侧面入光背光组件及其组装方法.pdf

一种侧面入光背光组件及其组装方法，其中侧面入光背光组件包括一导光板以及至少一灯管组，灯管组具有一高压端和一低压端，且在高压端和低压端分别设有一定位件，通过定位件分别与导光板抵接，使灯管组被定位于导光板上。

1.  一种侧面入光背光组件，包括：
一导光板；
至少一灯管组，该灯管组具有一高压端和一低压端，且在该高压端和该低压端分别设有一定位件，通过该定位件分别与该导光板抵接，使该灯管组定位于该导光板上。

2.  如权利要求1所述的侧面入光背光组件，其特征在于：该灯管组在该高压端和该低压端分别设有一绝缘套，而该定位件是分别一体成形于该绝缘套上。

3.  如权利要求2所述的侧面入光背光组件，其特征在于：该定位件是以突出的方式形成于该绝缘套上，以与该绝缘套之间形成一阶梯部，而该导光板是与该阶梯部抵接。

4.  如权利要求1所述的侧面入光背光组件，其特征在于：该灯管组还包括一灯管罩，而该定位件是设置于该灯管罩上。

5.  如权利要求1所述的侧面入光背光组件，其特征在于：该导光板是为矩形，且具有四个角落，而该定位件是分别与位于该导光板的同一侧上的角落抵接。

6.  如权利要求5所述的侧面入光背光组件，其特征在于：该灯管组的数量为两个，而该等灯管组是分别设置于该导光板的相对侧上。

7.  一种侧面入光背光组件的组装方法，包括：
提供一框架、一导光板、以及一灯管组，其中该灯管组具有一高压端和一低压端，且在该高压端和该低压端分别设有一定位件；
通过该定位件分别与该导光板抵接，组合该灯管组与该导光板；以及
放置该灯管组与该导光板的组合物于该框架中。

8.  如权利要求7所述的侧面入光背光组件的组装方法，其特征在于：该灯管组在与该导光板组合时，其组装方向是与该导光板上的欲组装侧垂直。

9.  一种侧面入光背光组件的组装方法，包括：
提供一框架、一导光板、以及一灯管组，其中该灯管组具有一高压端和一低压端，且在该高压端和该低压端分别设有一定位件；
放置该灯管组于该框架中；以及
放置该导光板于该框架中，且通过该定位件分别与该导光板抵接，使该灯管组与该导光板组合。

10.  如权利要求9所述的侧面入光背光组件的组装方法，其特征在于：该灯管组具有一灯管罩，且其在与该导光板组合时，该灯管罩不与该导光板产生干扰。

侧面入光背光组件及其组装方法
技术领域
本发明是涉及一种背光组件的组装方法，特别是涉及一种可从侧边组装灯管组的侧面入光背光组件。
背景技术
于侧面入光的背光组件组装流程中，如何能简单且确实的将灯管组置于导光板侧边，将决定整体背光组件的光学表现。
参考第1a～1d图，现行的产品大部份是以抽拔的方式组装，也即，沿着如图1b中箭头A所示的组装方向，将灯管组1沿着导光板2的边缘推入，其缺点在于导光板2的入光面(侧面)容易与灯管组1摩擦而损伤，且组装也不容易；又，灯管组1在定位上是利用单侧绝缘套(bushing)1a上的定位结构1b，并不能确保灯管组1相对于导光板2的位置。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种侧面入光背光组件，其灯管组采用从侧边组装的方式。
根据本发明，提供一种侧面入光背光组件，其包括一导光板以及至少一灯管组，其中灯管组具有一高压端和一低压端，且在高压端和低压端分别设有一定位件，通过定位件分别与导光板抵接，使灯管组被定位于导光板上。
在一较佳实施例中，灯管组在高压端和低压端分别设有一绝缘套，而定位件是分别一体成形于绝缘套上。
在另一较佳实施例中，灯管组还包括一灯管罩，而定位件是设置于灯管罩上。
应了解的是导光板可为矩形，且具有四个角落，而定位件是分别与位于导光板的同一侧上的角落抵接；又，灯管组的数量为两个，而灯管组是分别设置于导光板的相对侧上。
又在本发明中，提供一种侧面入光背光组件的组装方法，其包括下列步骤：提供一框架、一导光板、以及一灯管组，其中灯管组具有一高压端和一低压端，且在高压端和低压端分别设有一定位件；通过定位件分别与导光板抵接，组合灯管组与导光板；放置灯管组与导光板的组合物于框架中。
应注意的是，灯管组在与导光板组合时，其组装方向是与导光板上的要组装侧垂直。
又在本发明中，提供另一种侧面入光背光组件的组装方法，其包括下列步骤：提供一框架、一导光板、以及一灯管组，其中灯管组具有一高压端和一低压端，且在高压端和低压端分别设有一定位件；在放置灯管组于框架中后，放置导光板于框架中，且通过定位件分别与导光板抵接，使灯管组与导光板组合。
又，灯管组具有一灯管罩，且其在与导光板组合时，灯管罩不与导光板产生干扰。
为了使本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下面特举一较佳实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
图1a是公知的背光组件的分解图；
图1b是公知的背光组件组装过程的示意图；
图1c是公知的背光组件组合后的示意图，其中图1b中的灯管罩在图1c中省略；
图1d是为图1c的B部份的放大图；
图2a是为本发明的侧面入光背光组件的分解示意图；
图2b是为本发明的背光组件组合后的示意图，其中图2a中的灯管罩在图2b中省略；
图2c是为图2b的D部份的放大图；
图2d是为图2a中的灯管组和导光板组合后的部份剖面图；
图3a～3b是为本发明的侧面入光背光组件的组装过程的示意图；
图4是为图2a中的灯管组的变形例的示意图；以及
图5a～5b是为本发明的侧面入光背光组件的另一组装过程的示意图。
附图符号说明：
1灯管组
1a绝缘套
1b定位结构
2导光板
10背光组件
11导光板
11a组装侧
11b角落
12灯管组
12a定位件
12b绝缘套
12c、12c′灯管罩
12d灯管
12e阶梯部
12′高压端
12”低压端
13框架
13a突缘
具体实施方式
参考第2a、2b、2c和3a图，本发明的侧面入光背光组件10包括一导光板11、两灯管组12、以及一框架13，两灯管组12是分别被设置于导光板11的相对侧上，应了解的是，为了方便说明，在图2a中仅显示一灯管组12。
导光板11是为矩形，而灯管组12具有一高压端12′和一低压端12”，且包括两定位件12a、两绝缘套12b、一灯管罩12c、以及一灯管12d，其中绝缘套12b是分别位于灯管罩12c的两端，用以定位灯管12d，而定位件12a是分别设置在位于灯管罩12c的两端(高压端12′和低压端12”)的绝缘套12b上，以通过定位件12a分别与导光板11的组装侧11a的角落11b抵接，使灯管组12被定位于导光板11上；又，如图2b所示，各定位件12a是以从绝缘套12b突出的方式一体成形于绝缘套12b上，以与绝缘套12b之间形成一阶梯部12e，且导光板11是与阶梯部12e抵接；另外，虽然在本实施例中，各定位件12a是分别一体成形于绝缘套12b上，但并不限于此，例如，定位件12a也可设置于灯管罩12c上。
如上述，由于本实施例的灯管组在两端均设有定位件，可确实定位灯管组与导光板的相对位置，以达到最好的光学表现。
本发明的侧面入光背光组件的构成如上所述，以下说明其组装方法。
首先，通过灯管组12的定位件12a分别与导光板11的角落11b抵接，组合灯管组12与导光板11，如图3a所示，应注意的是，灯管组12在与导光板11组合时，其组装方向是如图2a的箭头C所示，也即，组装方向是与导光板11上的欲组装侧11a垂直；之后，将放置灯管组12与导光板11地组合物于框架13中，即完成背光组件10的组装，如图3b所示，应注意的是在框架13中设有突缘13a，其可定位导光板11上未设有灯管组12的侧边。
如上述，由于在灯管组两端均设有定位件，可先将灯管组和导光板组合后，再一起放入框架中，这是公知技术中仅在一端设有定位件的灯管组所无法达到的；又，由于采用从导光板侧边直接组装灯管组的方式，可降低组装的困难度而简化组装流程；另外，由于并非如公知那样为抽取式，可防止导光板侧边因灯管组摩擦而损伤，而可保持导光板的入光面。
另外，在上述的实施例中，其灯管组12的灯管罩12c与导光板11的相对位置是如图2d所示，也即，灯管罩12c的上半部是与导光板11的上表面有部份重迭，应了解的是灯管罩的形式并不限于此，例如，可如图4所示那样的灯管罩12c′，其上半部是与导光板11的上表面切齐，当使用如图4所示的灯管罩12c时，可采用以下所述的另一种组装方法，来组装本发明的背光组件。
首先，将具有灯管罩12c′的灯管组放置于框架13中，如图5a所示；接着，将导光板11放置于框架13中，且通过定位件12a分别与导光板11抵接，使灯管组与导光板11组合。
如上所述，由于灯管罩12c′的上半部是与导光板11的上表面切齐，在将导光板11放入框架13时，灯管罩12c不会与导光板11之间产生干扰，且可防止导光板侧边因灯管组摩擦而损伤，而可保持导光板的入光面。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而其并非用以限定本发明，任何本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当然可作些更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以权利要求书范围所界定的为准。