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1、10申请公布号CN104209282A43申请公布日20141217CN104209282A21申请号201410434521822申请日20140829B07C5/3620060171申请人河南鸣海铸业有限公司地址471100河南省洛阳市孟津县送庄镇护庄村光华学校隔壁72发明人王世杰杨成强张新顺杨蔡辉王秋茹74专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人陆君54发明名称一种钢丸全自动分选机57摘要一种钢丸全自动分选机，涉及钢丸分选领域，在收集箱立柱（7）的顶部设有收集箱（1），分选机机架顶部设有分选机（10），分选机（10）的一端设置在收集箱（1）的下方，在收集箱（1）的一侧设有上料装置。
2、，在分选机（10）的另一端设有出料斗（11），出料斗（11）下方设有二次分选装置，二次分选装置的底部设有支架，在设置在收集箱（1）下方的分选机（10）一端设有梯子（17）；本发明实用性强，操作起来比较简单，能够快速、高效的将不同型号的钢丸分选出来，减少了人工，降低了工作强度，提高了工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104209282ACN104209282A1/1页21一种钢丸全自动分选机，包括收集装置、上料装置、分选机（10）、机架、二次分选装置和支架，机架由收集装置机架和。
3、分选机机架构成，收集装置由收集箱（1）和收集箱立柱（7）构成，其特征是在收集箱立柱（7）的顶部设有收集箱（1），分选机机架顶部设有分选机（10），分选机（10）的一端设置在收集箱（1）的下方，在收集箱（1）的一侧设有上料装置，在分选机（10）的另一端设有出料斗（11），出料斗（11）下方设有二次分选装置，二次分选装置的底部设有支架，在设置在收集箱（1）下方的分选机（10）一端设有梯子（17）。2根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是所述收集箱（1）为长方型、圆型或椭圆型的槽型结构，在收集箱（1）的底部设有下料孔，下料孔设置在分选机（10）的上方，在收集箱（1）底部的四周设有收集箱立。
4、柱（7），收集箱（1）通过收集箱立柱（7）进行支撑。3根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是所述上料装置由料斗（8）、滑道（4）、拉绳（3）、滑轮（2）和电机（9）构成，滑道（4）一端设置在收集箱（1）一侧面的顶部，滑道（4）的另一端与地面相连接，在滑道（4）的顶部设有滑轮（2），滑轮（2）上设有拉绳（3），拉绳（3）一端与料斗（8）相连接，拉绳（3）的另一端与设置在滑道（4）一侧的收集箱立柱（7）上的电机（9）相连接，在电机（9）上设有开关。4根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是所述分选机机架由分选机立柱（6）和加强杆（5）构成，分选机立柱（6）为倒U型结构，分选机。
5、立柱（6）将分选机（10）固定在分选机立柱（6）内的顶部，分选机立柱（6）至少由两根构成，每根分选机立柱（6）之间通过加强杆（5）进行固定。5根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是所述出料斗（11）至少由三个，出料斗（11）为漏斗型结构。6根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是所述二次分选装置由分选槽（13）、出球管（14）和出料管（12）构成，在每个出料斗（11）底部均设有一根出料管（12），每根出料管（12）均与一个分选槽（13）相连接，在每个分选槽（13）下方设有一根出球管（14）。7根据权利要求6所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是所述分选槽（13）为螺旋状结构。
6、，在分选槽（13）底部设有出球孔。8根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是所述支架由横杆（15）和支撑柱（16）构成，横杆（15）一端与分选机立柱（6）相连接，横杆（15）另一端设有支撑柱（16），分选槽（13）设置在横杆（15）的顶部。权利要求书CN104209282A1/3页3一种钢丸全自动分选机0001【技术领域】本发明涉及钢丸分选领域，尤其是涉及一种钢丸全自动分选机。0002【背景技术】公知的，钢丸在制作完成之后其大小不同的型号被混和在一起，这样就需要将每个型号分开进行包装，这样才能达到销售的要求，但是目前从钢丸运输到分选机，到最后的分选包装都需要人工来完成，由于钢丸自身重。
7、量比较大，因此在运输的时候非常麻烦，而且在分选的时候，目前的分选机不能一次性的将各个型号分选出来，如果不一样型号的产品进入到一种型号的包装内，就会出现废品，不但影响了销售和使用，而且浪费了资源，如果要重新分选就会占用大量的时间，这样就极大的延长了工作的时间，降低了工作效率。0003【发明内容】为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种钢丸全自动分选机，本发明通过在机架和支架上设置收集装置、分选机和二次分选装置，并在收集装置上设置上料装置，以此来达到快速分选、节省人力、提高工作效率的目的。0004为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案一种钢丸全自动分选机，包括收集装置、上料装置、分选机、机。
8、架、二次分选装置和支架，机架由收集装置机架和分选机机架构成，收集装置由收集箱和收集箱立柱构成，在收集箱立柱的顶部设有收集箱，分选机机架顶部设有分选机，分选机的一端设置在收集箱的下方，在收集箱的一侧设有上料装置，在分选机的另一端设有出料斗，出料斗下方设有二次分选装置，二次分选装置的底部设有支架，在设置在收集箱下方的分选机一端设有梯子。0005所述收集箱为长方型、圆型或椭圆型的槽型结构，在收集箱的底部设有下料孔，下料孔设置在分选机的上方，在收集箱底部的四周设有收集箱立柱，收集箱通过收集箱立柱进行支撑。0006所述上料装置由料斗、滑道、拉绳、滑轮和电机构成，滑道一端设置在收集箱一侧面的顶部，滑道的另。
9、一端与地面相连接，在滑道的顶部设有滑轮，滑轮上设有拉绳，拉绳一端与料斗相连接，拉绳的另一端与设置在滑道一侧的收集箱立柱上的电机相连接，在电机上设有开关。0007所述分选机机架由分选机立柱和加强杆构成，分选机立柱为倒U型结构，分选机立柱将分选机固定在分选机立柱内的顶部，分选机立柱至少由两根构成，每根分选机立柱之间通过加强杆进行固定。0008所述出料斗至少由三个，出料斗为漏斗型结构。0009所述二次分选装置由分选槽、出球管和出料管构成，在每个出料斗底部均设有一根出料管，每根出料管均与一个分选槽相连接，在每个分选槽下方设有一根出球管。0010所述分选槽为螺旋状结构，在分选槽底部设有出球孔。0011所。
10、述支架由横杆和支撑柱构成，横杆一端与分选机立柱相连接，横杆另一端设有支撑柱，分选槽设置在横杆的顶部。0012由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果说明书CN104209282A2/3页4本发明所述的一种钢丸全自动分选机，包括收集装置、上料装置、分选机、机架、二次分选装置和支架，通过在机架和支架上设置收集装置、分选机和二次分选装置，并在收集装置上设置上料装置，以此来达到快速分选、节省人力、提高工作效率的目的；本发明实用性强，操作起来比较简单，能够快速、高效的将不同型号的钢丸分选出来，减少了人工，降低了工作强度，提高了工作效率。0013【附图说明】图1为本发明的立体结构示意图。0014图中。
11、1、收集箱；2、滑轮；3、拉绳；4、滑道；5、加强杆；6、分选机立柱；7、收集箱立柱；8、料斗；9、电机；10、分选机；11、出料斗；12、出料管；13、分选槽；14、出球管；15、横杆；16、支撑柱；17、梯子。0015【具体实施方式】通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。0016结合附图1所述的一种钢丸全自动分选机，包括收集装置、上料装置、分选机10、机架、二次分选装置和支架，机架由收集装置机架和分选机机架构成，收集装置由收集箱1和收集箱立柱7构成，在收集箱立柱7的顶部设有收集箱1，分选机机架顶部设有分选机10，分选机10的一端设置在收集。
12、箱1的下方，在收集箱1的一侧设有上料装置，在分选机10的另一端设有出料斗11，出料斗11下方设有二次分选装置，二次分选装置的底部设有支架，在设置在收集箱1下方的分选机10一端设有梯子17；所述收集箱1为长方型、圆型或椭圆型的槽型结构，在收集箱1的底部设有下料孔，下料孔设置在分选机10的上方，在收集箱1底部的四周设有收集箱立柱7，收集箱1通过收集箱立柱7进行支撑；所述上料装置由料斗8、滑道4、拉绳3、滑轮2和电机9构成，滑道4一端设置在收集箱1一侧面的顶部，滑道4的另一端与地面相连接，在滑道4的顶部设有滑轮2，滑轮2上设有拉绳3，拉绳3一端与料斗8相连接，拉绳3的另一端与设置在滑道4一侧的收集箱。
13、立柱7上的电机9相连接，在电机9上设有开关；所述分选机机架由分选机立柱6和加强杆5构成，分选机立柱6为倒U型结构，分选机立柱6将分选机10固定在分选机立柱6内的顶部，分选机立柱6至少由两根构成，每根分选机立柱6之间通过加强杆5进行固定；所述出料斗11至少由三个，出料斗11为漏斗型结构；所述二次分选装置由分选槽13、出球管14和出料管12构成，在每个出料斗11底部均设有一根出料管12，每根出料管12均与一个分选槽13相连接，在每个分选槽13下方设有一根出球管14；所述分选槽13为螺旋状结构，在分选槽13底部设有出球孔；所述支架由横杆15和支撑柱16构成，横杆15一端与分选机立柱6相连接，横杆15。
14、另一端设有支撑柱16，分选槽13设置在横杆15的顶部。0017实施本发明所述的一种钢丸全自动分选机，在使用时先将钢丸放入料斗8内，然后打开电机9上的开关，电机9带动拉绳3，拉绳3通过滑轮2将料斗8向上提升，这样就会将料斗8提升到收集箱1的顶部，然后将钢丸倒入到收集箱1内，在通过电机9使料斗8返回至滑道4的下部，这样就可以重新进行装料运输，钢丸进入到收集箱1内时，通过收集箱1上的出球孔进入到分选机10内，分选机10通过第一次分选将钢丸分为不同的型号，不同的型号的钢丸通过各自的出料斗11进入到出料管12内，再通过出料管12进入到分选槽13内，经过分选槽13的分选后，合格的钢丸通过出球管14进入到最终的包装袋内进行包装，说明书CN104209282A3/3页5而不合格的钢丸通过分选槽13底部的出球孔排出分选槽，以便再次进行分选，整个分选过程避免了人工进行操作，一个人完全可以进行操作，而且分选的效率非常高，极大的提高了工作效率。0018本发明未详述部分为现有技术。说明书CN104209282A1/1页6图1说明书附图CN104209282A。