液化气泄漏电动启闭装置.pdf

本发明公开了液化气泄漏电动启闭装置，包括液化气阀门及液化气阀门控制器，液化气阀门控制器包括罩有罩壳的底板上安装有电机、一只阀门关闭限位器和一只阀门开启限位器，穿出底板的电机输出轴上装有一只具有凸缘的摇臂，该摇臂的凸缘与阀门关闭限位器和阀门开启限位器两者相配合，罩壳装有一只阀门开启复位按钮；液化气阀门包括由球阀构成的阀门，该阀门通过上支架和下支架及底板与电机相连接；该阀门具有阀门手柄，该阀门手柄可置入摇臂端头的凹部。液化气阀设有固定螺母专用对接液化气瓶；通过摇臂的凸缘与阀门关闭限位器和阀门开启限位器两者相配合，并配合阀门开启复位按钮，来控制电机启闭，从而克服电机旋转力所导致的阀门和电机损毁。

1、  液化气泄漏电动启闭装置，包括液化气阀门及液化气阀门控制器，其特征是：
a.所述的液化气阀门控制器包括罩有罩壳(8)的底板(3)上安装有电机(4)、一只阀门关闭限位器(6)和一只阀门开启限位器(7)，穿出底板(3)的所述电机(4)输出轴上装有一只具有凸缘的摇臂(5)，该摇臂(5)的凸缘与所述的阀门关闭限位器(6)和阀门开启限位器(7)两者相配合，所述的罩壳(8)的顶部装有可启闭电机用的一只阀门开启复位按钮(9)；
b.所述的液化气阀门包括由球阀构成的阀门(1)，该阀门(1)通过上支架(2)和下支架(12)及底板(3)与电机(4)相连接；该阀门(1)具有阀门手柄(10)，该阀门手柄(10)可置入所述的摇臂(5)端头的凹部。

2、  根据权利要求1所述的液化气泄漏电动启闭装置，其特征是：所述的摇臂(5)的凸缘与所述的阀门关闭限位器(6)和阀门开启限位器(7)两者相配合的位置成直角对应。

3、  根据权利要求1所述的液化气泄漏电动启闭装置，其特征是：所述的液化气阀为液化气瓶控制阀或液化气管道控制阀，并且所述的液化气瓶控制阀是由阀门1，液化气瓶固定螺母11和阀门手柄10组成；通过上支架(2)和下支架(12)相连接阀门(1)经蝶形螺帽(14)紧固在螺栓(13)上。

液化气泄漏电动启闭装置
技术领域
本发明涉及一种液化气泄漏电动启闭装置，特别涉及于液化气瓶泄漏的启闭装置。
背景技术
用液化气瓶供气的燃气具，因为连接软管老化破裂及灶具故障，常常为引起液化气的泄漏，液化气易燃易爆并可致人中毒，一旦泄漏如未被及时发觉关闭，往往为酿成伤害人身及毁坏财产的严重大祸。就目前市场，虽然已有多种燃气泄漏自动关闭器，但均与本发明有所不同；如申请日为2001年07月04日的中国实用新型专利ZL01229599.X的《液化气钢瓶漏气自动报警关闭器》(公告号为CN2492743 Y)公开了一种液化气钢瓶漏气自动报警关闭器，其包括通过支架固定在液化气钢瓶阀体上的外壳，动力输出端与液化气钢瓶阀的手轮相连的双向减速电机，用于操控减速电机的电子控制部分，所述的电子控制部分包括控制板、煤气感应探头和用于报警的蜂鸣器。可见此专利的“关闭器”是直接安装在液化气钢瓶阀体的外壳上，动力输出端与液化气钢瓶上的手轮相连；而由于现有液化气瓶阀门均为螺杆式截止阀，开启和关闭阀门是靠旋转螺杆来实现，而每只阀门手轮的开、关圈数和角度不尽相同，所以很难与作为开关阀门的动力电机相配合，不是电机扭力过大将阀门损坏，就是阀门已经关闭而电机仍在工作而遭烧毁；再说，重新开启也同样存在问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术不足而提供一种由球阀和燃气泄漏电动启闭器组合实现按设计角度控制开关的液化气泄漏电动启闭装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：液化气泄漏电动启闭装置，包括液化气阀门及液化气阀门控制器，采取的技术措施包括：
a.所述的液化气阀门控制器包括罩有罩壳的底板上安装有电机、一只阀门关闭限位器和一只阀门开启限位器，穿出底板的所述电机输出轴上装有一只具有凸缘的摇臂，该摇臂的凸缘与所述的阀门关闭限位器和阀门开启限位器两者相配合，所述的罩壳的顶部装有可启闭电机用的一只阀门开启复位按钮；
b.所述的液化气阀门包括由球阀构成的阀门，该阀门通过上支架和下支架及底板与电机相连接；该阀门具有阀门手柄，该阀门手柄可置入所述的摇臂端头的凹部。
为优化上述技术方案，所采取的措施还包括：
为保证由球阀构成的阀门可靠关闭和开启，上述的摇臂的凸缘与所述的阀门关闭限位器和阀门开启限位器两者相配合的位置成直角对应。
为使之适配的范围广，上述的液化气阀为液化气瓶控制阀或液化气管道控制阀，并且所述的液化气瓶控制阀是由阀门，液化气瓶固定螺母和阀门手柄组成；为增加液化气阀门控制器安装的牢固，通过上支架和下支架相连接阀门经蝶形螺帽紧固在螺栓上。
与现有技术相比，本发明按照球阀开关为直角范围内工作特点，实现控制电机在90度角度内工作；通过在电机的安装的底板上按轴向90度各装有一只限位控制开关，而在与电机轴向连接的摇臂上有一凸缘，当电机受到燃气自动报警器关闭指令时，电机通过摇臂带动阀门手柄按顺时针方向旋转，直到摇臂的凸缘碰到限位控制开关时则开关和阀门同时被关闭，电机也随之停止转动。而通过电机罩壳上装有的一只阀门开启复位按钮，当燃气泄漏故障被排除后需重新供气时，只须用手指按此按钮约30秒，关闭的阀门即被开打。打开的工作过程同关闭相同，所不同的是电机作逆时针旋转90度。从而克服由于电机的旋转力所导致的阀门和电机损毁。其操作简单，适用性强。
图1是本发明液化气瓶控制阀和液化气阀控制器配装结构示意图；
图2是图1中的液化气阀控制器示意图；
图3是图1的液化气瓶控制阀示意图；
图4是本发明液化气管道控制阀和液化气阀控制器配装结构示意图。
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1至图4示出，液化气泄漏电动启闭装置，包括液化气阀门及液化气阀门控制器，液化气阀门控制器包括罩有罩壳8的底板3上安装有电机4、一只阀门关闭限位器6和一只阀门开启限位器7，穿出底板3的电机4输出轴上装有一只具有凸缘的摇臂5，该摇臂5的凸缘与阀门关闭限位器6和阀门开启限位器7两者相配合，并且摇臂5的凸缘与阀门关闭限位器6和阀门开启限位器7两者相配合的位置成直角对应；罩壳8的顶部装有可启闭电机用的一只阀门开启复位按钮9；
液化气阀门包括由球阀构成的阀门1，该阀门1通过上支架2和下支架12及底板3与电机4相连接；该阀门1具有阀门手柄10，该阀门手柄10可置入所述的摇臂5端头的凹部。液化气阀为液化气瓶控制阀或液化气管道控制阀，并且所述的液化气瓶控制阀是由阀门1，液化气瓶固定螺母11和阀门手柄10组成；通过上支架2和下支架12相连接阀门1经蝶形螺帽14紧固在螺栓13上。
从图1至图4逐一说明。图1是本发明液化气瓶控制阀和液化气阀控制器配装结构示意图，当燃气泄漏报警器通过导线向本发明液化气泄漏电动启闭装置发送燃气泄漏关闭信号时，电机4开始向顺时针方向转动，因电机轴上装有一根摇臂5，其套在阀门手柄10上于是阀门向着顺时针方向开始关闭，直至电机转到90度角，摇臂5上的凸缘碰到阀门关闭限位器6，来自燃气泄漏报警器的信号电流被阀门关闭限位器6阻断，电机4就停止转动，阀门关闭动作就此完成。
当燃气泄漏故障排除后阀门需要继续打开供气时只要用手指轻按液化气阀电动控制器上的阀门开启复位按钮7，电机4则会向逆时针方向带动摇臂5和阀门手柄10，回到原来的阀门开启的位置上，由于摇臂凸缘触及阀门开启限位器7，因此限位点阻断了开启电流，电机4则停止了转动，阀门开启动作就此完成。
图2是图1中地液化气阀控制器示意图；液化气阀控制器是由底板3，电机4，罩壳8，阀门开启复位按钮9，复位按钮摇臂5，上支架2，下支架12，螺栓13，蝶型螺帽14组成。该液化气阀控制器是通过上支架2与下支架12套在液化气瓶电动控制阀的八角体上，然后用手将两颗蝶形螺帽14拧在两枚螺栓13上。
图3是图1的液化气瓶控制阀示意图；液化气瓶控制阀是由阀门1，液化气瓶固定螺母11和阀门手柄10组成。
图4是本发明液化气管道控制阀和液化气阀控制器配装结构示意图；如图4所示的本发明液化气泄漏电动启闭装置除去如图3所示的液化气瓶电动控制阀，则本发明的实施方式是直接装在液化气管道上的结构示意图。本发明的液化气泄漏电动启闭装置只要将图2部分装在现有液化气管道的阀门上，在不改变现有管道液化气的任何另部件基础上可以直接按装在管道液化气的球阀上。其工作原理和过程如前所述。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。