生产条段的装置，生产条段的方法和条段.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101129218 B (45)授权公告日 2012.07.18 CN 101129218 B *CN101129218B* (21)申请号 200710141737.5 (22)申请日 2007.08.21 102006038973.5 2006.08.21 DE A24C 5/14(2006.01) A24C 5/24(2006.01) A24D 3/18(2006.01) (73)专利权人 豪尼机械制造股份公司 地址 德国汉堡 (72)发明人 S沃尔夫 P-F阿诺 T谢尔巴特 S霍恩 E贝尔格 A布尔 J德贝尔 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 。

2、司 72001 代理人 曹若 刘华联 US 5,479,947 A,1996.01.02, 全文 . US 4,020,751 A,1977.05.03,第4栏第35行 至说明书第 5 栏 39 行 . CN 1319357 A,2001.10.31, 全文 . (54) 发明名称 生产条段的装置， 生产条段的方法和条段 (57) 摘要 本发明涉及一种涂胶机构 (60)， 它配有 ： 一 第一涂胶机构 (51)， 它给出一第一胶水痕迹 ； 一 第二涂胶机构 (71)， 它给出一第二胶水痕迹， 本 装置用来将第一和第二胶水痕迹涂敷到烟草加 工业中由有限长度的纤维形成的一种条段 (59)、 特别是。

3、一种过滤嘴条段或烟草条段的包封材料带 (21)上， 在用于生产条段(59)的装置上实现这种 涂敷。其中特别是第一胶水痕迹指的是冷胶水痕 迹， 第二胶水痕迹指的是热胶水痕迹。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 曹智敏 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 3 页 1/2 页 2 1. 用于生产烟草加工业中由有限长度的纤维形成的一种条段 (59) 的装置， 它配有 ： 一 格式化机构 (26)， 利用该机构将一种包封材料带 (21) 卷绕在纤维上 ； 和。

4、一涂胶机构 (60)， 用来在包封材料带 (21) 上涂胶， 其特征在于， 涂胶机构 (60) 包含一第一涂胶机构 (51)， 它 将一第一胶水痕迹涂敷到包封材料带 (21) 上 ； 一第二涂胶机构 (71)， 它将一第二胶水痕迹 涂敷到包封材料带 (21) 上。 2.按权利要求1所述的装置， 其特征在于， 所述第一和第二涂胶机构(51， 71)是如此布 置的， 使得第一和第二胶水痕迹相互平行地被涂敷， 并涂敷在包封材料带 (21) 的一外部的 纸张棱边 (56) 的近旁。 3. 按权利要求 1 所述的装置， 其特征在于， 涂胶机构 (51， 71)， 被安置在一特别可摆动 的共同的固定机构 。

5、(92) 上。 4.按权利要求1所述的装置， 其特征在于， 第一涂胶机构(51)和第二涂胶机构(71)的 位置是可以彼此相对调节的。 5.按权利要求4所述的装置， 其特征在于， 涂胶机构(51， 71)的出口(55， 75)的位置可 以彼此相对调节。 6.按权利要求5所述的装置， 其特征在于， 出口(55， 75)的距离沿着包封材料带的输送 方向小于 2cm。 7. 按权利要求 6 所述的装置， 其特征在于， 出口 (55， 75) 的所述距离小于 1cm。 8. 按权利要求 1 所述的装置， 其特征在于， 涂胶机构 (51， 71) 被安置在一格式化机构 (26) 的范围内。 9. 按权利要。

6、求 1 所述的装置， 其特征在于， 第一涂胶机构 (51) 用于涂敷冷胶水。 10. 按权利要求 1 所述的装置， 其特征在于， 第二涂胶机构 (71) 用于涂敷热胶水。 11. 按权利要求 1 所述的装置， 其特征在于， 沿着包封材料带 (21) 的输送方向观察， 在 第二涂胶机构 (71) 的后面设置一冷却板条。 12.按权利要求1所述的装置， 其特征在于， 将一用于沿着包封材料带(21)的方向输送 纤维的输送机构 (17) 构成为抽吸条段输送器。 13.按权利要求1所述的装置， 其特征在于， 条段(59)是一种过滤嘴条段或一种烟草条 段。 14. 用于生产烟草加工业的一种由有限长度的纤维。

7、形成的条段 (59) 的方法， 分为多个 步骤 ： - 包封材料带 (21) 利用一种格式化机构 (26) 而被包绕到纤维上， - 一第一胶水痕迹利用一第一涂胶机构 (51) 而被涂敷到包封材料带 (21) 上， - 一第二胶水痕迹利用一第二涂胶机构 (71) 而被涂敷到包封材料带 (21) 上。 15. 按权利要求 14 所述的方法， 其特征在于， 第一和第二胶水痕迹是彼此平行地涂敷 的， 而且被涂敷在包封材料带 (21) 的一外部的纸张棱边 (56) 的近旁。 16. 按权利要求 14 所述的方法， 其特征在于， 胶水痕迹刚好在包封材料带 (21) 封闭之 前便进行涂敷。 17. 按权利要。

8、求 14 所述的方法， 其特征在于， 首先涂敷一胶水痕迹， 该胶水痕迹布置在 靠近纤维处， 然后再涂敷一胶水痕迹， 该胶水痕迹被布置得远离所述纤维。 18. 按权利要求 14 所述的方法， 其特征在于， 第一胶水痕迹是一种冷胶水痕迹。 权 利 要 求 书 CN 101129218 B 2 2/2 页 3 19. 按权利要求 14 所述的方法， 其特征在于， 第二胶水痕迹是一种热胶水痕迹。 20. 按权利要求 14 所述的方法， 其特征在于， 在另一步骤中， 备有胶水痕迹的包封材料 带 (21) 被粘合起来。 21. 按权利要求 14 所述的方法， 其特征在于， 在一相继的步骤中， 带有已粘合的。

9、包封材 料带 (21) 的条段 (59) 通过热作用被硬化。 22. 按权利要求 14 所述的方法， 其特征在于， 在涂敷冷胶水痕迹之后由此包封材料带 (21) 的一粘合缝是通过干燥产生的。 23.按权利要求21或22所述的方法， 其特征在于， 在备有已粘合的包封材料带(21)的 条段的相继的硬化步骤之前所述粘合缝是通过干燥产生的。 24. 按权利要求 19 至 22 中任一项所述的方法， 其特征在于， 在 涂敷热胶水痕迹之后， 由此产生包封材料带 (21) 的一粘合缝， 其中热胶水痕迹在一冷却板条之下被引导通过。 25. 按权利要求 14 所述的方法， 其特征在于， 条段 (59) 是一过滤。

10、嘴条段或烟草条段。 26. 烟草加工业中由有限长度的纤维形成的条段 (59)， 带有一包封材料带 (21)， 其特 征在于， 包封材料带 (21) 具有一第一粘合缝和一第二粘合缝。 27. 按权利要求 26 所述的条段 (59)， 其特征在于， 第一粘合缝和第二粘合缝彼此平行 地延伸， 并在包封材料带 (21) 的一外部的纸张棱边 (56) 的近旁延伸。 28.按权利要求26所述的条段(59)， 其特征在于， 第一粘合缝是一种冷胶水粘合缝， 或 者第二粘合缝是一种热胶水粘合缝。 29.按权利要求26所述的条段(59)， 其特征在于， 第一粘合缝是一种冷胶水粘合缝， 并 且第二粘合缝是一种热胶水。

11、粘合缝。 30. 按权利要求 28 或 29 所述的条段 (59)， 其特征在于， 冷胶水粘合缝朝向包封材料带 (21)的外部的纸张棱边(56)延伸 ； 热胶水粘合缝则背向包封材料带(21)的纸张棱边(56) 延伸。 31. 按权利要求 26 所述的条段 (59)， 其特征在于， 包封材料带 (21) 的搭接部位、 即所 述两个粘合缝在其上延伸的部位， 至少是 2mm 宽。 32. 按权利要求 31 所述的条段 (59)， 其特征在于， 搭接部位大约是 3mm 宽。 33. 按权利要求 26 所述的条段 (59)， 其特征在于， 条段 (59) 是一种过滤嘴条段或者一 种烟草条段。 权 利 要。

12、 求 书 CN 101129218 B 3 1/8 页 4 生产条段的装置， 生产条段的方法和条段 技术领域 0001 本发明涉及一种用于生产烟草加工业的由有限长度的纤维形成的条段、 特别是过 滤嘴条段或烟草条段的装置， 该装置配有 ： 一种格式化机构， 利用这种机构将包封材料带围 绕纤维进行弯曲 ； 一种涂胶机构， 用于将胶水涂敷在包封材料带上。此外， 本发明还涉及将 一种涂胶机构用在生产条段的这样一种装置上的使用 ； 本发明还涉及一种用于生产烟草加 工业的由有限长度的纤维形成的条段、 特别是过滤嘴条段或烟草条段的方法。 0002 背景技术 0003 在本发明的构思内， 有限长度的纤维这一概。

13、念， 专指具有这样一种长度的纤维， 这 种长度短于烟草加工业中从所述条段制成的产品的长度。 0004 在从有限长度的纤维生产纤维过滤嘴的情况下， 由一已被粘接的包封材料带加以 包绕的过滤嘴棒为了硬化或彼此胶合， 必须加热。 在为了硬化所需的加热时， 温度在热胶水 的液化范围内， 这一点意味着 ： 在过滤嘴棒的硬化过程中， 这种过滤嘴棒上利用热胶水实现 的包封材料带的接缝粘合会松弛， 从而使过滤嘴棒受到损害。 由于这种原因， 下述做法是有 利的 ： 为了对于过滤嘴棒的包封材料带进行接缝粘合而使用冷胶水。这种冷胶水可以直接 在条段封好之后利用所谓的接缝熨平方法加以硬化。 在为了硬化采用接缝熨平方法。

14、而施加 到包封材料带的粘合接缝上的热量中， 有一部分会被迫地渗入到过滤嘴条段中， 并在该处 留下一种小的被硬化的痕迹。这种痕迹在继后的过滤嘴棒的硬化过程中会产生不利影响， 因为过滤嘴棒在为硬化所需的热处理过程中会翘曲变形。 过滤嘴棒会得到一种所谓的香蕉 形状。 此外， 为了在硬化时使热传递通过接缝熨平而达到粘合缝， 还须对粘合缝施加一定压 力。 这样， 过滤嘴棒的圆柱状构形会受到负面影响， 这是因为过滤嘴棒在接缝部位在形式上 “被熨平” 。 0005 所谓热胶水指的是一种在室温条件下或多或少是固态的胶粘剂， 它在热状态中被 涂敷到粘合面上， 并在冷却时实现接合。所谓冷胶水， 指的是可以冷处理的。

15、胶粘剂的水溶 液， 这种胶粘剂特别通过干燥而硬化， 从而实现胶粘。 0006 DE-A-24 52 749 中公开了一种生产设备， 用于生产不同组份的过滤嘴棒的过滤嘴 条段， 在此设备上， 在放置在包封纸带上的过滤嘴棒和包封纸带之间的相对运动是被抑制 的。 为此要做到的是 ： 为包封纸带配置一第一涂胶机构和一第二涂胶机构， 以用于内侧涂胶 和用于接合缝涂胶。内侧涂胶指的例如是冷胶水 ； 接合缝涂胶则指的例如是一种热熔胶粘 剂。 配置了一加热机构， 以便在唯一的工序中既为内侧涂胶用的冷胶水实现解凝， 同时又为 接合缝涂胶用的热熔胶粘剂实现活化。 0007 在 DE-A-44 21 124 中介绍。

16、了一种用于香烟生产机的涂胶机构， 其中胶粘剂被涂 敷到香烟用的包封纸带上， 其中配置了两个喷嘴， 其中每个喷嘴都可与包封带相接触， 也可 从这里移开， 这样就可如此控制喷嘴的位置， 使得在一定的时间点上一喷嘴与包封带相接 触， 而另一喷嘴则为了清洁处理目的而处于撤回的位置上。随后便可以将已清洁处理过的 喷嘴置于与包封带相接触， 而原先工作的那个喷嘴为了清洁处理目的则被输送到一撤回的 位置上。 说 明 书 CN 101129218 B 4 2/8 页 5 发明内容 0008 本发明的任务在于 ： 为了生产烟草加工业制品的由有限长度的纤维形成的一种条 段， 配置一种用于该条段的包封材料带的涂胶机构。

17、， 这种涂胶机构可以保证通过包封材料 带实现条段的一种牢靠的包封， 此外还可保证获得优质的香烟制品。 0009 上述任务依本发明是通过一种用于生产出烟草加工业的由有限长度的纤维形成 的一种条段特别是一种过滤嘴条段或烟草条段的装置加以解决的， 该装置包括 ： 一种格式 化机构 (Formatvorrichtung)， 用来将包封材料带卷绕在纤维上 ； 一种涂胶机构， 用来将胶 粘剂涂敷到包封材料带上 ； 该装置的特征在于 ： 涂胶机构包括一第一涂胶机构， 借以将一 第一胶水痕迹涂敷到包封材料带上 ； 一第二涂胶机构， 借以将一第二胶水痕迹涂敷到包封 材料带上。于此所述涂胶机构包括两个以上的涂胶机。

18、构， 这些涂胶机构本身也可各自将多 于一个的胶水痕迹涂敷到包封材料带上。 0010 本装置的一种有利的实施方式做出如下设定 ： 所述第一和第二涂 胶机构是如此 布置的， 使得第一和第二胶水痕迹彼此平行地被涂敷在包封材料带的一外部的纸张棱边近 旁。 0011 这些涂胶机构最好只安装在一特别地可摆动的共同的固定机构上。 这里的固定机 构可以是一种基板， 它可以摆动地被支承着。为此， 固定机构具有一水平的旋转轴。这样， 涂胶机构以及例如涂胶喷嘴就可从其工作区向上翻起或者向上摆动。 这种设计的一种优点 在于 ： 涂胶机构的调定或者相对位置或者胶水出口在涂胶机构上的相对位置可以保持相对 稳定， 更确切地。

19、说， 即使在涂胶中断的情况下， 以及即使在涂胶机构摆动和涂胶机构返回摆 动以便能再进行涂胶的情况下， 亦能保持稳定。 0012 有利的是， 第一涂胶机构和第二涂胶机构的位置、 特别是这两个涂胶机构的胶水 出口的位置是可以彼此相对地调节的。这样， 这两个涂胶机构的相对位置， 更确切地说， 这 两个涂胶机构的胶水出口的相对位置是可以彼此精确而简单调定的。 最好是至少一个涂胶 机构是可以旋转地被支承的， 其中特别是为了能易于调节该涂胶机构的出口的位置， 故将 该出口对于涂胶机构的旋转轴线无中心地加以安置。 0013 为了防止胶水痕迹上的脏污， 所述出口之间的距离按包封材料带的输送方向最好 为小于 2。

20、cm， 特别是小于 1cm。各喷嘴的如此设定的特别是水平的距离也要尽可能的小， 以 便保持胶合缝的开着的部位尽可能小， 使得在胶合缝封闭之前或者说在包封材料带完全封 闭之前尽可能少地产生脏污现象。 0014 涂胶机构最好安置在一格式化机构的范围内。因此， 最好在包封材料带刚刚封闭 之前或者在纤维用包封材料带完全包封之前， 或者刚好在包封材料带完全粘合之前， 就将 胶水痕迹涂敷上去。 最可取的地方如图所示， 是在格式化机构的范围内、 即特别在一抽吸条 段输送器和一胶粘室之间， 在该胶粘室中胶水痕迹是封闭的。胶粘室可以是格式化机构的 组成部分。 0015 在按本装置的一种优选的实施方式中， 第一涂。

21、胶机构是为涂敷冷胶水设计的 ； 按 另一种优选的实施方式， 第二涂胶机构是为涂敷热胶水设计的。 0016 这两个胶水痕迹， 即热胶水痕迹和冷胶水痕迹， 例如被平行地涂敷在包封材料带 的外棱边、 特别是包封纸的棱边近旁。 说 明 书 CN 101129218 B 5 3/8 页 6 0017 根据另一种优选的实施方式， 做了如下设定 ： 从包封材料带的输送方向观察， 在第 二涂胶机构的后面配置了一冷却板条， 使得一种热胶水痕迹能够被硬化， 而由此产生的热 胶水接缝可以被封闭。 一由第二涂胶机构出来的冷胶水痕迹则自行干燥 ； 与此同时， 包封材 料带则连同处于其上的条段被输送通过该装置。 0018。

22、 如此得到的优点是 ： 当过滤嘴条段或烟草条段随后达到一硬化炉中时， 冷胶水接 缝便被硬化， 从而使这种条段的束棒在硬化炉中进行的热处理过程中不会受到损害。 0019 这种用于生产烟草加工业中从有限长度形成的条段的装置， 为了沿着包封材料带 的方向输送纤维， 最好包括一抽吸条段输送器。 0020 此外， 本发明的任务通过一种涂胶机构的使用加以解决的， 该涂胶机构配有 ： 一第 一涂胶机构， 它给出一第一胶水痕迹 ； 一第二涂胶机构， 它给出一第二胶水痕迹， 用来在一 生产条段的装置上将第一胶水痕迹和第二胶水痕迹涂敷到烟草加工业中由有限长度的纤 维形成的条段、 特别是过滤嘴条段或烟草条段的包封材。

23、料带上。 0021 此外， 本发明的任务是通过一种用于生产烟草加工业中由有限长度的纤维形成的 条段、 特别是过滤嘴条段或烟草条段的方法加以解决的， 其中该方法具有以下步骤 ： 0022 利用一种格式化机构将包封材料带卷绕在纤维上， 0023 利用一第一涂胶机构将一第一胶水痕迹涂敷到包封材料带上， 0024 利用一第二涂胶机构将一第二胶水痕迹涂敷到包封材料带上。 0025 在所述方法的一种优选的实施方式中设定 ： 将第一和第二胶水痕迹彼此平行地涂 敷在包封材料带的一外部的纸张棱边近旁。 0026 胶水痕迹最好在包封材料带封闭之前很短时间内便加以涂敷， 以防止胶水痕迹被 弄脏。 胶水痕迹的被弄脏也。

24、可通过以下措施加以避免 ： 最好首先涂敷一胶水痕迹， 将其涂敷 在纤维条段近旁， 接着又涂敷一胶水痕迹， 使其远离纤维。 远离纤维所布置的胶水痕迹然后 比较靠近于在涂敷该胶水痕迹的时刻仍然敞开着的包封材料带棱边 ； 而被布置在纤维近旁 的胶水痕迹则与另一胶水痕迹相比， 离上述棱边较远。 0027 相应地按本发明提出的方法还有一种优点 ： 第一胶水痕迹是一种冷胶水痕迹 ； 第 二胶水痕迹是一种热胶水痕迹。 0028 按本方法的一种优选的实施方式， 备有所述胶水痕迹的包封材料带在另一方法步 骤中被粘合。 0029 按本方法的另一种优选的实施方式， 已备有粘合的包封材料带的条段在相继的一 方法步骤中。

25、通过热作用而被硬化。其中便可以在纤维之间产生连接， 这种连接是如此实现 的 ： 通过结合纤维同其它结合纤维或者同填充纤维的熔接和粘附， 或者通过配用结合粒料 ； 这种结合粒料可使纤维实现连接。为此可全面参考 DE 102 17 410 A1 和 DE 102005 009 608.5。这里的结合纤维可以是双组份纤维、 多组份纤维和 / 或单组份纤维。热作用导致结 合纤维表面的软化， 这样， 便可使其它各成份如填充纤维、 粒料等粘附到结合纤维上， 并在 冷却之后形成纤维或各成份的牢固结合。这种硬化步骤最好在一过滤条段上予以实施。 0030 最好在涂敷冷胶水痕迹之后， 在包封材料带上如此产生一粘合。

26、缝， 就是冷胶水痕 迹干燥所致。 0031 在这种情况下， 最好在涂敷冷胶水痕迹之后， 在相继的使备有粘合的包封材料带 的条段硬化步骤之前， 通过干燥作用产生包封材料带的一种粘合缝。 说 明 书 CN 101129218 B 6 4/8 页 7 0032 根据本发明提出的方法的另一种优选的实施方式， 做了如下设定 ： 在涂敷热胶水 痕迹之后， 即由此在包封材料带上产生一粘合缝， 其中热胶水痕迹是经过一冷却板条被引 导的。 0033 此外， 本发明的任务是通过烟草加工中一种由有限长度纤维形成的条段、 特别是 一种过滤嘴条段或烟草条段加以解决的， 该条段具有一包封材料带， 其特征在于， 包封材料 。

27、带具有一第一和一第二粘合缝。 0034 在这种条段的一种优选实施方式中设定 ： 第一和第二粘合缝彼此平行地并在包封 材料带的外部的纸张棱边的近旁延伸。 0035 特别是， 第一粘合缝优先是作为冷胶水粘合缝设计的， 第二粘合缝则是作为热胶 水粘合缝设计的。 0036 为了使这两条胶水痕迹能够彼此并列伸展， 包封材料带的一搭接区最好定为至少 2mm， 特别是约为 3mm。有利的设定是 ： 在涂敷两条胶水痕迹时， 如本发明所规定的， 与传统 地涂敷一条胶水痕迹不同， 包封材料带具有一种最好为大约 0.5mm 的附加宽度。 0037 在条段的另一种优选的实施方式中规定 ： 冷胶水粘合缝朝向包封材料带的。

28、外部的 纸张棱边延伸， 热胶水粘合缝则背向包封材料带的外部的纸张棱边延伸。这样就可保证达 到下述目的 ： 在硬化过程中， 包封材料带的边缘区域中的双粘合缝不会启开， 因为双粘合缝 在包封材料带的外部的纸张棱边的近旁总会由冷胶水粘合缝保持着。 0038 所述外部的纸张棱边在此情况下总是包封材料带的依纵轴向朝条段伸延的那个 纸张棱边， 它从外部是可看到的。 附图说明 0039 下面将不局限于一般的发明构思， 将就几个实施例， 参照附图， 对本发明做说明。 针对所有在文本中未详加说明的本发明的细节请参照附图。附图表示 ： 0040 图 1 用于生产烟草条段的一种装置的示意图， 0041 图 2 涂胶。

29、机构的一部分的纵剖面示意图， 0042 图 3 在对包封材料带进行涂胶时没有外壳的涂胶机构的一示意透视图。 0043 图中附图标记列表 0044 1 闸门 0045 2 预分配器 0046 3 取料辊 0047 4 存储容器 0048 5 垂直输送器 0049 6 堆料竖井 0050 7 销钉辊 0051 8 振动辊 0052 9 撒料布 0053 11 风力分级机构 0054 12 销钉辊 0055 13 壁 说 明 书 CN 101129218 B 7 5/8 页 8 0056 14 料斗 0057 16 烟草通道 0058 17 条段输送器 0059 18 负压室 0060 19 均整器。

30、 0061 20 粘合室 0062 21 包封材料带 0063 22 卷盘 0064 23 压力机构 0065 24 格式化传送带 0066 26 格式化机构 0067 28 香烟条段 0068 29 条段密度测定器 0069 31 刀具 0070 32 双倍长度的香烟 0071 33 臂 0072 34 传递机构 0073 36 接收滚筒 0074 38 切割滚筒 0075 51 第一涂胶机构 0076 52 第一喷嘴体 0077 53 胶水 0078 54 第一喷嘴尖 0079 55 第一出口 0080 56 纸张棱边 0081 57 盖条 0082 58 边缘部位 0083 59 烟草条。

31、段 0084 60 涂胶机构 0085 F 输送方向 0086 71 第二涂胶机构 0087 72 第二喷嘴体 0088 74 第二喷嘴尖 0089 75 第二出口 0090 80 未涂胶的纸张棱边 0091 90 夹紧螺栓 0092 91 槽口 0093 92 夹紧机构 0094 93， 93 连接元件 说 明 书 CN 101129218 B 8 6/8 页 9 0095 94 绝热机构 0096 95 胶水供给机构 0097 96 加热机构 具体实施方式 0098 在下面的附图中凡是相同的或同类的元件或相应部件都用同一附图标记表示， 从 而可不去相应重新介绍。 0099 图 1 中示意地。

32、绘出一种用于生产香烟条段 28 的装置的结构。在该装置上， 从一闸 门 1 按份地向一预分配器 2 输送烟草。预分配器 2 的一取料辊 3 将烟草补充给一存储容器 4， 一垂直输送器 5 从该存储容器中提取烟草， 并将之供送给一堆料竖井 6。 0100 一销钉辊 7 从堆料竖井 6 中取出一均匀的烟草流， 该烟草流由一振动辊 8 将烟草 流从销钉辊7的销钉中振出来， 并将之抛掷到一以恒速旋转的撒料布9上。 一在撒料布9上 形成的烟草层被投掷到一风力分级机构 11 中， 该机构基本上是由一空气幕构成的， 只有较 大或较重的烟草部分可以通过该空气幕， 而所有其它的烟草碎屑都被空气导引到一由销钉 辊。

33、 12 和一壁 13 所形成的料斗 14 中。烟草从销钉辊 12 被抛入到一对着条段输送器 17 的 烟草通道 16 中， 于此， 烟草利用被吸入到一负压室 18 中的空气被保持着， 并簇集成为一在 图 1 中未反映出来的烟草条段 59。一均整器 19 将多余的烟草从烟草条段 59 清除掉， 然后 烟草条段被放置到一同步被引导的包封材料带 21 上。 0101 包封材料带21从一卷盘22上被引出， 被引导通过一压力机构23， 然后被放置到一 被传动的格式化传送带 24 上。 0102 格式化传送带24将烟草条段59和包封材料带21输送通过一格式化机构26， 在此 机构中， 包封材料带 21 被。

34、叠合在或被卷绕在烟草条段 59 上， 从而仍有一在图 1 中未反映出 的纸张棱边 56 伸出来， 该纸张棱边利用一涂胶机构 60 加以涂胶， 该涂胶机构的外壳见图 1 中所示。然后， 包封材料带 21 的备有胶水痕迹的粘合缝被封闭。为此， 配置了一粘合室 20， 该粘合室可被集成在格式化机构 26 中。 0103 如此形成的香烟条段 28 通过一烟草条段密度测定器 29， 该测定器控制着均整器 19， 然后条段被一刀具 31 切成为双倍长度的香烟 32。这些具有双倍长度的香烟 32 被一具 有受控臂 33 的传递机构 34 传送给一过滤嘴装配机的接收滚筒 36， 在其切割滚筒 38 上， 双 。

35、倍长度的香烟利用一圆盘刀切分成单支香烟。 0104 代替香烟条段28， 也可相应生产过滤嘴条段。 为此， 可特别参考EP 1 464 239 A1， 在此文献中介绍了一种纤维过滤嘴条段的生产。 0105 图 2 示意地示出本发明提出的一种涂胶机构， 其中以纵剖面图示例地绘出一第一 涂胶机构 51， 用于对于缠绕烟草条段 59 的包封材料带 21 的纸张棱边 56 进行涂胶， 还绘出 一第二涂胶机构71。 此外， 也可以包封过滤嘴条段。 在过滤嘴条段的情况下， 过滤嘴条段除 了包含有限长度的纤维之外， 还包含一种结合剂， 这种结合剂通过热加以活化， 从而使纤维 相互粘合起来。为此目的， 过滤嘴条。

36、段在涂胶之后还须经过一硬化步骤。这种结合剂可以 包括结合纤维和 / 或结合粒料。 0106 第一涂胶机构 51 处在涂胶机构 60 的外壳中， 该外壳在图 2 中未示出。 0107 包封材料带 21 在与图平面相垂直的平面中被引导， 并利用合适的成型板条 ( 图 2 说 明 书 CN 101129218 B 9 7/8 页 10 中未示出 ) 和合适的盖条 57 而形成一圆的横断面。与此同时， 随着包封材料带 21 的变成 圆形的成型， 烟草条段 59 被缠绕起来。包封材料带 21 的另一未被涂胶的纸张棱边 80 处在 被安置在第一涂胶机构 51 下方的盖条 57 的上部区域中。 0108 第。

37、一涂胶机构 51 以它的第一喷嘴尖 54 是如此布置的， 使得该喷嘴尖向下从涂胶 机构 60 中伸出。第二涂胶机构 71 是相应地布置的。不过， 该第二涂胶机构在图 2 中稍微 地安置在第一涂胶机构 51 的上方， 并垂直于图 2 的图平面居于涂胶机构 51 之后。 0109 为了通过第一涂胶机构 51 涂敷一条胶水痕迹， 配置了一第一喷嘴体 52， 在该喷嘴 体中胶水 53 依输送方向 F 被输送至第一喷嘴尖 54。第一喷嘴尖 54 相对输送方向 F 在其头 部变窄。 0110 在第一出口 55 的范围内， 包封材料带 21 的边缘部位 58 贴靠在第一喷嘴尖 54 上， 尤其在第一出口 5。

38、5 的范围内， 从而使边缘部位 58 被设有正在出来的胶水 53。第一涂胶机 构 51 是被安置在用于烟草条段 59 的、 垂直于图平面所输送的包封材料带 21 的几乎封闭的 接缝搭接处 的楔形区域中。 0111 相应地， 在第二出口 75 的范围内， 包封材料带 21 的边缘部位 58 贴靠在第二喷嘴 尖 74 上。特别在第二出口 75 的范围内， 边缘部位 58 带有了从第二出口 75 中出来的胶水 ( 图中未示出 )。第二涂胶机构 71 包括第二喷嘴体 72、 第二喷嘴尖 74 及第二出口 75 都垂 直于图 2 的图平面地被安置在第一涂胶机构 51、 第一喷嘴体 52、 第一喷嘴尖 5。

39、4 及第一出口 55 的后面。此外， 这些隶属于第二涂胶机构 71 的物品都处在隶属于第一涂胶机构 51 的技 术特征的上方。在图 2 中， 纸张棱边 56 朝上指向， 该纸张棱边就是配置给边缘部位 58 的那 个纸张棱边。 在本发明的构思内， 所谓边缘部位特别指的是包封材料带的这样一部位， 这个 部位在包封材料带对于一条段或要被包封的材料进行包封时尚不用于包封， 或者对于待包 封的材料而言， 仍然是可以自由接近的或者仍然是伸出的。 0112 图 3 中示出一涂胶机构 60 的示意透视正视图， 配有盖好的外壳， 正在对包封材料 带 21 进行涂胶。涂胶机构 60 包含一第一涂胶机构 51， 配。

40、有一第一喷嘴体 52， 它具有一第 一喷嘴尖 54， 而且在其端部上有一第一出口 55。此外， 涂胶机构 60 还包含一第二涂胶机构 71， 它配有一第二喷嘴体 72， 其具有一第二喷嘴尖 74， 配有一第二出口 75。 0113 从第一涂胶机构 51 的第一出口 55 中流出冷胶水， 该冷胶水在图 3 中未示出。相 应地从第二涂胶机构 71 的第二出口 75 中流出热胶水， 该热胶水在图 3 中亦未示出。为了 更好理解起见， 所述两个喷嘴尖 54、 74 都完全绘示出来了， 虽然它们本来必定被包封材料 带 21 所遮盖。包封材料带 21 具有一纸张棱边 56， 该纸张棱边从已被包绕的烟草条段。

41、 59 翘 开。由第一涂胶机构 51 所涂敷的冷胶水从第一出口 55 出来， 并形成一胶水痕迹， 该胶水痕 迹朝向包封材料带 21 的纸张棱边 56。从第二涂胶机构 71 的第二出口 75 出来的热胶水形 成一胶水痕迹， 该胶水痕迹对置于冷胶水的胶水痕迹在背向包封材料带 21 的纸张棱边的 一侧上延伸。 0114 第一涂胶机构51和第二涂胶机构71被安置在一夹紧机构92上。 其中第二涂胶机 构 71 通过连接元件 93、 93 而与夹紧机构 92 牢固地相连， 其中最好是一种可松开的连接。 第一涂胶机构 51 相对于第二涂胶机构 71 的调整可以采取下述措施予以实现 ： 第一涂胶机 构 51 。

42、尤其可 旋转地被支承在由夹紧机构 92 给定的保持孔中。为此， 利用一夹紧螺栓 90、 配合槽口 91 以实现第一涂胶机构 51 的旋转释放的固定和松开。 说 明 书 CN 101129218 B 10 8/8 页 11 0115 在相应松开夹紧螺栓 90 时， 便可使第一涂胶机构 51 围绕一旋转轴旋转， 从而使 无中心地或者平行于旋转轴线错开地安置的第一喷嘴体 52 可在一环形轨道上能活动地摆 动， 其中便可一方面调节第一出口55对于第二出口75的垂直距离， 另一方面也可调节其水 平距离。 在相应调节第一出口55对于第二出口75的距离之后， 便可旋紧夹紧螺栓90， 从而 可防止失调。 01。

43、16 于是可以将第一涂胶机构 51 和第二涂胶机构 71 一起地或共同地从一在图 3 中所 示的涂胶位置摆动开， 例如为了进行维修。其中喷嘴彼此的相对位置不会改变。 0117 利用 95， 还可设置用于冷胶水的胶水供给机构， 它是为第一涂胶机构 51 配置的， 并可通过第一喷嘴体、 第一喷嘴尖 54 及第一出口 55 供给。为第二涂胶机构 71 配置了一加 热机构 96， 该加热机构例如规定一种温度在 150范围内， 使热胶水被相应地加热。为了防 止第一涂胶机构 51 受热， 此外还配置了一绝热机构 94， 它安置在夹紧机构 92 和加热机构 96 之间。 说 明 书 CN 101129218 B 11 1/3 页 12 说 明 书 附 图 CN 101129218 B 12 2/3 页 13 图 2 说 明 书 附 图 CN 101129218 B 13 3/3 页 14 图 3 说 明 书 附 图 CN 101129218 B 14 。