一种切料机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410444139.5

申请日:

20140902

公开号:

CN104255846B

公开日:

20160316

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A21C5/00

主分类号:

A21C5/00

申请人:

余姚市庆达机械有限公司

发明人:

沈美珍

地址:

315400 浙江省宁波市余姚市泗门镇同济路

优先权:

CN201410444139A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种切料机,其特征在于:包括支撑组件、传送组件、辊压组件、导料组件及切料组件,上述传送组件设置在支撑组件上;辊压组件、导料组件及切料组件依次间隔设置在传送组件的上方;待加工的长条状物料随传送组件向前运动,依次经辊压组件进行辊压,经导料组件导向至切料组件处,经切料组件切料形成成品。本发明将切刀的传动方式改为感应圆盘的形式,同时增加编码器,使得切刀的运动控制更加精准;在切刀的两侧设置挡料组件,通过两个紧贴切刀侧面的滚轮将切刀侧面上粘带的物料剔除,从而保证了产品重量的一致性;设置了安全组件,使用者通过抬起与放下安全护栏就能控制切刀的停止和运动,同时安全护栏还起到保护作用。

权利要求书

1.一种切料机,其特征在于:包括支撑组件(1)、传送组件(2)、辊压组件(3)、导料组件(4)及切料组件(5),上述传送组件(2)设置在支撑组件(1)上;辊压组件(3)、导料组件(4)及切料组件(5)依次间隔设置在传送组件(2)的上方;待加工的长条状物料随传送组件(2)向前运动,依次经辊压组件(3)进行辊压,经导料组件(4)导向至切料组件(5)处,经切料组件(5)切料形成成品;所述的支撑组件(1)包括固定螺杆(11)、固定板(12)及调节螺杆(13),其中,上述固定螺杆(11)包括4根,固定板(12)设置在固定螺杆(11)上,调节螺杆(13)设置在固定板(12)与固定螺杆(11)之间,以便调节固定板(12)的高度;所述的切料组件(5)包括动力装置(52)、离合器(58)、感应圆盘(53)、调节杆(55)、滑轨(56)及切刀(57),其中,上述动力装置(52)设置在固定板(12)上,离合器(58)连接动力装置(52);上述感应圆盘(53)连接离合器(58),滑轨(56)通过调节杆(55)连接感应圆盘(53),滑轨(56)的下端固定连接切刀(57);动力装置(52)通过离合器(58)带动感应圆盘(53)转动,感应圆盘(53)圆周运动带动滑轨(56)直线来回运动,使得切刀(57)上下运动,切断物料。 2.根据权利要求1所述的一种切料机,其特征在于:所述的动力装置(52)、离合器(58)及感应圆盘(53)的外部罩有护罩(51),以便起保护作用。 3.根据权利要求2所述的一种切料机,其特征在于:所述的调节杆(55)的两端分别设有连接环(54),感应圆盘(53)与滑轨(56)上分别设有连接杆,两连接杆分别插入连接环(54)内,感应圆盘(53)带动设置在其上的连接杆圆周运动,从而带动滑轨(56)上下来回运动,感应圆盘(53)转动一圈,带动滑轨(56)上下运动一个来回。 4.根据权利要求3所述的一种切料机,其特征在于:所述的切刀(57)的两侧设有挡料组件(6),该挡料组件(6)包括挡料滚轮(61)及连接板(62),上述挡料滚轮(61)包括二个,分别固定在连接板(62)上,两挡料滚轮(61)之间留有间隙,切刀(57)插入上述间隙内来回运动,切断物料,挡料滚轮(61)贴紧切刀(57)刀面,从而将切刀(57)上粘带的物料剔除。 5.根据权利要求4所述的一种切料机,其特征在于:所述的切刀(57)的外侧设有安全组件(7),该安全组件(7)包括安全护栏(72)及安全开关固定板(71),上述安全护栏(72)连接螺杆固定在安全开关固定板(71)上,安全护栏(72)可绕连接螺杆旋转,抬起安全护栏(72),使动力装置(52)开始工作,放下安全护栏(72),触动安全开关,使得动力装置(52)停止工作。

说明书

技术领域

本发明及食品加工设备,特别指一种切料机。

背景技术

面食是指主要以面粉制成的食物,世界各地均有不同种类的面食,中 国主要有:面条、馒头、拉条子、麻什、烧饼、饺子、包子等,西方有面 包、各种烤饼等,种类繁多。

面食的制作技术一般包括三步:1、搅拌混合,2、发酵与整形,3、做 成;传统技术,生产量较少,一般依靠手工完成上述步骤。

对于面食搅拌发酵后需经历整形过程,目前面食加工时,通过搅拌发 酵后形成条状的面食块,再通过整形设备将该条状面食块切断整形成所需 求的形状,相对于生产量较大的情况一般采用机器进行自动化切断整形, 如申请号为201020679153.0的中国发明专利所公开的“一种全自动切台”, 就是一种市场上比较常见的切断整形设备,该设备实现了面料块体的自动 化切断,但是该设备在实际生产中还存在以下缺陷:a、切刀传动装置的传 动不精准,切刀传动装置直接控制切刀的切断时间和切断速度,而切刀的 切断时间和切断速度直接影响所切断物料的长度,因此对产品质量有很大 影响;b、切刀连续不断地切断物料,带有粘性的物料往往粘在切刀的两侧 面上,随切刀不断切断物料,其上粘带的物料会越来越多,影响切断,且 粘带的物料随时会在切断时掉落,使得生产产品的重量不一致;c、缺少一 种方便可控的安全装置,切刀地运动和停止控制复杂,生产时,设备的安 全性能低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种设计 巧妙,能准确地控制产品长度与重量,能够防止切断时产品粘带在切刀上, 且安全性能较高的切料机。

本发明采取的技术方案如下:一种切料机,其特征在于:包括支撑组 件、传送组件、辊压组件、导料组件及切料组件,上述传送组件设置在支 撑组件上;辊压组件、导料组件及切料组件依次间隔设置在传送组件的上 方,三者依次设置;待加工的长条状物料随传送组件向前运动,依次经辊 压组件进行辊压,经导料组件导向至切料组件处,经切料组件切料形成成 品。

所述的支撑组件包括固定螺杆、固定板及调节螺杆,其中,上述固定 螺杆包括4根,固定板设置在固定螺杆上,调节螺杆设置在固定板与固定 螺杆之间,以便调节固定板的高度。

所述的切料组件包括动力装置、离合器、感应圆盘、调节杆、滑轨及 切刀,其中,上述动力装置设置在固定板上,离合器连接动力装置;上述 感应圆盘连接离合器,滑轨通过调节杆连接感应圆盘,滑轨的下端固定连 接切刀;动力装置通过离合器带动感应圆盘转动,感应圆盘圆周运动带动 滑轨直线来回运动,使得切刀上下运动,切断物料。

优选地,所述的动力装置、离合器及感应圆盘的外部罩有护罩,以便 起保护作用。

优选地,所述的调节杆的两端分别设有连接环,感应圆盘与滑轨上分 别设有连接杆,两连接杆分别插入连接环内,感应圆盘带动设置在其上的 连接杆圆周运动,从而带动滑轨上下来回运动,感应圆盘转动一圈,带动 滑轨上下运动一个来回。

优选地,所述的切刀的两侧设有挡料组件,该挡料组件包括挡料滚轮 及连接板,上述挡料滚轮包括二个,分别固定在连接板上,两挡料滚轮之 间留有间隙,切刀插入上述间隙内来回运动,切断物料,挡料滚轮贴紧切 刀刀面,从而将切刀上粘带的物料剔除。

优选地,所述的切刀的外侧设有安全组件,该安全组件包括安全护栏 及安全开关固定板,上述安全护栏连接螺杆固定在安全开关固定板上,安 全护栏可绕连接螺杆旋转,抬起安全护栏,使动力装置开始工作,放下安 全护栏,触动安全开关,使得动力装置停止工作。

本发明的有益效果在于:

本发明通过改进现有切料机,将切刀的传动方式改为感应圆盘的形式, 同时增加编码器,通过动力装置的脉冲信号传递给编码器,从而使得切刀 的运动控制更加精准;在切刀的两侧设置挡料组件,通过两个紧贴切刀侧 面的滚轮将切刀侧面上粘带的物料剔除,从而保证了产品重量的一致性; 在切刀前方还增加了安全组件,使用者通过抬起与放下安全护栏就能控制 切刀的停止和运动,同时安全护栏还起到保护作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步描述:

如图1至图2所示,本发明采取的技术方案如下:一种切料机,其特 征在于:包括支撑组件1、传送组件2、辊压组件3、导料组件4及切料组 件5,上述传送组件2设置在支撑组件1上;辊压组件3、导料组件4及切 料组件5依次间隔设置在传送组件2的上方,三者依次设置;待加工的长 条状物料随传送组件2向前运动,依次经辊压组件3进行辊压,经导料组 件4导向至切料组件5处,经切料组件5切料形成成品。

优选地,所述的支撑组件1包括固定螺杆11、固定板12及调节螺杆 13,其中,上述固定螺杆11包括4根,固定板12设置在固定螺杆11上, 调节螺杆13设置在固定板12与固定螺杆11之间,以便调节固定板12的 高度。

优选地,所述的切料组件5包括动力装置52、离合器58、感应圆盘53、 调节杆55、滑轨56及切刀57,其中,上述动力装置52设置在固定板12 上,离合器58连接动力装置52;上述感应圆盘53连接离合器58,滑轨56 通过调节杆55连接感应圆盘53,滑轨56的下端固定连接切刀57;动力装 置52通过离合器58带动感应圆盘53转动,感应圆盘53圆周运动带动滑 轨56直线来回运动,使得切刀57上下运动,切断物料。

优选地,所述的动力装置52、离合器58及感应圆盘53的外部罩有护 罩51,以便起保护作用。

优选地,所述的调节杆55的两端分别设有连接环54,感应圆盘53与 滑轨56上分别设有连接杆,两连接杆分别插入连接环54内,感应圆盘53 带动设置在其上的连接杆圆周运动,从而带动滑轨56上下来回运动,感应 圆盘53 转动一圈,带动滑轨56上下运动一个来回。

优选地,所述的切刀57的两侧设有挡料组件6,该挡料组件6包括挡 料滚轮61及连接板62,上述挡料滚轮61包括二个,分别固定在连接板62 上,两挡料滚轮61之间留有间隙,切刀57插入上述间隙内来回运动,切 断物料,挡料滚轮61贴紧切刀57刀面,从而将切刀57上粘带的物料剔除。

优选地,所述的切刀57的外侧设有安全组件7,该安全组件7包括安 全护栏72及安全开关固定板71,上述安全护栏72连接螺杆固定在安全开 关固定板71上,安全护栏72可绕连接螺杆旋转,抬起安全护栏72,使动 力装置52开始工作,放下安全护栏72,触动安全开关,使得动力装置52 停止工作。

本发明的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。 本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本发 明专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本发明专利权利要求范围内。

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410444139.5 (22)申请日 2014.09.02 A21C 5/00(2006.01) (73)专利权人 余姚市庆达机械有限公司 地址 315400 浙江省宁波市余姚市泗门镇同 济路 (72)发明人 沈美珍 CN 201986599 U,2011.09.28, FR 2177885 A1, DE 3151017 A1,1983.06.30, JP 3133033 B2,2001.02.05, CN 201986599 U,2011.09.28, SE 0950415 A1,2010.12.06, CN 203028004。

2、 U,2013.07.03, CN 103385269 A,2013.11.13, (54) 发明名称 一种切料机 (57) 摘要 本发明公开了一种切料机, 其特征在于 : 包括 支撑组件、 传送组件、 辊压组件、 导料组件及切料 组件, 上述传送组件设置在支撑组件上 ; 辊压组 件、 导料组件及切料组件依次间隔设置在传送组 件的上方 ; 待加工的长条状物料随传送组件向前 运动, 依次经辊压组件进行辊压, 经导料组件导向 至切料组件处, 经切料组件切料形成成品。 本发明 将切刀的传动方式改为感应圆盘的形式, 同时增 加编码器, 使得切刀的运动控制更加精准 ; 在切 刀的两侧设置挡料组件, 通过。

3、两个紧贴切刀侧面 的滚轮将切刀侧面上粘带的物料剔除, 从而保证 了产品重量的一致性 ; 设置了安全组件, 使用者 通过抬起与放下安全护栏就能控制切刀的停止和 运动, 同时安全护栏还起到保护作用。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 曹俊静 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 104255846 B 2016.03.16 CN 104255846 B 1/1 页 2 1.一种切料机, 其特征在于 : 包括支撑组件 (1)、 传送组件 (2)、 辊压组件 (3)、 导料组 件 (4) 及切料组件 (5), 上述传送组件 。

4、(2) 设置在支撑组件 (1) 上 ; 辊压组件 (3)、 导料组件 (4) 及切料组件 (5) 依次间隔设置在传送组件 (2) 的上方 ; 待加工的长条状物料随传送组 件 (2) 向前运动, 依次经辊压组件 (3) 进行辊压, 经导料组件 (4) 导向至切料组件 (5) 处, 经切料组件 (5) 切料形成成品 ; 所述的支撑组件 (1) 包括固定螺杆 (11)、 固定板 (12) 及调节螺杆 (13), 其中, 上述固 定螺杆 (11) 包括 4 根, 固定板 (12) 设置在固定螺杆 (11) 上, 调节螺杆 (13) 设置在固定板 (12)与固定螺杆(11)之间, 以便调节固定板(12)。

5、的高度 ; 所述的切料组件(5)包括动力装 置 (52)、 离合器 (58)、 感应圆盘 (53)、 调节杆 (55)、 滑轨 (56) 及切刀 (57), 其中, 上述动力 装置 (52) 设置在固定板 (12) 上, 离合器 (58) 连接动力装置 (52) ; 上述感应圆盘 (53) 连 接离合器 (58), 滑轨 (56) 通过调节杆 (55) 连接感应圆盘 (53), 滑轨 (56) 的下端固定连接 切刀 (57) ; 动力装置 (52) 通过离合器 (58) 带动感应圆盘 (53) 转动, 感应圆盘 (53) 圆周 运动带动滑轨 (56) 直线来回运动, 使得切刀 (57) 上下运。

6、动, 切断物料。 2.根据权利要求 1 所述的一种切料机, 其特征在于 : 所述的动力装置 (52)、 离合器 (58) 及感应圆盘 (53) 的外部罩有护罩 (51), 以便起保护作用。 3.根据权利要求 2 所述的一种切料机, 其特征在于 : 所述的调节杆 (55) 的两端分别设 有连接环 (54), 感应圆盘 (53) 与滑轨 (56) 上分别设有连接杆, 两连接杆分别插入连接环 (54)内, 感应圆盘(53)带动设置在其上的连接杆圆周运动, 从而带动滑轨(56)上下来回运 动, 感应圆盘 (53) 转动一圈, 带动滑轨 (56) 上下运动一个来回。 4.根据权利要求 3 所述的一种切料。

7、机, 其特征在于 : 所述的切刀 (57) 的两侧设有挡料 组件 (6), 该挡料组件 (6) 包括挡料滚轮 (61) 及连接板 (62), 上述挡料滚轮 (61) 包括二 个, 分别固定在连接板 (62) 上, 两挡料滚轮 (61) 之间留有间隙, 切刀 (57) 插入上述间隙内 来回运动, 切断物料, 挡料滚轮 (61) 贴紧切刀 (57) 刀面, 从而将切刀 (57) 上粘带的物料剔 除。 5.根据权利要求 4 所述的一种切料机, 其特征在于 : 所述的切刀 (57) 的外侧设有安全 组件 (7), 该安全组件 (7) 包括安全护栏 (72) 及安全开关固定板 (71), 上述安全护栏 。

8、(72) 连接螺杆固定在安全开关固定板(71)上, 安全护栏(72)可绕连接螺杆旋转, 抬起安全护栏 (72), 使动力装置(52)开始工作, 放下安全护栏(72), 触动安全开关, 使得动力装置(52)停 止工作。 权 利 要 求 书 CN 104255846 B 2 1/3 页 3 一种切料机 技术领域 0001 本发明及食品加工设备, 特别指一种切料机。 背景技术 0002 面食是指主要以面粉制成的食物, 世界各地均有不同种类的面食, 中国主要有 : 面 条、 馒头、 拉条子、 麻什、 烧饼、 饺子、 包子等, 西方有面包、 各种烤饼等, 种类繁多。 0003 面食的制作技术一般包括三步。

9、 : 1、 搅拌混合, 2、 发酵与整形, 3、 做成 ; 传统技术, 生产量较少, 一般依靠手工完成上述步骤。 0004 对于面食搅拌发酵后需经历整形过程, 目前面食加工时, 通过搅拌发酵后形成条 状的面食块, 再通过整形设备将该条状面食块切断整形成所需求的形状, 相对于生产量较 大的情况一般采用机器进行自动化切断整形, 如申请号为 201020679153.0 的中国发明专 利所公开的 “一种全自动切台” , 就是一种市场上比较常见的切断整形设备, 该设备实现了 面料块体的自动化切断, 但是该设备在实际生产中还存在以下缺陷 : a、 切刀传动装置的传 动不精准, 切刀传动装置直接控制切刀的。

10、切断时间和切断速度, 而切刀的切断时间和切断 速度直接影响所切断物料的长度, 因此对产品质量有很大影响 ; b、 切刀连续不断地切断物 料, 带有粘性的物料往往粘在切刀的两侧面上, 随切刀不断切断物料, 其上粘带的物料会越 来越多, 影响切断, 且粘带的物料随时会在切断时掉落, 使得生产产品的重量不一致 ; c、 缺 少一种方便可控的安全装置, 切刀地运动和停止控制复杂, 生产时, 设备的安全性能低。 发明内容 0005 本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足, 提供一种设计巧妙, 能准 确地控制产品长度与重量, 能够防止切断时产品粘带在切刀上, 且安全性能较高的切料机。 0006 本。

11、发明采取的技术方案如下 : 一种切料机, 其特征在于 : 包括支撑组件、 传送组 件、 辊压组件、 导料组件及切料组件, 上述传送组件设置在支撑组件上 ; 辊压组件、 导料组件 及切料组件依次间隔设置在传送组件的上方, 三者依次设置 ; 待加工的长条状物料随传送 组件向前运动, 依次经辊压组件进行辊压, 经导料组件导向至切料组件处, 经切料组件切料 形成成品。 0007 所述的支撑组件包括固定螺杆、 固定板及调节螺杆, 其中, 上述固定螺杆包括 4 根, 固定板设置在固定螺杆上, 调节螺杆设置在固定板与固定螺杆之间, 以便调节固定板的 高度。 0008 所述的切料组件包括动力装置、 离合器、 。

12、感应圆盘、 调节杆、 滑轨及切刀, 其中, 上 述动力装置设置在固定板上, 离合器连接动力装置 ; 上述感应圆盘连接离合器, 滑轨通过调 节杆连接感应圆盘, 滑轨的下端固定连接切刀 ; 动力装置通过离合器带动感应圆盘转动, 感 应圆盘圆周运动带动滑轨直线来回运动, 使得切刀上下运动, 切断物料。 0009 优选地, 所述的动力装置、 离合器及感应圆盘的外部罩有护罩, 以便起保护作用。 0010 优选地, 所述的调节杆的两端分别设有连接环, 感应圆盘与滑轨上分别设有连接 说 明 书 CN 104255846 B 3 2/3 页 4 杆, 两连接杆分别插入连接环内, 感应圆盘带动设置在其上的连接杆。

13、圆周运动, 从而带动滑 轨上下来回运动, 感应圆盘转动一圈, 带动滑轨上下运动一个来回。 0011 优选地, 所述的切刀的两侧设有挡料组件, 该挡料组件包括挡料滚轮及连接板, 上 述挡料滚轮包括二个, 分别固定在连接板上, 两挡料滚轮之间留有间隙, 切刀插入上述间隙 内来回运动, 切断物料, 挡料滚轮贴紧切刀刀面, 从而将切刀上粘带的物料剔除。 0012 优选地, 所述的切刀的外侧设有安全组件, 该安全组件包括安全护栏及安全开关 固定板, 上述安全护栏连接螺杆固定在安全开关固定板上, 安全护栏可绕连接螺杆旋转, 抬 起安全护栏, 使动力装置开始工作, 放下安全护栏, 触动安全开关, 使得动力装。

14、置停止工作。 0013 本发明的有益效果在于 : 0014 本发明通过改进现有切料机, 将切刀的传动方式改为感应圆盘的形式, 同时增加 编码器, 通过动力装置的脉冲信号传递给编码器, 从而使得切刀的运动控制更加精准 ; 在切 刀的两侧设置挡料组件, 通过两个紧贴切刀侧面的滚轮将切刀侧面上粘带的物料剔除, 从 而保证了产品重量的一致性 ; 在切刀前方还增加了安全组件, 使用者通过抬起与放下安全 护栏就能控制切刀的停止和运动, 同时安全护栏还起到保护作用。 附图说明 0015 图 1 为本发明的结构示意图。 0016 图 2 为本发明的局部结构示意图。 具体实施方式 0017 下面将结合附图对本发。

15、明作进一步描述 : 0018 如图 1 至图 2 所示, 本发明采取的技术方案如下 : 一种切料机, 其特征在于 : 包括 支撑组件 1、 传送组件 2、 辊压组件 3、 导料组件 4 及切料组件 5, 上述传送组件 2 设置在支撑 组件 1 上 ; 辊压组件 3、 导料组件 4 及切料组件 5 依次间隔设置在传送组件 2 的上方, 三者 依次设置 ; 待加工的长条状物料随传送组件 2 向前运动, 依次经辊压组件 3 进行辊压, 经导 料组件 4 导向至切料组件 5 处, 经切料组件 5 切料形成成品。 0019 优选地, 所述的支撑组件 1 包括固定螺杆 11、 固定板 12 及调节螺杆 1。

16、3, 其中, 上述 固定螺杆 11 包括 4 根, 固定板 12 设置在固定螺杆 11 上, 调节螺杆 13 设置在固定板 12 与 固定螺杆 11 之间, 以便调节固定板 12 的高度。 0020 优选地, 所述的切料组件 5 包括动力装置 52、 离合器 58、 感应圆盘 53、 调节杆 55、 滑轨56及切刀57, 其中, 上述动力装置52设置在固定板12上, 离合器58连接动力装置52 ; 上述感应圆盘 53 连接离合器 58, 滑轨 56 通过调节杆 55 连接感应圆盘 53, 滑轨 56 的下端 固定连接切刀 57 ; 动力装置 52 通过离合器 58 带动感应圆盘 53 转动, 。

17、感应圆盘 53 圆周运 动带动滑轨 56 直线来回运动, 使得切刀 57 上下运动, 切断物料。 0021 优选地, 所述的动力装置 52、 离合器 58 及感应圆盘 53 的外部罩有护罩 51, 以便起 保护作用。 0022 优选地, 所述的调节杆 55 的两端分别设有连接环 54, 感应圆盘 53 与滑轨 56 上分 别设有连接杆, 两连接杆分别插入连接环54内, 感应圆盘53带动设置在其上的连接杆圆周 运动, 从而带动滑轨 56 上下来回运动, 感应圆盘 53 转动一圈, 带动滑轨 56 上下运动一个来 说 明 书 CN 104255846 B 4 3/3 页 5 回。 0023 优选地。

18、, 所述的切刀 57 的两侧设有挡料组件 6, 该挡料组件 6 包括挡料滚轮 61 及 连接板62, 上述挡料滚轮61包括二个, 分别固定在连接板62上, 两挡料滚轮61之间留有间 隙, 切刀 57 插入上述间隙内来回运动, 切断物料, 挡料滚轮 61 贴紧切刀 57 刀面, 从而将切 刀 57 上粘带的物料剔除。 0024 优选地, 所述的切刀 57 的外侧设有安全组件 7, 该安全组件 7 包括安全护栏 72 及 安全开关固定板 71, 上述安全护栏 72 连接螺杆固定在安全开关固定板 71 上, 安全护栏 72 可绕连接螺杆旋转, 抬起安全护栏72, 使动力装置52开始工作, 放下安全护栏72, 触动安全 开关, 使得动力装置 52 停止工作。 0025 本发明的实施例只是介绍其具体实施方式, 不在于限制其保护范围。本行业的技 术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改, 故凡依照本发明专利范围所做的等效变化 或修饰, 均属于本发明专利权利要求范围内。 说 明 书 CN 104255846 B 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104255846 B 6 。

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