生活垃圾焚化炉篦 本发明涉及一种生活垃圾焚化炉篦。
更确切地说，本发明涉及一种由一排固定炉条和在固定炉条上平移的活动炉条所构成的生活垃圾焚化炉篦，所述固定炉条和活动炉条相互间置，并具有鼓风空气通孔，鼓风空气来自一个配置在炉篦之下的鼓风室，所述一排炉条由至少一个基本竖直的边板侧向限定。
在生活垃圾焚化装置中有这样一种炉篦，垃圾通过一个漏斗进入一个井道，在井道的底部经由一个闸门被推向倾斜的炉篦，垃圾在这里燃烧并被输送到炉篦端部，然后从这里被排送到一个冷却池中。
专利文献FR-2574160中描述了这样一种炉篦。
在这种炉篦中，炉条实际是以最小间隙并置在边板上。这种最小间隙应允许炉条和边板的差异膨胀以及活动炉条的移动。这样，配置在炉篦下面的鼓风室吹入的鼓风空气经过所述间隙，并沿边板竖直排出。
根据其流动情况，空气很少参与垃圾的燃烧，造成不可忽视的空气流失，因为在炉篦由两个边板加以侧向限定的情况下，大约损失50％的鼓风空气。
本发明旨在解决这个问题，为此，根据本发明，所述边板配有至少一个凹槽，一个炉条的一个侧边嵌装在所述凹槽中。
这种布置具有三个优点：
获得空气在所述间隙中的曲折通道，使其流量减少。这样就有可能有效调节鼓风空气的流量，减少氧化氮的排出。
在曲折通道的出口，空气基本沿水平方向流动，贯穿垃圾堆，从而有效地参与垃圾的燃烧。
曲折通道状间隙阻止来自垃圾堆的微粒或小金属块穿过炉篦。相反，微粒势必聚集在曲折通道的水平开口，使之阻塞，从而限制空气的流失。
根据本发明的最佳实施例，在一个炉篦由两个竖直边板侧向限定的常见情况下，每个边板配有一系列凹槽，每个凹槽接纳一个固定炉条。
为制造简便起见，也为了避免导向公差的问题，这种布置最好仅仅涉及固定炉条，根据这种炉篦的通常结构，固定炉条约为侧向间隙长度的85％。
每个凹槽最好具有竖直平底槽状，延伸至边板地下边缘，其上边缘基本具有相应的固定炉条的轮廓。
这样，炉条以相对于凹槽底部的最小竖直间隙和相对于凹槽上边缘的最小水平间隙嵌装在凹槽中。
下面参照仅示出本发明一种最佳实施例的附图，对本发明作进一步描述。
图1是一种生活垃圾焚化装置的竖直局部剖视图。
图2是一种焚化炉篦的纵向局部剖视图。
图3是属于本发明焚化炉篦的一个边板的正视图。
图4是本发明炉篦的一个固定炉条的横向局部剖视图。
图1示出本发明一个焚化炉篦位于一个垃圾焚化装置中。
垃圾倾卸在一个漏斗1中，落入一个井道2，在井道2的底部，垃圾聚集在一个水平面上，由一个推杆3将其推到倾斜的焚化炉篦4上。
一个鼓风室5位于炉篦4之下，炉篦4由配有孔口的横向炉条所形成，燃烧空气被吹人鼓风室5中，进入孔口，燃烧位于炉篦4上的垃圾堆。在炉篦4的上面，烟从一个管道8排向一个烟处理装置。
炉篦4的炉条交替固定或活动，将燃烧过的垃圾堆逐渐移向排出通道6，垃圾从这里落入冷却池7并被回收。
图2更为详细地示出焚化炉篦4，它由一排固定炉条9和在固定炉条上移动的活动炉条10构成，固定炉条和活动炉条相互间置，配有鼓风空气通孔9A、10A。
固定炉条9支承件13的布置以及活动炉条10移动驱动件14的布置在图中以示意图方式示出，一般来说，固定炉条的支承件由竖直固定支承件构成，而活动炉条的移动驱动件由活动梁构成。
所述一排炉条由一个竖直边板11侧向限定，边板由若干并列且相连接的板构成。一般来说，炉篦在其每个侧边缘上都包括一个这样的边板11。
如图3所示，边板11配有一系列凹槽11A，每个固定炉条9的侧边缘嵌装在凹槽中。更确切地说，每个凹槽11A具有竖直平底槽状，延伸至板11的下边缘11B，其上边缘11C基本具有相应的固定炉条9的轮廓。
每个固定炉条9嵌装在一个凹槽11A中，如图4所示。鉴于差异膨胀问题，在由一个支承结构件12加以支承的边板11和固定炉条9之间留有一个最小间隙。
所述间隙构成炉条9、10之下鼓风室5中鼓风空气的曲折排气通道。曲折通道使流失流量减少，使空气基本呈水平状地流动到通道出口，从而使空气进入垃圾堆，参与垃圾的燃烧，并且最后阻止势必会堵塞曲折通道的固态微粒的下落。