本发明涉及在传送带或类似物的端部固定一排紧固件。更具体来说，本发明涉及的紧固件由适于跨接传送带端部的U形件构成，这种U形件借助倒置的U形钢丝钉固定在传送带端部。这种紧固操作包括：将这些U形钉插过上述紧固件两臂上形成的孔，然后弯回从上述紧固件上凸起的U形钉尖端。 为了更容易地将紧固件安装到位，紧固件最初呈V形，其两臂之一从其正常位置指向外侧。在这种状态下，当已将一传送带或类似物的端部放置在待固定在位的这排紧固件之间时，在插入U形钉并弯回其尖端之前，首先必须弯回这些紧固件最初向外张开的臂。
目前已有一些用来完成上述操作的装置。法国专利2，590，955号公开了一种在传送带端部固定一排设有并置U形钉的皮带紧固件的装置。这种装置具有一个操作头，该操作头可沿一块板上滑动，这块板用作传送带端和在其上待固定的那排紧固件地支承。上述操作头在那排皮带紧固件的每侧设有一个插入U形钉的冲头和一个弯回U形钉尖端的活动模，还设有使操作头相对于待固定到位的各紧固件产生逐步运动的棘轮机构。
因此，上述操作头可以逐一地固定上述紧固件。然而必须使上述操作头在传送带端部的整个宽度上逐步移动，而传送带端部本身则在作其支承的导板上静止不动。
这种装置的操作头在插入U形钉及钉紧U形钉尖端时要承受很大的应力。因此，为上述操作头导向的装置必须承受该应力。这样其各零件就必须具有很高的机械强度，这种可移动的操作头导向的装置也需要精确的机械加工。因此，这种装置需要较高的制造成本。
本发明的目的是提供一种能完成与上述装置一样的工作但又克服了上述缺点的装置。本发明的装置与现有技术的区别在于：其操作头具有一个框架，该框架可以安装在任何适当支承物如工作台的一个固定点上，上述框架例如可设有一导向装置，一可移动杆可移动地装在该导向装置上，上述可移动杆用作传送带端部和准备在该端部固定的那排紧固件的支承，所述可移动杆设有一系列均匀隔开的开口用来接受最初位于紧固件一臂上凸起位置的U形钉头部，而处于固定位置的操作头则具有使可移动杆相继在每个使用工位上止动的装置，在这些使用工位上可移动杆与操作头配合工作将各紧固件逐一地固定在位。
在本发明的装置中，操作头保持静止不动，这会带来许多优点，尤其是使本装置的整体结构更为简单，比起可移动式操作头来所需零件机械强度较低。
在本发明的一个具体实施例中，使可移动杆在每个使用工位上止动的装置具有一止动销和一手动杆，该止动销可在一复位弹簧的作用下接合在上述可移动杆的一个开口中，而该手动杆可将上述止动销短暂地拉回以便便可移动杆从一个工位移至下一个工位。
然而，在本发明的另一个实施例中，静止的操作头具有一个能够控制可移动杆从一个使用工位向下一个使用工位移动的机构，该机构由一个手动杆驱动。
现对照以下附图对本发明的实施例作详细的描述：
图1是本发明装置的立体图，
图2是图1所示装置放大的顶视图;
图3是沿图2中Ⅲ-Ⅲ线的剖面图;
图4、5和6所示是本发明装置中设置的旋转凸轮的驱动方式;
图7是使可移动杆止动的装置的立体图。
如上所述，本发明的装置是用来进行将一排紧固件2固定到传送带1端部以便将该端部与传送带另一端相接合所需要的不同操作的。要固定的紧固件为U形件，具有由铰节3连在一起的两个臂2a和2b，铰节3是用来通过一销子与另一排紧固件的铰节相联结的。所述紧固件的一个臂，即本实施例中的臂2a载有两个倒U形的钢丝钉。这两个U形钉并排放置，换言之，只有其尖端接合在臂2a上的通孔5a中。如图3所示，这些U形钉从紧固件中探出来。而在这些紧固件的另一臂2b上是向外张开的形状，换言之，臂2b从其与另一臂平行的正常位置上向外张开。
本装置具有一个静止的操作头5，它由一框架构成，该框架具有与底板7为整体的两个垂直颊板6。该底板7由适当的装置如螺栓固定在如工作台8等支承体上。
在上述操作头5的一端设有一纵向的导向装置。一刻度尺9可滑动地安装在上述导向装置上，并适于承载一平杆10，平杆10用做传送带端部1的支承。上述导向装置由两个压爪11构成，这两个压爪11放置在用作刻度尺9的支承的一杆12的两侧。
可移动的杆10和上述刻度尺9设有一系列间隔均等的开口13，用来接受U形钉4，而这些U形钉则并排放置在由传送带端部1承载的紧固件2上。事实上，是想把该端部1放置在图4所示位置，在该位置上，并排放置的U形钉4指向下方，而每个紧固件的向外张开的臂2b则放置在顶部。因此，不同的U形钉4在开口13中的接合保证了成排紧固件2以及传送带端部1在可移动杆10上的精确定位。
在成排紧固件2的每侧，操作头5具有两组工具作用于上述紧固件和将其夹紧的U形钉4上。也就是说，在成排紧固件2上方，活动模15装在一杆16一端，杆16可摆动地装在枢轴17上，枢轴17由框架6承载;而在成排紧固件2下方，装有两个冲头18和19，这两个冲头可以在支承杆12上的导向孔22内垂向移动，这两个冲头分别与单独的控制杆20和21相连接，而杆20和21则可摆动地安装在两根由框架6承载的枢轴23上。
这两根杆的另一端25和26与凸轮24相接触，凸轮24由转轴32承载，转轴32可以借助控制杆上的手柄33人工驱动。上部的杆16的与活动模15相对的那一端27则与上述旋转凸轮24接触（这一点下文还要详述）。为此目的，两组杆16、20和21可借助装在销28a上的复位弹簧28联结在一起。
操作头5最好在上述U形钉4安装的两个不同阶段上作用于U形钉，前述法国专利2，590，955号所述装置也是这样。
为此，在成排紧固件2之下分别设置两个单独的冲头18和19。第一个冲头18的作用是插入紧固件2的两个U形钉4，而第二个冲头则在最后钉紧U形钉两尖端时用作支承前面紧固件2的两个U形钉4的支承砧，而上述两尖端在U形钉最初插入时就被初步弯回。活动模15设有单独的两组槽，设置在相对于两相邻紧固件2的位置上。第一组槽是倾斜的以便将相应的U形钉两端弯成例如45°角。第二组槽则较浅以便将前述面固件2的U形钉端最后钉紧。
在图7所述实例中，止动装置由接合在杆10一个开口13中的止动销29构成，杆10在复位弹簧30的作用下可以移动。但是，一拉杆31可使止动销29暂时退回以便移动杆10的工作位置，而这是靠手工完成的。
旋转凸轮24具有三个不同轮廓的不同控制阶段24a、24b和24c，用来从图3和4所示的休止位置产生对三个杆16、20和21的作用。利用这三个不同的控制阶段，操作者只需驱动用作单一控制杆的手柄33，使其沿箭头F的方向摆动以便进行如下所述的固定两相邻紧固件2所需的不同操作：
1.紧固件的闭合
凸轮24的最初转动使杆16沿箭头F1的方向向上摆动到图5所示位置，在该位置上，活动模15压紧相应紧固件的上臂2b，使其闭合于传送带端部1的平位上。
2.同时钉紧前面紧固件U形钉的尖端
活动模15的向下运动也具有将已弯成45°的前面紧固件的U形钉4的尖端钉紧的作用。这一钉紧操作之所以能够进行是由于在旋转凸轮24有关阶段24c的作用下控制杆21向位置21a（图5）的摆动使用作砧的第二个冲头19升至可移动的杆10中的相应开口13中的抬高位置。
3.U形钉插入刚被闭合的紧固件中
旋转凸轮24的继续转动使杆20沿箭头F2摆动。这一摆动使第一个冲头18升高，使两个U形钉4插入相对的紧固件2。因此，这两个U形钉插过传送带的端部1，其尖端接合在相应紧固件2上部的臂2b上的孔中。
4.U形钉端部的部分弯回
旋转凸轮24继续向图6所示位置的转动使第一个冲头继续升高。因此，相应U形钉的尖端接合在与其相对的活动模15的槽中，即接合在使上述尖端部分弯回45°的斜槽中。
5.操作头回到并置位置以及可移动杆10的位移
上述最后一个操作一旦完成，操作者即将手柄33下摆至其初始位置以便使活动模15抬起，并使两冲头18和19分别下移至图3所示位置。然后可将可移动杆10一步移至下一个工作位置，在该位置上，已被部分弯回的U形钉端部将被最后钉紧，而下一个紧固件将承受前述紧固件所承受的初始操作阶段。
但是，由操作者手工进行的可移动杆10的逐步前移也可以通过一机构进行，该机构可以控制这种前移。这个机构可以包括一个推动销，该销逐步地接合在可移动杆10的每一个开口13中，而该销又通过一个手柄来控制。
如前所述，本发明装置的主要优点在于操作头是静止的。因此，在使用时操作头承受的应力可更容易地承受而整个装置的零件无需提供较大的机械阻力，而且这也使操作头不再需要很高精度和很大强度的导向装置。因此，比起前述法国专利2，590，955号中的操作头来，为可移动杆导向的装置显然更为简单。
可以安装在工作台或其它适当支承上的一固定地点的本发明的装置，尤其可适用于包括连接宽度有限的传送带等带类的操作。