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1、(10)授权公告号 CN 203872885 U (45)授权公告日 2014.10.15 CN 203872885 U (21)申请号 201420305929.0 (22)申请日 2014.06.10 A21C 11/10(2006.01) (73)专利权人 梁凯 地址 030012 山西省太原市迎泽区南内环街 163 号西区 5 号楼 3-14 号 (72)发明人 梁凯 (74)专利代理机构 太原高欣科创专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 14109 代理人 吴立 (54) 实用新型名称 剔尖机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种剔面机构， 具体涉及一 种剔尖机， 所要解决的技术问题是提。
2、供了一种结 构简单、 合理， 不破坏面的结构， 剔出来的面劲道、 口感好的剔尖机， 所采用的技术方案为机架上安 装有面桶， 所述面桶的下方开有出面口， 面桶的底 部设置有面板， 所述面板倾斜设置， 面板的一侧下 方设置有托板， 所述托板与面板平行设置， 托板上 设置有导轨， 滑块滑动安装在导轨上， 滑块上设置 有轴承座， 轴承座上安装有转轴， 转轴的一端安装 有连杆， 所述连杆上固定有剔面杆， 所述剔面杆位 于托板的上方， 所述转轴和连杆之间设置有扭簧 ； 本实用新型简单、 方便， 剔出来的面口感好， 广泛 用于机械剔尖。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 。
3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203872885 U CN 203872885 U 1/1 页 2 1. 剔尖机， 包括机架 （1） ， 其特征在于 ： 所述机架 （1） 上安装有面桶 （2） ， 所述面桶 （2） 的下方开有出面口 （3） ， 面桶 （2） 的底部设置有面板 （4） ， 所述面板 （4） 倾斜设置， 面板 （4） 的 一侧下方设置有托板 （5） ， 所述托板 （5） 与面板 （4） 平行设置， 托板 （5） 上设置有导轨 （6） ， 滑 块 （7） 滑动安装在导轨 （6） 上， 。
4、滑块 （7） 上设置有轴承座 （8） ， 轴承座 （8） 上安装有转轴 （9） ， 转轴 （9） 的一端安装有连杆 （10） ， 所述连杆 （10） 上固定有剔面杆 （11） ， 所述剔面杆 （11） 位 于托板 （5） 的上方， 所述转轴 （9） 和连杆 （10） 之间设置有扭簧 （12） ； 所述转轴 （9） 的另一端与曲柄杆 （13） 的一端铰接， 曲柄杆 （13） 的另一端与曲柄 （14） 铰 接， 曲柄 （14） 安装在减速器及电机 （15） 上， 所述减速器及电机 （15） 位于滑块 （7） 的顶部， 所述曲柄杆 （13） 的延长端设置有托杆 （16） ， 所述转轴 （9） 上还安。
5、装有挡杆 （17） ， 所述挡杆 （17） 卡在托杆 （16） 上 ； 所述面桶 （2） 内还设置有压面板 （18） ， 压面板 （18） 上连接有驱动装置。 2. 根据权利要求 1 所述的剔尖机， 其特征在于 ： 所述面板 （4）的下方还安装有水槽 （19） ， 水槽 （19） 安装在机架 （1） 上， 所述转轴 （9） 上还安装有控制剔面杆 （11） 进行沾水的 控制杆 （20） ， 所述控制杆 （20） 上方还安装有控制导轨 （21） ， 所述控制导轨 （21） 呈 Z 型， 控 制导轨 （21） 支撑安装在托板 （5） 上。 3.根据权利要求1所述的剔尖机， 其特征在于 ： 所述驱动装。
6、置包括扁平状螺杆 （22） 、 丝 母 （23） 、 驱动齿轮 （24） 、 轴承 （25） 和减速器及电机， 所述扁平状螺杆 （22） 竖直安装在压面 板 （18） 的顶部， 扁平状螺杆 （22） 上安装有丝母 （23） ， 所述丝母 （23） 支撑安装在机架 （1） 上， 丝母 （23） 顶部安装有驱动齿轮 （24） ， 驱动齿轮 （24） 上连接有套管 （26） 且驱动齿轮 （24） 中 心设置有扁平孔， 轴承 （25） 安装在套管 （26） 上， 轴承 （25） 通过轴承座固定在机架 （1） 上， 所述驱动齿轮 （24） 与减速器及电机连接。 4.根据权利要求1所述的剔尖机， 其特征在。
7、于 ： 所述出面口 （3） 上安装有可上下移动的 挡板 （27） 。 权 利 要 求 书 CN 203872885 U 2 1/3 页 3 剔尖机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种剔面机构， 具体涉及一种剔尖机。 背景技术 0002 剔尖是我国山西的一种特色面食， 其两端细长， 中间部分稍宽厚， 白细光滑， 软而 有筋， 浇上浇头， 再配以调味佐料， 食之十分可口。剔尖的制作通常是将准备好的面放在盘 子中或剔尖板上， 用筷子类的杆状物将面拨入锅中。 0003 目前， 市场上常用的主要是手工剔尖面和机械剔尖面， 手工剔尖面口感好， 但是剔 面效率低 ； 机械剔尖面一般采用剔尖机进行剔面， 。
8、市场上的常见的剔尖机大多结构不合理， 导致面团结构被破坏， 剔出来的面不劲道， 口感差， 远不如手工剔面。 实用新型内容 0004 本实用新型克服现有技术存在的不足， 所要解决的技术问题是提供了一种结构简 单、 合理， 不破坏面的结构， 剔出来的面劲道、 口感好的剔尖机。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案为 ： 剔尖机， 包括机架， 所述 机架上安装有面桶， 所述面桶的下方开有出面口， 面桶的底部设置有面板， 所述面板倾斜设 置， 面板的一侧下方设置有托板， 所述托板与面板平行设置， 托板上设置有导轨， 滑块滑动 安装在导轨上， 滑块上设置有轴承座， 轴承座上安装有转。
9、轴， 转轴的一端安装有连杆， 所述 连杆上固定有剔面杆， 所述剔面杆位于托板的上方， 所述转轴和连杆之间设置有扭簧 ； 0006 所述转轴的另一端与曲柄杆的一端铰接， 曲柄杆的另一端与曲柄铰接， 曲柄安装 在减速器及电机上， 所述减速器及电机位于滑块的顶部， 所述曲柄杆的延长端设置有托杆， 所述转轴上还安装有挡杆， 所述挡杆卡在托杆上 ； 0007 所述面桶内还设置有压面板， 压面板上连接有驱动装置。 0008 优选地， 所述面板的下方还安装有水槽， 水槽安装在机架上， 所述转轴上还安装有 控制剔面杆进行沾水的控制杆， 所述控制杆上方还安装有控制导轨， 所述控制导轨呈 Z 型， 控制导轨支撑安。
10、装在托板上。 0009 优选地， 所述驱动装置包括扁平状螺杆、 丝母、 驱动齿轮、 轴承和减速器及电机， 所 述扁平状螺杆竖直安装在压面板的顶部， 扁平状螺杆上安装有丝母， 所述丝母支撑安装在 机架上， 丝母顶部安装有驱动齿轮， 驱动齿轮上连接有套管且驱动齿轮中心设置有扁平孔， 轴承安装在套管上， 轴承通过轴承座固定在机架上， 所述驱动齿轮与减速器及电机连接。 0010 优选地， 所述出面口上安装有可上下移动的挡板。 0011 本实用新型结构、 简单， 使用方便， 采用减速器及电机通过曲柄机构带动剔面杆， 进行剔面， 剔面效率高， 并且通过挡板上下移动能够调整出面口大小， 保证面团从出面口流 。
11、出， 不破坏面团结构， 剔出来的面更加劲道， 口感好 ； 并且成本低廉。 0012 此外， 采用机械机构实现剔面杆的沾水， 剔面效果更好， 使用也更加方便， 安全可 靠， 并且通过调整减速器及电机的转速， 调整剔面杆的剔面频率， 以调整剔尖面的面条粗细 说 明 书 CN 203872885 U 3 2/3 页 4 程度， 以满足不同人的需求。 附图说明 0013 图 1 为本实用新型剔尖机的侧面结构示意图。 0014 图 2 为本实用新型剔尖机的正面结构示意图。 0015 图 3 为本实用新型剔面杆的运动轨迹示意图。 0016 图 4 为图 2 中的 A-A 剖视图。 0017 图 5 为图 。
12、2 中 B 处的局部放大图。 0018 图中 ： 1 为机架， 2 为面桶， 3 为出面口， 4 为面板， 5 为托板， 6 为导轨， 7 为滑块， 8 为 轴承座， 9 为转轴， 10 为连杆， 11 为剔面杆， 12 为扭簧， 13 为曲柄杆， 14 为曲柄， 15 为减速器 及电机， 16为托杆， 17为挡杆， 18为压面板， 19为水槽， 20为控制杆， 21为控制导轨， 22为扁 平状螺杆， 23 为丝母， 24 为驱动齿轮， 25 为轴承， 26 为套管。 具体实施方式 0019 下面结合附图对本实用新型作的具体实施例作进一步说明。 0020 如图 1 至图 5 所示， 剔尖机， 。
13、包括机架 1， 所述机架 1 上安装有面桶 2， 面桶 2 的下 部开有出面口 3， 出面口 3 呈长条状， 面桶 2 的底部设置有面板 4， 面板 4 倾斜设置， 面板 4 顶部呈水平状， 方便与出面口 3 保持水平， 面板 4 的一侧下方设置有托板 5， 托板 5 与面板 4 平行设置， 托板 5 上设置有导轨 6， 滑块 7 滑动安装在导轨 6 上， 滑块 7 上设置有轴承座 8， 轴承座8上安装有转轴9， 转轴9的一端安装有连杆10， 所述连杆10上固定有剔面杆11， 所 述剔面杆 11 位于托板 5 的上方， 所述转轴 9 和连杆 10 之间设置有扭簧 12 ； 0021 转轴 9 。
14、的另一端与曲柄杆 13 的一端铰接， 曲柄杆 13 的另一端与曲柄 14 铰接， 曲 柄 14 安装在减速器及电机 15 上， 减速器及电机 15 位于滑块 7 的顶部， 曲柄杆 13 的延长端 设置有托杆 16， 转轴 9 上还安装有挡杆 17， 挡杆 17 卡在托杆 16 上 ； 面桶 2 内还设置有压面 板 18， 压面板 18 上连接有驱动装置。 0022 具体使用时， 准备好的面团， 放入面桶 2 内， 调整好压面板 18， 驱动装置驱动压面 板 18 向下缓慢移动， 使面团由出面口 3 慢慢流出， 流到面板 4 上， 滑块 7 滑动安装在导轨 6 上， 减速器及电机 15 通过曲柄。
15、机构与滑块 7 上的转轴 9 上， 这样， 减速器及电机 15 上的曲 柄 14 由距滑块 7 的最近点， 经过最高点移动到最远点时， 剔面杆 11 由上至下移动， 并在扭 簧 12 的作用下， 剔面杆 11 压入面团进行剔面， 此时， 曲柄杆 13 的延长端设置的托杆 16 与 挡杆 17 逐渐分离， 不影响剔面 ； 当曲柄 14 由距滑块 7 的最远点， 经过最低点移动至最近点 时， 托杆 16 与挡杆 17 逐渐接近， 使转轴 9 转动， 从而将剔面杆 11 托起， 然后继续剔面， 其中 挡杆 17 与连杆 10 均固定在转轴 9 上， 并平行设置， 保证同步运动。 0023 同时， 面。
16、板 4 的下方还安装有水槽 19， 水槽 19 安装在机架 1 上， 转轴 9 上还安装 有控制剔面杆 11 进行沾水的控制杆 20， 控制杆 20 上方还安装有控制导轨 21， 控制导轨 21 呈 Z 型， 控制导轨 21 支撑安装在托板 5 上。这样在剔面杆向下移动进行剔面时， 控制杆 20 沿控制导轨 21 移动， 当剔面完成后， 剔面杆 11 进行移动， 控制杆 20 移动至控制导轨 21 的 Z 型折弯处时， 剔面杆 11 移出面板 4， 控制杆 20 沿 Z 型折弯结构运动， 使剔面杆 11 向下移 动进入水槽 19 进行沾水， 剔面杆 11 进入水槽 19 时， 曲柄 14 移动。
17、至与滑块 7 的最远点， 随 说 明 书 CN 203872885 U 4 3/3 页 5 后剔面杆 11 向上运动， 同时托杆 16 托起挡杆 17， 从而使剔面杆 11 脱离面板， 移动至顶端， 进行再次剔面， 整个过程沾水方便， 无需人工操作。 0024 此外， 驱动装置包括扁平状螺杆 22、 丝母 23、 驱动齿轮 24、 轴承 25 和减速器及电 机， 所述扁平状螺杆 22 通过压力轴承竖直安装在压面板 18 的顶部， 扁平状螺杆 22 上安装 有丝母23， 所述丝母23支撑安装在机架1上， 丝母23顶部安装有驱动齿轮24， 驱动齿轮24 上连接有套管 26 且驱动齿轮 24 中心设。
18、置有扁平孔， 轴承 25 安装在套管 26 上， 轴承 25 通 过轴承座固定在机架 1 上， 所述驱动齿轮 24 与减速器及电机连接。驱动装置采用齿轮传动 结构， 方便控制压面板压面速度， 丝母 23 主要是固定螺杆 22， 轴承 25 用于支撑安装驱动齿 轮 24， 驱动齿轮 24 中心开有扁平孔， 扁平状螺杆 22 依次穿过丝母 23、 驱动齿轮 24， 这样减 速器及电机通过驱动驱动齿轮 24 旋转， 使扁平状螺杆 22 上下移动， 控制方便， 不易破坏面 团结构。 0025 出面口 3 上安装有可上下移动的挡板 27， 在不使用时， 能够阻挡出面口 3， 防止面 团流出， 同时还可以。
19、调整挡板 27 上下移动， 以调整出面口 3 的大小， 保证面团从出面口 3 流 出， 不挤出面团， 从而不易破坏面团结构。 0026 上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明， 但是本发实用新型并不限于 上述实施例， 在本领域普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本实用新型宗 旨的前提下作出的各种变化， 也应视为本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 203872885 U 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203872885 U 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 203872885 U 7 3/3 页 8 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 203872885 U 8 。