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1、10申请公布号CN104080599A43申请公布日20141001CN104080599A21申请号201380006441622申请日20130318FI2012A00006120120321ITB31F1/0720060171申请人未来股份公司地址意大利卢卡72发明人F佩里尼74专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人白皎54发明名称用于压花辊的传动装置57摘要用于压花辊的传动装置，所述传动装置包括销31，所述销用于沿轴向插入压花辊1的一个端部100，当所述销插在所述端部100中时所述销31被机动化以拉动所述压花辊1旋转。所述销31由弹性装置M1，M2，G支撑，在。
2、所述销31插入所述端部100期间，所述弹性装置允许所述销与所述压花辊1的所述端部100的纵向轴线R自动对齐。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014072486PCT国际申请的申请数据PCT/IT2013/0000782013031887PCT国际申请的公布数据WO2013/140427EN2013092651INTCL权利要求书1页说明书4页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图8页10申请公布号CN104080599ACN104080599A1/1页21一种用于压花辊的传动装置，所述传动装置包括销31，所述销沿轴向插入压花辊1的一。
3、个端部100，当所述销插在所述端部100中时所述销31被机动化以拉动所述压花辊1旋转，其特征在于，所述销31由弹性装置M1，M2，G支撑，在所述销31插入所述端部100期间，所述弹性装置允许所述销与所述压花辊1的所述端部100的纵向轴线R自动对齐。2根据权利要求1所述的用于压花辊的传动装置，其特征在于，所述销31是液压伸展销。3根据权利要求1所述的用于压花辊的传动装置，其特征在于，所述弹性装置由层状接头G构成，所述层状接头布置在所述销31和对应的马达2之间，所述对应的马达能够从所述压花辊1的所述端部100移动和向着所述压花辊的所述端部移动。4根据权利要求1所述的用于压花辊的传动装置，其特征在于。
4、，所述弹性装置由弹簧M1，M2构成，所述弹簧允许基板5A在高度上移动以便使所述销31与所述端部100对齐，所述基板5A安装在引导件9上以便能够根据命令水平地滑动一段预定长度，使得所述销31相应地远离或接近所述端部100以便去除或形成它们之间的连接，并且所述销31由被固定在所述基板5A上的马达2驱动的轴3的端部构成。5根据权利要求1和2所述的用于压花辊的传动装置，其特征在于，所述端部100是空心的。权利要求书CN104080599A1/4页3用于压花辊的传动装置技术领域0001本发明涉及用于压花辊的传动装置。背景技术0002已知压花存在于用于在可屈服材料诸如纸的“层”或幅材上压印多个突起的机械工。
5、艺。为了这个目的，使要被压花的材料穿过砑光机，该砑光机包括设置有基本上点状的浮凸的钢棍和相对的光滑橡胶辊。钢辊连接到相应的操纵装置，而橡胶辊在相应的支撑轴上空转。压花由材料在砑光机的辊之间通过而产生，其中对应于钢辊的浮凸发生没有穿孔的材料的压缩。这个操作通常在多个单层上被执行，该多个单层然后通过胶合连结在一起并且然后在通常称为“复卷机”的机器中卷在管状纸板芯上以形成卷材。0003也已知纸幅材上的压花的效果与压花辊的表面特性相关，或与上述浮凸的布置和尺寸紧密相关。压花辊通常具有多种设计或图案并且可能有必要甚至以日常的频率更换它们以改变遭受压花的纸材料上的设计或图案。0004为了根据具体生产需要改。
6、变压花的类型，可以将一个或更多个压花辊更换为设置有不同地成形的且/或尺寸的浮凸的其它压花辊。为了这个目的，有必要将这些辊与相应的驱动装置分离。发明内容0005本发明的主要目的是提出一种用于压花辊的传动装置，该传动装置允许从操作的观点看以特别简单的且安全的方式执行辊的改变，并且实现压花和相应的驱动构件之间的连接的更高效的自动化。0006根据本发明，通过采用制造具有权利要求1中指示的特征的设备的思想，实现这个结果。本发明的其它特征是从属权利要求的主题。0007由于本发明，可以以简单、可靠且安全的方式更换压花辊，而没有损害辊的结构完整性或为辊服务的结构的结构完整性的危险。此外，由于本发明，可以将压花。
7、辊的轴线与对应的驱动构件的轴线连接，而不需要任何手动干预所述轴线的对齐并且然后自动补偿可能的对齐误差。附图说明0008由于通过例子的方式被给出但不被认为具有限制意义的以下描述和附图，本领域技术人员将最好地理解本发明的这些和其它优点和特征，其中0009图1是压花单元的示意性侧视图，根据本发明的传动装置可以应用于该压花单元；0010图2是在压花辊的马达侧设置有根据本发明的传动装置的压花机的透明的示意性平面图在传动被接合的构造中；0011图3、4和5是处于三种不同构造的图2中示出的组件的示意性侧视图；说明书CN104080599A2/4页40012图6示出从相反侧看到的图5的组；0013图7示出图6。
8、的相同视图，其中柱51没有被示出，使得弹簧M1和M2的布置更好地可见；0014图8是类似于图7的视图的视图，但涉及根据本发明的装置的另外实施例。具体实施方式0015根据本发明的装置可应用于压花单元，该压花单元包括至少一个压花辊1，该至少一个压花辊具有马达侧，该马达侧具有凹部100，该凹部被成形用来被液压可伸展的驱动销31轴向接合。可伸展的驱动销31安装在连接到驱动构件2的轴3上，该驱动构件允许其以预定的角速度绕相应的纵向轴线X旋转。因此，一旦驱动销插入并且与辊1的凹部100轴向对齐，驱动转矩就通过轴3和驱动销31被驱动构件2传动到压花辊1。0016相反，通过从凹部100抽出驱动销31，分离驱动。
9、构件2和压花辊1。在该销已经插在凹部100中之后并且在操作驱动构件2之前，致动驱动销31的液压伸展。相反，为了由驱动构件2分离辊1，收缩驱动销31以便其从凹部100移除。0017例如，压花单元可以为图1中示出的类型，其中固定结构S支撑上下布置的两个压花辊1，该两个压花辊的相应轴线是水平的，即与该结构的侧部F垂直地取向。两个压花辊1分别与对应的压力辊P协作，该压力辊通常覆盖有弹性屈服材料，例如橡胶。上胶单元C作用于压花辊1的一个图1中的上部的压花辊，该上胶单元包括胶水的箱T；网纹辊RR，该网纹辊从箱T拾取胶水；和刻板辊，该刻板辊从网纹辊RR接收胶水并且将它施加在第一纸层或幅材P1上。该第一纸层或。
10、幅材已经被压花，由于它已经在辊1和位于上面的压力辊7之间穿过。第二层P2被与对应的压力辊P协作的下部辊1压花，并且由于“结合辊”M施加的压力与第一层P1永久连接，该结合辊在相对于上胶单元C的相对侧上作用于上部辊1。由被压花且胶合在一起的层P1和P2组成的完成的产品由附图标记“FP”指示。0018根据附图的图26中示出的例子，驱动构件2被固定在基板5A上。所述基板5A是预定厚度的板，在平面图中具有正方形或矩形形状，在其向上面向的面上，即在驱动构件2位于其上的面上，固定四个柱51。由预定高度和厚度的管状本体组成的每一个柱51对应于基板5A的顶点被固定。在每一个柱51内，在预定高度通过图中不可见的横。
11、向销共轴地固定预定长度的圆柱形套筒S，该圆柱形套筒的上和下基部支撑两个弹簧M1,M2的端部。更具体地，弹簧M1的下基部搁置在套筒S的上基部上；弹簧M2的上基部搁置在套筒S的下基部上。两个弹簧M1，M2和套筒S彼此共轴并且被预定直径的杆7横穿，该杆的每一个端部在预定长度上带有螺纹。套筒S具有足够直径的与其共轴的孔以易于在杆7上自由滑动。套筒S通过拧到杆7的上端部上的止动件52并且在其下侧通过拧在杆7的下端部上的调节螺母53在弹簧M1，M2之间被维持在杆7上。弹簧M1，M2通过调节螺母53被预加载。实际上，每一个套筒S在对应的柱51内位于上弹簧M1和下弹簧M2之间。每一个杆7的下端部横穿基板5A并。
12、且固定在位于下面的板5B上。位于下面的板5B安装在引导件9上以便能够从压花辊1和到压花辊1水平地滑动一段预定长度。引导件9与固定框架6成一说明书CN104080599A3/4页5体，压花辊1的端部也被约束到该固定框架6。基板5A具有四个孔，该四个孔的每一个的直径足以使对应的杆7能够在其内滑动。以这种方式，上弹簧M1的上端部和下弹簧M2的下端部相对于板5B被固定，并且然后也相对于框架6被固定。如果力竖直向下施加到基板5A上，则四个下弹簧M2被压缩通过四个柱51和对应的套筒S与施加的力成比例的长度。相反，施加到可移动的基板5A以向上推动该基板的力将上弹簧M1压缩与该力成比例的长度。因此，基板5A当。
13、受到施加到其上的竖向力时移动使得上弹簧M1或下弹簧M2与该力成比例地被压缩。0019由马达2即驱动构件、基板5A和板5B形成的组可以通过具有水平轴线90的致动器移动到辊1和从辊1移动，该致动器的罩盖固定到框架6并且输出杆与板5B的附件95连接。致动器输出杆90的延伸确定板5B接近压花辊1，并且随后马达2和驱动销31移向压花辊1。反过来，所述致动器输出杆的缩回意味着从辊1移除或分离驱动单元2,31。0020辊1和驱动单元2,31之间的连接通过以下被获得使驱动单元2,31接近辊1以保证销31配合到辊1的空心端部100中，此后伸展销31。0021相反，为了分离这样实现的传动，驱动单元2,31在收缩销。
14、31之后从辊1移开。0022在伸展销31和凹部100之间的连接期间，在轴3的轴线X相对于压花辊1的轴线R不对齐由图3中的附图标记“D”示意性地指示的状况的情况下，在伸展销31和压花辊1的凹部100之间发生的接触产生力，该力通过轴3和驱动构件2被传动到基板5A。因此，该基板由于弹簧M1，M2的存在而相对于下板5B即，相对于框架6和被约束到该框架的辊1移动。由不对齐D引起的基板5A的这种运动发生直到轴3与压花辊1对齐。换句话说，由于上述补偿系统，轴3和压花辊1的轴线之间的对齐在它们的连接期间自动地发生，而不需要任何外部手动干预。实际上，在上述例子中通过弹簧M1，M2实现的销31和框架6之间的弹性连。
15、接允许组2,31的轴线X实际上根据空间中的任何方向取向。0023在分离的传动构造中，为了尽可能预先对齐轴3和压花辊1的轴线，调节螺母53在对应的杆7上被拧紧或拧开以便相对于辊1的轴线升高或降低轴3的轴线。0024在可伸展驱动销31和压花辊1之间的连接的最终构造图5中示意性地示出的构造中，为了避免可移动基板5A由于由驱动构件2传动到压花辊1的转矩而摆动，使用反作用杆8，该反作用杆与该驱动构件2成一体。反作用杆8的前附件81插在框架6的槽61中使其与基板5A到框架6成一体。显然地，当销31完全插入辊1的凹入端部100时，即，当由不对齐D引起的基板5A的移动不再需要时，这种状况出现。不用说，反作用杆。
16、8的附件81和框架6的具有凹部61的对应表面的相互取向和尺寸被合适地选择以便保证仅当销31完全插入压花辊1的凹入端部100时基板5A与框架6成一体。0025图8中示出的根据本发明的装置的实施例的另外例子包括使用层状接头G，该层状接头连接马达轴3到伸展销31。在这种情况中，驱动构件2直接连接在滑动件5B上，因此它可以移动预定的距离使其接近或离开压花辊1。以这种方式，在伸展销31与凹部100不对齐的情况中，在它们的配合期间，对应的侧表面之间的接触在轴3说明书CN104080599A4/4页6上产生横向力。由于层状接头G，这个力引起伸展销31的轴线相对于轴3的轴线的竖直位移，直到达到该伸展销31与凹。
17、部100的对齐。0026在描述的两个例子中，所述销31由弹性装置M1，M2，G支撑，该弹性装置在销31插在该端部100中期间允许销与压花辊1的所述端部100的纵向轴线R自动对齐。0027实际上，执行的细节可以以任何等同方式变化如在指示的元件的形状、尺寸、性质、类型和布置中，而不离开采用的方案的范围并且因此保持在授予本专利的保护界限内。说明书CN104080599A1/8页7图1说明书附图CN104080599A2/8页8图2说明书附图CN104080599A3/8页9图3说明书附图CN104080599A4/8页10图4说明书附图CN104080599A105/8页11图5说明书附图CN104080599A116/8页12图6说明书附图CN104080599A127/8页13图7说明书附图CN104080599A138/8页14图8说明书附图CN104080599A14。