装连接在一起， 在动刀架轴承座 31 内左右两侧安装有的动刀架轴 承 32 为深沟球轴承， 主轴 11 后部穿装在动刀架轴承 32 内圈内， 右侧油封 52 安装在右侧的 动刀架轴承 32 和动力输入链轮 24 左端之间， 左侧油封 33 安装在左侧的动刀架轴承 32 和 油封压板 34 。
41、之间， 外端的油封压板 34 和圆形的左幅盘 63 内端、 动刀架轴承座 31 左侧三者 通过左幅盘安装螺钉 35 三者安装连接在一起。 0040 动刀连接板 20 分别焊接在管状的动刀安装架 18 左、 右两侧， 动刀安装架 18 左、 右 两侧的动刀连接板 20 的下端分别与左幅盘 63 外端和右幅盘 23 外端通过动刀连接板幅盘 连接螺钉22连接在一起， 均布安装在左幅盘63外端和右幅盘23外端四周的动刀安装架18 共有 4 个， 动刀连接板 20 共有 8 块， 各动刀连接板 20 上端分别通过动刀连接板动刀连接螺 钉 21 与各把动刀 19 下端相连接， 因此， 在左幅盘 63 外端。
42、四周和右幅盘 23 外端四周分别通 过动刀连接板20各安装一把动刀19， 即在左幅盘63外端四周和右幅盘23外端四周通过动 刀连接板 20 各按 90相间地安装一把动刀 19， 左幅盘 63 外端四周均布相间地装有 4 把动 刀 19， 右幅盘 23 外端四周也均布相间地安装有 4 把动刀 19。动刀 19 总长度为 115 毫米， 内端总宽度为 74 毫米， 动刀 19 刃口厚度在 0.10 0.20 毫米间。 0041 两把定刀 17 均呈相同的 U 型槽状， 每把定刀 17 通过定刀螺钉 44 安装在定刀右衬 板 43 上， 定刀右衬板 43 的上端被折弯后通过定刀衬板螺钉 46 安装在。
43、收割机上箱体右侧板 45 上。 0042 参见图 7， 驱动主轴 11 的动力输入装置结构说明如下 ： 0043 张紧轮组件 58 上的张紧轮与皮带轮 59 两者上的皮带是通过张紧轮组件 58 上的 弹簧张紧的， 得到动力输入而转动的皮带轮59通过键与主箱体传动轴57一端相连接， 在齿 轮箱主箱体 56 两端的主箱体轴承中转动的主箱体传动轴 57 另一端安装有主锥齿轮 55， 主 锥齿轮 55 与安装在花键传动轴 53 左端的副锥齿轮 54 相啮合， 副锥齿轮 54 带动花锥传动 轴 53 在轴承中转动， 花键传动轴 53 右端的花键轴插入在前轴承内套 60 内， 前轴承内套 60 在前轴承2。
44、内圈内转动， 前轴承内套60右端与主轴11左端轴向焊接在一起， 前轴承内套60 带动主轴 11 在前轴承 2 和后轴承 25 内圈内转动 ； 安装在前轴承 2 外的前轴承外套 61 与防 缠板 3 内圈焊接在一起， 安装在前轴承内套 60 外的连接板 62 的外圈与法兰 4 内侧相连接， 法兰 4 外侧与防缠板 3 外圈相连接， 防缠板 3 可防止秸秆缠绕在前轴承外套 61 上， 在前轴 承 2 左侧的前轴承内套 60 外加装有挡圈 1， 以防前轴承 2 作轴向窜动。 0044 主轴 11 转速每分种在 500 转 800 转。 说 明 书 CN 202949716 U 9 1/7 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 202949716 U 10 2/7 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 202949716 U 11 3/7 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 202949716 U 12 4/7 页 13 图 4 说 明 书 附 图 CN 202949716 U 13 5/7 页 14 图 5 说 明 书 附 图 CN 202949716 U 14 6/7 页 15 图 6 说 明 书 附 图 CN 202949716 U 15 7/7 页 16 图 7 说 明 书 附 图 CN 202949716 U 16 。