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1、10申请公布号CN104210861A43申请公布日20141217CN104210861A21申请号201410210283222申请日20140519201311264520130529JPB65H3/0020060171申请人京瓷办公信息系统株式会社地址日本大阪市72发明人多原光宏小泽裕树74专利代理机构北京德琦知识产权代理有限公司11018代理人齐葵周艳玲54发明名称供纸装置及具备供纸装置的图像形成装置和图像读取装置57摘要本发明提供一种供纸装置及具备该供纸装置的图像形成装置和图像读取装置。本发明的供纸装置具备框体、片材装载部、供纸辊、分离垫、支架、安装部和导向部件。供纸辊在与分离垫之。
2、间形成夹持部,并将装载在片材装载部的片材向片材运送路径运送。支架支撑分离垫,并被导向部件引导以能装卸于安装部。支架能够在第一姿势和第二姿势之间进行姿势改变,第一姿势为支架在向安装部安装时,与导向部件之间形成规定的间隙的姿势,第二姿势为支架在安装后,在分离垫形成夹持部时,被推抵到导向部件的姿势。根据本发明,在供纸动作中当片材经过夹持部时产生的振动通过支架和导向部件之间的抵接而有效地减少。30优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书8页附图10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图10页10申请公布号CN104210861ACN104210861A1/2。
3、页21一种供纸装置,被配置在具备片材运送路径的装置主体上,其特征在于,具备框体;片材装载部,装载片材;供纸辊,与所述片材装载部的所述片材的运送方向下游侧的上方相对地被安装在所述框体上,并将所述片材向所述片材运送路径运送;分离垫,与所述供纸辊相对地被配置,在与所述供纸辊之间形成供所述片材通过的夹持部,并且使所述片材逐张地沿所述片材的运送方向运送;支架,支撑所述分离垫,并且能相对于所述框体装卸;安装部,被配置在所述框体上,并具备安装所述支架的安装空间;和导向部件,被配置在所述安装部上,将所述支架引导到所述安装部,所述支架能够在第一姿势和第二姿势之间进行姿势改变,所述第一姿势为所述支架在向所述安装部。
4、安装时,与所述导向部件之间能形成规定的间隙的姿势,所述第二姿势为所述支架在向所述安装部安装后,在所述分离垫形成夹持部时,被推抵到所述导向部件的姿势。2如权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,所述导向部件被配置在所述安装部的所述片材的运送方向上游侧,并具备与所述支架相对且在上下方向延伸设置的引导面,所述支架在向所述安装部安装时被所述引导面引导,并在形成所述夹持部时被推抵到所述引导面。3如权利要求2所述的供纸装置,其特征在于,所述支架具备支撑所述分离垫的第一支撑板,所述第一支撑板包括第一支撑部,在上下方向延伸;第二支撑部,从所述第一支撑部的上端朝向所述片材的运送方向下游侧沿上方倾斜,并保持所述分离。
5、垫;和一对轴部,在所述第一支撑部的下端部从与所述片材的运送方向交叉的片材宽度方向的两侧分别在所述片材宽度方向被突出设置,并包括外周面,一对所述引导面被配置在所述安装部的所述片材宽度方向的两侧,在所述支架的所述安装时,所述轴部的外周面被所述导向部件的所述引导面引导,并且在形成所述夹持部时,所述外周面被推抵到所述引导面。4如权利要求3所述的供纸装置,其特征在于,所述支架进一步具备与所述第一支撑板相对地配置的第二支撑板;和压缩配置在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的施力弹簧73,所述第二支撑板具备在所述第二支撑板的下端侧从所述片材宽度方向的两侧分别在所述片材宽度方向突出的一对突部726,所述第一支。
6、撑板具备被配置在与所述轴部相同的轴线上的一对孔部,所述一对突部被插入所述一对孔部,由此,所述第一支撑板以所述突部为旋转支点能旋转地被所述第二支撑板支撑,权利要求书CN104210861A2/2页3所述安装部相对于所述支架被立起设置在所述片材的运送方向下游侧,并具备限定所述安装部的所述片材的运送方向下游侧的侧面的壁部,在形成所述夹持部时,所述第二支撑板与所述安装部的所述壁部相对地被配置,并且所述施力弹簧对所述分离垫向所述供纸辊施力。5如权利要求4所述的供纸装置,其特征在于,所述支架在因所述施力弹簧的作用力而绕所述旋转支点旋转的所述第一支撑板与所述第二支撑板的间隔为开得最大的状态下,相对于所述安装。
7、部进行装卸,在所述支架被安装到所述安装部之后,安装所述供纸辊时,所述供纸辊抵抗所述施力弹簧的作用力而按压所述分离垫,且随着所述第一支撑板的上端侧以接近所述第二支撑板的方式向所述片材的运送方向下游侧移动,包括所述轴部的所述第一支撑板的下端侧向所述片材的运送方向上游侧移动,所述轴部的所述外周面被推抵到所述导向部件的所述引导面。6如权利要求5所述的供纸装置,其特征在于,所述框体具备外壳,所述外壳包括在所述安装部的上方容纳所述供纸辊的容纳部,并支撑所述供纸辊,所述供纸辊能够从所述外壳的所述容纳部向上方脱离,所述支架能够通过所述供纸辊被脱离的状态下的所述容纳部,从所述安装部向上方脱离。7如权利要求4所述。
8、的供纸装置,其特征在于,所述支架进一步具备从所述第二支撑板在所述片材宽度方向被突出设置的引导板,所述安装部进一步具备沿上下方向被延伸设置,并使所述引导板插入的导槽。8如权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,所述支架具备凹部,所述安装部进一步具备与所述凹部相对地突出的突起部,当所述支架被安装到所述安装部时,所述突起部被插入所述凹部,与所述片材的运送方向交叉的片材宽度方向上的所述支架的位置被限制。9一种图像形成装置,其特征在于,具备在片材上形成图像的图像形成部,和将所述片材向所述图像形成部运送的权利要求1至8中任一项所述的供纸装置。10一种图像读取装置,其特征在于,具备读取片材上的图像的读取部,和。
9、将所述片材向所述读取部运送的权利要求1至8中任一项所述的供纸装置。权利要求书CN104210861A1/8页4供纸装置及具备供纸装置的图像形成装置和图像读取装置技术领域0001本发明涉及一种供给片材的供纸装置及具备该供纸装置的图像形成装置和图像读取装置。背景技术0002以往,作为供给片材的供纸装置已知有搭载于图像形成装置和图像读取装置的供纸装置。供纸装置将容纳在片材托盘中的片材逐张地向片材运送方向供给。片材通过形成在供纸辊与分离垫之间的分离夹持部,被运送到片材运送方向的下游侧。分离垫被弹簧部件向供纸辊施力。片材通过分离夹持部时,分离垫振动,易产生异常噪声。以往,为了降低所述异常噪声的发生,已知。
10、有将振动吸收部件贴在分离垫的周围的技术。并且,已知有分离垫被支撑部件支撑,并能够相对于供纸装置进行装卸的技术。发明内容0003本发明的目的是提供一种能容易地交换分离垫、并抑制供纸时的异常噪声的供纸装置及具备该供纸装置的图像形成装置和图像读取装置。0004本发明的一方面所涉及的供纸装置具备框体、片材装载部、片材运送路径、供纸辊、分离垫、支架、安装部和导向部件。片材装载部被配置在所述框体上,并装载片材。片材运送路径被配置在所述框体上,并将装载在所述片材装载部中的所述片材沿规定的片材运送方向运送。供纸辊与所述片材装载部的所述片材运送方向下游侧的上方相对地被安装在所述框体上,并将所述片材向所述片材运送。
11、路径运送。分离垫与所述供纸辊相对地被配置,在与所述供纸辊之间形成供所述片材通过的夹持部,并且使所述片材逐张地沿所述片材运送方向运送。支架固定支撑所述分离垫,并且能相对于所述框体装卸。安装部被配置在所述框体上,并具备安装所述支架的安装空间。导向部件被配置在所述安装部上,并将所述支架引导到所述安装空间。所述支架能够在第一姿势和第二姿势之间进行姿势改变,所述第一姿势为所述支架在向所述安装部安装时,与所述导向部件之间能形成规定的间隙的姿势,所述第二姿势为所述支架在向所述安装部安装后,在所述分离垫形成夹持部时,被推抵到所述导向部件的姿势。附图说明0005图1为示出本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的结。
12、构的示意剖视图。0006图2为示出本发明的实施方式所涉及的手动供纸部的立体图。0007图3为示出本发明的实施方式所涉及的手动供纸部的内部的立体图。0008图4为示出本发明的实施方式所涉及的支架的一部分的立体图。0009图5为示出本发明的实施方式所涉及的支架的一部分的立体图。0010图6为示出本发明的实施方式所涉及的支架的一部分的立体图。0011图7为示出本发明的实施方式所涉及的支架的立体图。说明书CN104210861A2/8页50012图8为示出本发明的实施方式所涉及的安装部的立体图。0013图9为在本发明的实施方式所涉及的安装部上安装有支架的状态下的立体图。0014图10为向本发明的实施方。
13、式所涉及的安装部安装支架时的剖视立体图。0015图11为在本发明的实施方式所涉及的安装部上安装有支架的状态下的剖视立体图。具体实施方式0016以下,根据附图,对本发明的实施方式进行详细的说明。图1为示出本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置1的内部结构的示意剖视图。在此,作为图像形成装置1例示具备打印功能和复印功能的复合机,但图像形成装置也可以是打印机、复印机和传真装置等。0017图像形成装置1具备具有大致长方体形状的框体结构的装置主体10框体和被配置在装置主体10上的自动原稿供给装置20。在装置主体10的内部容纳有对复印的原稿图像进行光学读取的读取单元25读取机构、在片材上形成调色剂图像的图。
14、像形成部30、使所述调色剂图像定影在片材上的定影部60、存积将向图像形成部30运送的定型片材的供纸部40以及将定型片材从供纸部40或手动供纸部46经由图像形成部30和定影部60运送至片材排出口10E的运送路径50。0018自动原稿供给装置ADF20被能够自由旋转地安装在装置主体10的上面。ADF20向装置主体10中的规定的原稿读取位置自动供给被复印的原稿片材。另一方面,在用户通过手动放置将原稿片材放置于规定的原稿读取位置的情况下,ADF20被向上方打开。ADF20包括放置原稿片材的原稿托盘21、运送原稿片材经由原稿读取位置的原稿运送部22和排出读取后的原稿片材的原稿排出托盘23。0019在装置。
15、主体10的上表面配置有用于读取从ADF20自动供给的原稿片材的接触玻璃、或者用于读取手动放置的原稿片材的接触玻璃未图示。读取单元25通过这些接触玻璃对原稿片材的图像进行光学读取。而且,后述的图像读取装置2由上述的自动原稿供给装置ADF20和读取单元25构成。0020图像形成部30基于公知的电子照相方式生成调色剂图像,并在片材上形成该调色剂图像。而且,在其它的实施方式中,也可以采用喷墨方式等其它的图像形成方式。图像形成部30包括感光鼓321及配置在该感光鼓321的周围的未图示的充电器、曝光器、显影装置和清洁装置等。0021感光鼓321绕其轴旋转,并在其周面上形成静电潜像和调色剂图像。充电器使感光。
16、鼓321的表面均匀地带电。曝光器具有激光光源及反射镜和透镜等的光学系装置,并将基于原稿图像的图像数据的光照射到感光鼓321的周面,以形成静电潜像。显影装置为了将被形成在感光鼓321上的静电潜像显影,向感光鼓321的周面供给调色剂。清洁装置具有清洁辊等,对调色剂图像转印后的感光鼓321的周面进行清扫。与感光鼓321相对地配置有转印辊35转印机构。在感光鼓321与转印辊35之间的转印夹持部中,感光鼓321上的调色剂图像被转印到片材上。与调色剂图像相反极性的二次转印偏压电位被施加到转印辊35上。0022供纸部40具备容纳实施图像形成处理的片材中的定型片材P的二段的第一供纸说明书CN104210861。
17、A3/8页6盒40A和第二供纸盒40B。这些供纸盒能够从装置主体10的前方,向前边方向拉出。0023第一供纸盒40A具备容纳定型片材P被层叠成的片材摞的片材容纳部41和为了供纸而提高所述片材摞的升降板42。在供纸盒40A的右端侧的上部配置有供纸滚子44和阻尼辊45的辊对以及未图示的取纸辊。通过取纸辊和供纸滚子44的驱动,供纸盒40A内的片材摞的最上层的片材P被逐张地陆续取出,并向运送路径50的上游端运入。而且,第二供纸盒40B也具备与第一供纸盒40A同样的结构。0024手动供纸部46供纸装置被配置在装置主体10的右侧面10R。手动供纸部46向图像形成部30运送片材。手动供纸部46具备手动供纸用。
18、的手动托盘46A片材装载部和供纸辊461。片材被装载在手动托盘46A上。手动托盘46A以被配置在其下端部的支点部46A1为支点,被相对于装置主体10自由开闭地安装。用户在进行手动供纸时,如图所示地打开手动托盘46A,并将片材放置于其上。被放置在手动托盘46A上的片材通过供纸辊461的驱动被向手动片材运送路径460片材运送路径运入,手动片材运送路径460在装置主体10中被从手动托盘46A延伸设置,并沿规定的片材运送方向运送片材。沿所述片材运送方向运送的片材被从手动片材运送路径460运入运送路径50。供纸辊461被旋转驱动,将片材向手动片材运送路径460运送。供纸辊461与手动托盘46A的所述片材。
19、运送方向下游侧的上方相对地被安装于装置主体10。0025运送路径50被延伸设置于从供纸部40通过图像形成部30和定影部60直到片材排出口10E。在运送路径50的转印夹持部的上游侧配置有阻力辊对51。片材由于停止状态下的阻力辊对51而被暂停,并进行偏斜矫正。其后,在用于图像转印的规定的定时,用驱动部图略旋转驱动阻力辊对51,由此,片材被送出到转印夹持部。另外,在运送路径50上配置有多个用于运送片材的未图示的片材运送辊。0026在运送路径50的最下游端配置有出纸辊53。出纸辊53将片材P从片材排出口10E排出。从片材排出口10E排出的片材P被出纸并装载在出纸部10U上。0027定影部60实施使调色。
20、剂图像定影在片材上的定影处理。对未图示的定影辊压接加压辊,以形成定影夹持部。片材通过定影夹持部,由此,转印到片材上的调色剂图形被定影在该片材上。0028接着,参照图2至图8,对本实施方式所涉及的手动供纸部46进行详述。图2为本实施方式所涉及的手动供纸部46的立体图。图3为外壳46H被从手动供纸部46取下的状态下的手动供纸部46的内部的立体图。图4为从右方观察垫支架72的第一支架部721的立体图。图5为从左方观察第一支架部721的立体图。图6为第二支架部722的立体图。图7为从左方观察垫支架72的立体图。图8为安装垫支架72的安装部100S的放大立体图。0029参照图2,手动供纸部46具备主体单。
21、元100、前述的手动托盘46A、手动升降板46B、纸张导板46C、供纸辊461和外壳46H。0030主体单元100被配置在装置主体10的右侧面10R。主体单元100构成装置主体10的一部分。如图3所示,主体单元100在左右方向具有规定的宽度,在前后方向被延伸设置。导向面100T图3被配置在主体单元100的左右方向的中央部分。导向面100T为在手动托盘46A的片材运送方向的下游侧,限定手动片材运送路径460的下方的壁面。通过导向面100T,片材被向左方且向上方引导。说明书CN104210861A4/8页70031前述的手动托盘46A为能相对于主体单元100进行开闭的板状部件。手动托盘46A能以支。
22、点部46A1图2为支点旋转。片材被从手动托盘46A向图2的箭头DP方向片材运送方向、也可简称为运送方向运送。0032手动升降板46B形成手动托盘46A的上面部的一部分,并被配置在手动托盘46A的左方片材运送方向下游侧。手动升降板46B的左端部通过未图示的驱动机构能上下移动。通过手动升降板46B的上下移动,装载在手动托盘46A上的片材摞的前端部被向上方移动。其结果,片材的前端部抵接供纸辊461。0033纸张导板46C被配置在手动升降板46B上。一对纸张导板46C被配置在前后方向上,并限制片材的宽度方向的位置。纸张导板46C沿形成在手动升降板46B上的导槽46B1,通过未图示的齿条和齿轮能在前后方。
23、向移动。0034供纸辊461与手动托盘46A相对地被配置在手动片材运送路径460的上方。供纸辊461具备旋转的周面461A,并在片材运送方向运送片材。0035外壳46H由在前后方向延伸的箱型形状构成。外壳46H被配置在主体单元100的导向面100T图3的上方。外壳46H在前后方向的中央部分能旋转地支撑供纸辊461。外壳46H的前后方向的中央部分具备局部地向右方突出的形状。外壳46H包括在该突出部分的内部容纳供纸辊461的插入空间46S容纳部。并且,驱动齿轮462被配置在外壳46H的后端部。驱动齿轮462通过未图示的轴与供纸辊461连接。当驱动齿轮462由未图示的驱动电机旋转时,通过所述轴,供纸。
24、辊461沿图2的箭头DR方向旋转。并且,供纸辊461从插入空间46S向上方脱离。在供纸辊461从外壳46H脱离后,通过外壳46H的插入空间46S,后述的垫支架72能从安装部100S向上方脱离。0036参照图3和图4,手动供纸部46进一步具备分离垫部7。分离垫部7具备将片材理整齐的功能。在图2中,当外壳46H从主体单元100脱离后,如图3所示地,露出分离垫部7。分离垫部7具备分离垫71和垫支架72。0037分离垫71与供纸辊461的周面461A相对地配置。分离垫71具备分离面71A,在分离面71A与周面461A之间形成片材通过的夹持部。分离垫71由板状的弹性部件构成。作为一示例,分离垫71由橡胶。
25、部件构成。分离垫71的分离面71A与片材之间具备高摩擦系数。通过片材与分离面71A之间的摩擦力,能够防止片材摞中除了位于最上方的片材之外的片材被向片材运送方向下游侧运送。换言之,分离垫71在与供纸辊461之间,使片材逐张地向片材运送方向运送。0038垫支架72固定支撑分离垫71。并且,垫支架72被安装于形成在主体单元100的前后方向的中央部分的安装部100S图3。在安装部100S中形成有用于安装垫支架72的安装空间101图8。垫支架72被图像形成装置1的用户或维护操作者相对于安装部100S进行装卸。0039参照图4和图7,垫支架72具备第一支架部721和第二支架部722。而且,图4中表示第一支。
26、架部721以及第二支架部722的一部分导向片723。当垫支架72向后述的安装空间101安装时,垫支架72沿主体导向片102图8滑动移动,并且在分离垫71形成夹持部时,在安装空间101中被推抵到主体导向片102。换言之,垫支架72能在第一姿势和第二姿势之间进行姿势改变,第一姿势为垫支架72在与安装部100S的主体导向片102之间能形成规定的间隙T图10的状态下被安装于安装部100S的安装空间101的姿势,第说明书CN104210861A5/8页8二姿势为在垫支架72安装到安装部100S的安装空间101之后,被推抵到主体导向片102的状态下,使分离垫71形成所述夹持部的姿势。0040第一支架部72。
27、1图4支撑分离垫71。第一支架部721被配置在垫支架72的右侧部分。第一支架部721由在上下方向的中央部分以在前后方向延伸的棱线为边界而弯曲的板状部件构成。第一支架部721具备第一支撑部721A和第二支撑部721B。第一支撑部721A相当于第一支架部721的下方部分。第二支撑部721B相当于第一支架部721的上方部分。参照图4,在与片材的供纸动作相对应的垫支架72的第二姿势中,第一支撑部721A在大致竖垂直方向被延伸设置。并且,第二支撑部721B从第一支撑部721A的上端以规定的角度倾斜地被配置,并由随着朝向上方而向片材运送方向的下游侧倾斜的倾斜面构成。如图4所示,第二支撑部721B固定支撑分。
28、离垫71。第一支撑部721A第一支架部721具备圆筒部720轴部、一对孔部721C和被配合部721D。0041圆筒部720为在第一支撑部721A的下端部,即在第一支架部721中比分离垫71更下方的部分中,从与片材运送方向交叉的片材宽度方向的两个端部突出设置的一对圆筒部。圆筒部720被突出设置在所述片材的宽度方向前后方向。圆筒部720具备外周面720A参照图10。孔部721C为分别在一对圆筒部720的片材宽度方向前后方向的内侧开口的洞部。孔部721被连通到圆筒部720的圆筒内部。孔部721C被配置在与圆筒部720相同的轴线上。而且,在图5中仅表示后侧的孔部721C,但前侧也同样地配置有孔部721。
29、C。被配合部721D为配置在第一支撑部721A的背面的一对肋条的下端部,与后述的第二支撑部722的配合部727相对地被配置。0042第二支架部722图6、图7在第一支架部721的左侧与第一支架部721相对地被配置。第二支架部722为在前后方向延伸的部件,并在前后包括一对侧壁722S。0043参照图6,第二支架部722具备导向片723引导板、抵接片724、切口部725图7、突起726突部和配合部727。导向片723为从第二支架部722的片材宽度方向前后方向的两端部,在所述片材宽度方向突出设置的一对板状部件。导向片723沿上下方向被延伸设置。抵接片724为从第二支架部722的上端边缘向上方突出设置。
30、的一对突片。切口部725为通过第二支架部722的下端边缘的中央部分向上方凹入而形成的凹部。切口部725与后述的安装部100S的突起部105相对应,以大致长方体形状凹入。突起726在一对导向片723的下方从第二支架部722的所述侧壁722S分别向轴向外侧片材宽度方向突出设置。并且,配合部727为切口部725的背面,相当于第二支架部722的下端部。0044第二支架部722的一对突起726图6被插入第一支架部721的一对孔部721C图5,由此,第一支架部721与第二支架部722被连接。此时,在一对突起726之间形成有旋转支点CL。换言之,旋转支点CL为在第二支架部722的下端侧在片材宽度方向延伸的轴。
31、线。并且,第一支架部721以旋转支点CL为中心相对于第二支架部722可旋转地被支撑。而且,旋转支点CL与一对圆筒部720图5的圆筒轴被配置在相同的轴线上。0045而且,分离垫部7具备施力弹簧73图7。施力弹簧73为压缩配置在第一支架部721与第二支架部722之间的螺旋弹簧。施力弹簧73将第一支架部721向上方且向右方施力。其结果,分离垫71图3被向供纸辊461的周面461A按压,而稳定地形成夹持部。而且,施力弹簧73被配置在第一支架部721与第二支架部722之间,由此,在相对于安装部100S能够装卸的垫支架72中也适当地维持夹持压力。换言之,在施力弹簧被固定地配置在说明书CN104210861。
32、A6/8页9安装部100S侧的情况下,能够装卸的垫支架72与所述施力弹簧之间的接触位置不稳定,所述夹持压力容易改变。而且,第二支架部722的配合部727图6抵接第一支架部721的被配合部721D图5,由此,第一支架部721与第二支架部722的开得角度被限制在规定的范围内。换言之,第一支架部721的被配合部721D和第二支架部722的配合部727作为第一支架部的阻止旋转部件起作用。0046参照图8,安装部100S具备前述的安装空间101、主体导向片102、导槽103、抵接支撑部104和突起部105。0047安装空间101为安装垫支架72的空间部。主体导向片102被配置在安装部100S中,将垫支架。
33、72引导到安装部100S的安装空间101。具体而言,主体导向片102在安装空间101的片材运送方向的上游侧,被配置在安装空间101的片材宽度方向的两端部。主体导向片102为在前后方向具有规定的宽度,在上下方向被延伸设置的一对突起部件。主体导向片102具备在安装部100S的片材运送方向的上游侧,与垫支架72相对且在上下方向被延伸设置的引导面102A参照图10。一对引导面102A被配置在安装部100S的片材宽度方向的两端部。0048导槽103为在安装部100S的前后方向的两端部,将包括导向面100T的主体单元100局部地切掉而形成的一对槽部。导槽103在上下方向被延伸设置。垫支架72的导向片723。
34、被插入导槽103。抵接支撑部104为从安装部100S的片材运送方向下游侧左侧的壁部104T突出设置的一对突片。而且,壁部104T为限定主体单元100中的安装空间101的左侧片材运送方向下游侧的侧面的壁面。抵接支撑部104被向片材运送方向上游侧突出设置。并且,抵接支撑部104的片材运送方向上游侧的侧面由面向右方且面向下方的斜面构成。0049前述的垫支架72的抵接片724被配合于抵接支撑部104。突起部105为在安装部100S的安装空间101的底部向上方突出设置的突起部。突起部105具备大致长方体形状。突起部105被插入垫支架72的切口部725。由突起部105和切口部725限制垫支架72的前后方向。
35、片材宽度方向的位置。0050图9为垫支架72被安装在安装部100S的安装空间101中的状态下的分离垫部7的立体图。图10为向安装部100S的安装空间101安装垫支架72时的分离垫部7的剖视立体图。图11为在垫支架72被安装在安装部100S的安装空间101中的状态下、供纸动作时的分离垫部7的剖视立体图。0051参照图2,在供纸辊461从外壳46H的插入空间46S向上方脱离后,分离垫部7暴露于插入空间46S的内部。然后,垫支架72通过插入空间46S,并能相对于安装部100S在上下方向进行装卸。而且,如此地,在本实施方式中,利用外壳46H的插入空间46S,在相同方向装卸供纸辊461与垫支架72。因此。
36、,随着供纸辊461和垫支架72的装卸的操作性被提高。0052参照图10,在第一支架部721与第二支架部722的间隔因施力弹簧73的作用力而绕所述旋转支点CL开得最大的状态下,相对于安装部100S装卸垫支架72。向安装空间101安装此时的垫支架72时的垫支架72的姿势被定义为第一姿势。而且,在图10中,表示为第一支架部721沿着第二支架部722,而实际上,在第一姿势中,第一支架部721与图10所示的姿势相比,以旋转支点CL为支点向右侧旋转,第一支撑部721A图4向片材运送方说明书CN104210861A7/8页10向的上游侧右侧前端向上地倾斜。0053从上方向安装部100S安装垫支架72时,从第。
37、二支架部722突出设置的导向片723图4、图10被插入导槽103图8、图9。并且,垫支架72沿主体导向片102的引导面102A图10滑动移动的同时被引导面102A引导。具体而言,如图10所示,在第一支架部721的圆筒部720的外周面720A与引导面102A之间能形成规定的间隙T的状态下,外周面720被引导面102A在上下方向引导的同时滑动移动。因此,向安装部100S安装垫支架72时,外周面720A与引导面102A不进行强烈的滑动摩擦。从而,垫支架72被平滑地安装到安装部100S。0054尤其,圆筒部720的外周面720A被主体导向片102的引导面102A引导,因此,由于外周面720A的圆周形状。
38、,圆筒部720A与引导面102A的接触面积缩小,进一步抑制外周面720A与引导面102A进行强烈的滑动摩擦。而且,在垫支架72的所述安装时,如前所述,第一支架部721与第二支架部722的间隔绕所述旋转支点CL开得最大。即使在这样的情况下,由于圆筒部720由圆柱形状形成,即使第一支架部721相对于第二支架部722的角度变化,圆筒部720的外周面720A的任何区域总是能与主体导向片102的引导面102A相对。其结果,通过主体导向片102,垫支架72被稳定地引导在安装空间101的内外。0055在垫支架72被安装到安装部100S的安装空间101之后,向外壳46H的插入空间46S安装供纸辊461。此时,。
39、供纸辊461抵抗施力弹簧73的作用力向下方按压分离垫71,由此,第一支架部721以接近第二支架部722的方式以旋转支点CL为中心旋转。然后,包括圆筒部720的第一支架部721的下端部向片材运送方向上游侧移动,由此,圆筒部720的外周面720A被推抵到主体导向片102的引导面102A图11。此时的垫支架72的姿势被定义为第二姿势。0056而且,在该第二姿势中,第二支架部722的抵接片724与安装部100S的抵接支撑部104相对地被配置,并且第二支架部722的导向片723抵接安装部100S的导槽103的一面,由此,第二支架部722被固定。然后,施力弹簧73通过第一支架部721对分离垫71向供纸辊4。
40、61施力。因此,稳定地形成夹持部。0057对于上述,换言之,在垫支架72被安装到安装部100S之后,利用供纸辊461向下方且向左方按压被垫支架72支撑的分离垫71的力的反作用力,配置在分离垫71的下方的圆筒部720被向右方推抵到主体导向片102的引导面102A。0058如此地,在本实施方式中,垫支架72被安装到安装部100S之后,分离垫71形成夹持部时,垫支架72被推抵到主体导向片102的引导面102A。因此,在供纸动作中片材通过夹持部N时产生的振动,由于垫支架72与主体导向片102的抵接而被降低。其结果,抑制片材通过夹持部时产生的异常噪声的发生。尤其在本实施方式中,圆筒部720的外周面720。
41、A抵接主体导向片102的引导面102A。因此,在与圆筒部720的圆筒轴交叉的剖视中,外周面720A与引导面102A点接触。其结果,外周面720A能够可靠地抵接引导面102A。而且,垫支架72抵接到主体导向片102,由此,分离垫71的位置被稳定地保持。其结果,分离垫71与供纸辊461的夹持部的位置不易改变,手动片材运送路径460被稳定地维持。0059并且,在本实施方式中,圆筒部720被配置在垫支架72的第一支架部721侧,导向片723被配置在第二支架部722侧。因而,即使是二个板状部件被组合而构成的垫支架72,由于第一支架部721和第二支架部722二者中都配置引导部件圆筒部720、导向片723,。
42、说明书CN104210861A108/8页11因此,更稳定地实现垫支架72的装卸。0060以上,对本发明的实施方式所涉及的手动供纸部46手动托盘46A及具备该手动供纸部46的图像形成装置1进行了说明,但本发明并不限定于此,例如可以采用如下的变形实施方式。0061在上述的实施方式中,作为片材托盘使用手动托盘46A,作为供纸装置使用手动供纸部46进行了说明,但本发明并不限定于此。作为运送作为原稿的片材的供纸装置,也可以为本发明被应用于图像形成装置1的自动原稿供给装置20供纸装置的方式。0062在该情况下,图像读取装置2由前述的读取单元25读取机构和自动原稿供给装置20构成。读取单元25与从原稿托盘。
43、21片材装载部延伸设置的片材运送路径相对地被配置。在自动原稿供给装置20的原稿运送部22中配置与上述的实施方式同样的供纸辊、分离垫71和垫支架72。0063即使在该情况下,支撑分离垫71的垫支架72被平滑地安装。并且,在来自原稿托盘21的原稿的供纸动作中原稿通过夹持部而产生的振动,通过垫支架72与主体导向片102的抵接而被抑制。其结果,原稿通过夹持部时产生的异常噪声被降低。说明书CN104210861A111/10页12图1说明书附图CN104210861A122/10页13图2图3说明书附图CN104210861A133/10页14图4说明书附图CN104210861A144/10页15图5说明书附图CN104210861A155/10页16图6说明书附图CN104210861A166/10页17图7说明书附图CN104210861A177/10页18图8说明书附图CN104210861A188/10页19图9说明书附图CN104210861A199/10页20图10说明书附图CN104210861A2010/10页21图11说明书附图CN104210861A21。