照明装置和利用这种照明装置的显示装置 【技术领域】
本发明涉及在低压汞灯及其它光源周围设置加热器的照明装置和利用这种照明装置的显示装置。
背景技术
在车载仪表、导航系统等利用液晶的显示装置上，都利用照明装置，包括直照式、逆光式、边缘光照式等类型。
由于发光效率比白炽灯优异，以及发热少、寿命长、且因放电路线长而发光面积大、配光分布均匀等优点，低压汞灯一直用来作为使用液晶的照明装置。
这种低压汞灯可以在温度条件严酷的环境下使用。例如，车辆是在热带到极地、正40℃到冰点以下30℃的宽阔温度范围的地带使用的，这种车辆上使用的车载仪表或导航系统中利用的低压汞灯当然也暴露于这种温度环境。
这种低压汞灯的诸特性决定于封入内部的汞的蒸气压，因而肯定受周围温度的影响。受到最显著影响的是光束和启动特性，低温下254和185nm波长的发射减少，光束减弱而变暗，而且相对于封入的惰性气体而言汞蒸气的分压降低，起辉变得困难，要达到预定辉度也需要很长时间。
通常的低压汞灯在周围温度约40℃时发光效率达到最大，较好在5～40℃的范围使用。
因此，在低温环境下使用的照明装置是在低压汞灯的周围设置加热器来构成的，采用各种手段来控制低压汞灯地表面温度。
作为这种照明装置的先有技术实例，有先有技术实例1(特开平7-43680号)，其构成包括以预定宽度设置于液晶照明用低压汞灯表面上的加热器、检测低压汞灯温度的温度检测手段、根据这种温度检测手段检测的低压汞灯温度来控制加热器的控制装置，这种控制装置的构成包括使低压汞灯起辉的倒相器、与这个倒相器连接的倒相器用电源、根据低压汞灯温度来控制倒相器电源开关的倒相器用电源控制手段。
进而，有先有技术实例2(特表平7-501155号；国际公开号WO93/10479)，它在液晶显示器(display)上并排配置多根荧光灯，在液晶显示器反面将薄片形加热元件热结合于低压汞灯上，这种加热元件用PTC热控管热结合，用这种PTC热控管进行加热元件的温度调节。
此外，还有先有技术实例3(特开昭63-224140号)，它是在一般荧光灯上，在预定宽度范围内粘合装配有正温度系数特性(PTC特性)的自控温发热体部件。
然而，在先有技术实例1中，由于在低压汞灯的表面上以预定宽度设置加热器，因而这种加热器会遮蔽低压汞灯的光束，有使照射液晶的光量减少这样的问题。
此外，由于加热器是用由倒相器、倒相器用电源和倒相器用电源控制手段构成的控制回路控制的，因而当这种控制回路确实没有动作时有发生加热器热散失这样的问题。
在先有技术实例2中，由于用PTC热控管对加热低压汞灯的加热元件进行温度调节，因而当PTC热控管确实没有动作时有发生加热器的热散失这样的问题。
在先有技术实例3中，由于在荧光灯上在预定宽度范围内粘合装配自控温发热体部件，因而有这种发热部件遮蔽荧光灯光束这样的问题。
本发明的目的是提供一种照明装置和利用这种照明装置的显示装置，使得在减少加热源对光束的遮蔽量的同时还能防止加热源的热散失。
发明公开
为此，本发明是在光源与自发热调节型加热源之间设置光反射层来达到上述目的的。
具体地说，本发明的照明装置是在光源周围设置自发热调节型加热源的照明装置，其特征在于至少在所述光源与所述自发热调节型加热源之间设置光反射层。
在这种构成的本发明中，由于加热源是自发热调节型，不需要用来控制加热源的温度检测手段和控制回路，因而可以防止加热源的热散失。
此外，由于在光源与自发热调节型加热源之间设置了光反射层，光源照射的光被光反射层反射，因而自发热调节型加热源遮蔽的光束量少。
在这里，在本发明中，在所述光源与所述光反射层之间，也可以有设置了导热性比空气高的透光性材料的构造。
在这种构造中，光源照射的光确实被光反射层所反射，从而可以进一步减少自发热调节型加热源所遮蔽光束的数量。
此外，在本发明中，所述光源可以形成长尺状，而所述自发热调节型加热源可以有沿所述光源的纵向配置的对电极的构造。
在这种构造中，由于沿光源的纵向配置了对电极，因而在自发热调节型加热源的纵向不产生局部发热，从而对光源的加热变得均匀。
而且，在本发明中，所述自发热调节型加热源，具体地说，可以是有炭黑组成的导电性微粒与热塑性树脂、且含有显示正温度系数特性的发热体构成的构造。
在这种构造中，由于发热体确实有正温度系数特性，高温范围的阻抗值不会降低，因而可以有效地防止发热体的过热。
进而，所述自发热调节型加热源的阻抗温度特性也可以这样构成，使得在能使所述光源的发光效率达到最大值的温度与比这个温度高30℃的温度之间的范围内，阻抗值变化在1.2倍以上。
在这种构成中，由于若超过使光源的发光效率达到最大值的温度则阻抗值增大，因而可以防止在光源的发光效率达到最大值之后立即发生加热体的过热。
此外，所述自发热调节型加热源的阻抗温度特性也可以这样构成，使得从-30℃到能使所述光源的发光效率达到最大值的温度的范围内，阻抗值变化在10倍以内。
在这种构成中，由于直至使光源发光效率达到最大值的温度加热源的阻抗值都很小，因而直至光源发光效率达到最大值加热源上都有大量电流流过，从而可以使加热源的发热量增大。
而且，所述自发热调节型加热源的阻抗温度特性还可以这样构成，使得在使所述光源的发光效率达到最大值的温度与比这个温度高150℃的温度之间的范围内，阻抗值变化不会减少。
在这种构成中，即使在过高的温度下使用照明装置，也能防止加热源的过热。
此外，所述自发热调节型加热源也可以构造使之以热结合的方式与所述光源接触。
在这种构造中，加热源发生的热可以直接传递给光源，因而可以提高对光源的加热效率。
进而，所述自发热调节型加热源也可以在与所述光源照射方向相反的位置上配置，使之与所述光源离开。
在这种构成中，即使把加热源设置在光源的周围，也只使光反射效率下降一点儿，从而可以确实减少加热源造成的光束遮蔽量。
进而，还可以这样构成，使得所述光源为略圆柱状的低压汞灯，并使所述自发热调节型加热源的宽度尺寸为所述低压汞灯直径尺寸的二分之一以下。
在这种构成中，可以确实减少加热源遮蔽的低压汞灯的光束量。
而且，也可以是用两面胶带等自粘合功能材料来粘合所述光源与所述自发热调节型加热源的结构。
在这种构造中，可以用简易的手段实现光源与自发热调节型加热源的热粘合。
进而，还可以是这样的构造，使得所述光源为弯曲的低压汞灯，所述自发热调节型加热源有可挠曲性，而且是沿所述低压汞灯配置的。
在这种构造中，由于可以按照低压汞灯的特殊形状来配置加热源，因而，无论形状如何，都可以确实加热低压汞灯。
而且，本发明中，显示装置也可以由所述照明装置和用这种照明装置照明的透射型显示板构成，在这种情况下，也可以把所述透射型显示板作为液晶板。
进而，这种显示装置可以是配备了导光板从而能把来自所述照明装置的照明导入所述液晶板的边缘光照式液晶装置，而且可以把所述自发热调节型加热源配装在与所述光源的所述导光板相反一侧来构成。
与此相反，这种装置也可以是配备了导光板从而能把来自所述照明装置的照明导入所述液晶板的边缘光照式液晶装置，并且所述自发热调节型加热源是在所述光源的所述导光板侧和与这个导光板侧相反一侧这两个方向以外用有透光性的自粘合功能材料粘合来构成的。
进而，本发明中，所述导光板也可以用透明丙烯酸类树脂板来构成。
而且，所述光反射层可以是由覆盖所述导光板里面和所述光源周围的反射薄板构成的。
此外，所述反射薄板也可以从白色的发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。
附图简单说明
图1是显示本发明第一实施形态所涉及的显示装置整体的部分剖视斜视图。
图2是图1的重要部分断面图。
图3是显示自发热调节型加热源的斜视图。
图4是一幅曲线图，显示低压汞灯的周围温度与相对辉度的关系。
图5是一幅曲线图，显示自发热调节型加热源的温度与阻抗值的关系。
图6是一幅剖视图，显示本发明第2实施形态涉及的显示装置的重要部分。
图7是一幅剖视图，显示本发明第3实施形态涉及的显示装置的重要部分。
图8是一幅部分剖视斜视图，显示本发明第4实施形态涉及的显示装置整体。
发明最佳实施形态
以下根据附图来说明本发明的实施形态。这里，各实施形态中同一构成要素用同一符号表示，其说明予以省略或简略。
图1～图3中显示本发明第1实施形态所涉及的显示装置。
在显示整体结构的图1和图2中，显示装置1是边缘光照式车载导航装置，其中配备一平面侧上有矩形开口部2A的箱状壳体2，这个壳体2的开口部2A上设置的、作为透射型显示板的液晶板3，照明这个液晶板3的照明装置4，和把来自这个照明装置4的照明导入液晶板3的、由透明丙烯酸类树脂板组成的导光板5。
照明装置4由如下部件构成：沿导光板5的相对两侧面配置、作为光源的2个低压汞灯6，分别设置在这些低压汞灯6的导光板5对面的自发热调节型加热源7，装配在低压汞灯6与自发热调节型加热源7之间的、与低压汞灯相对的第1光反射层8，与这个第1光反射层8之间夹持了自发热调节型加热源7而层压于外侧的第2光反射层9，以及使第1光反射层8和低压汞灯6粘合固定的双面胶带10。
低压汞灯6可以制成直径尺寸为2mm～6mm的略圆柱状、这种灯6，具体地说，是冷阴极灯、热阴极灯。
自发热调节型加热源7的具体构成表示在图3中。
图3中，自发热调节型加热源7是在2根金属芯线11上被覆发热组合物而形成细长板状的发热体，其长度尺寸L与低压汞灯6的长度尺寸大致相同，具体地说，是50mm到400mm，其厚度尺寸T是0.3mm～0.8mm，其宽度尺寸W是1mm～3mm。这个宽度尺寸是低压汞灯6的直径尺寸d的二分之一以下。
2根金属芯线11是沿着低压汞灯6的长度方向配置的，起到对电极的作用，其直径尺寸D各为0.1mm～0.3mm。
金属芯线11可以由金属线或金属带构成，其断面形状虽说在图上是断面圆形的，但也可以是断面椭圆形、正方形的。
自发热调节型加热源7的发热组合物是有热塑性树脂和导电性微粒、具备阻抗值随温度上升而增大的正温度系数特性(PTC特性)的。
当制造自发热调节型加热源7时，让热塑性树脂与导电性微粒混练而成的发热组合物分别与金属芯线11一起挤出成形。
作为这种热塑性树脂，较好的是结晶性热塑性树脂，具体地说，可以列举聚烯烃树脂及其共聚树脂、聚酰胺类树脂、聚缩醛树脂、热塑性聚酯树脂、聚苯氧与壬基树脂、聚砜等。
作为所述聚烯烃树脂，可以列举诸如高密度聚乙烯、中、低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯等聚乙烯类，全同立构聚丙烯、间同立构聚丙烯等聚丙烯类、聚丁烯、4-甲基戊烯-1树脂等。
而且，在本实施形态中，也可以使用乙烯-丙烯共聚物，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物等乙烯-丙烯酸酯类共聚物，乙烯-氯乙烯共聚物等链烯烃与乙烯基化合物的共聚物和含氟乙烯类聚合物，以及这些的改性物。
作为所述乙酸乙烯酯树脂，可以列举诸如乙酸乙烯酯树脂，聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛等。
作为所述聚酰胺树脂，可以列举诸如尼龙-6、尼龙-8、尼龙-11、尼龙-66、尼龙-610等。
作为所述聚缩醛，既可以是均聚物也可以是共聚物。
作为所述热塑性聚酯树脂，可以列举诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等。
而且，作为所述结晶性热塑性树脂，除上述外，也可以使用诸如反式-1,3-聚异戊二烯、间同立构-1,2-聚丁二烯等二烯类聚合物和共聚物等。
所述各种结晶性热塑性树脂既可以1种单独使用，也可以2种以上以聚合物掺合物等的形式并用。
当然，在所述各种结晶性热塑性树脂中，较好的是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、直链状聚乙烯或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等烯烃类共聚物或反式-1,4-聚异戊二烯等。
所述各种结晶性热塑性树脂必要时也可以作为与其它聚合物或添加剂的组合物使用。
作为所述导电微粒，可以列举诸如碳黑微粒、石墨微粒等粒状物，金属粉末、金属氧化物粉末等粉状物，碳纤维等纤维状物等。这些当中较好的是碳黑微粒、石墨微粒等粒状物，尤其好的是碳黑微粒。
所述各种导电微粒既可以1种单独使用，也可以2种以上以混合物形式并用。
作为导电微粒的粒径，没有特别限制，例如平均粒径通常是10～200nm，较好的是15～100nm。当导电微粒呈纤维状时，其纵横比通常是1～1000，较好的是1～100左右。
所述结晶性树脂与导电性微粒的配比，以重量比计，通常是10～80∶90～20，较好的是55～75∶45～25。导电微粒的配比若低于这个范围，则自发热调节型加热源7的阻抗值增大，从而使加热源7在实用上不能充分发热。另一方面，导电微粒的配比若高于这个范围，则不能充分显示正温度系数特性。
自发热调节型加热源7的发热组合物的比阻抗值因规格或目的而异，可以适当选择，但在通常的情况下是10～50000Ω·cm，较好的是40～20000Ω·cm。
结晶性热塑性树脂的交联可以利用交联剂和/或射线进行。所述交联剂因结晶性热塑性树脂的种类而异，可以从有机过氧化物、含硫化合物、肟类、亚硝基化合物、胺化合物、多胺化合物等中适当选择。
例如，当所述结晶性热塑性树脂是聚烯烃类树脂等时，作为较好的交联剂，可以利用诸如有机过氧化物。作为这种有机过氧化物，可以列举过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化二枯基、过氧化叔丁基、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔丁基·枯基、氢过氧化叔丁基、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁过氧基)己烯-3、1,1-二(叔丁过氧基)异丙基苯、1,1-二(叔丁过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷、4,4-二(叔丁过氧基)戊酸正丁酯、2,2-二(叔丁过氧基)丁烷、叔丁过氧基苯等。
这些当中，尤其好的是2,5-二甲基-2,5-二(叔丁过氧基)己烯-3等。要说明的是，以上各种有机过氧化物可以1种单独使用，必要时也可以添加氰尿酸三烯丙酯或二乙烯基苯、异氰尿酸三烯丙酯等交联助剂。
所述有机过氧化物的使用比例，相对于所述结晶性树脂100重量份而言，通常是0.01～5重量份，较好的是0.05～2重量份。这个比例不足0.01重量份时交联不充分，从而容易产生要么没有充分展现正温度系数特性，要么可以观察到高温区阻抗下降等问题。另一方面，若超过5重量份，则交联度过高，从而要么使成形性下降，要么可以观察到正温度系数特性下降的现象。
图4是一幅显示低压汞灯6的周围温度与相对辉度的关系的曲线图，此图显示以周围温度20℃时的辉度为100％情况下两者的关系。从此图可知，周围温度40℃时，低压汞灯6的发光效率出现最大值MAX。
图5是一幅显示自发热调节型加热源7的温度与阻抗值的关系的曲线图。从此图可知，自发热调节型加热源7具有阻抗值随温度上升而上升的正温度系数特性。
这里，自发热调节型加热源7的阻抗温度特性是，使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度(40℃)时的阻抗值R0与比这个温度高30℃的温度(70℃)时的阻抗值R1之间范围内的阻抗值变化(R1/R0)在1.2倍以上，较好在4倍以上，更好地在100倍以上，-30℃时的阻抗值R2与使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度时的阻抗值R0之间范围内的阻抗值变化(R0/R2)在10倍以内，较好在2倍以内。
此外，自发热调节型加热源7的阻抗温度特性是，使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度(40℃)与比这个温度高150℃的温度(190℃)之间范围内的阻抗值变化没有减少。
在图1和图2中，第1光反射层8和第2光反射层9分别由反射薄板构成，这些反射薄板有覆盖导光板5的里面全部、2根低压汞灯6的周围和导光板5的正面一部的构造，使低压汞灯6照射出来的光能照射到导光板5上。
构成第1光反射层8的反射薄板由白色发泡RET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)构成，其厚度尺寸为0.05mm～0.2mm。
构成第2光反射层9的反射薄板由白色发泡RET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)构成，其厚度尺寸大于第1光反射层8的厚度尺寸，具体的是0.1mm～0.5mm。
由于这些光反射层8和9之间夹装了自发热调节型加热源7，因而第1光反射层8形成了以低压汞灯6一侧为顶点的粗略山形。
既可以在这些光反射层8和9之间用双面粘合胶带使之彼此贴合，也可以在构成第1光反射层8的反射薄板的一面上配置EEA树脂薄板或LLDPE树脂薄板作为热熔粘层而形成层压薄板，并使这些层压薄板彼此热熔粘，从而使两个光反射层8和9贴合。
进而，在第一实施形态中，既可以用铝薄板、银薄板等来构成两个光反射层8和9中至少一方，也可以用白色涂料或白色成形树脂来构成对着低压汞灯6的第一光反射层8。
双面胶带10是通过第1光反射层8以彼此热结合方式而与自发热调节型加热源7和低压汞灯6接触的，为了减少与低压汞灯6的接触面积，其宽度尺寸是0.5mm～2mm，而其厚度尺寸是0.1mm～0.5mm。因此，自发热调节型加热源7与低压汞灯6之间的配置距离仅为双面胶带10的厚度尺寸。
双面胶带10由透明性高且导热性比空气高的材质例如丙烯酸类树脂、聚硅氧烷树脂构成。在本实施形态中，双面胶带10是作为自粘合材料和透光性材料而起作用的。代替双面胶带10，也可以利用丙烯酸类、聚硅氧烷类粘合材料作为自粘合材料和透光性材料。
在这种构成的第1实施形态中，如果给低压汞灯6通电，则低压汞灯6就会照射出光，但低压汞灯6照射出来的光可直接送入导光板5中，或在光反射层8和9上反射之后送入导光板5中，进而经由导光板5入射液晶板3。
在这种情况下，当显示装置1在低温环境下使用时，给自发热调节型加热源7的金属芯线11通电，而用自发热调节型加热源7加热低压汞灯6。在这种自发热调节型加热源7上，在使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度(40℃)以下，阻抗值受抑制程度较低，因而发热量增大，而过了使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度之后，阻抗值上升，因而发热量受抑制。
因此，第1实施形态下，(1)在利用液晶的显示装置1的照明装置4中，在低压汞灯6的周围设置了自发热调节型加热源7，因此，加热源7是自发热调节型的，而且不需要用来控制加热源7的温度检测手段和控制回路，因而加热源7不会发生热散失。
而且，(2)在低压汞灯6与自发热调节型加热源7之间设置了光反射层8和9，因此，低压汞灯6照射的光被光反射层8和9反射，因而可以减少被自发热调节型加热源7遮蔽的光束量，
此外，(3)在低压汞灯6与光反射层8和9之间设置了导热性比空气高的透光性材料双面胶带10，因此，低压汞灯6照射的光确实被光反射层8和9所反射，从而可以减少自发热调节型加热源7遮蔽的光束量。
进而，(4)光源是长圆柱状的低压汞灯6，而且自发热调节型加热源7是有沿低压汞灯6的长度方向配置的对电极11的构造的，因而，沿低压汞灯6的长度方向配置了对电极11，因此，自发热调节型加热源7在长度方向上不会产生局部发热，从而对低压汞灯6的加热变得均匀。
此外，(5)第1实施形态下，自发热调节型加热源7的构成包含有碳黑等组成的导电性微粒和热塑性树脂且显示正温度系数特性的发热体，因此，发热体本身确实有正温度系数特性，高温区域的阻抗值不会降低，因而可以有效地防止加热源7的过热。
进而，(6)自发热调节型加热源7的阻抗温度特性包括在使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度(40℃)与比这个温度高30℃的温度(70℃)之间的范围内阻抗值变化在1.2倍以上，因此，当超过使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度时阻抗值增大，因而可以防止在低压汞灯6的发光效率达到最大值之后立即发生加热源7的过热。
此外，(7)自发热调节型加热源7的阻抗温度特性包括在-30℃到使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度的范围内阻抗值变化在10倍以内，因此，在使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度以下加热源7的阻抗值小，因而直至使低压汞灯6的发光效率达到最大值都有大量电流通过加热源7，可以增大加热源7的发热量。因此，可以使液晶板3的辉度迅速升高。
进而，(8)自发热调节型加热源7的阻抗温度特性还包括在使低压汞灯6的发光效率达到最大值的温度与比这个温度高150℃的温度之间的范围内阻抗值变化没有减少，因此，即使在严酷的高温下使用照明装置4，也能防止加热源7的过热。
此外，(9)自发热调节型加热源7是以热结合方式与低压汞灯6接触的，因此，加热源7发生的热直接传递给低压汞灯6，因而可以提高对低压汞灯6的加热效率。
进而，(10)自发热调节型加热源7是在与低压汞灯6的被照射侧对面的位置上与低压汞灯6离开配置的，因此，加热源7即使设置在低压汞灯6的周围也可以使光反射效率的降低抑制在10％以下，从而可以确实减少加热源7引起的光束遮蔽量。
进而，(11)自发热调节型加热源7的宽度尺寸W为低压汞灯6的直径尺寸d的1/2以下，因此，可以确实减少加热源7遮蔽的低压汞灯6的光束量。
此外，(12)低压汞灯6与自发热调节型加热源7是用有作为自粘合材料功能的双面胶带10粘合构造的，因而低压汞灯6与自发热调节型加热源7的热结合可以用简易的手段实现。
进而，(13)低压汞灯6与光反射层8和9之间设置了作为导热性比空气高的透光性材料的双面胶带10，因此，低压汞灯6照射光确实被光反射层8和9所反射，从而可以进一步减少自发热调节型加热源7遮蔽的光束量。
以下根据图6说明本发明的第2实施形态。
第2实施形态与第1实施形态的不同之处在于低压汞灯6与第1光反射层8之间不设置双面胶带而留出预定间隙，其它构成与第1实施形态的构成相同。
在显示第2实施形态的重要部分的图6中，第2实施形态提供的显示装置20是一种边缘光照式车载导航装置，配备所述壳体2(参照图1)、所述液晶板3、给这个液晶板3以照明的照明装置24和所述导光板5，照明装置24配备所述低压汞灯6、所述自发热调节型加热源7、光反射层8和9，在低压汞灯6与第1光反射层8之间形成空间。
在这种构成的第2实施形态下，可以达到与第1实施形态下(1)～(11)同样的效果。
以下根据图7说明本发明的第3实施形态。
第3实施形态与第1实施形态的不同之处在于低压汞灯6在光反射层8和9上装配的位置，其它构成与第1实施形态的构成相同。
在显示第3实施形态的重要部分的图7中，第3实施形态提供的显示装置30是一种边缘光照式车载导航装置，配备了所述壳体2(参照图1)、所述液晶板3、给这个液晶板3以照明的照明装置34和所述导光板5。
照明装置34同第1实施形态的照明装置4一样构成，也配备所述低压汞灯6、所述自发热调节型加热源7、光反射层8和9、所述双面胶带10，但自发热调节型加热源7是在导光板侧和这个导光板侧对面这两个方向以外，也就是以垂直于这两个方向的方法，用双面胶带10粘合固定于低压汞灯6上。
在这种构成的第3实施形态下，可以达到与第1实施形态下(1)～(13)同样的效果。
以下根据图8说明本发明的第4实施形态。
第4实施形态与第1实施形态的不同之处在于低压汞灯、自发热调节型加热源和光反射层的形状，其它构成与第1实施形态的构成相同。
在显示第4实施形态总体的图8中，第4实施形态提供的显示装置40是一种边缘光照式车载导航装置，配备了所述壳体2(参照图1)、所述液晶板3、给这个液晶板3以照明的照明装置44和所述导光板5。
照明装置44的构成包括弯曲成コ字形的低压汞灯46、沿这个低压汞灯46配置的自发热调节型加热源47、部分安装在低压汞灯46与自发热调节型加热源47之间与低压汞灯46相对的第1光反射层48、与这个第1光反射层48之间夹持自发热调节型加热源47而层压在外侧的第2光反射层49、使第1光反射层48与低压汞灯46粘合固定的双面胶带10。
自发热调节型加热源47有与所述自发热调节型加热源7相同的构造，但由于要沿低压汞灯46配置，因而是有可挠性的构造。因此，自发热调节型加热源47的对电极也成为沿低压汞灯46的长度方向配置。
光反射层48和49除沿着コ字形的低压汞灯46配置这一点以外，有与所述光反射层8和9相同的构造。
在这种构造的第4实施形态下，可以达到与第1实施形态下(1)～(13)同样的效果。
以下说明实施例，以期确认第1～第3实施形态的效果。
实施例1
乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA树脂)60％(重量)与炭黑40％(重量)用双轴混练机混练，得到小片状混练物。这种小片状混练物中添加相对于树脂而言0.3％(重量)、作为交联剂的Perhexene 25B。
这种小片状混练物与直径0.26mm的铜线(金属芯线)2根一起从混练机中共挤出，得到厚度尺寸T为0.72mm、宽度尺寸W为1mm、断面为矩形状的成形体。把这种成形体切成长度尺寸L为15cm，得到自发热调节型加热源7。
第1和第2光反射层8和9分别用白色发泡PET组成的薄板构成，这些薄板彼此之间用双面粘合胶带贴合。要说明的是，也可以在构成第1光反射层8的反射薄板的一面上配置作为热熔粘层的EEA树脂薄板或LLDPE树脂薄板而形成层压薄板，使这些层压薄板彼此热熔粘，从而使两个光反射层8和9贴合。
实施例1的低压汞灯6、加热源7和光反射层8、9的构造对应于第2实施形态。
在这种构成的实施例1中，测定周围温度为25℃、稳定时低压汞灯6的辉度。此外，也在周围温度为-30℃时、在低压汞灯6起辉的同时给自发热调节型加热源7通电的状态下、起辉后经过60秒之后测定低压汞灯6的管壁温度。
其结果列于表1。
实施例2
实施例2对应于第1实施形态，自发热调节型加热源7和第1及第2光反射层8、9的具体构成同实施例1。
在这种构成的实施例2中，也进行同实施例1一样的测定。其结果列于表1。
实施例3
实施例3对应于第3实施形态，自发热调节型加热源7和第1及第2光反射层8、9的具体构成同实施例1。但使第1光反射层8与低压汞灯6粘合的双面胶带10的厚度尺寸为0.06mm。
在这种构成的实施例3中，也进行同实施例1一样的测定。其结果列于表1。
实施例4
实施例4对应于第3实施形态，自发热调节型加热源7和第1及第2光反射层8、9的具体构成同实施例1。但使第1光反射层8与低压汞灯6粘合的双面胶带10的厚度尺寸为0.4mm。
在这种构成的实施例4中，也进行同实施例1一样的测定。其结果列于表1。
比较例1
比较例1与第1实施形态相比，不同之处在于省略了自发热调节型加热源7及其它加热器。在比较例1中，也进行同实施例1一样的测定。其结果列于表1。
比较例2
比较例2与第1实施形态相比省略了第1光反射层8，是以与低压汞灯6直接接触的方式装配自发热调节型加热源7来构造的。在比较例2中，也进行同实施例1一样的测定。其结果列于表1。
比较例3
比较例3有比第1实施形态少第1光反射层8的构造，而且处于自发热调节型加热源7与低压汞灯6之间无间隔装配的状态。在比较例3中，也进行同实施例1一样的测定。其结果列于表1。
〔表1〕周围温度25℃稳定时 周围温度-30℃综合 辉度(cd/m2)辉度比较 A60秒后的管壁温度60秒后的辉度 B(推定值) A×B实施例1 3405 89.9％16.9℃ 77％ 69％实施例2 3415 90.2％21.3℃ 83％ 75％实施例3 3123 82.4％21.3℃ 83％ 68％实施例4 3586 94.7％19.8℃ 81％ 77％比较例1 3788 100％-10.0℃ 21％ 21％比较例2 2570 67.8％52.3℃ 93％ 63％比较例3 2417 65.2％13.5℃ 73％ 48％
※60秒后的辉度B是在各种构成中，以常温(25℃)稳定时的辉度为100％时，-30℃60秒后的辉度相对值。
按照表1，比较例1是周围温度25℃稳定时辉度最高。这是由于周围温度25℃时低压汞灯没有受到低温下的影响，同时低压汞灯6照射的光大部分不受任何遮蔽地传递到导光板5的缘故。因此，表1所示的辉度比较是以比较例1为100％的。
此外，比较例2、3中，低压汞灯6照射的光有许多被自发热调节型加热源7所遮蔽，从而使辉度降低。
与此相反，各实施例中，与比较例1相比，辉度都没有大的降低。
进而，周围温度为-30℃时的辉度推定值B是自发热调节型加热源7与低压汞灯6直接接触的比较例2最高，但实施例1～4的值与比较例2相比没有大的降低。
因此，在综合评价中，周围温度为-30℃时经过60秒后的总辉度(A×B)，对于实施例1～4来说都在69％以上。与此相反，对于比较例来说，以63％的比较例2为最高，而比较例1和3均不及实施例。
要说明的是，本发明中，不限于所述实施形态的构成，在可以达到本发明目的的范围内，还包含以下所示的变形例。
例如，在所述各实施形态中，光反射层8、9、48、49是由2层形成的，但本发明中只形成至少一个光反射层就足够了。在这种情况下，既可以在不反射光的材质(例如暗色塑料)的薄膜上涂布所述白色涂料等，也可以层压白色发泡PET薄板来构造。重要的是，在本发明中，只要能反射来自低压汞灯6、46的照明，就不问其材质。
进而，在所述各实施形态中，构成自发热调节型加热源7、47的金属芯线2的根数是2根，但本发明中也可以是3根以上。
此外，本发明中，作为自发热调节型加热源，也可以用陶瓷类PTC加热器。
进而，在所述各实施形态中，显示装置是边缘光照式车载导航装置，但也可以是逆光直射式车载导航装置，此外，还包括车载仪表、办公设备(例如文字处理机、个人电脑等)及其它利用液晶的显示装置中任何一种显示装置。
而且，光源也不限于低压汞灯6、46。
因此，按照本发明，在光源周围设置自发热调节型加热源，并在这些光源与自发热调节型加热源之间设置光反射层，因此，不需要用来控制加热源的温度检测手段和控制回路，因而不会发生加热源热散失，而且由于光源照射的光有光反射层反射，因而可以减少自发热调节型加热源遮蔽的光束量。
产业上利用的可能性
如上所述，本发明适合用来作为诸如车载仪表、导航系统等利用液晶的显示装置。