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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620751763.4 (22)申请日 2016.07.18 (73)专利权人 邢玉军 地址 266072 山东省青岛市市南区江西路 32号2-101户 (72)发明人 邢玉军 (74)专利代理机构 山东济南齐鲁科技专利事务 所有限公司 37108 代理人 邓东坡 (51)Int.Cl. A21C 9/06(2006.01) A22C 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 起伏振捣式注馅系统 (57)摘要 起伏振捣式注馅系统， 包括机架， 所述机架 上安装漏斗状。
2、的料斗， 料斗上设有进料口和出料 口， 所述机架上安装起伏机构和旋转机构， 起伏 机构与旋转机构之间设置滑动机构， 所述起伏机 构通过滑动机构可带动旋转机构移动； 所述旋转 机构包括第一电机， 第一电机轴自由端安装旋转 轴， 旋转轴上设有绞龙， 绞龙设在料斗内。 本实用 新型在实现对料斗中的馅料搅动的同时， 还能够 带动馅料竖向的上、 下或者横向的左右起伏振 动， 因此， 可较好的解决馅料易附着在料斗内壁 的问题， 避免馅料堵塞出料口， 保证供料的流畅 和连续， 方便使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 205962542 U 2017.02.22 CN 205962542 U 。
3、1.起伏振捣式注馅系统， 包括机架， 所述机架上安装漏斗状的料斗， 料斗上设有进料口 和出料口， 其特征在于， 所述机架上安装起伏机构和旋转机构， 起伏机构与旋转机构之间设 置滑动机构， 所述起伏机构通过滑动机构可带动旋转机构移动； 所述旋转机构包括第一电 机， 第一电机轴自由端安装旋转轴， 旋转轴上设有绞龙， 绞龙设在料斗内。 2.根据权利要求1所述的起伏振捣式注馅系统， 其特征在于， 所述滑动机构包括固定在 机架上的滑轨， 滑轨上安装滑块， 所述滑块与第一电机固定。 3.根据权利要求1所述的起伏振捣式注馅系统， 其特征在于， 所述起伏机构包括与机架 固定安装的气缸， 气缸的活塞杆自由端通过。
4、横杆与滑块固定连接。 4.根据权利要求2所述的起伏振捣式注馅系统， 其特征在于， 所述起伏机构包括第二电 机， 第二电机轴上固定安装凸轮， 所述滑块上安装横杆， 横杆上安装滚轮， 滚轮与凸轮滑动 接触。 5.根据权利要求1所述的起伏振捣式注馅系统， 其特征在于， 所述旋转轴和绞龙竖向设 置在料斗内， 所述料斗上端设置进料口， 其下端设置出料口。 6.根据权利要求5所述的起伏振捣式注馅系统， 其特征在于， 所述绞龙为与料斗下部形 状配合的变径绞龙。 7.根据权利要求5所述的起伏振捣式注馅系统， 其特征在于， 所述旋转轴中部安装搅动 杆， 搅动杆一端与旋转轴固定， 其另一端设有伸向绞龙的倾斜段。 。
5、8.根据权利要求1所述的起伏振捣式注馅系统， 其特征在于， 所述旋转轴通过万向节与 第一电机自由端连接， 所述第一电机为减速电机。 9.根据权利要求1所述的起伏振捣式注馅系统， 其特征在于， 所述料斗上部设置进料 口， 其下部侧面设置出料口， 所述出料口内侧横向设有旋转轴和绞龙， 所述绞龙为螺旋绞 龙。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205962542 U 2 起伏振捣式注馅系统 技术领域 0001 本实用新型涉及一种上馅装置， 属于食品机械领域， 尤其涉及一种起伏振捣式注 馅系统。 背景技术 0002 现有机械生产的带馅料成形食品， 均是通过料斗等容器来实现持续供料， 由于馅 料。
6、具有一定的粘连形， 除了利用馅料本身的重力下落供料外， 一般还在料斗中设置搅拌装 置或者通过绞笼等外力来搅动或输送。 即使在料斗中安装搅拌装置， 也仍然会有部分馅料 会附着在料斗壁上， 并逐渐增多导致料斗供料不足， 甚至堵塞料斗的出口， 需要进行清理和 维护。 在包子、 水饺等食品生产机械的注馅系统， 料斗中安装搅拌装置， 容易破坏馅料的完 整性， 使馅料成分中的含水析出， 影响人们食用时的口感。 另外， 现有的注馅系统还无法适 用于含较大颗粒馅料的供料， 导致馅料材质单一， 这些都对生产质量、 效率、 成本造成不利 影响， 无法生产出多种口味的新品种， 限制了使用范围。 0003 如中国专利。
7、 （授权公告号CN 101828580 B） 公开了 “一种多功能春卷注馅机及其工 作方法” ， 它包括馅料输入机构、 馅料控制机构、 馅料输出机构、 带有面皮切刀的面皮传送带 和机架； 馅料输入机构是由搅拌器和馅斗构成； 馅料输出机构是由与馅斗输出端相连接的 定向馅缸、 与定向馅缸输出端连接的馅料传送通道、 与馅料传送通道相连接的注馅盒所构 成。 该发明克服传统注馅机的缺点， 可以完成长纤维馅料的输送注馅工作， 但其馅料输入机 构依然采用已有的料斗供料结构， 将馅料放进馅斗， 经过螺旋绞盘的挤压后进入定量馅缸。 因此， 馅料输入机构对于馅料易附着于料斗内壁导致供料不畅， 以及大颗粒馅料的供料。
8、等 问题， 均没有提供解决方案。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种起伏振捣式注馅系统， 用于解决现有技术中的问题。 0005 为了实现本实用新型的目的， 采用以下技术方案： 0006 起伏振捣式注馅系统， 包括机架， 所述机架上安装漏斗状的料斗， 料斗上设有进料 口和出料口， 所述机架上安装起伏机构和旋转机构， 起伏机构与旋转机构之间设置滑动机 构， 所述起伏机构通过滑动机构可带动旋转机构移动； 所述旋转机构包括第一电机， 第一电 机轴自由端安装旋转轴， 旋转轴上设有绞龙， 绞龙设在料斗内。 0007 为进一步实现本实用新型的效果， 还可以采用以下技术方案： 0008 如上所述的起伏。
9、振捣式注馅系统， 所述滑动机构包括固定在机架上的滑轨， 滑轨 上安装滑块， 所述滑块与第一电机固定。 0009 如上所述的起伏振捣式注馅系统， 所述起伏机构包括与机架固定安装的气缸， 气 缸的活塞杆自由端通过横杆与滑块固定连接。 0010 如上所述的起伏振捣式注馅系统， 所述起伏机构包括第二电机， 第二电机轴上固 定安装凸轮， 所述滑块上安装横杆， 横杆上安装滚轮， 滚轮与凸轮滑动接触。 说 明 书 1/4 页 3 CN 205962542 U 3 0011 如上所述的起伏振捣式注馅系统， 所述旋转轴和绞龙竖向设置在料斗内， 所述料 斗上端设置进料口， 其下端设置出料口。 0012 进一步的，。
10、 如上所述的起伏振捣式注馅系统， 所述绞龙为与料斗下部形状配合的 变径绞龙。 0013 进一步的， 如上所述的起伏振捣式注馅系统， 所述旋转轴中部安装搅动杆， 搅动杆 一端与旋转轴固定， 其另一端设有伸向绞龙的倾斜段。 0014 如上所述的起伏振捣式注馅系统， 所述旋转轴通过万向节与第一电机自由端连 接， 所述第一电机为减速电机。 0015 如上所述的起伏振捣式注馅系统， 所述料斗上部设置进料口， 其下部侧面设置出 料口， 出料口内侧横向设置所述旋转轴和绞龙， 所述绞龙为螺旋绞龙。 0016 本实用新型的有益效果： 0017 1、 本实用新型在实现对料斗中的馅料搅动的同时， 还能够带动馅料竖向。
11、的上、 下 或者横向的左右起伏振动， 因此， 可较好的解决馅料易附着在料斗内壁的问题， 避免馅料堵 塞出料口， 保证供料的流畅和连续， 方便使用。 0018 2、 绞龙设置在料斗内， 且为整体结构， 可尽量避免对馅料完整性的破坏， 保证制成 食品的口感； 也因为对馅料同时具有搅动和振捣效果， 即使是含有大颗粒的馅料也能使用 本系统， 能够较好的扩大使用范围， 进行各种用馅成形食品的新品种、 新口味开发和生产。 0019 3、 通过万向节实现旋转机构与旋转轴、 绞龙的连接， 可提高绞龙和旋转轴动作的 柔性， 使馅料搅动的范围不断变化， 可彻底解决馅料的附着堵塞问题； 除此之外， 在旋转轴 竖向设。
12、置在料斗内时， 为了更好的保证出料的流畅性， 还可以在旋转轴的中部安装搅动杆， 搅动杆上设有和料斗下部内壁接近的倾斜段。 附图说明 0020 图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图。 0021 图2是图1中所述料斗和绞龙的结构放大图 0022 图3是本实用新型第二种实施方式的结构示意图。 0023 图4是图3中所述料斗和绞龙的结构放大图。 0024 附图标记： 1-机架， 2-料斗， 3-进料口， 4-出料口， 5-气缸， 6-活塞杆， 7-第一电机， 8-第一电机轴， 9-滑轨， 10-滑块， 11-横杆， 12-旋转轴， 13-万向节， 14-搅动杆， 15-绞龙。 具体实施方式 00。
13、25 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0026 实施例一： 0027 如图1、 图2所示， 本实施例一种起伏振捣式注馅系统， 包括机架1， 机架上安装漏斗 状的料斗2， 料斗2上设有进料口3和出料口4， 机架1上安装起伏机构和旋转机构， 起伏机构 与旋转机构之间设置滑动机构， 所述起伏机构通过滑动机构可带动旋转机构移动； 旋转机 构包括第一电机7， 第一电机轴8自由端安装旋转轴12， 旋转轴12上设有绞。
14、龙15， 绞龙15设在 说 明 书 2/4 页 4 CN 205962542 U 4 料斗2内。 0028 其中， 如图1所示， 本实施例中的料斗2上端设置进料口3， 其下端设置出料口4， 旋 转轴12和绞龙15竖向设置在料斗2内。 根据需要， 进料口3也可以设置在料斗2的上部侧面， 只要能方便添加馅料即可。 如图2所示， 绞龙15设置在料斗2下部， 靠近出料,4的上侧， 为了 与料斗2下部内壁形状配合， 绞龙15采用上大下小的变径绞龙。 该变径绞龙可进一步的扩大 馅料搅动的范围和振动效果。 进一步的， 第一电机7为减速电机， 可减小机架1的体积， 方便 本系统的制作和使用。 0029 如图2。
15、所示， 本实施例在旋转轴12中部安装搅动杆14， 搅动杆14一端与旋转轴12固 定， 其另一端设有伸向绞龙15的倾斜段。 设置搅动杆14以及在搅动杆14上设有和料斗2下部 内壁接近的倾斜段， 可更好的保证出料的流畅性。 0030 如图1所示， 本实施例中的滑动机构可实现竖向的上、 下起伏动作， 包括竖向固定 在机架1上的滑轨9， 滑轨9上安装滑块10， 滑块10与第一电机7固定连接。 该滑动机构也可以 采用其它形式， 例如， 通过滑杆以及滑杆上安装的滑套配合， 将第一电机7、 起伏机构和滑套 连接， 也可以实现第一电机7随起伏机构同时上、 下动作。 0031 如图1所示， 本实施例中的起伏机构。
16、采用气缸5实现动作， 气缸5竖向与机架1固定 安装， 以实现气缸5的活塞杆6自由端可以带动横杆上、 下动作， 滑块10与横杆11固定从而带 动第一电机可整体起伏活动。 0032 另外， 起伏机构也可以采用凸轮结构实现， 包括在第二电机轴上安装的凸轮， 滑块 10上安装横杆11， 横杆11上安装滚轮， 滚轮与凸轮滑动接触， 利用凸轮与滚轮配合动作带动 第一电机7上、 下起伏。 相对于采用凸轮结构， 利用气缸5带动第一电机7起伏动作， 结构简 单， 磨损小， 且可方便的实现绞龙15上、 下起伏的幅度调节， 可根据馅料种类的不同特性进 行调整， 使用更简便。 0033 具体而言， 本实施例公开的起伏。
17、振捣式注馅系统， 通过设置的起伏机构、 旋转机构 以及滑动机构， 可在实现对料斗2中的馅料搅动的同时， 还能够带动馅料上、 下起伏振动， 因 此， 可较好的解决馅料易附着在料斗2内壁的问题， 避免馅料堵塞出料口4， 保证供料的流畅 和连续， 方便使用。 绞龙15设置在料斗2的下部， 且为整体结构， 可尽量避免对馅料完整性的 破坏， 保证制成食品的口感； 也因为对馅料同时具有搅动和振捣效果， 即使是含有大颗粒的 馅料也能使用。 0034 使用时， 将馅料从进料口3注入料斗2内， 然后开启本系统， 使第一电机7和气缸5工 作， 旋转轴12、 绞龙15在第一电机轴的带动下旋转， 形成对馅料的搅动， 。
18、由于搅动主要在料 斗2的下部， 因此对馅料成分的破坏较轻。 气缸5通过滑动机构带动第一电机7上、 下运动， 旋 转轴12、 绞龙15在对馅料搅动的同时还具有起伏振捣的作用， 可引导馅料从出料口4流出以 对外供料， 而料斗2内壁附近的馅料， 由于受到持续不断、 且范围不确定的起伏振捣作用， 不 易出现停留， 从而避免馅料和料斗内壁粘接。 0035 如图1所示， 本实施例在旋转轴12上端与第一电机轴8下端通过万向节13连接。 通 过万向节13实现旋转机构和绞龙15的连接， 可提高绞龙15和旋转轴12动作的柔性， 使馅料 搅动的范围不断变化， 可彻底解决馅料的附着堵塞问题。 0036 实施例二： 0。
19、037 如图3、 图4所示， 本实施例与实施例1的区别在于， 本系统可以从料斗2的侧面进行 说 明 书 3/4 页 5 CN 205962542 U 5 注馅出料， 因此， 将料斗2的出料口4设置在其下部侧面， 出料口4内侧横向安装旋转轴12和 绞龙15。 0038 为了配合出料口4的设置， 将第一电机7、 气缸5均从竖向改为横向安装， 以实现气 缸5通过活塞杆6带动滑动机构、 旋转机构做水平的移动， 同时第一电机轴8带动旋转轴12做 绕轴旋转。 由于绞龙15横向设置后， 其在料斗2下部所动作的空间接近筒形， 因此将绞龙15 设为螺旋绞龙， 同时， 可不需要安装搅动杆14， 即可较好的实现供料。
20、的流畅和连续， 方便使 用； 避免馅料堵塞出料口4； 绞龙15可在旋转搅动的同时， 对馅料实现振捣效果， 即使是含有 大颗粒的馅料也能使用。 0039 除此之外， 本实施例与实施例1中的系统结构以及工作过程基本类似， 在此不再赘 述。 0040 本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。 说 明 书 4/4 页 6 CN 205962542 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 7 CN 205962542 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 8 CN 205962542 U 8 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 9 CN 205962542 U 9 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 10 CN 205962542 U 10 。