一种自力杆轴式动力机装置 本发明涉及机械传动领域。
目前，在工农业生产、交通工具中以及各行业各种类型的内燃机发动机传动结构与方式大同小异，其中包括：机体、缸套、活塞、销、曲轴、连杆、飞轮等主要部件所组成，又如：中国实用新型专利公开了一种直轴式内燃发动机，专利号：93245532.4，该机在一定程度上提高了工作效率，它是以活塞销通过曲尺形成连杆推动直轴上连结的曲抗飞轮筒旋转而作功，其不足之处，它们的工作都必须以燃料为能源，并需要结构复杂的各种辅助系统和机构，形成了负载量小故障多而维修不便，体积重噪音大，造价高，并造成空气污染，浪费各种能源等缺点。
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供结构简单，负载量大而操作轻便省力，造价低而坚固耐用，无噪音无污染，节约各种能源的一种自力杆轴式动力机装置。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：
其中包括机体、支撑架、大梁、支承轴、变速齿合轮、单向轮和座椅、滑轮、脚踏，它还包括：设置在支撑架上的主动操纵中的弹簧式脚踏杆1，输出端的支承轴2相连接，在其上设有主动齿轮3，相齿合的变速齿轮4，单向齿轮5，支承轴6和偏心轮7，偏心轴8与轴向偏心轮9，偏心轴10，并与设在支撑架右边立板组11上的滑轮组12，钢丝拉绳13的主动端相连和左边设在支撑立板组14上的滑轮组15的钢丝拉绳16的主动端相连，输出端通过弧型缠绕滑轮组15和底架滑轮组17与杠杆18滑轮组19后连接在支撑架上，钢丝拉绳13的输出端通过弧型缠绕滑轮组12和底架滑轮20与座椅下的滑轮21连接在杠杆18的主动端处，并设置有可调式缓冲弹簧22，钢丝拉绳13和16的输出端设置有回位弹簧23，杠杆18的输出端与支承轴23相连接，两端各设置有大变速齿轮25和轴向大变速齿轮26，相齿合传动地变速齿轮组27，变速齿飞轮28，相齿合的小变速齿轮29，轴30接力齿轮31和输出变速齿轮32，大变速齿轮25相齿合传动的变速齿轮组33变速齿飞轮34相齿合传动的小变速齿轮35(后传动)大变速齿轮25和轴向大变速齿轮26相齿合传动的变速齿轮组36和变速齿轮组37，飞轮38和飞轮39(前传动)。
弹簧脚踏踏动，带动脚踏杆(1)上下运动，并使支承轴(2)，主动齿轮(3)弧型旋转，传动变速齿轮(4)，单向齿轮(5)，轴(6)和偏心轮(7)，偏心轴(8)和(9)与(10)旋转，牵动左右钢丝拉绳(13)和(16)的主动端，并使滑轮组(12)和(15)与底架滑轮组(17)，(19)和(20)(21)弧型旋转，使钢丝拉绳(13)和(16)的输出端交替上下拉动杠杆(18)的主动端和缓冲弹簧(22)，与回位弹簧(23)也相应地交替伸缩，杠杆(18)的输出端相连接的支承轴(24)和两端的单向大变速齿轮(25)和(26)随其相应地弧型旋转，并带动变速齿轮组(27)，变速齿飞轮(28)与其相齿合的小变速齿轮(29)，轴(30)接力齿轮(31)，旋转传动小变速齿轮(29)和输出变速齿轮(32)旋转，同时传动变速齿轮组(33)，变速齿飞轮(34)和小变速齿轮(35)与输出变速齿轮(32)旋转而作功，并同时交替传动前变速齿轮组(36)和(37)，使飞轮(38)与(39)而旋转，并形成相应的惯性力而交替接力旋转而作功。
本发明主要在于杠杆(18)的输出端与支承轴相连接，输出动力与被动作业所需的力和主动操纵与从动输出机构所使用的力呈均衡状态，所需用的力为误差力，为0.1公斤～30公斤范围。
由人力所输出的动力，通过上述部件的传动以及杆轴轮变速机构的放大，使输出的扭矩力增大，转速比提高，它可起到节省功率，增加效益，减少污染等作用，它可用于工农业生产，各种交通工具以及各种行业的各种类型的机械设备中作为一种自力杆轴式动力机而使用。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到：
弹簧式脚踏杆(1)也可以不设弹簧，也可以设置双脚踏杆(一边为单向轴承式)或用手操纵或如自行车的脚踏式等，还可以设支承轴偏心轮连杆式等，支承轴(2)与主动轮(3)也可以是曲柄、曲拐式等，变速齿轮(4)也可以设置档位变速及操纵装置等，单向轮(5)轴(6)和偏心轮(7)(8)与轴向偏心轮(9)(10)也可以是曲柄、曲拐式等，立板组(11)(14)也可以是带有导向轨的立板，滑轮组(12)(15)(13)(16)(17)(19)(20)(21)与杠杆(18)，可以是一半为定滑轮一半为动滑轮，也可是皮带轮、链条式轮或其它型式的轮等，也可单独作为动力机使用，也可以不设，也可多设或单设，杠杆(18)与支承轴(24)(25)(26)也可以单独作为主要动力而使用，可多设，也可以以杆轴接力的型式等，杠杆(18)也可以设在支承轴的两边，也可设在轴(24)的中间或一侧，也可以是曲柄、曲拐式或偏心轮轴连杆、支承体式旋转式或弧转式等代替，尺寸可长可短可重可轻可大可小，各种比例尺寸与比重可据需求而定，可调试缓冲弹簧(22)与上述，也可不设可调螺栓，也可以是油压、汽压、磁同性排斥式等，可单设或多设，也可以用其它类似的弹性物体结构代替，钢丝拉绳(13)和(16)，也可以是尼龙绳，也可是皮带或链条式等，回位弹簧(23)也可不设，也可以是可调式，也可用其它弹性材料代替等，变速齿轮组(27)(33)与(25)(26)(28)(29)(34)(36)(37)(38)(39)等，也可以是皮带轮、链条轮或其它型式的轮，也可设置档位变速或无级变速机构或单设或多设，可从各个方位而设置各种不同的输出轮或多方位交叉齿合式等，都可以作为输出轮而使用等，如：变速伞型齿轮(大小锥型轮)等，也可以是发电轮、气泵轮、油泵轮、磁性轮等与本装置相结合为各种类型的循环工作式动力机或是单独作业的动力机等，本装置所用材料主要由优质工字型、板型、圆型为主的钢材和增强塑料，也可以用更优质的其它材料和常规使用的各种普通材料，也可以是其它形状的材料，可设机体，也可以不设机体，以其结构和工作原理，它可据需求而设置在任何被动机械设备中作为杆轴式动力机、发动机、人力机或增力机构等而使用，如：可以设置车轮为行走装置，设置锥型轮轴和螺旋装装置为飞行器式动力机，设置驱水轮等装置为水行器动力机，设置冰刀板、雪撬式为冰雪滑行器等或是全功能型的综合装置或是自动式动力机装置等，本装置可与任何内、外燃发动机、电动机、氢氧机、磁动机、气压机、油压机、太阳能等动力相结合为各种杆轴式发动机等，可以是交替循环接力式，或是多方位交替操纵式大中小动力机等。本装置的动力扭矩力与转速比的大小，可据造物的大小需求而定它的各种相应的比例尺寸、比重等，输出动力传动机构与被动作业所需的扭矩力与主动纵动输出机构所使用的力呈均衡状态，也可以主动从动输出机构与纵动输出动力传动机构为均衡状态，还可以在偏重或偏轻的情况下工作，误差力相对来说可大可小，误差力可以是0.1-6公斤，也可以是0.01-1克或是1-10-100公斤等，也可以是钱、两、斤，并使用相应所需的主动力和被动力，所需的各种比例尺寸比重等，可大可小，可以是公分或米为单位，比重也可是克、公斤或以吨为单位等而以相应的各种尺寸、比重而制造不同大小的马力的动力机，但也可以始终保持所使用的误差力，如0.1-10公斤等范围，本装置为单向单杆压撬负荷惯性接力交替式动力机，也可以是杆轴与杆轴接力式，也可以杆轮式或杆轮接力式或杆轴轮接力式，单杆式或多杆式等，可以据需求以任何型式组成各种类似的动力机等。
本发明具有结构简单，体积轻而坚固实用，负载量大，无噪音无污染，提高工作效益，节约各种能源，它可作为各行业的各种类型的机域设备中，作为一种自力杆轴式动力机装置或增加机构而使用等。
附图的图面说明如下：
图1是一种自力杆轴式动力机装置的正体示意图；
图2是杠杆(18)与支承轴(24)的连接示意图；
本发明下面将结合附图实施例作进一步的详述：
参照图1：其中包括机体、支撑架、大梁、支承轴、变速齿合轮、单向轮和座椅、滑轮、脚踏，它还包括：设置在支撑架上的主动操纵中的弹簧式脚踏杆1，输出端的支承轴2相连接，在其上设有主动齿轮3，相齿合的变速齿轮4，单向齿轮5，支承轴6和偏心轮7，偏心轴8与轴向偏心轮9，偏心轴10，并与设在支撑架右边立板组11上的滑轮组12，钢丝拉绳13的主动端相连和左边设在支撑立板组14上的滑轮组15的钢丝拉绳16均主动端相连，输出端通过弧型缠绕滑轮组15和底架滑轮组17与杠杆18滑轮组19后连接在支撑架上，钢丝拉绳13的输出端通过弧型缠绕滑轮组12和底架滑轮20与座椅下的滑轮21连接在杠杆18的主动端处，并设置有可调式缓冲弹簧22，钢丝拉绳13和16的输出端设置有回位弹簧23，杠杆18的输出端与支承轴23相连接，两端各设置有大变速齿轮25和轴向大变速齿轮26，相齿合传动的变速齿轮组27，变速齿飞轮28，相齿合的小变速齿轮29，轴30接力齿轮31和输出变速齿轮32，大变速齿轮25相齿合传动的变速齿轮组33变速齿飞轮34相齿合传动的小变速齿轮35(后传动)大变速齿轮25和轴向大变速齿轮26相齿合传动的变速齿轮组36和变速齿轮组37，飞轮38和飞轮39(前传动)。
参照图2和1：弹簧脚踏踏动，带动脚踏杆(1)上下运动，并使支承轴(2)，主动齿轮(3)弧型旋转，传动变速齿轮(4)，单向齿轮(5)，轴(6)和偏心轮(7)，偏心轴(8)和(9)与(10)旋转，牵动左右钢丝拉绳(13)和(16)的主动端，并使滑轮组(12)和(15)与底架滑轮组(17)，(19)和(20)(21)弧型旋转，使钢丝拉绳(13)和(16)的输出端交替上下拉动杠杆(18)的主动端和缓冲弹簧(22)，与回位弹簧(23)也相应地交替伸缩，杠杆(18)的输出端相连接的支承轴(24)和两端的单向大变速齿轮(25)和(26)随其相应地弧型旋转，并带动变速齿轮组(27)，变速齿飞轮(28)与其相齿合的小变速齿轮(29)，轴(30)接力齿轮(31)，旋转传动小变速齿轮(29)和输出变速齿轮(32)旋转，同时传动变速齿轮组(33)，变速齿飞轮(34)和小变速齿轮(35)与输出变速齿轮(32)旋转而作功，并同时交替传动前变速齿轮组(36)和(37)，使飞轮(38)与(39)而旋转，并形成相应的惯性力而交替接力旋转而作功。
本发明主要在于杠杆(18)的输出端与支承轴相连接，输出动力与被动作业所需的力和主动操纵与从动输出机构所使用的力呈均衡状态，所需用的力为误差力，为0.1公斤～30公斤范围。
由人力所输出的动力，通过上述部件的传动以及杆轴轮变速机构的放大，使输出的扭矩力增大，转速比提高，它可起到节省功率，增加效益，减少污染等作用，它可用于工农业生产，各种交通工具以及各种行业的各种类型的机械设备中作为一种自力杆轴式动力机而使用。
本发明相比现有技术如下优点：
1、本发明舍弃了发动机所需的各种辅助系统和机构与繁复的铸造加工工艺等。
2、发动机如需5000个零部件组成而工作，本动力机的工作只需100个零部件。
3、本发明只需用人力便可达到现有各种发动机马力的效果。
4、本发明具有结构简单而坚固，负载量大而造价低，无噪音无污染并能提高工作效益，节约大量的各种能源等优点。