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1、(10)申请公布号 CN 102293227 A (43)申请公布日 2011.12.28 CN 102293227 A *CN102293227A* (21)申请号 201110189109.0 (22)申请日 2011.07.07 A21C 11/02(2006.01) (71)申请人 汪家岭 地址 441300 湖北省随州市交通大道 438 号 湖北益都食品机械制造有限公司 (72)发明人 汪家岭 (74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 代理人 樊戎 (54) 发明名称 滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置 (57) 摘要 一种滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置， 涉 及。
2、食品机械加工设备。主要解决现有糕饼成型装 置存在的各部件之间相对运动协调性差、 故障率 高、 糕饼成型过程动作繁琐、 操作费时和冲模弯板 与糕饼磕碰而影响成型效果问题。本发明包括旋 转支架、 与旋转支架中部固定连接的旋转内筒、 带 有活塞杆的冲模动力器、 与活塞杆连接的成型印 模， 所述冲模动力器固定于旋转内筒的一端， 所述 旋转支架的端部设有与成型印模相配合的底板， 所述底板开有底板孔， 其内侧或外侧设有滑板， 所 述滑板通过滑板动力器与底板连接。本发明具有 各部件之间相对运动协调性好、 生产效率高、 糕饼 成型效果好的特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。
3、12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102293227 A1/1 页 2 1. 一种滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置， 其特征在于包括旋转支架 (1)、 与旋转支 架(1)中部固定连接的旋转内筒(2)、 带有活塞杆(3.1)的冲模动力器(3)、 与活塞杆(3.1) 连接的成型印模 (4)， 所述冲模动力器 (3) 固定于旋转内筒 (2) 的一端， 所述旋转支架 (1) 的端部设有与成型印模 (4) 相配合的底板 (5)， 所述底板 (5) 开有底板孔 (5.1)， 其内侧或 外侧设有滑板 (6)， 所述滑板 (6) 通过滑板动力器 (7) 与底板 (5) 。
4、连接。 2. 根据权利要求 1 所述的滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置， 其特征在于 ： 所述底板 (5) 上还设有供滑板 (6) 滑动的滑板导轨 (5.2)。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置， 其特征在于 ： 所述 滑板 (6) 为两块， 并分别通过滑板动力器 (7) 与底板 (5) 连接。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置， 其特征在于 ： 所述 冲模动力器 (3) 的上下两侧均设有成型印模 (4)。 5. 根据权利要求 3 所述的滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置， 其特征在于 ： 所述冲模 动力器 (3) 的上下两侧均。
5、设有成型印模 (4)。 6. 根据权利要求 1 或 2 所述的滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置， 其特征在于 ： 所述 旋转支架 (1) 的下方还设有可移动的盘状物或输送带 (8)。 7. 根据权利要求 3 所述的滑板辅助旋转式糕点成型装置， 其特征在于 ： 所述冲模动器 (3) 的上下两侧均设有两只成型印模。 8. 根据权利要求 1 所述的滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置 ： 其特征在于 ： 所述旋转 支架 (1) 与冲模动力器 (3) 相对固定， 一起通过旋转内筒 (2) 在转动机构的带动下间歇运 动， 在冲模动力器 (3) 上的成型印模 (4) 转至开口向上位置时停止， 滑板 (6) 移离底。
6、板孔 (5.1)， 加入糕饼坯料后， 成型印模 (4) 继续移动， 滑板 (6) 移到底板孔 (5.1) 表面， 冲模动 力器 (3) 动作， 将成型印模 (4) 内的坯料压缩成形， 当成型印模 (4) 移动至开口向下位置时 停止， 滑板 (6) 移离底板孔 (5.1)， 已成形好的糕饼在重力或压缩气体的吹动下落于入冲模 动力器 (3) 动作提升成型印模 (4) 接料装置， 成型印模 (4) 继续移动， 进行下一个循环。 9. 根据权利要求 1 所述的滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置 ： 其特征在于 ： 所述滑板 动力器 (7) 构成的驱动装置为一气缸。 权 利 要 求 书 CN 1022932。
7、27 A1/2 页 3 滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置 技术领域 0001 本发明涉及食品机械加工设备， 具体地说是一种滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装 置。 背景技术 0002 专利号为 ZL02257210.4 的中国实用新型专利 “旋转式糕饼成型装置” 包括固定支 架、 设于固定支架上的旋转内筒和旋转外筒、 设于旋转内筒上的冲模动力支架、 设于旋转外 筒上的冲模弯板以及设于冲模动力支架上的冲模动力器， 冲模动力器设有一对上下对称由 活塞杆驱动的成型印模， 冲模动力器下端的成型印模下方设有可移动的盘状物或输送带。 存在的缺点是 ： 1、 各部件之间相对运动的协调性差， 故障率高 ； 2、 糕饼。
8、成型过程的动作繁 琐， 操作费时， 生产效率低 ； 3、 糕饼成型后， 冲模弯板在旋转远离糕饼的过程中会与糕饼发 生磕碰， 影响糕饼的成型效果。 发明内容 0003 本发明的目的是针对上述不足提供一种滑板辅助冲印旋转式糕饼成型装置， 各部 件之间相对运动的协调性好， 糕饼成型过程的动作简单， 操作便捷， 不仅生产效率得以提 高， 而且糕饼成型效果较好。 0004 本发明是这样实现的 ： 包括旋转支架、 与旋转支架中部固定连接的旋转内筒、 带有 活塞杆的冲模动力器、 与活塞杆连接的成型印模， 所述冲模动力器固定于旋转内筒的一端， 所述旋转支架的端部设有与成型印模相配合的底板， 所述底板开有底板孔。
9、， 其内侧或外侧 设有滑板， 所述滑板通过滑板动力器与底板连接。 0005 所述底板上还设有供滑板滑动的滑板导轨。 0006 所述滑板为两块， 并分别通过滑板动力器与底板连接。 0007 所述冲模动力器的上下两侧均设有成型印模， 优选地， 上下两侧均设有两只或四 只成型印模。 0008 所述旋转支架的下方还设有可移动的盘状物或输送带。 0009 所述旋转支架与冲模动力器相对固定， 一起通过旋转内筒在转动机构的带动下间 歇运动， 在冲模动力器上的成型印模转至开口向上位置时停止， 滑板移离底板孔， 加入糕饼 坯料后， 成型印模继续移动， 滑板移到底板孔表面， 冲模动力器动作， 将成型印模内的坯料 。
10、压缩成形， 当成型印模移动至开口向下位置时停止， 滑板移离底板孔， 已成形好的糕饼在重 力或压缩气体的吹动下落于入冲模动力器动作提升成型印模接料装置， 成型印模继续移 动， 进行下一个循环。 0010 所述滑板动力器构成的驱动装置为一气缸。 0011 本发明装置中的旋转支架与冲模动力器可同步转动， 使得成型印模与滑板之间的 动作协调可靠， 操作便捷， 尤其是可避免糕饼成型后滑板与糕饼之间发生磕碰， 不会影响糕 饼的成型效果。 并且本发明可通过设置多只成型印模， 实现一次连续成型多个糕饼， 从而提 说 明 书 CN 102293227 A2/2 页 4 高生产效率。 附图说明 0012 图 1 。
11、是本发明结构示意图。 0013 图 2 是图 1 的 A 向示意图。 0014 图3是图1的B-B向显示上端的底板与滑板位置关系示意图(滑板为打开状态)。 0015 图4是图1的C-C向显示下端的底板与滑板位置关系示意图(滑板为关闭状态)。 0016 图中 ： 1-旋转支架、 2-旋转内筒、 3-冲模动力器(3.1-活塞杆)、 4-成型印模、 5-底 板 (5.1- 底板孔、 5.2- 滑板导轨 )、 6- 滑板、 7- 滑板动力器、 8- 盘状物或输送带。 具体实施方式 0017 下面结合附图和实施例进一步说明本发明。 0018 实施例 ： 本发明包括旋转支架1、 与旋转支架1中部固定连接的。
12、旋转内筒2、 带有活 塞杆 3.1 的冲模动力器 3、 与活塞杆 3.1 连接的成型印模 4， 冲模动力器 3 固定于旋转内筒 2 的一端， 其上下两侧通过活塞杆 3.1 各设有四只呈正方形排列的成型印模 4， 所述旋转支 架 1 的上端和下端均设有与成型印模 4 相配合的底板 5， 所述底板 5 开有与四只成型印模 4 对应的四个底板孔5.1及设有滑板导轨5.2， 其内侧或外侧设有两块滑板6， 所述两块滑板6 分别通过滑板动力器 7 与底板 5 连接， 所述旋转支架 1 的下方还设有可移动的盘状物或输 送带 8。 0019 使用时， 设于底板 5 上的滑板动力器 7 工作， 将两块滑板 6 。
13、沿滑板导轨 5.2 向两侧 滑动， 即打开两块滑板 6， 同时， 冲模动力器 3 通过活塞杆 (3.1) 推动上端的成型印模 4 向 上运动， 使成型印模4穿过底板孔5.1， 此时， 可将糕饼坯料放入开口向上的四只成型印模4 中， 随后， 冲模动力器 3 通过活塞杆 (3.1) 带动上端的成型印模 4 向下运动， 同时， 滑板动力 器 7 关闭两块滑板 6， 旋转支架 1 和成型印模 4 则在旋转内筒 2 的带动下同时旋转 180到 下端， 使成型印模 4 的开口向下， 在此过程中， 成型印模 4 在活塞杆 (3.1) 的驱动下将糕饼 坯料冲印到滑板 6 上使糕饼成型。糕饼成型后， 处于下端的。
14、活塞杆 4.1 缩回， 使成型印模 4 离开滑板 6， 滑板 6 则沿滑板导轨 5.2 向两侧滑动， 再次打开两块滑板 6， 成型的糕饼在吹气 的压力或重力作用下自动 ( 或手移动 ) 落入盘状物中或输送带 7 上， 即完成糕饼的成型加 工过程。当下端的活塞杆 3.1 准备缩回时， 处于上端的滑板 6 和成型印模 4 中则重复上述 过程。 0020 冲模动力器3和滑板动力器7可采用电动、 气动、 液动各种形式的动力源， 如 ： 电动 缸、 气缸、 液压缸等， 冲模动力器 3 上也可以仅在其一侧设置成型印模 4， 即单向设置。 说 明 书 CN 102293227 A1/1 页 5 图 1 图 2 图 3图 4 说 明 书 附 图 。