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1、10申请公布号CN104209387A43申请公布日20141217CN104209387A21申请号201410435077122申请日20140830B21D22/08200601B21D43/0620060171申请人浙江普利司汽车零部件有限公司地址323700浙江省丽水市龙泉市宏阳工业区1号路72发明人张春华74专利代理机构杭州赛科专利代理事务所33230代理人傅剑舟54发明名称空调接管冲压机57摘要本发明提供了一种空调接管冲压机，其包括支架和控制装置，支架上竖直向导向柱，导向柱上设有可沿竖直向升降的上模架，上模架的底部设有与冲压工位对应的多个冲压模具，冲压模具的正下方设有间歇式旋转转。
2、盘，转盘内设有与冲压模具位置对应的定位孔和定位模具，转盘的下方设有固定于支架上的固定板，固定板内设有位于定位模具下方的下模具，下模具包括护套和插在护套中的顶杆，所述转盘的周侧还设有与转盘的侧壁配合的限位机构和自动送料装置。本发明所提供的一种空调接管冲压机，冲压质量好，自动化程度高，能够自动送料，消除了工人操作所存在的安全隐患，使得工人的安全得到有力的保障。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图7页10申请公布号CN104209387ACN104209387A1/1页21一种空调接管冲压机，所述冲压机包括支架和控。
3、制装置，其特征在于，所述支架上竖直向导向柱，所述导向柱上设有可沿竖直向升降的上模架，所述上模架的的底部设有与冲压工位对应的多个冲压模具，所述冲压模具的正下方设有间歇式旋转转盘，所述转盘内设有与所述冲压模具位置对应的定位孔和定位模具，所述转盘的下方设有固定于支架上的固定板，所述固定板内设有位于所述定位模具下方的下模具，所述下模具包括护套和插在护套中的顶杆；所述转盘的周侧还设有与转盘的侧壁配合的限位机构和自动送料装置。2根据权利要求1所述的空调接管冲压机，其特征在于，所述冲压模具包括与冲压工序对应的多根冲压杆，用于送料的送料压杆，用于将冲压成品出料的出料压杆。3根据权利要求2所述的空调接管冲压机，。
4、其特征在于，所述冲压杆的底部设有将一次冲压工序分割成多次冲压工序的多个渐变模具腔体。4根据权利要求1所述的空调接管冲压机，其特征在于，所述转盘上还设有固定于定位孔周侧的轴向定位块。5根据权利要求1所述的空调接管冲压机，其特征在于，所述支架的顶部设有用于推动上模架的上压气缸。6根据权利要求1所述的空调接管冲压机，其特征在于，所述自动送料装置包括水平推送机构，落料机构，振动送料机构；所述振动送料机构包括振动盘，所述振动盘上设有转接平台，所述转接平台与鼠笼式导轨相连；所述水平推送机构包括设于所述鼠笼式导轨出口下方的水平导轨，所述水平导轨上设有用于输送接管的通槽，所述通槽的一端插接有由气缸间歇驱动的推。
5、杆，另一端与落料机构的定位块相连；所述落料机构的竖直定位块悬设于所述上模具和下模具之间，其内设有竖直落料通孔，所述落料通孔与可上下移动的上模具的送料压杆同轴设置。7根据权利要求6所述的空调接管冲压机，其特征在于，所述鼠笼式导轨包括由多根不锈钢圆柱围成圆形的导轨，所述导轨上还设有固定支架，鼠笼式导轨和水平导轨之间还设有水平定位块，所述定位块内部与所述导轨相连的通孔的侧壁上还设有挡块，所述挡块通过设在定位块内部的电磁推杆所往复推动。8根据权利要求6所述的空调接管冲压机，其特征在于，所述推杆的伸出端还固定有在所述通槽中滑动的滑块。9根据权利要求6所述的空调接管冲压机，其特征在于，所述落料通孔的侧壁设。
6、有锁紧弹片。10根据权利要求1所述的空调接管冲压机，其特征在于，所述限位机构个数至少为两个，所述限位机构固定在所述固定板上；所述限位机构包括设置于转盘侧壁的限位角和限位缺口，与所述限位角和限位缺口配合的限位压块，所述限位压块设在限位导轨内，所述限位压块由限位气缸往复推动。权利要求书CN104209387A1/4页3空调接管冲压机技术领域0001本发明涉及一种冲压机，具体涉及一种空调接管冲压机，属于冲压机械技术领域。0002背景技术用于空调的带内翻边接管是空调上常见的部件，其尺寸精度形位精度均要求较高，常见的接管加工方法有两种，一种是通过机床加工，一刀刀车出来，此种方式精度最高，但是加工效率最低。
7、，制造成本非常高，另外一种是通过精密冲压装置，冲压出来，此中方法的加工效率比机床加工效率要高，但是受到我们现阶段整个空调零部件制造业技术水平的限制，普通用于接管加工的冲压机不但存在加工质量不佳，废品率较高，自动化程度不高，多为半自动操作的缺点，而且操作过程中部分还需要利用工人手工操作送料，对工人的安全造成严重的影响。因此，迫切需要开发出一种能够解决上述问题的冲压机。发明内容0003针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种空调接管冲压机，解决现有技术自动化程度不高，不能自动送料，冲压质量不高、严重影响工人安全的缺点。0004本发明构建了一种空调接管冲压机，上述冲压装置包括支架和控制装置，其特征在。
8、于，上述支架上竖直向导向柱，上述导向柱上设有可沿竖直向升降的上模架，上述上模架的的底部设有与冲压工位对应的多个冲压模具，上述冲压模具的正下方设有间歇式旋转转盘，上述转盘内设有与上述冲压模具位置对应的定位孔和定位模具，上述转盘的下方设有固定于支架上的固定板，上述固定板内设有位于上述定位模具下方的下模具，上述下模具包括护套和插在护套中的顶杆；上述转盘的周侧还设有与转盘的侧壁配合的限位机构和自动送料装置。0005进一步地，上述冲压模具包括与冲压工序对应的多根冲压杆，用于送料的送料压杆，用于将冲压成品出料的出料压杆。0006进一步地，其特征在于，上述冲压杆的底部设有将一次冲压工序分割成多次冲压工序的多。
9、个渐变模具腔体。0007进一步地，上述转盘上还设有固定于定位孔周侧的轴向定位块。0008进一步地，上述支架的顶部设有用于推动上模架的上压气缸。0009进一步地，上述自动送料装置包括水平推送机构，落料机构，振动送料机构；上述振动送料机构包括振动盘，上述振动盘上设有转接平台，上述转接平台与鼠笼式导轨相连；上述水平推送机构包括设于上述鼠笼式导轨出口下方的水平导轨，上述水平导轨上设有用于输送接管的通槽，上述通槽的一端插接有由气缸间歇驱动的推杆，另一端与落料机构的定位块相连；上述落料机构的竖直定位块悬设于上述上模具和下模具之间，其内设有竖直落料通孔，上述落料通孔与可上下移动的上模具的送料压杆同轴设置。0。
10、010进一步地，上述鼠笼式导轨包括由多根不锈钢圆柱围成圆形的导轨，上述导轨上说明书CN104209387A2/4页4还设有固定支架，鼠笼式导轨和水平导轨之间还设有水平定位块，上述定位块内部与上述导轨相连的通孔的侧壁上还设有挡块，上述挡块通过设在定位块内部的电磁推杆所往复推动。0011进一步地，上述推杆的伸出端还固定有在上述通槽中滑动的滑块。0012进一步地，上述落料通孔的侧壁设有锁紧弹片。0013进一步地，上述限位机构个数至少为两个，上述限位机构固定在上述固定板上；上述限位机构包括设置于转盘侧壁的限位角和限位缺口，与上述限位角和限位缺口配合的限位压块，上述限位压块设在限位导轨内，上述限位压块由。
11、限位气缸往复推动。0014与现有技术相比，本发明所提供的一种空调接管冲压机，冲压质量好，自动化程度高，能够自动送料，消除了工人操作所存在的安全隐患，使得工人的安全得到有力的保障。附图说明0015图1为本发明的立体示意图。0016图2为本发明的冲压工序实施前示意图。0017图3为本发明的冲压工序实施中示意图。0018图4为本发明的冲压工序完成时示意图。0019图5为本发明的成品出料时的示意图。0020图6为本发明的水平定位块的结构示意图。0021图7为本发明的竖直定位块的结构示意图。0022图8为限位机构的结构示意图。具体实施方式0023在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是。
12、本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。0024实施例1如图1所示，所述冲压机包括支架16，支架16上竖直向导向柱，导向柱上设有可沿竖直向升降的上模架1，上模架1的的底部设有与冲压工位对应的多个冲压模具，冲压模具的正下方设有间歇式旋转转盘2，转盘2内设有与冲压模具位置对应的定位孔和定位模具1301，转盘2的下方设有固定于支架16上的固定板18，固定板18内设有位于定位模具1301下方的下模具，下模具包括护套1302和插在护套中的顶杆1901。0025较佳地，冲压模具包括与冲压工序对应的多根。
13、冲压杆15，用于送料的送料压杆3，用于将冲压成品出料的出料压杆14。0026较佳地，冲压杆15的底部设有将一次冲压工序分割成多次冲压工序的多个渐变模具腔体。0027较佳地，转盘2上还设有固定于定位孔周侧的轴向定位块22。0028较佳地，支架16的顶部设有用于推动上模架1的上压气缸17。0029实施例2较佳地，冲压模具的侧旁还设有自动送料装置。说明书CN104209387A3/4页50030请参见图1，自动送料装置包括水平推送机构，落料机构，振动送料机构。0031振动送料机构包括振动盘10，振动盘10上设有转接平台11，转接平台与鼠笼式导轨12相连。0032水平推送机构包括设于鼠笼式导轨12出口。
14、下方的水平导轨5，水平导轨5上设有用于输送接管的通槽6，通槽6的一端插接有由气缸8间歇驱动的推杆7，另一端与落料机构的定位块4相连。0033请参见图1和图7，落料机构的竖直定位块4悬设于上模架1和转盘2之间，其内设有竖直落料通孔401，落料通孔401的正上方与可上下移动的上模具的送料压杆3位置对应。0034较佳地，鼠笼式导轨12包括竖直段和弧形段，弧形段的顶部与转接平台11平滑连接。转接平台11用于在振动盘的顶部形成一个接管的等待区域。0035较佳地，鼠笼式导轨12包括由多根不锈钢圆柱围成圆形的导轨，导轨上还设有固定支架。由于接管的口径较大，容易出现卡料现象，因此，将导轨设置成鼠笼型，可以方便。
15、工人发现卡料的时候，在外部直接通过工具修正接管位置，迅速解决卡料现象，避免了半封闭式的导轨存在卡料就需要停机，将导轨拆下来清理的现象，大大降低了维修保养的水平，减少了停机维护时间，大大提高了生产效率。0036较佳地，请参见图1和图6，鼠笼式导轨12和水平导轨5之间还设有水平定位块9，水平定位块9内部与鼠笼式导轨12相连的通孔的侧壁上还设有挡块901，挡块901通过设在水平定位块内部的电磁推杆902所往复推动。电磁推杆902的动作由所示冲压机的控制装置所控制。0037较佳地，推杆7的伸出端还固定有在通槽6中滑动的滑块（图中未画出）。推杆7在气缸8的往推动下，一个个往前推，当推杆7回退后，控制装置。
16、控制水平定位块9内设有的电磁推杆902迅速回退，被顶停在水平定位块内的接管13下落，同时新的接管13下落，电磁推杆902又迅速伸出，将其顶在水平定位块内的通孔侧壁，使其不能下落，开始新一轮循环。0038较佳地，如图7所示，落料通孔401的侧壁设有锁紧弹片402。当推杆7将接管13推入到落料通孔401中，受到侧壁突出的带弹簧力的锁紧弹片402（端面为弧形面，使得接管13越往下落，接管被越压越紧，并停止在落料通孔401中）的作用下，停止在落料通孔401中，控制装置控制上模具1下压，同时带动送料压杆3插入落料通孔401中，顶开锁紧弹片402，使得接管13落入下方的下模具模具孔中。0039实施例3如图。
17、2图4所示，并结合实施例1和实施例2，详细描述冲压过程如下，首先，上模架1在上压气缸17的推动下，带动冲压杆15，出料压杆14、送料压杆3同时下压，对转盘2内的接管13进行冲压的同时，同步完成一个冲压成品的出料和一个接管13原材料的送料。0040其次，转盘旋转一个工位（每个工位对应一个定位孔和冲压模具），未加工的接管被转入第一个冲压工位，进行冲压，此时如图2图4所示，接管13首先处于定位模具1301中，定位模具1301下方的护套1302轴向挡住接管13使其不能下落，护套1302内部的顶杆1901前端外径与接管内部一致，其上顶形状与该工位的接管上顶的冲压后形成的形状一说明书CN104209387。
18、A4/4页6致，顶杆1901在下模具19的带动下，竖直向上带动定位模具顶紧在轴向定位块22的底部，同时顶杆1901的前端深入到接管的内部，之后冲压杆15下压，完成接管的第一次冲压，相应上下模具回退到初始位置复位如图4所示。0041再次，完成第一次冲压后，转盘2继续旋转，带动接管13依次进入多个冲压工位位，直至接管13冲压变成成品。0042实施例4最后，如图5所示，并结合实施例1和实施例2，实施例3，接管13变成成品后，转盘2继续旋转，然后通过出料压杆14将成品推送到成品箱21中，之后转盘继续旋转，将空置的转盘定位块转移到竖直定位块4的下方，开始新一轮循环。0043实施例5如图1和图8所示，限位。
19、机构20个数至少为两个，上述限位机构20固定在上述固定板18上；上述限位机构包括设置于转盘2侧壁的限位角2002和限位缺口2001，与上述限位角2002和限位缺口2001配合的限位压块2004，上述限位压块2004设在限位导轨2003内，上述限位压块2004由限位气缸2005往复推动。由于冲压的时候，晃动较大，对模具容易造成对心不准和磨损，因此，成一定角度对称设置固定转盘2,。0044本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。说明书CN104209387A1/7页7图1说明书附图CN104209387A2/7页8图2说明书附图CN104209387A3/7页9图3说明书附图CN104209387A4/7页10图4说明书附图CN104209387A105/7页11图5说明书附图CN104209387A116/7页12图6图7说明书附图CN104209387A127/7页13图8说明书附图CN104209387A13。