一种前挡板组件及燃气烤炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201720738516.5

申请日:

20170622

公开号:

CN206879937U

公开日:

20180116

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A21B3/00

主分类号:

A21B3/00

申请人:

广东万和电气有限公司

发明人:

卢楚鹏,李宇文

地址:

528524 广东省佛山市高明区杨和镇(人和)杨西大道东侧

优先权:

CN201720738516U

专利代理机构:

广州三环专利商标代理有限公司

代理人:

梁顺宜;郝传鑫

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内容摘要

本实用新型涉及燃气烤炉技术领域,公开了一种前挡板组件及燃气烤炉,其中,一种前挡板组件,适用于燃气烤炉,所述燃气烤炉设有前门开口,所述前挡板组件包括前挡板本体和挂钩,所述前挡板本体用于覆盖所述前门开口,所述挂钩设置于所述前挡板组件的边缘,所述前挡板组件通过所述挂钩可拆卸地连接于所述燃气烤炉,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板的安装效率,且便于前挡板的安装拆卸。

权利要求书

1.一种前挡板组件,适用于燃气烤炉,所述燃气烤炉设有前门开口,其特征在于,所述前挡板组件包括前挡板本体(1)和挂钩(4),所述前挡板本体(1)用于覆盖所述前门开口,所述挂钩(4)设置于所述前挡板组件的边缘,所述前挡板组件通过所述挂钩(4)可拆卸地连接于所述燃气烤炉。 2.如权利要求1所述的前挡板组件,其特征在于,所述前挡板组件还包括封条(20),所述封条(20)固定连接于所述前挡板本体(1)的边缘,所述挂钩(4)设于所述封条(20)上。 3.如权利要求2所述的前挡板组件,其特征在于,所述挂钩(4)位于所述前挡板组件的左右两侧,所述前挡板组件边缘的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起。 4.如权利要求2或3所述的前挡板组件,其特征在于,所述封条(20)包括左封条(2)、右封条(3)、上封条(6)和下封条(7);所述挂钩(4)设于所述左封条(2)和所述右封条(3)上;所述前挡板本体(1)的左侧上设有第一安装部(11),所述左封条(2)上设有第一安装槽(21),所述第一安装部(11)插设并连接在所述第一安装槽(21)内;所述前挡板本体(1)的右侧上设有第二安装部(12),所述右封条(3)上设有第二安装槽(31),所述第二安装部(12)插设并连接在所述第二安装槽(31)内;所述上封条(6)上设有第三安装槽(61),所述前挡板本体(1)的上侧上设有第三安装部(13),所述第三安装部(13)插设并连接在所述第三安装槽(61)内,且所述左封条(2)的上端插设并连接在所述第三安装槽(61)的左端内,所述右封条(3)的上端插设并连接在所述第三安装槽(61)的右端内;所述下封条(7)上设有第四安装槽(71),所述前挡板本体(1)的下侧上设有第四安装部(14),所述第四安装部(14)插设并连接在所述第四安装槽(71)内,且所述左封条(2)的下端插设并连接在所述第四安装槽(71)的左端内,所述右封条(3)的下端插设并连接在所述第四安装槽(71)的右端内。 5.如权利要求4所述的前挡板组件,其特征在于,所述第一安装部(11)通过铆钉(5)铆接在所述第一安装槽(21)内;所述第二安装部(12)通过铆钉(5)铆接在所述第二安装槽(31)内;所述第三安装部(13)通过铆钉(5)铆接在所述第三安装槽(61)内,且所述左封条(2)的上端通过铆钉(5)铆接在所述第三安装槽(61)的左端内,所述右封条(3)的上端通过铆钉(5)铆接在所述第三安装槽(61)的右端内;所述第四安装部(14)通过铆钉(5)铆接在所述第四安装槽(71)内,且所述左封条(2)的下端通过铆钉(5)铆接在所述第四安装槽(71)的左端内,所述右封条(3)的下端通过铆钉(5)铆接在所述第四安装槽(71)的右端内。 6.如权利要求3所述的前挡板组件,其特征在于,所述挂钩(4)左右对称地设置于所述封条(20)上,所述挂钩(4)包括第一挂钩(41)和第二挂钩(42),所述第一挂钩(41)位于所述第二挂钩(42)的上方,所述第二挂钩(42)的挂钩长度大于所述第一挂钩(41)的挂钩长度。 7.如权利要求2所述的前挡板组件,其特征在于,所述前挡板本体(1)由高密度聚乙烯塑料制成,所述挂钩(4)与所述封条(20)一体成型。 8.如权利要求3所述的前挡板组件,其特征在于,所述前挡板组件沿宽度方向的剖切面呈左右对称的弧形,所述弧形左右两端的切线与所述前门开口所在平面的夹角角度范围为30°-40°。 9.一种燃气烤炉,其特征在于,包括本体(9)以及如权利要求1-8任一项所述的前挡板组件,所述本体(9)的内部设有挂柱(91),所述挂钩(4)挂设于所述挂柱(91)上。 10.如权利要求9所述的燃气烤炉,其特征在于,所述挂柱(91)的自由端设有止挡部(92),所述止挡部(92)用于阻止所述挂钩(4)相对于所述挂柱(91)横向脱钩。

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气烤炉技术领域,尤其涉及一种前挡板组件及燃气烤炉。

背景技术

目前,燃气烤炉的前挡板一般用于遮挡及保护燃气烤炉内的液化气罐等物品,以避免外界物体破坏燃气烤炉内的液化气罐;同时,燃气烤炉的前挡板也具有美化燃气烤炉的功能。但是,由于现有燃气烤炉在安装前挡板时,一般需要通过螺丝、螺母等紧固件将前挡板锁紧在燃气烤炉上,从而导致燃气烤炉的前挡板的安装效率较低且不便于安装拆卸。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种前挡板组件,其能有效地提高燃气烤炉的前挡板的安装效率,且便于前挡板的安装拆卸。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气烤炉,其能有效地提高燃气烤炉的前挡板的安装效率,且便于前挡板的安装拆卸。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:

一种前挡板组件,适用于燃气烤炉,所述燃气烤炉设有前门开口,所述前挡板组件包括前挡板本体和挂钩,所述前挡板本体用于覆盖所述前门开口,所述挂钩设置于所述前挡板组件的边缘,所述前挡板组件通过所述挂钩可拆卸地连接于所述燃气烤炉。

本实用新型所述的前挡板组件,与背景技术相比所产生的有益效果:

通过在所述前挡板组件的边缘上均设置挂钩,从而使得所述前挡板本体能够通过所述挂钩方便地挂设在燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效率,且便于所述前挡板本体的安装拆卸。

在其中一个实施例中,所述前挡板组件还包括封条,所述封条固定连接于所述前挡板本体的边缘,所述挂钩设于所述封条上。所述封条有加固所述前挡板本体的作用,从而进一步使得所述前挡板本体不易发生变形,进而进一步有利于所述前挡板本体维持原有的形状。

在其中一个实施例中,所述挂钩位于所述前挡板组件的左右两侧,所述前挡板组件边缘的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起。通过所述挂钩位于所述前挡板组件的左右两侧,以提高所述前挡板本体与所述燃气烤炉连接的稳固性;通过所述前挡板组件边缘的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起,以使得所述前挡板本体易于抓取,从而能够方便地把所述前挡板本体挂设到所述燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效率,且便于所述前挡板本体的安装拆卸;

在其中一个实施例中,所述封条包括左封条、右封条、上封条和下封条;

所述挂钩设于所述左封条和所述右封条上;

所述前挡板本体的左侧上设有第一安装部,所述左封条上设有第一安装槽,所述第一安装部插设并连接在所述第一安装槽内;所述前挡板本体的右侧上设有第二安装部,所述右封条上设有第二安装槽,所述第二安装部插设并连接在所述第二安装槽内;所述上封条上设有第三安装槽,所述前挡板本体的上侧上设有第三安装部,所述第三安装部插设并连接在所述第三安装槽内,且所述左封条的上端插设并连接在所述第三安装槽的左端内,所述右封条的上端插设并连接在所述第三安装槽的右端内;所述下封条上设有第四安装槽,所述前挡板本体的下侧上设有第四安装部,所述第四安装部插设并连接在所述第四安装槽内,且所述左封条的下端插设并连接在所述第四安装槽的左端内,所述右封条的下端插设并连接在所述第四安装槽的右端内。由于所述上封条和所述下封条使得所述前挡板本体便于形成弧形结构,所述弧形结构使得所述前挡板本体方便抓取,从而能够方便地把所述前挡板本体挂设到所述燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效率,且便于所述前挡板本体的安装拆卸;同时,由于所述上封条、所述下封条、所述左封条和所述右封条有加固所述前挡板本体的作用,从而进一步使得所述前挡板本体不易发生变形,进而进一步有利于所述前挡板本体维持原有的形状。

在其中一个实施例中,所述第一安装部通过铆钉铆接在所述第一安装槽内;所述第二安装部通过铆钉铆接在所述第二安装槽内;所述第三安装部通过铆钉铆接在所述第三安装槽内,且所述左封条的上端通过铆钉铆接在所述第三安装槽的左端内,所述右封条的上端通过铆钉铆接在所述第三安装槽的右端内;所述第四安装部通过铆钉铆接在所述第四安装槽内,且所述左封条的下端通过铆钉铆接在所述第四安装槽的左端内,所述右封条的下端通过铆钉铆接在所述第四安装槽的右端内。此外,在本实用新型实施例中,所述第一安装部和所述第一安装槽之间的连接、所述第二安装部和所述第二安装槽之间的连接、所述第三安装部和所述第三安装槽之间的连接以及所述第四安装部和所述第四安装槽之间的连接还可以通过螺钉连接、焊接等连接方式来实现,在此不再赘述。

在其中一个实施例中,所述挂钩左右对称地设置于所述封条上,所述挂钩包括第一挂钩和第二挂钩,所述第一挂钩位于所述第二挂钩的上方,所述第二挂钩的挂钩长度大于所述第一挂钩的挂钩长度,从而使得所述前挡板本体能够通过所述挂钩方便地挂设在燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效率,且便于所述前挡板本体的安装拆卸。

在其中一个实施例中,所述前挡板本体由高密度聚乙烯塑料制成,所述挂钩与所述封条一体成型。由于高密度聚乙烯塑料的密度较小,机械强度较高,从而使得所述前挡板本体的重量较轻、机械强度较高,进而有利于所述前挡板本体的安装拆卸及提高所述前挡板本体的使用寿命;由于所述挂钩与所述封条一体成型,从而能够直接地将所述前挡板挂设于所述燃气烤炉内,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效率。

在其中一个实施例中,所述前挡板组件沿宽度方向的剖切面呈左右对称的弧形,所述弧形左右两端的切线与所述前门开口所在平面的夹角角度范围为30°-40°。优选地,所述夹角角度为36°。由于所述弧形使得所述前挡板本体方便抓取,从而能够方便地把所述前挡板本体挂设到所述燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效率,且便于所述前挡板本体的安装拆卸;同时,由于所述弧形结构能够增大燃气烤炉的容积,从而使得所述燃气烤炉内能够放置更多物品。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:

一种燃气烤炉,包括本体以及上述的前挡板组件,所述本体的内部设有挂柱,所述挂钩挂设于所述挂柱上。优选地,所述挂柱为圆柱体,并且所述挂钩与所述挂柱相匹配,使得所述挂钩能够稳固地挂设在所述挂柱上。

本实用新型所述的燃气烤炉,与背景技术相比所产生的有益效果:

通过在所述燃气烤炉本体的内部设置挂柱,并在所述前挡板组件的边缘上设置挂钩,从而使得所述前挡板本体能够通过所述挂钩方便地挂设在燃气烤炉本体的挂柱上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效率,且便于所述前挡板本体的安装拆卸。

在其中一个实施例中,所述挂柱的自由端设有止挡部,所述止挡部用于阻止所述挂钩相对于所述挂柱横向脱钩。由于所述止挡部能够阻挡所述挂钩脱离所述挂柱,从而防止了所述前挡板本体因在自身重力或外力作用下脱离所述挂柱,进而提高了所述前挡板本体与所述燃气烤炉本体连接的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的前挡板组件的立体图;

图2是本实用新型实施例中的前挡板组件的正视图;

图3是本实用新型实施例中的前挡板组件的左视图;

图4是本实用新型实施例中的前挡板组件的俯视图;

图5是本实用新型实施例中的前挡板组件的爆炸图;

图6是图5的A处的局部放大图;

图7是图5的B处的局部放大图;

图8是图5的C处的局部放大图;

图9是图5的D处的局部放大图;

图10是本实用新型实施例中的燃气烤炉的结构示意图;

图11是本实用新型实施例中的燃气烤炉的另一实施方式的结构示意图;

图12是图11的E处的局部放大图;

其中,1、前挡板本体;11、第一安装部;12、第二安装部;13、第三安装部;14、第四安装部;20、封条;2、左封条;21、第一安装槽;3、右封条;31、第二安装槽;4、挂钩;41、第一挂钩;42、第二挂钩;5、铆钉;6、上封条;61、第三安装槽;7、下封条;71、第四安装槽;8、通孔;9、本体;91、挂柱;92、止挡部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1,本实施例的一种前挡板组件,适用于燃气烤炉,所述燃气烤炉设有前门开口,所述前挡板组件包括前挡板本体1和挂钩4,所述前挡板本体1用于覆盖所述前门开口,所述挂钩4设置于所述前挡板组件的边缘,所述前挡板组件通过所述挂钩4可拆卸地连接于所述燃气烤炉。

参见图1,在本实用新型实施例中,通过在所述前挡板组件的边缘上设置挂钩4,从而使得所述前挡板本体1能够通过所述挂钩4方便地挂设在燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率,且便于所述前挡板本体1的安装拆卸。

参见图1和图2,在本实用新型实施例中,所述前挡板组件还包括封条20,所述封条20固定连接于所述前挡板本体1的边缘,所述挂钩4设于所述封条20上。所述封条20有加固所述前挡板本体1的作用,从而进一步使得所述前挡板本体1不易发生变形,进而进一步有利于所述前挡板本体1维持原有的形状。

参见,1和图4,在本实用新型实施例中,所述挂钩4位于所述前挡板组件的左右两侧,所述前挡板组件边缘的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起。通过所述挂钩4位于所述前挡板组件的左右两侧,以提高所述前挡板本体1与所述燃气烤炉连接的稳固性;通过所述前挡板组件边缘的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起,以使得所述前挡板本体1易于抓取,从而能够方便地把所述前挡板本体1挂设到所述燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率,且便于所述前挡板本体1的安装拆卸;

参见图5-9,在本实用新型实施例中,所述封条包括左封条2、右封条3、上封条6和下封条7;

所述挂钩4设于所述左封条2和所述右封条3上;

所述前挡板本体1的左侧上设有第一安装部11,所述左封条2上设有第一安装槽21,所述第一安装部11插设并连接在所述第一安装槽21内;所述前挡板本体1的右侧上设有第二安装部12,所述右封条3上设有第二安装槽31,所述第二安装部31插设并连接在所述第二安装槽31内;所述上封条6上设有第三安装槽61,所述前挡板本体1的上侧上设有第三安装部13,所述第三安装部13插设并连接在所述第三安装槽61内,且所述左封条2的上端插设并连接在所述第三安装槽61的左端内,所述右封条3的上端插设并连接在所述第三安装槽61的右端内;所述下封条7上设有第四安装槽71,所述前挡板本体1的下侧上设有第四安装部14,所述第四安装部14插设并连接在所述第四安装槽71内,且所述左封条2的下端插设并连接在所述第四安装槽71的左端内,所述右封条3的下端插设并连接在所述第四安装槽71的右端内。

在本实用新型实施例中,由于所述上封条6和所述下封条7使得所述前挡板本体1便于形成弧形结构,所述弧形结构使得所述前挡板本体1方便抓取,从而能够方便地把所述前挡板本体1挂设到所述燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率,且便于所述前挡板本体1的安装拆卸;同时,由于所述上封条6、所述下封条7、所述左封条2和所述右封条3有加固所述前挡板本体1的作用,从而进一步使得所述前挡板本体1不易发生变形,进而进一步有利于所述前挡板本体1维持原有的形状。

参见图5-9,所述第一安装部11通过铆钉5铆接在所述第一安装槽21内;所述第二安装部11通过铆钉铆5接在所述第二安装槽21内;所述第三安装部13通过铆钉5铆接在所述第三安装槽61内,且所述左封条2的上端通过铆钉5铆接在所述第三安装槽36的左端内,所述右封条3的上端通过铆钉5铆接在所述第三安装槽61的右端内;所述第四安装部14通过铆钉5铆接在所述第四安装槽71内,且所述左封条2的下端通过铆钉5铆接在所述第四安装槽71的左端内,所述右封条3的下端通过铆钉5铆接在所述第四安装槽71的右端内。此外,在本实用新型实施例中,所述第一安装部11和所述第一安装槽21之间的连接、所述第二安装部12和所述第二安装槽21之间的连接、所述第三安装部13和所述第三安装槽61之间的连接以及所述第四安装部14和所述第四安装槽71之间的连接还可以通过螺钉连接、焊接等连接方式来实现,在此不再赘述。

参见图5,在本实用新型实施例中,所述挂钩4左右对称地设置于所述封条20上,所述挂钩4包括第一挂钩41和第二挂钩42,所述第一挂钩41位于所述第二挂钩42的上方,所述第二挂钩42的挂钩长度大于所述第一挂钩41的挂钩长度,从而使得所述前挡板本体1能够通过所述挂钩4方便地挂设在燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率,且便于所述前挡板本体1的安装拆卸。

在本实用新型实施例中,所述前挡板本体1由高密度聚乙烯塑料制成,所述挂钩4与所述封条20一体成型。高密度聚乙烯塑料的密度较小,机械强度较高,从而使得所述使前挡板本体1的质量较轻、机械强度较高,进而有利于所述前挡板本体1的安装拆卸及提高所述前挡板本体1的使用寿命;由于所述挂钩4与所述封条20一体成型,从而能够直接地将所述前挡板挂设于所述燃气烤炉内,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率。

参见图3,在本实用新型实施例中,所述前挡板组件沿宽度方向的剖切面呈左右对称的弧形,所述弧形左右两端的切线与所述前门开口所在平面的夹角角度范围为30°-40°。优选地,所述夹角角度为36°,由于所述弧形使得所述前挡板本体1方便抓取,从而能够方便地把所述前挡板本体1挂设到所述燃气烤炉上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率,且便于所述前挡板本体1的安装拆卸;同时,由于所述弧形结构能够增大燃气烤炉的容积,从而使得所述燃气烤炉内能够放置更多物品。

参见图5,在本实用新型实施例中,所述左封条2上的挂钩4为2个,所述右封条3上的挂钩4为2个。所述左封条2的一个挂钩4设置在所述左封条2的一端,所述左封条2的另一个挂钩4设置在所述左封条2的另一端;所述右封条3的一个挂钩4设置在所述右封条3的一端,所述右封条3的另一个挂钩4设置在所述右封条3的另一端,以提高所述前挡板本体1与所述燃气烤炉连接的稳固性。

参见图4,在本实用新型实施例中,所述前挡板本体1上设有多个贯穿其前后表面的通孔8,且多个所述通孔8均布在所述前挡板本体1上。由于所述通孔8使设有液化煤气罐的燃气烤炉内部通风良好,从而使用所述燃气烤炉更加安全;同时,通过设置所述通孔8还能够减轻所述前挡板本体1的质量,从而使前挡板本体1安装及拆卸时更省力。

参见图10,本实施例的一种燃气烤炉,包括本体9以及上述的前挡板组件,所述本体9的内部设有挂柱91,所述挂钩4挂设于所述挂柱91上。优选地,所述挂柱91为圆柱体,并且所述挂钩4与所述挂柱91相匹配,使得所述挂钩4可以稳固地挂设在所述挂柱91上。

在本实用新型实施例中,通过在所述燃气烤炉本体9的内部设置挂柱91,并在所述前挡板组件的边缘上设置挂钩4,从而使得所述前挡板本体1能够通过所述挂钩4方便地挂设在燃气烤炉本体9的挂柱91上,进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率,且便于所述前挡板本体1的安装拆卸。

参见图11和图12,所述挂柱91的自由端与设有止挡部92,所述止挡部92用于阻止所述挂钩4相对于所述挂柱91横向脱钩。由于所述止挡部92能够阻挡所述挂钩4脱离所述挂柱91,从而防止了所述前挡板本体1因在自身重力或外力作用下脱离所述挂柱91,进而提高了所述前挡板本体1与所述燃气烤炉本体9连接的稳固性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720738516.5 (22)申请日 2017.06.22 (73)专利权人 广东万和电气有限公司 地址 528524 广东省佛山市高明区杨和镇 (人和)杨西大道东侧 (72)发明人 卢楚鹏 李宇文 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 梁顺宜 郝传鑫 (51)Int.Cl. A21B 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种前挡板组件及燃气烤炉 (57)摘要 本实用新型涉及燃气烤炉技术领域, 公开了 一种前挡板组件及燃气。

2、烤炉, 其中, 一种前挡板 组件, 适用于燃气烤炉, 所述燃气烤炉设有前门 开口, 所述前挡板组件包括前挡板本体和挂钩, 所述前挡板本体用于覆盖所述前门开口, 所述挂 钩设置于所述前挡板组件的边缘, 所述前挡板组 件通过所述挂钩可拆卸地连接于所述燃气烤炉, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板的安装效 率, 且便于前挡板的安装拆卸。 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 CN 206879937 U 2018.01.16 CN 206879937 U 1.一种前挡板组件, 适用于燃气烤炉, 所述燃气烤炉设有前门开口, 其特征在于, 所述 前挡板组件包括前挡板本体(1)和挂钩(4), 所述前挡板本体。

3、(1)用于覆盖所述前门开口, 所 述挂钩(4)设置于所述前挡板组件的边缘, 所述前挡板组件通过所述挂钩(4)可拆卸地连接 于所述燃气烤炉。 2.如权利要求1所述的前挡板组件, 其特征在于, 所述前挡板组件还包括封条(20), 所 述封条(20)固定连接于所述前挡板本体(1)的边缘, 所述挂钩(4)设于所述封条(20)上。 3.如权利要求2所述的前挡板组件, 其特征在于, 所述挂钩(4)位于所述前挡板组件的 左右两侧, 所述前挡板组件边缘的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起。 4.如权利要求2或3所述的前挡板组件, 其特征在于, 所述封条(20)包括左封条(2)、 右 封条(3)、 上封条(6)。

4、和下封条(7); 所述挂钩(4)设于所述左封条(2)和所述右封条(3)上; 所述前挡板本体(1)的左侧上设有第一安装部(11), 所述左封条(2)上设有第一安装槽 (21), 所述第一安装部(11)插设并连接在所述第一安装槽(21)内; 所述前挡板本体(1)的右 侧上设有第二安装部(12), 所述右封条(3)上设有第二安装槽(31), 所述第二安装部(12)插 设并连接在所述第二安装槽(31)内; 所述上封条(6)上设有第三安装槽(61), 所述前挡板本 体(1)的上侧上设有第三安装部(13), 所述第三安装部(13)插设并连接在所述第三安装槽 (61)内, 且所述左封条(2)的上端插设并连接。

5、在所述第三安装槽(61)的左端内, 所述右封条 (3)的上端插设并连接在所述第三安装槽(61)的右端内; 所述下封条(7)上设有第四安装槽 (71), 所述前挡板本体(1)的下侧上设有第四安装部(14), 所述第四安装部(14)插设并连接 在所述第四安装槽(71)内, 且所述左封条(2)的下端插设并连接在所述第四安装槽(71)的 左端内, 所述右封条(3)的下端插设并连接在所述第四安装槽(71)的右端内。 5.如权利要求4所述的前挡板组件, 其特征在于, 所述第一安装部(11)通过铆钉(5)铆 接在所述第一安装槽(21)内; 所述第二安装部(12)通过铆钉(5)铆接在所述第二安装槽 (31)内。

6、; 所述第三安装部(13)通过铆钉(5)铆接在所述第三安装槽(61)内, 且所述左封条 (2)的上端通过铆钉(5)铆接在所述第三安装槽(61)的左端内, 所述右封条(3)的上端通过 铆钉(5)铆接在所述第三安装槽(61)的右端内; 所述第四安装部(14)通过铆钉(5)铆接在所 述第四安装槽(71)内, 且所述左封条(2)的下端通过铆钉(5)铆接在所述第四安装槽(71)的 左端内, 所述右封条(3)的下端通过铆钉(5)铆接在所述第四安装槽(71)的右端内。 6.如权利要求3所述的前挡板组件, 其特征在于, 所述挂钩(4)左右对称地设置于所述 封条(20)上, 所述挂钩(4)包括第一挂钩(41)和。

7、第二挂钩(42), 所述第一挂钩(41)位于所述 第二挂钩(42)的上方, 所述第二挂钩(42)的挂钩长度大于所述第一挂钩(41)的挂钩长度。 7.如权利要求2所述的前挡板组件, 其特征在于, 所述前挡板本体(1)由高密度聚乙烯 塑料制成, 所述挂钩(4)与所述封条(20)一体成型。 8.如权利要求3所述的前挡板组件, 其特征在于, 所述前挡板组件沿宽度方向的剖切面 呈左右对称的弧形, 所述弧形左右两端的切线与所述前门开口所在平面的夹角角度范围为 30 40 。 9.一种燃气烤炉, 其特征在于, 包括本体(9)以及如权利要求18任一项所述的前挡板 组件, 所述本体(9)的内部设有挂柱(91),。

8、 所述挂钩(4)挂设于所述挂柱(91)上。 10.如权利要求9所述的燃气烤炉, 其特征在于, 所述挂柱(91)的自由端设有止挡部 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 206879937 U 2 (92), 所述止挡部(92)用于阻止所述挂钩(4)相对于所述挂柱(91)横向脱钩。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 206879937 U 3 一种前挡板组件及燃气烤炉 技术领域 0001 本实用新型涉及燃气烤炉技术领域, 尤其涉及一种前挡板组件及燃气烤炉。 背景技术 0002 目前, 燃气烤炉的前挡板一般用于遮挡及保护燃气烤炉内的液化气罐等物品, 以 避免外界物体破坏燃气烤炉内的液化。

9、气罐; 同时, 燃气烤炉的前挡板也具有美化燃气烤炉 的功能。 但是, 由于现有燃气烤炉在安装前挡板时, 一般需要通过螺丝、 螺母等紧固件将前 挡板锁紧在燃气烤炉上, 从而导致燃气烤炉的前挡板的安装效率较低且不便于安装拆卸。 实用新型内容 0003 本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种前挡板组件, 其能有效地提高 燃气烤炉的前挡板的安装效率, 且便于前挡板的安装拆卸。 0004 本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气烤炉, 其能有效地提高燃 气烤炉的前挡板的安装效率, 且便于前挡板的安装拆卸。 0005 上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决: 0006 一种前挡板组件, 。

10、适用于燃气烤炉, 所述燃气烤炉设有前门开口, 所述前挡板组件 包括前挡板本体和挂钩, 所述前挡板本体用于覆盖所述前门开口, 所述挂钩设置于所述前 挡板组件的边缘, 所述前挡板组件通过所述挂钩可拆卸地连接于所述燃气烤炉。 0007 本实用新型所述的前挡板组件, 与背景技术相比所产生的有益效果: 0008 通过在所述前挡板组件的边缘上均设置挂钩, 从而使得所述前挡板本体能够通过 所述挂钩方便地挂设在燃气烤炉上, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效 率, 且便于所述前挡板本体的安装拆卸。 0009 在其中一个实施例中, 所述前挡板组件还包括封条, 所述封条固定连接于所述前 挡板本体的边缘,。

11、 所述挂钩设于所述封条上。 所述封条有加固所述前挡板本体的作用, 从而 进一步使得所述前挡板本体不易发生变形, 进而进一步有利于所述前挡板本体维持原有的 形状。 0010 在其中一个实施例中, 所述挂钩位于所述前挡板组件的左右两侧, 所述前挡板组 件边缘的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起。 通过所述挂钩位于所述前挡板组件的左 右两侧, 以提高所述前挡板本体与所述燃气烤炉连接的稳固性; 通过所述前挡板组件边缘 的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起, 以使得所述前挡板本体易于抓取, 从而能够方 便地把所述前挡板本体挂设到所述燃气烤炉上, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体 的安装效率, 且便于。

12、所述前挡板本体的安装拆卸; 0011 在其中一个实施例中, 所述封条包括左封条、 右封条、 上封条和下封条; 0012 所述挂钩设于所述左封条和所述右封条上; 0013 所述前挡板本体的左侧上设有第一安装部, 所述左封条上设有第一安装槽, 所述 第一安装部插设并连接在所述第一安装槽内; 所述前挡板本体的右侧上设有第二安装部, 说 明 书 1/6 页 4 CN 206879937 U 4 所述右封条上设有第二安装槽, 所述第二安装部插设并连接在所述第二安装槽内; 所述上 封条上设有第三安装槽, 所述前挡板本体的上侧上设有第三安装部, 所述第三安装部插设 并连接在所述第三安装槽内, 且所述左封条的。

13、上端插设并连接在所述第三安装槽的左端 内, 所述右封条的上端插设并连接在所述第三安装槽的右端内; 所述下封条上设有第四安 装槽, 所述前挡板本体的下侧上设有第四安装部, 所述第四安装部插设并连接在所述第四 安装槽内, 且所述左封条的下端插设并连接在所述第四安装槽的左端内, 所述右封条的下 端插设并连接在所述第四安装槽的右端内。 由于所述上封条和所述下封条使得所述前挡板 本体便于形成弧形结构, 所述弧形结构使得所述前挡板本体方便抓取, 从而能够方便地把 所述前挡板本体挂设到所述燃气烤炉上, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装 效率, 且便于所述前挡板本体的安装拆卸; 同时, 由于所述上封。

14、条、 所述下封条、 所述左封条 和所述右封条有加固所述前挡板本体的作用, 从而进一步使得所述前挡板本体不易发生变 形, 进而进一步有利于所述前挡板本体维持原有的形状。 0014 在其中一个实施例中, 所述第一安装部通过铆钉铆接在所述第一安装槽内; 所述 第二安装部通过铆钉铆接在所述第二安装槽内; 所述第三安装部通过铆钉铆接在所述第三 安装槽内, 且所述左封条的上端通过铆钉铆接在所述第三安装槽的左端内, 所述右封条的 上端通过铆钉铆接在所述第三安装槽的右端内; 所述第四安装部通过铆钉铆接在所述第四 安装槽内, 且所述左封条的下端通过铆钉铆接在所述第四安装槽的左端内, 所述右封条的 下端通过铆钉铆。

15、接在所述第四安装槽的右端内。 此外, 在本实用新型实施例中, 所述第一安 装部和所述第一安装槽之间的连接、 所述第二安装部和所述第二安装槽之间的连接、 所述 第三安装部和所述第三安装槽之间的连接以及所述第四安装部和所述第四安装槽之间的 连接还可以通过螺钉连接、 焊接等连接方式来实现, 在此不再赘述。 0015 在其中一个实施例中, 所述挂钩左右对称地设置于所述封条上, 所述挂钩包括第 一挂钩和第二挂钩, 所述第一挂钩位于所述第二挂钩的上方, 所述第二挂钩的挂钩长度大 于所述第一挂钩的挂钩长度, 从而使得所述前挡板本体能够通过所述挂钩方便地挂设在燃 气烤炉上, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本。

16、体的安装效率, 且便于所述前挡板本体 的安装拆卸。 0016 在其中一个实施例中, 所述前挡板本体由高密度聚乙烯塑料制成, 所述挂钩与所 述封条一体成型。 由于高密度聚乙烯塑料的密度较小, 机械强度较高, 从而使得所述前挡板 本体的重量较轻、 机械强度较高, 进而有利于所述前挡板本体的安装拆卸及提高所述前挡 板本体的使用寿命; 由于所述挂钩与所述封条一体成型, 从而能够直接地将所述前挡板挂 设于所述燃气烤炉内, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效率。 0017 在其中一个实施例中, 所述前挡板组件沿宽度方向的剖切面呈左右对称的弧形, 所述弧形左右两端的切线与所述前门开口所在平面的夹角。

17、角度范围为30 40 。 优选地, 所述夹角角度为36 。 由于所述弧形使得所述前挡板本体方便抓取, 从而能够方便地把所述 前挡板本体挂设到所述燃气烤炉上, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效 率, 且便于所述前挡板本体的安装拆卸; 同时, 由于所述弧形结构能够增大燃气烤炉的容 积, 从而使得所述燃气烤炉内能够放置更多物品。 0018 上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决: 0019 一种燃气烤炉, 包括本体以及上述的前挡板组件, 所述本体的内部设有挂柱, 所述 说 明 书 2/6 页 5 CN 206879937 U 5 挂钩挂设于所述挂柱上。 优选地, 所述挂柱为圆柱体, 。

18、并且所述挂钩与所述挂柱相匹配, 使 得所述挂钩能够稳固地挂设在所述挂柱上。 0020 本实用新型所述的燃气烤炉, 与背景技术相比所产生的有益效果: 0021 通过在所述燃气烤炉本体的内部设置挂柱, 并在所述前挡板组件的边缘上设置挂 钩, 从而使得所述前挡板本体能够通过所述挂钩方便地挂设在燃气烤炉本体的挂柱上, 进 而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体的安装效率, 且便于所述前挡板本体的安装拆卸。 0022 在其中一个实施例中, 所述挂柱的自由端设有止挡部, 所述止挡部用于阻止所述 挂钩相对于所述挂柱横向脱钩。 由于所述止挡部能够阻挡所述挂钩脱离所述挂柱, 从而防 止了所述前挡板本体因在自身重力或。

19、外力作用下脱离所述挂柱, 进而提高了所述前挡板本 体与所述燃气烤炉本体连接的稳固性。 附图说明 0023 图1是本实用新型实施例中的前挡板组件的立体图; 0024 图2是本实用新型实施例中的前挡板组件的正视图; 0025 图3是本实用新型实施例中的前挡板组件的左视图; 0026 图4是本实用新型实施例中的前挡板组件的俯视图; 0027 图5是本实用新型实施例中的前挡板组件的爆炸图; 0028 图6是图5的A处的局部放大图; 0029 图7是图5的B处的局部放大图; 0030 图8是图5的C处的局部放大图; 0031 图9是图5的D处的局部放大图; 0032 图10是本实用新型实施例中的燃气烤炉。

20、的结构示意图; 0033 图11是本实用新型实施例中的燃气烤炉的另一实施方式的结构示意图; 0034 图12是图11的E处的局部放大图; 0035 其中, 1、 前挡板本体; 11、 第一安装部; 12、 第二安装部; 13、 第三安装部; 14、 第四安 装部; 20、 封条; 2、 左封条; 21、 第一安装槽; 3、 右封条; 31、 第二安装槽; 4、 挂钩; 41、 第一挂 钩; 42、 第二挂钩; 5、 铆钉; 6、 上封条; 61、 第三安装槽; 7、 下封条; 71、 第四安装槽; 8、 通孔; 9、 本体; 91、 挂柱; 92、 止挡部。 具体实施方式 0036 下面将结合。

21、本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0037 在本实用新型的描述中, 除非另有定义, 本文所使用的所有的技术和科学术语与 属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本实用新型的说明 书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的, 不是旨在于限制本实用新型。 本文 所使用的术语 “和/或” 包括一个或多个相关的所列项目。

22、的任意的和所有的组合。 此外, 术语 “左” 、“右” 、“上” 、“下” 、“内” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 说 明 书 3/6 页 6 CN 206879937 U 6 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外, 术语 “安装” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地连 接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可 以是两个元件内部的连通。 对于本。

23、领域的普通技术人员而言, 可以具体情况理解上述术语 在本实用新型中的具体含义。 此外, 下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技 术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。 0038 参见图1, 本实施例的一种前挡板组件, 适用于燃气烤炉, 所述燃气烤炉设有前门 开口, 所述前挡板组件包括前挡板本体1和挂钩4, 所述前挡板本体1用于覆盖所述前门开 口, 所述挂钩4设置于所述前挡板组件的边缘, 所述前挡板组件通过所述挂钩4可拆卸地连 接于所述燃气烤炉。 0039 参见图1, 在本实用新型实施例中, 通过在所述前挡板组件的边缘上设置挂钩4, 从 而使得所述前挡板本体1能够通过所述挂钩4方便。

24、地挂设在燃气烤炉上, 进而有效地提高了 燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率, 且便于所述前挡板本体1的安装拆卸。 0040 参见图1和图2, 在本实用新型实施例中, 所述前挡板组件还包括封条20, 所述封条 20固定连接于所述前挡板本体1的边缘, 所述挂钩4设于所述封条20上。 所述封条20有加固 所述前挡板本体1的作用, 从而进一步使得所述前挡板本体1不易发生变形, 进而进一步有 利于所述前挡板本体1维持原有的形状。 0041 参见, 1和图4, 在本实用新型实施例中, 所述挂钩4位于所述前挡板组件的左右两 侧, 所述前挡板组件边缘的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起。 通过所述挂钩4位于所 。

25、述前挡板组件的左右两侧, 以提高所述前挡板本体1与所述燃气烤炉连接的稳固性; 通过所 述前挡板组件边缘的中部在朝向所述燃气烤炉的另一面隆起, 以使得所述前挡板本体1易 于抓取, 从而能够方便地把所述前挡板本体1挂设到所述燃气烤炉上, 进而有效地提高了燃 气烤炉的前挡板本体1的安装效率, 且便于所述前挡板本体1的安装拆卸; 0042 参见图59, 在本实用新型实施例中, 所述封条包括左封条2、 右封条3、 上封条6和 下封条7; 0043 所述挂钩4设于所述左封条2和所述右封条3上; 0044 所述前挡板本体1的左侧上设有第一安装部11, 所述左封条2上设有第一安装槽 21, 所述第一安装部11。

26、插设并连接在所述第一安装槽21内; 所述前挡板本体1的右侧上设有 第二安装部12, 所述右封条3上设有第二安装槽31, 所述第二安装部31插设并连接在所述第 二安装槽31内; 所述上封条6上设有第三安装槽61, 所述前挡板本体1的上侧上设有第三安 装部13, 所述第三安装部13插设并连接在所述第三安装槽61内, 且所述左封条2的上端插设 并连接在所述第三安装槽61的左端内, 所述右封条3的上端插设并连接在所述第三安装槽 61的右端内; 所述下封条7上设有第四安装槽71, 所述前挡板本体1的下侧上设有第四安装 部14, 所述第四安装部14插设并连接在所述第四安装槽71内, 且所述左封条2的下端插。

27、设并 连接在所述第四安装槽71的左端内, 所述右封条3的下端插设并连接在所述第四安装槽71 的右端内。 0045 在本实用新型实施例中, 由于所述上封条6和所述下封条7使得所述前挡板本体1 便于形成弧形结构, 所述弧形结构使得所述前挡板本体1方便抓取, 从而能够方便地把所述 说 明 书 4/6 页 7 CN 206879937 U 7 前挡板本体1挂设到所述燃气烤炉上, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效 率, 且便于所述前挡板本体1的安装拆卸; 同时, 由于所述上封条6、 所述下封条7、 所述左封 条2和所述右封条3有加固所述前挡板本体1的作用, 从而进一步使得所述前挡板本体1不。

28、易 发生变形, 进而进一步有利于所述前挡板本体1维持原有的形状。 0046 参见图59, 所述第一安装部11通过铆钉5铆接在所述第一安装槽21内; 所述第二 安装部11通过铆钉铆5接在所述第二安装槽21内; 所述第三安装部13通过铆钉5铆接在所述 第三安装槽61内, 且所述左封条2的上端通过铆钉5铆接在所述第三安装槽36的左端内, 所 述右封条3的上端通过铆钉5铆接在所述第三安装槽61的右端内; 所述第四安装部14通过铆 钉5铆接在所述第四安装槽71内, 且所述左封条2的下端通过铆钉5铆接在所述第四安装槽 71的左端内, 所述右封条3的下端通过铆钉5铆接在所述第四安装槽71的右端内。 此外, 。

29、在本 实用新型实施例中, 所述第一安装部11和所述第一安装槽21之间的连接、 所述第二安装部 12和所述第二安装槽21之间的连接、 所述第三安装部13和所述第三安装槽61之间的连接以 及所述第四安装部14和所述第四安装槽71之间的连接还可以通过螺钉连接、 焊接等连接方 式来实现, 在此不再赘述。 0047 参见图5, 在本实用新型实施例中, 所述挂钩4左右对称地设置于所述封条20上, 所 述挂钩4包括第一挂钩41和第二挂钩42, 所述第一挂钩41位于所述第二挂钩42的上方, 所述 第二挂钩42的挂钩长度大于所述第一挂钩41的挂钩长度, 从而使得所述前挡板本体1能够 通过所述挂钩4方便地挂设在燃。

30、气烤炉上, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安 装效率, 且便于所述前挡板本体1的安装拆卸。 0048 在本实用新型实施例中, 所述前挡板本体1由高密度聚乙烯塑料制成, 所述挂钩4 与所述封条20一体成型。 高密度聚乙烯塑料的密度较小, 机械强度较高, 从而使得所述使前 挡板本体1的质量较轻、 机械强度较高, 进而有利于所述前挡板本体1的安装拆卸及提高所 述前挡板本体1的使用寿命; 由于所述挂钩4与所述封条20一体成型, 从而能够直接地将所 述前挡板挂设于所述燃气烤炉内, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率。 0049 参见图3, 在本实用新型实施例中, 所述前挡板组件沿。

31、宽度方向的剖切面呈左右对 称的弧形, 所述弧形左右两端的切线与所述前门开口所在平面的夹角角度范围为30 40 。 优选地, 所述夹角角度为36 , 由于所述弧形使得所述前挡板本体1方便抓取, 从而能够 方便地把所述前挡板本体1挂设到所述燃气烤炉上, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板 本体1的安装效率, 且便于所述前挡板本体1的安装拆卸; 同时, 由于所述弧形结构能够增大 燃气烤炉的容积, 从而使得所述燃气烤炉内能够放置更多物品。 0050 参见图5, 在本实用新型实施例中, 所述左封条2上的挂钩4为2个, 所述右封条3上 的挂钩4为2个。 所述左封条2的一个挂钩4设置在所述左封条2的一端, 所。

32、述左封条2的另一 个挂钩4设置在所述左封条2的另一端; 所述右封条3的一个挂钩4设置在所述右封条3的一 端, 所述右封条3的另一个挂钩4设置在所述右封条3的另一端, 以提高所述前挡板本体1与 所述燃气烤炉连接的稳固性。 0051 参见图4, 在本实用新型实施例中, 所述前挡板本体1上设有多个贯穿其前后表面 的通孔8, 且多个所述通孔8均布在所述前挡板本体1上。 由于所述通孔8使设有液化煤气罐 的燃气烤炉内部通风良好, 从而使用所述燃气烤炉更加安全; 同时, 通过设置所述通孔8还 能够减轻所述前挡板本体1的质量, 从而使前挡板本体1安装及拆卸时更省力。 说 明 书 5/6 页 8 CN 2068。

33、79937 U 8 0052 参见图10, 本实施例的一种燃气烤炉, 包括本体9以及上述的前挡板组件, 所述本 体9的内部设有挂柱91, 所述挂钩4挂设于所述挂柱91上。 优选地, 所述挂柱91为圆柱体, 并 且所述挂钩4与所述挂柱91相匹配, 使得所述挂钩4可以稳固地挂设在所述挂柱91上。 0053 在本实用新型实施例中, 通过在所述燃气烤炉本体9的内部设置挂柱91, 并在所述 前挡板组件的边缘上设置挂钩4, 从而使得所述前挡板本体1能够通过所述挂钩4方便地挂 设在燃气烤炉本体9的挂柱91上, 进而有效地提高了燃气烤炉的前挡板本体1的安装效率, 且便于所述前挡板本体1的安装拆卸。 0054 。

34、参见图11和图12, 所述挂柱91的自由端与设有止挡部92, 所述止挡部92用于阻止 所述挂钩4相对于所述挂柱91横向脱钩。 由于所述止挡部92能够阻挡所述挂钩4脱离所述挂 柱91, 从而防止了所述前挡板本体1因在自身重力或外力作用下脱离所述挂柱91, 进而提高 了所述前挡板本体1与所述燃气烤炉本体9连接的稳固性。 0055 以上所述是本实用新型的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术 人员来说, 在不脱离本实用新型原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。 说 明 书 6/6 页 9 CN 206879937 U 9 图1 说 明 。

35、书 附 图 1/8 页 10 CN 206879937 U 10 图2 说 明 书 附 图 2/8 页 11 CN 206879937 U 11 图3 图4 说 明 书 附 图 3/8 页 12 CN 206879937 U 12 图5 说 明 书 附 图 4/8 页 13 CN 206879937 U 13 图6 图7 说 明 书 附 图 5/8 页 14 CN 206879937 U 14 图8 图9 说 明 书 附 图 6/8 页 15 CN 206879937 U 15 图10 图11 说 明 书 附 图 7/8 页 16 CN 206879937 U 16 图12 说 明 书 附 图 8/8 页 17 CN 206879937 U 17 。

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