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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811028381.9 (22)申请日 2018.09.04 (71)申请人 常熟市谷雷特机械产品设计有限公 司 地址 215554 江苏省苏州市常熟市尚湖镇 新巷村15号 (72)发明人 方亚琴 (51)Int.Cl. A47B 57/08(2006.01) (54)发明名称 一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货 架 (57)摘要 本发明属于货架技术领域， 尤其涉及一种基 于齿轮驱动的货架隔板可调节的货架， 它包括固 定壳、 货架隔板、 调节机构、 支撑机构、 支撑板， 。
2、四 个支撑板分别安装在货架固定壳内的四个角落 上； 四个支撑板分别从上至下依次均匀地安装有 四个支撑机构； 货架隔板下侧的四个角落上分别 安装有一个调节机构； 货架隔板通过四个调节机 构与安装在四个支撑板上的支撑机构的配合安 装在货架固定壳内； 本发明设计的货架可以快速 调节货架内的货架隔板使得其上下移动； 进而来 改变改变货架内的格局， 适应需要放置的物品； 相比于普通的货架， 该货架移动隔板的时间较 短； 提高了使用效率。 权利要求书2页 说明书8页 附图8页 CN 108887906 A 2018.11.27 CN 108887906 A 1.一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货架， 其。
3、特征在于： 它包括货架固定壳、 货架 隔板、 调节机构、 支撑机构、 避让槽、 支撑板、 第二安装槽、 第三安装槽、 滑动方槽、 第四安装 槽、 梯形导槽、 滑动槽、 导向槽， 其中货架固定壳的一端为开口端； 货架固定壳与开口端相对 称的一端面上对称地开有两个避让槽； 支撑板的一侧面上上下均匀地开有四个第二安装 槽， 四个第二安装槽的一侧面上分别开有一个滑动方槽； 支撑板开有第二安装槽的一侧面 上上下均匀地开有四个第三安装槽， 且四个第三安装槽与四个第二安装槽一一对应； 四个 第三安装槽分别位于对应第二安装槽的上侧； 四个第三安装槽内分别开有一个第四安装 槽； 四个支撑板分别安装在货架固定壳内。
4、的四个角落上； 四个支撑板分别从上至下依次均 匀地安装有四个支撑机构； 货架隔板下侧面的四个角落上分别开有一个梯形导槽； 四个梯 形导槽中位于同一侧的两个梯形导槽相互对称， 四个梯形导槽中位于同一端的两个梯形导 槽相互对称； 货架隔板上的四个角落上分别开有一个滑动槽； 四个滑动槽与四个梯形导槽 一一对应； 四个滑动槽的上侧分别开有一个导向槽； 货架隔板下侧的四个角落上分别安装 有一个调节机构； 货架隔板通过四个调节机构与安装在四个支撑板上的支撑机构的配合安 装在货架固定壳内； 上述支撑机构包括连接杆、 触发块、 支撑块、 驱动齿牙、 安装壳、 第一弹簧、 第二弹簧、 阻 尼壳、 第一安装槽、 。
5、第三弹簧、 第一斜面、 第二斜面、 方形口、 阻尼孔、 阻尼驱动板， 其中阻尼 壳的两端对称地开有两个方形口； 阻尼壳开有方形口的两端对称地开有两个阻尼孔； 阻尼 壳安装在支撑板上所开的第四安装槽内； 触发块的一端具有两个对称的斜面； 触发块上安 装有阻尼驱动板； 触发块通过阻尼驱动板与阻尼壳的配合安装在阻尼壳上； 触发驱动块具 有对称斜面的一端穿过阻尼壳上所开的两个方形口中的其中一个方形口位于对应支撑板 上所开的第三安装槽内， 触发驱动块未具有对称斜面的一端穿过阻尼壳上所开的两个方形 口中的另一个方形口位于对应支撑板上所开的第三安装槽内， 且触发驱动块未具有对称斜 面的一端与对应第三安装槽的。
6、底面之间安装有第二弹簧； 阻尼壳内具有黏性液； 支撑块的 上侧面上具有第一斜面， 支撑块的下侧面上具有第二斜面； 第一斜面的上端未完全穿出其 所在的平面； 支撑块安装在对应支撑板上所开的第二安装槽内； 支撑块与对应的第二安装 槽的底面之间安装有第一弹簧； 安装壳的一侧面上上下均匀地开有多个第一安装槽； 安装 壳通过连接杆安装在支撑块的一侧； 连接杆与支撑板上所开的滑动方槽配合； 驱动齿牙一 端的上侧面具有斜面； 安装壳上所开的第一安装槽内分别安装有一个驱动齿牙； 驱动齿牙 与安装壳上对应的第一安装槽的底面之间分别安装有一个第三弹簧； 上述调节机构包括驱动齿轮、 单向外环、 涡卷弹簧、 固定转轴。
7、、 触发杆、 触发三角块、 固 定支撑、 齿条、 第一连接块、 梯形导块、 第四弹簧、 连接板、 连接触发板、 驱动板、 单向内环， 其 中固定转轴通过固定支撑安装在货架隔板的下侧； 驱动齿轮安装在固定转轴上； 固定转轴 与驱动齿轮之间安装有涡卷弹簧； 涡卷弹簧的外端安装在驱动齿轮上， 涡卷弹簧的内端安 装在固定转轴上； 第一连接块的上端安装有梯形导块； 第一连接块通过梯形导块与货架隔 板上所开的梯形导槽的配合安装在货架隔板的下侧； 触发三角块安装在第一连接块的下 侧； 触发三角块的倾斜面背向第一连接块； 齿条的一端安装在第一连接块上， 且齿条与驱动 齿轮啮合； 触发杆通过与导向槽的配合安装在。
8、货架隔板上所开的导向槽内； 触发杆的上端 穿出货架隔板的上侧面； 触发杆的上端安装有驱动板； 触发杆的下端安装连接板， 连接板位 于货架隔板上所开的滑动槽内， 连接板与滑动槽的顶端之间安装有三个均匀分布的第四弹 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108887906 A 2 簧； 连接触发板安装在连接板的下侧； 单向内环和单向外环组成了单向离合器； 单向内环和 单向外环组成的单向离合器安装在固定转轴上； 连接触发板与单向外环配合； 上述支撑块上的第一斜面与对应的触发三角块的斜面配合， 且货架隔板被安放到指定 位置后， 支撑块与对应的触发三角块之间具有一定的间隙； 第四弹簧一直处于压缩状态。
9、； 触 发杆上的驱动板与对应触发块上斜面配合； 阻尼壳上的两个阻尼孔之间通过阻尼管道连 接。 2.根据权利要求1所述的一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货架， 其特征在于： 上述第一弹簧为压缩弹簧； 第二弹簧为压缩弹簧； 第三弹簧为压缩弹簧。 3.根据权利要求1所述的一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货架， 其特征在于： 上 述驱动齿牙上的斜面的倾斜角度为45度。 4.根据权利要求1所述的一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货架， 其特征在于： 上 述触发块上斜面倾斜角度为45度。 5.根据权利要求1所述的一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货架， 其特征在于： 上 述第一斜面的倾斜角度为45度；。
10、 第二斜面的倾斜角度为60度。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108887906 A 3 一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货架 所属技术领域 0001 本发明属于货架技术领域， 尤其涉及一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货 架。 背景技术 0002 货架在现代物流活动中， 起着相当重要的作用， 仓库管理实现现代化， 与货架的种 类、 功能有直接的关系。 货架是一种架式结构物， 可充分利用仓库空间， 提高库容利用率， 扩 大仓库储存能力。 存入货架中的货物， 互不挤压， 物资损耗小， 可完整保证物资本身的功能， 减少货物的损失。 货架中的货物， 存取方便， 便于清点及计量， 可做到。
11、先进先出。 但是目前货 架隔板通过一组支撑板固定支撑； 如果需要移动隔板来改变货架内的格局， 进而来适应需 要放置的物品； 一般的货架在移动隔板的过程中需要将隔板完全取出后才可以进行调节移 动； 这样就会使得调节时间变长， 降低了工作效率， 所以设计一种便于移动货架隔板的货架 是非常有必要的。 0003 本发明设计一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货架解决如上问题。 发明内容 0004 为解决现有技术中的上述缺陷， 本发明公开一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节 的货架， 它是采用以下技术方案来实现的。 0005 一种基于齿轮驱动的货架隔板可调节的货架， 其特征在于： 它包括货架固定壳、 货 架隔。
12、板、 调节机构、 支撑机构、 避让槽、 支撑板、 第二安装槽、 第三安装槽、 滑动方槽、 第四安 装槽、 梯形导槽、 滑动槽、 导向槽， 其中货架固定壳的一端为开口端； 货架固定壳与开口端相 对称的一端面上对称地开有两个避让槽； 支撑板的一侧面上上下均匀地开有四个第二安装 槽， 四个第二安装槽的一侧面上分别开有一个滑动方槽； 支撑板开有第二安装槽的一侧面 上上下均匀地开有四个第三安装槽， 且四个第三安装槽与四个第二安装槽一一对应； 四个 第三安装槽分别位于对应第二安装槽的上侧； 四个第三安装槽内分别开有一个第四安装 槽； 四个支撑板分别安装在货架固定壳内的四个角落上； 四个支撑板分别从上至下依。
13、次均 匀地安装有四个支撑机构； 货架隔板下侧面的四个角落上分别开有一个梯形导槽； 四个梯 形导槽中位于同一侧的两个梯形导槽相互对称， 四个梯形导槽中位于同一端的两个梯形导 槽相互对称； 货架隔板上的四个角落上分别开有一个滑动槽； 四个滑动槽与四个梯形导槽 一一对应； 四个滑动槽的上侧分别开有一个导向槽； 货架隔板下侧的四个角落上分别安装 有一个调节机构； 货架隔板通过四个调节机构与安装在四个支撑板上的支撑机构的配合安 装在货架固定壳内。 0006 上述支撑机构包括连接杆、 触发块、 支撑块、 驱动齿牙、 安装壳、 第一弹簧、 第二弹 簧、 阻尼壳、 第一安装槽、 第三弹簧、 第一斜面、 第二斜。
14、面、 方形口、 阻尼孔、 阻尼驱动板， 其中 阻尼壳的两端对称地开有两个方形口； 阻尼壳开有方形口的两端对称地开有两个阻尼孔； 阻尼壳安装在支撑板上所开的第四安装槽内； 触发块的一端具有两个对称的斜面； 触发块 说 明 书 1/8 页 4 CN 108887906 A 4 上安装有阻尼驱动板； 触发块通过阻尼驱动板与阻尼壳的配合安装在阻尼壳上； 触发驱动 块具有对称斜面的一端穿过阻尼壳上所开的两个方形口中的其中一个方形口位于对应支 撑板上所开的第三安装槽内， 触发驱动块未具有对称斜面的一端穿过阻尼壳上所开的两个 方形口中的另一个方形口位于对应支撑板上所开的第三安装槽内， 且触发驱动块未具有对 。
15、称斜面的一端与对应第三安装槽的底面之间安装有第二弹簧； 阻尼壳内具有黏性液； 支撑 块的上侧面上具有第一斜面， 支撑块的下侧面上具有第二斜面； 第一斜面的上端未完全穿 出其所在的平面； 支撑块安装在对应支撑板上所开的第二安装槽内； 支撑块与对应的第二 安装槽的底面之间安装有第一弹簧； 安装壳的一侧面上上下均匀地开有多个第一安装槽； 安装壳通过连接杆安装在支撑块的一侧； 连接杆与支撑板上所开的滑动方槽配合； 驱动齿 牙一端的上侧面具有斜面； 安装壳上所开的第一安装槽内分别安装有一个驱动齿牙； 驱动 齿牙与安装壳上对应的第一安装槽的底面之间分别安装有一个第三弹簧。 0007 上述调节机构包括驱动齿。
16、轮、 单向外环、 涡卷弹簧、 固定转轴、 触发杆、 触发三角 块、 固定支撑、 齿条、 第一连接块、 梯形导块、 第四弹簧、 连接板、 连接触发板、 驱动板、 单向内 环， 其中固定转轴通过固定支撑安装在货架隔板的下侧； 驱动齿轮安装在固定转轴上； 固定 转轴与驱动齿轮之间安装有涡卷弹簧； 涡卷弹簧的外端安装在驱动齿轮上， 涡卷弹簧的内 端安装在固定转轴上； 第一连接块的上端安装有梯形导块； 第一连接块通过梯形导块与货 架隔板上所开的梯形导槽的配合安装在货架隔板的下侧； 触发三角块安装在第一连接块的 下侧； 触发三角块的倾斜面背向第一连接块； 齿条的一端安装在第一连接块上， 且齿条与驱 动齿轮。
17、啮合； 触发杆通过与导向槽的配合安装在货架隔板上所开的导向槽内； 触发杆的上 端穿出货架隔板的上侧面； 触发杆的上端安装有驱动板； 触发杆的下端安装连接板， 连接板 位于货架隔板上所开的滑动槽内， 连接板与滑动槽的顶端之间安装有三个均匀分布的第四 弹簧； 连接触发板安装在连接板的下侧； 单向内环和单向外环组成了单向离合器； 单向内环 和单向外环组成的单向离合器安装在固定转轴上； 连接触发板与单向外环配合。 0008 上述支撑块上的第一斜面与对应的触发三角块的斜面配合， 且货架隔板被安放到 指定位置后， 支撑块与对应的触发三角块之间具有一定的间隙； 第四弹簧一直处于压缩状 态； 触发杆上的驱动板。
18、与对应触发块上斜面配合。 0009 作为本技术的进一步改进， 上述第一弹簧为压缩弹簧； 第二弹簧为压缩弹簧； 第 三弹簧为压缩弹簧。 0010 作为本技术的进一步改进， 上述驱动齿牙上的斜面的倾斜角度为45度； 45度可以 保证驱动齿轮可以更好的驱动驱动齿牙移动到对应的第一安装槽内。 0011 作为本技术的进一步改进， 上述触发块上斜面的倾斜角度为45度； 45度可以保证 触发块可以更好的驱动驱动板移动。 0012 作为本技术的进一步改进， 上述第一斜面的倾斜角度为45度； 45度可以保证货架 隔板可以更好的驱动支撑块移动到对应的第二安装槽内； 第二斜面的倾斜角度为60度。 60 度可以保证货。
19、架隔板可以更好的驱动支撑块移动到对应的第二安装槽内。 0013 本发明中由于驱动齿牙的上侧面上具有斜面， 下侧面为水平面； 驱动齿轮与安装 在安装壳上的驱动齿牙配合； 当驱动齿轮与驱动齿牙接触， 且驱动齿轮向上移动时， 驱动齿 轮就会通过其上的齿牙挤压驱动齿牙的下侧面， 由于驱动齿牙的下侧面为水平面， 驱动齿 牙安装在安装壳内， 安装壳通过连接杆安装在支撑块上， 支撑块安装在对应支撑板上所开 说 明 书 2/8 页 5 CN 108887906 A 5 的第二安装槽内不会上下移动， 即支撑块在上下方向上处于静止状态， 安装壳在上下方向 上处于静止状态； 驱动齿牙在上下方向上处于静止状态， 所以。
20、当驱动齿轮通过其上的齿牙 挤压驱动齿牙的下侧面时， 驱动齿轮就会受到驱动齿牙的一个反作用力， 该反作用力就会 使得驱动齿轮转动； 即当驱动齿轮与驱动齿牙接触， 且驱动齿轮向上移动时， 驱动齿轮就会 转动； 驱动齿轮转动就会使得与其啮合的齿条横向移动； 齿条移动就会通过第一连接块带 动触发三角块移动； 在此过程中， 对应梯形导块与对应梯形导槽对触发三角块的移动起到 支撑导向作用； 在驱动齿轮转动的过程中， 当触发三角块移动到与对应的支撑块上的第一 斜面配合时， 向下移动货架隔板； 货架隔板带动触发三角块向下移动； 当触发三角块与支撑 块上的第一斜面接触时， 触发三角块就会挤压对应的支撑块使得支撑。
21、块逐渐向对应的的第 二安装槽内移动； 支撑块移动就会通过连接杆和安装壳带动驱动齿牙移动； 在支撑块移动 的过程中， 当货架隔板与支撑块上的第一斜面接触时， 支撑块就失去了对货架隔板的支撑 作用； 此时向下移动货架隔板； 货架隔板就会挤压支撑块上的第一斜面； 使得支撑块继续向 第二安装槽的内侧移动； 直到支撑块完全移动到第二安装槽的内侧； 在这种状态下， 货架隔 板就可以直接向下移动不会受到支撑块任何的阻碍。 本发明中在单向内环和单向外环组成 的单向离合器的作用下， 驱动齿轮向上移动的过程中转动时， 驱动齿轮可以转动， 但是驱动 齿轮不会反向转动； 其原因是在第四弹簧的作用下， 连接触发板会对单。
22、向外环起到限位作 用， 单向内环和单向外环组成的单向离合器具有单向功能； 通过单向离合器可以防止驱动 齿轮在涡卷弹簧的作用下反向转动， 使得触发三角块恢复到原来的位置上， 当货架隔板向 下移动过程中触发三角块与需要经过的支撑块未发生接触， 触发三角块未能将支撑块挤压 到该支撑块上的第一斜面与货架隔板发生接触的状态； 进而使得该支撑块将货架隔板卡 死， 货架隔板不能正常向下移动， 不能移动到人们想要的位置上。 0014 本发明中当触发块移动到与触发杆上安装的驱动板接触时， 触发块就会挤压驱动 板使得驱动板带动触发杆向上移动； 触发杆移动通过连接板带动连接触发板向上移动； 连 接触发板向上移动就会。
23、使得连接触发板失去了对单向外环的限位作用； 单向离合器失去了 单向作用， 此时驱动齿轮就会在涡卷弹簧的作用下反向转动； 驱动齿轮反向转动就会使得 齿条反向移动； 齿条移动带动触发三角块移动； 最后使得触发三角块恢复到原来位置上。 0015 本发明中支撑块上的第一斜面与对应的触发三角块的斜面配合， 且货架隔板被安 放到指定位置后， 支撑块与对应的触发三角块之间具有一定的间隙； 该间隙的作用是防止 货架隔板向上移动过程中触发三角块与支撑块发生干涉； 本发明中当驱动齿轮向下移动 时， 驱动齿轮上的齿牙会挤压驱动齿牙上的斜面； 使得驱动齿牙移动到对应的第一安装槽 内， 驱动齿牙不会驱动驱动齿轮转动。 。
24、0016 本发明中阻尼壳、 阻尼驱动板和阻尼壳内黏性液组成的阻尼器， 阻尼壳的两端分 别具有一个阻尼孔， 两个阻尼孔之间通过阻尼管道连接， 且该阻尼孔的直径较小； 当货架隔 板向下移动的过程中， 货架隔板经过对应的支撑机构时， 货架隔板会挤压与该支撑机构对 应的触发块， 由于货架隔板在向下移动过程中人为操作的驱动力较大， 所以触发块受到的 驱动挤压力也较大， 触发块在阻尼壳、 阻尼驱动板和阻尼壳内黏性液组成的阻尼器的阻尼 力下也会快速移动回第三安装槽内； 当货架隔板经过该触发块与该触发块完全脱离时， 该 触发块在对应的第二弹簧的作用下就会朝着第三安装槽的外侧移动； 此时在阻尼壳、 阻尼 驱动板。
25、和阻尼壳内黏性液组成的阻尼器的阻尼作用下， 触发块就会缓慢的移出对应的第三 说 明 书 3/8 页 6 CN 108887906 A 6 安装槽； 所以当货架隔板移动经过位于想要到达位置的支撑机构的上一个支撑机构时， 当 货架隔板移动到与该支撑机构中对应的触发块脱开时， 停止向下移动货架隔板， 使得该触 发块与驱动板发生接触并且驱动驱动板向上移动； 进而控制触发三角块。 0017 相对于传统的货架技术， 本发明设计的货架可以快速调节货架内的货架隔板使得 其上下移动； 进而来改变改变货架内的格局， 适应需要放置的物品； 相比于普通的货架， 该 货架移动隔板的时间较短； 提高了使用效率。 附图说明。
26、 0018 图1是整体部件外观示意图。 0019 图2是整体部件分布示意图。 0020 图3是货架固定壳结构示意图。 0021 图4是整体部件内部结构安装示意图。 0022 图5是整体部件内部结构示意图。 0023 图6是支撑机构分布示意图。 0024 图7是支撑机构安装示意图。 0025 图8是支撑机构结构示意图。 0026 图9是安装壳结构示意图。 0027 图10是驱动齿牙安装示意图。 0028 图11是支撑块结构示意图。 0029 图12是触发块安装示意图。 0030 图13是阻尼壳结构示意图。 0031 图14是阻尼驱动板安装示意图。 0032 图15是调节机构分布示意图。 0033。
27、 图16是调节机构安装示意图。 0034 图17是货架隔板结构示意图。 0035 图18是梯形导槽分布示意图。 0036 图19是调节机构结构示意图。 0037 图20是涡卷弹簧安装示意图。 0038 图21是触发三角块安装示意图。 0039 图22是连接触发板和单向外环配合示意图。 0040 图23是连接触发板安装示意图。 0041 图24是支撑板结构示意图。 0042 图25是第二安装槽分布示意图。 0043 图26是触发三角和支撑块配合示意图。 0044 图中标号名称： 1、 货架固定壳； 2、 货架隔板； 3、 调节机构； 4、 支撑机构； 5、 避让槽； 6、 支撑板； 7、 连接杆。
28、； 8、 触发块； 9、 支撑块； 10、 驱动齿牙； 11、 安装壳； 12、 第一弹簧； 13、 第二 弹簧； 14、 阻尼壳； 15、 第一安装槽； 16、 第三弹簧； 17、 第一斜面； 18、 第二斜面； 19、 方形口； 20、 阻尼孔； 21、 阻尼驱动板； 23、 驱动齿轮； 24、 单向外环； 25、 涡卷弹簧； 26、 梯形导槽； 27、 滑 动槽； 28、 固定转轴； 29、 触发杆； 30、 触发三角块； 31、 固定支撑； 32、 导向槽； 33、 齿条； 34、 第 说 明 书 4/8 页 7 CN 108887906 A 7 一连接块； 35、 梯形导块； 36、。
29、 第四弹簧； 37、 连接板； 38、 连接触发板； 39、 驱动板； 40、 单向内 环； 41、 第二安装槽； 42、 第三安装槽； 43、 滑动方槽； 45、 第四安装槽。 具体实施方式 0045 如图1、 2所示， 它包括货架固定壳1、 货架隔板2、 调节机构3、 支撑机构4、 避让槽5、 支撑板6、 第二安装槽41、 第三安装槽42、 滑动方槽43、 第四安装槽45、 梯形导槽26、 滑动槽 27、 导向槽32， 其中如图3所示， 货架固定壳1的一端为开口端； 货架固定壳1与开口端相对称 的一端面上对称地开有两个避让槽5； 如图24所示， 支撑板6的一侧面上上下均匀地开有四 个第二安。
30、装槽41， 四个第二安装槽41的一侧面上分别开有一个滑动方槽43； 如图25所示， 支 撑板6开有第二安装槽41的一侧面上上下均匀地开有四个第三安装槽42， 且四个第三安装 槽42与四个第二安装槽41一一对应； 四个第三安装槽42分别位于对应第二安装槽41的上 侧； 四个第三安装槽42内分别开有一个第四安装槽45； 如图4所示， 四个支撑板6分别安装在 货架固定壳1内的四个角落上； 如图6所示， 四个支撑板6分别从上至下依次均匀地安装有四 个支撑机构4； 货架隔板2下侧面的四个角落上分别开有一个梯形导槽26； 四个梯形导槽26 中位于同一侧的两个梯形导槽26相互对称， 四个梯形导槽26中位于同。
31、一端的两个梯形导槽 26相互对称； 如图17所示， 货架隔板2上的四个角落上分别开有一个滑动槽27； 如图18所示， 四个滑动槽27与四个梯形导槽26一一对应； 四个滑动槽27的上侧分别开有一个导向槽32； 如图15所示， 货架隔板2下侧的四个角落上分别安装有一个调节机构3； 如图5所示， 货架隔 板2通过四个调节机构3与安装在四个支撑板6上的支撑机构4的配合安装在货架固定壳1 内。 0046 如图8所示， 上述支撑机构4包括连接杆7、 触发块8、 支撑块9、 驱动齿牙10、 安装壳 11、 第一弹簧12、 第二弹簧13、 阻尼壳14、 第一安装槽15、 第三弹簧16、 第一斜面17、 第二斜。
32、面 18、 方形口19、 阻尼孔20、 阻尼驱动板21， 其中如图13所示， 阻尼壳14的两端对称地开有两个 方形口19； 阻尼壳14开有方形口19的两端对称地开有两个阻尼孔20； 如图7所示， 阻尼壳14 安装在支撑板6上所开的第四安装槽45内； 如图14所示， 触发块8的一端具有两个对称的斜 面； 触发块8上安装有阻尼驱动板21； 如图12所示， 触发块8通过阻尼驱动板21与阻尼壳14的 配合安装在阻尼壳14上； 触发驱动块具有对称斜面的一端穿过阻尼壳14上所开的两个方形 口19中的其中一个方形口19位于对应支撑板6上所开的第三安装槽42内， 触发驱动块未具 有对称斜面的一端穿过阻尼壳14。
33、上所开的两个方形口19中的另一个方形口19位于对应支 撑板6上所开的第三安装槽42内， 且触发驱动块未具有对称斜面的一端与对应第三安装槽 42的底面之间安装有第二弹簧13； 阻尼壳14内具有黏性液； 如图11所示， 支撑块9的上侧面 上具有第一斜面17， 支撑块9的下侧面上具有第二斜面18； 第一斜面17的上端未完全穿出其 所在的平面； 如图7所示， 支撑块9安装在对应支撑板6上所开的第二安装槽41内； 支撑块9与 对应的第二安装槽41的底面之间安装有第一弹簧12； 如图9所示， 安装壳11的一侧面上上下 均匀地开有多个第一安装槽15； 如图8所示， 安装壳11通过连接杆7安装在支撑块9的一侧。
34、； 连接杆7与支撑板6上所开的滑动方槽43配合； 如图10所示， 驱动齿牙10一端的上侧面具有 斜面； 安装壳11上所开的第一安装槽15内分别安装有一个驱动齿牙10； 驱动齿牙10与安装 壳11上对应的第一安装槽15的底面之间分别安装有一个第三弹簧16。 0047 如图19所示， 上述调节机构3包括驱动齿轮23、 单向外环24、 涡卷弹簧25、 固定转轴 说 明 书 5/8 页 8 CN 108887906 A 8 28、 触发杆29、 触发三角块30、 固定支撑31、 齿条33、 第一连接块34、 梯形导块35、 第四弹簧 36、 连接板37、 连接触发板38、 驱动板39、 单向内环40，。
35、 其中如图16所示， 固定转轴28通过固 定支撑31安装在货架隔板2的下侧； 如图20所示， 驱动齿轮23安装在固定转轴28上； 固定转 轴28与驱动齿轮23之间安装有涡卷弹簧25； 涡卷弹簧25的外端安装在驱动齿轮23上， 涡卷 弹簧25的内端安装在固定转轴28上； 如图21所示， 第一连接块34的上端安装有梯形导块35； 如图16所示， 第一连接块34通过梯形导块35与货架隔板2上所开的梯形导槽26的配合安装 在货架隔板2的下侧； 触发三角块30安装在第一连接块34的下侧； 触发三角块30的倾斜面背 向第一连接块34； 齿条33的一端安装在第一连接块34上， 且齿条33与驱动齿轮23啮合；。
36、 如图 16所示， 触发杆29通过与导向槽32的配合安装在货架隔板2上所开的导向槽32内； 触发杆29 的上端穿出货架隔板2的上侧面； 如图23所示， 触发杆29的上端安装有驱动板39； 触发杆29 的下端安装连接板37， 连接板37位于货架隔板2上所开的滑动槽27内， 连接板37与滑动槽27 的顶端之间安装有三个均匀分布的第四弹簧36； 如图22所示， 连接触发板38安装在连接板 37的下侧； 单向内环40和单向外环24组成了单向离合器； 单向内环40和单向外环24组成的 单向离合器安装在固定转轴28上； 连接触发板38与单向外环24配合。 0048 如图26所示， 上述支撑块9上的第一斜面。
37、17与对应的触发三角块30的斜面配合， 且 货架隔板2被安放到指定位置后， 支撑块9与对应的触发三角块30之间具有一定的间隙； 第 四弹簧36一直处于拉伸状态； 触发杆29上的驱动板与对应触发块8上的斜面配合。 0049 上述第一弹簧12为压缩弹簧； 第二弹簧13为压缩弹簧； 第三弹簧16为压缩弹簧。 0050 上述驱动齿牙10上的斜面的倾斜角度为45度； 45度可以保证驱动齿轮23可以更好 的驱动驱动齿牙10移动到对应的第一安装槽15内。 0051 上述触发块上斜面的倾斜角度为45度； 45度可以保证触发块8可以更好的驱动驱 动板39移动。 0052 上述第一斜面17的倾斜角度为45度； 4。
38、5度可以保证货架隔板2可以更好的驱动支 撑块9移动到对应的第二安装槽41内； 第二斜面18的倾斜角度为60度。 60度可以保证货架隔 板2可以更好的驱动支撑块9移动到对应的第二安装槽41内。 0053 综上所述： 本发明设计的有益效果： 该货架可以快速调节货架内的货架隔板2使得其上下移动； 进 而来改变改变货架内的格局， 适应需要放置的物品； 相比于普通的货架， 该货架移动隔板的 时间较短； 提高了使用效率。 0054 本发明中由于驱动齿牙10的上侧面上具有斜面， 下侧面为水平面； 驱动齿轮23与 安装在安装壳11上的驱动齿牙10配合； 当驱动齿轮23与驱动齿牙10接触， 且驱动齿轮23向 上。
39、移动时， 驱动齿轮23就会通过其上的齿牙挤压驱动齿牙10的下侧面， 由于驱动齿牙10的 下侧面为水平面， 驱动齿牙10安装在安装壳11内， 安装壳11通过连接杆7安装在支撑块9上， 支撑块9安装在对应支撑板6上所开的第二安装槽41内不会上下移动， 即支撑块9在上下方 向上处于静止状态， 安装壳11在上下方向上处于静止状态； 驱动齿牙10在上下方向上处于 静止状态， 所以当驱动齿轮23通过其上的齿牙挤压驱动齿牙10的下侧面时， 驱动齿轮23就 会受到驱动齿牙10的一个反作用力， 该反作用力就会使得驱动齿轮23转动； 即当驱动齿轮 23与驱动齿牙10接触， 且驱动齿轮23向上移动时， 驱动齿轮23。
40、就会转动； 驱动齿轮23转动就 会使得与其啮合的齿条33横向移动； 齿条33移动就会通过第一连接块34带动触发三角块30 说 明 书 6/8 页 9 CN 108887906 A 9 移动； 在此过程中， 对应梯形导块35与对应梯形导槽26对触发三角块30的移动起到支撑导 向作用； 在驱动齿轮23转动的过程中， 当触发三角块30移动到与对应的支撑块9上的第一斜 面17配合时， 向下移动货架隔板2； 货架隔板2带动触发三角块30向下移动； 当触发三角块30 与支撑块9上的第一斜面17接触时， 触发三角块30就会挤压对应的支撑块9使得支撑块9逐 渐向对应的的第二安装槽41内移动； 支撑块9移动就会。
41、通过连接杆7和安装壳11带动驱动齿 牙10移动； 在支撑块9移动的过程中， 当货架隔板2与支撑块9上的第一斜面17接触时， 支撑 块9就失去了对货架隔板2的支撑作用； 此时向下移动货架隔板2； 货架隔板2就会挤压支撑 块9上的第一斜面17； 使得支撑块9继续向第二安装槽41的内侧移动； 直到支撑块9完全移动 到第二安装槽41的内侧； 在这种状态下， 货架隔板2就可以直接向下移动不会受到支撑块9 任何的阻碍。 本发明中在单向内环40和单向外环24组成的单向离合器的作用下， 驱动齿轮 23向上移动的过程中转动时， 驱动齿轮23可以转动， 但是驱动齿轮23不会反向转动； 其原因 是在第四弹簧36的作。
42、用下， 连接触发板38会对单向外环24起到限位作用， 单向内环40和单 向外环24组成的单向离合器具有单向功能； 通过单向离合器可以防止驱动齿轮23在涡卷弹 簧25的作用下反向转动， 使得触发三角块30恢复到原来的位置上， 当货架隔板2向下移动过 程中触发三角块30与需要经过的支撑块9未发生接触， 触发三角块30未能将支撑块9挤压到 该支撑块9上的第一斜面17与货架隔板2发生接触的状态； 进而使得该支撑块9将货架隔板2 卡死， 货架隔板2不能正常向下移动， 不能移动到人们想要的位置上。 0055 本发明中当触发块8移动到与触发杆29上安装的驱动板39接触时， 触发块8就会挤 压驱动板39使得驱。
43、动板39带动触发杆29向上移动； 触发杆29移动通过连接板37带动连接触 发板38向上移动； 连接触发板38向上移动就会使得连接触发板38失去了对单向外环24的限 位作用； 单向离合器失去了单向作用， 此时驱动齿轮23就会在涡卷弹簧25的作用下反向转 动； 驱动齿轮23反向转动就会使得齿条33反向移动； 齿条33移动带动触发三角块30移动； 最 后使得触发三角块30恢复到原来位置上。 0056 本发明中支撑块9上的第一斜面17与对应的触发三角块30的斜面配合， 且货架隔 板2被安放到指定位置后， 支撑块9与对应的触发三角块30之间具有一定的间隙； 该间隙的 作用是防止货架隔板2向上移动过程中触。
44、发三角块30与支撑块9发生干涉； 本发明中当驱动 齿轮23向下移动时， 驱动齿轮23上的齿牙会挤压驱动齿牙10上的斜面； 使得驱动齿牙10移 动到对应的第一安装槽15内， 驱动齿牙10不会驱动驱动齿轮23转动。 0057 本发明中阻尼壳14、 阻尼驱动板21和阻尼壳内黏性液组成的阻尼器， 阻尼壳的两 端分别具有一个阻尼孔20， 两个阻尼孔202之间通过阻尼管道连接， 且该阻尼孔20的直径较 小； 当货架隔板2向下移动的过程中， 货架隔板2经过对应的支撑机构4时， 货架隔板2会挤压 与该支撑机构4对应的触发块8， 由于货架隔板2在向下移动过程中人为操作的驱动力较大， 所以触发块8受到的驱动挤压力。
45、也较大， 触发块8在阻尼壳14、 阻尼驱动板21和阻尼壳14内 黏性液组成的阻尼器的阻尼力下也会快速移动回第三安装槽42内； 当货架隔板2经过该触 发块8与该触发块8完全脱离时， 该触发块8在对应的第二弹簧13的作用下就会朝着第三安 装槽42的外侧移动； 此时在阻尼壳14、 阻尼驱动板21和阻尼壳14内黏性液组成的阻尼器的 阻尼作用下， 触发块8就会缓慢的移出对应的第三安装槽42； 所以当货架隔板2移动经过位 于想要到达位置的支撑机构4的上一个支撑机构4时， 当货架隔板2移动到与该支撑机构4中 对应的触发块8脱开时， 停止向下移动货架隔板2， 使得该触发块8与驱动板39发生接触并且 说 明 书。
46、 7/8 页 10 CN 108887906 A 10 驱动驱动板39向上移动； 进而控制触发三角块30。 0058 具体实施方式： 当人们需要向下调节货架隔板2时， 首先向上移动货架隔板2， 货架 隔板2向上移动就会带动驱动齿轮23向上移动； 在驱动齿轮23向上移动的过程中， 当驱动齿 轮23与驱动齿牙10接触时， 驱动齿轮23就会通过其上的齿牙挤压驱动齿牙10的下侧面， 此 时驱动齿轮23就会受到驱动齿牙10的一个反作用力， 该反作用力就会使得驱动齿轮23转 动； 驱动齿轮23转动就会使得与其啮合的齿条33横向移动； 齿条33移动就会通过第一连接 块34带动触发三角块30移动； 当触发三角。
47、块30移动到与对应的支撑块9上的第一斜面17配 合时， 向下移动货架隔板2； 货架隔板2带动触发三角块30向下移动； 当触发三角块30与支撑 块9上的第一斜面17接触时， 触发三角块30就会挤压对应的支撑块9使得支撑块9逐渐向对 应的的第二安装槽41内移动； 在支撑块9移动的过程中， 当货架隔板2与支撑块9上的第一斜 面17配合时， 向下移动货架隔板2； 货架隔板2就会挤压支撑块9上的第一斜面17； 使得支撑 块9继续向第二安装槽41的内侧移动； 直到支撑块9完全移动到第二安装槽41的内侧； 在这 种状态下， 货架隔板2就可以直接向下移动不会受到支撑块9任何的阻碍。 当货架隔板2移动 经过位于。
48、想要到达位置的支撑机构4的上一个支撑机构4时， 当货架隔板2移动到与该支撑 机构4中对应的触发块8脱开时， 停止向下移动货架隔板2， 此时对应的触发块8在对应的第 二弹簧13的作用下就会横向移动； 当触发块8移动到与位于货架隔板2上侧的触发杆29上的 驱动板39接触时， 触发块8就会挤压驱动板39使得驱动板39带动触发杆29向上移动； 触发杆 29移动带动连接板37和连接触发板38移动； 连接触发板38向上移动就会使得连接触发板38 失去了对单向外环24的限位作用； 单向离合器失去了单向作用， 此时驱动齿轮23就会在涡 卷弹簧25的作用下反向转动； 驱动齿轮23反向转动就会使得齿条33反向移动。
49、； 齿条33移动 带动触发三角块30移动； 最后使得触发三角块30恢复到原来位置上。 此时继续向下移动货 架隔板2， 当货架隔板2移动到指定位置的支撑机构4时， 由于触发三角块30恢复到原来位置 上不会对指定位置的支撑机构4中的支撑块9起到挤压作用， 所以该支撑机构4中的支撑块9 就会对货架隔板2起到支撑作用； 在此过程中， 由于货架隔板2向下移动经过位于中间的支 撑机构4时， 货架隔板2移动的速度较快， 触发块8在阻尼壳14、 阻尼驱动板21和阻尼壳14内 黏性液组成的阻尼器的作用下还未移动到与货架隔板2上侧的驱动板39接触时， 货架隔板2 已经经过该支撑机构4， 触发块8不会影响触发三角块30； 当货架隔板2向上移动时， 货架隔 板2会挤压支撑块9上的第二斜面18使得支撑块9移动到对应的第二安装槽41的内侧； 防止 支撑块9对货架隔板2起到阻碍作用。 说 明 书 8/8 页 11 CN 108887906 A 11 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 1/8 页 12 CN 108887906 A 12 图 4 图 5 图 6 说 明 书。