阀门启闭件双密封装置.pdf

本发明属于一种阀门阶段关闭密封装置，涉及一种阀门启闭件双密封装置，由阀杆、慢关阀板、慢关软密封、慢关硬密封、慢关软密封面、慢关硬密封面、小压板、快关阀板、快关软密封、快关硬密封、大压板、快关软密封面、快关硬密封面、阀座、阀体等组成，慢关软密封装在慢关阀板上，并用紧固螺钉将小压板及慢关软密封紧固在慢关阀板上，再用螺母将慢关阀板、慢关软密封、小压板一同紧固在阀杆上，在慢关阀板上焊有慢关硬密封，在快关阀板上装有快关软密封，用大压板将快关软密封压住并用螺钉紧固在快关阀板上，阀座装在阀体上并用紧固螺钉紧固，本发明所提供的阀门两阶段关闭双密封装置密封可靠、寿命长。

1、  一种阀门启闭件双密封装置，由阀杆(1)、密封圈(2)、慢关阀板(3)、慢关软密封(5)、慢关硬密封(6)、慢关软密封面(8)、慢关硬密封面(9)、紧固螺钉(4)，(18)，(23)、小压板(7)、螺母(10)、快关阀板(11)、快关软密封(13)、快关硬密封(12)、大压板(16)、快关软密封面(15)、快关硬密封面(14)、阀座(22)、阀体(17)、套(20)，(21)、泄流孔(19)组成，其特征在于慢关阀板(3)通过孔配合装在阀杆(1)上，慢关阀板(3)与阀杆(1)孔配合处装有密封圈(2)，慢关软密封(5)装在慢关阀板(3)上，用小压板(7)压住并用紧固螺钉(4)将小压板(7)及慢关软密封(5)紧固在慢关阀板(3)上，再用螺母(10)将慢关阀板(3)、慢关软密封(5)、小压板(7)一同紧固在阀杆(1)上，在慢关阀板(3)上焊有慢关硬密封(6)，在快关阀板(11)上装有快关软密封(13)，用大压板(16)将快关软密封(13)压住并用螺钉(18)紧固在快关阀板(11)上，套(20)装在快关阀板上，阀座(22)装在阀体(17)上并用紧固螺钉(18)紧固，阀座(22)中部通过过盈孔配合装有套(21)，阀杆(1)穿过快关阀板(11)上，套(20)的中间通孔和阀座(22)上的套(21)的中间通孔相通。

阀门启闭件双密封装置
技术领域：
本发明属于一种阀门阶段关闭密封装置，涉及一种阀门启闭件双密封装置。
背景技术：
目前的阀门密封一般采用橡胶等软性材料的软密封，不锈钢、铜等硬性材料的硬密封，软密封具有变形补偿性好，密封严密的优点，但软密封材料抗压强度低，易压坏，寿命短；硬密封具有抗压强度高，寿命长的优点，但变形补偿性能差，加工精度要求高，密封不严密，且磨损后难以修复。也有采用软、硬两种密封相配合，充分利用软密封变形补偿性好，密封严，硬密封抗压强度高，寿命长的优点，这种软硬组合密封装置克服了两者的缺点的，但这种软硬组合密封装置一般是在关闭时，硬密封先起作用，在形成关闭切断流体造成密封前后压力差后，再利用该压力差驱动软密封，使软密封发挥作用形成二次密封，但这种驱动软密封装置一般是将软密封通过一些小孔与高压端液体连通形成驱动通道，这些孔在液体流动中易被液体内杂物堵塞而不能驱动软密封，使软密封失效。
发明内容：
本发明在于设计一种阀门两阶段关闭双密封装置，克服上述形式密封装置的不足，并采用快、慢两个阀板以快关、慢关两阶段关闭降低液体惯性冲击力。
本发明解决其技术问题采用如下技术方案：
本发明由阀杆、密封圈、慢关阀板、慢关软密封、慢关硬密封、慢关软密封面、慢关硬密封面、紧固螺钉、小压板、螺母、快关阀板、快关软密封、快关硬密封、大压板、快关软密封面、快关硬密封面、阀座、阀体、套、泄流孔组成，慢关阀板通过孔配合装在阀杆上，慢关阀板与阀杆孔配合处装有密封圈，慢关软密封装在慢关阀板上，用小压板压住并用紧固螺钉将小压板及慢关软密封紧固在慢关阀板上，再用螺母将慢关阀板、慢关软密封、小压板一同紧固在阀杆上，在慢关阀板上焊有慢关硬密封，在快关阀板上装有快关软密封，用大压板将快关软密封压住并用螺钉紧固在快关阀板上，套装在快关阀板上，阀座装在阀体上并用紧固螺钉紧固，阀座中部通过过盈孔配合装有套，阀杆穿过快关阀板上，套的中间通孔和阀座上的套的中间通孔相通。
具有上述结构的本发明装在具有两阶段关闭控制功能的阀中可实现其功能，当阀门处于全开状态时，慢关阀板上的慢关软密封、硬密封均与快关阀板上的密封面不接触，同样，快关阀板上的快关软密封、快关硬密封均不与阀座上密封面接触，阀体内流体可通过快关阀板与阀座之间间隙及慢关阀板与快关阀板之间间隙流动，当阀门需要关闭时，首先快关阀板沿阀杆迅速滑落到阀座上，此时快关阀软密封与阀座上快关软密封面接触，快关软密封受力变形起密封作用，随着快关软密封变形量加大后快关阀板上的快关硬密封与阀座上快关硬密封面接触，此时快关软密封和快关硬密封同时起密封作用，而快关硬密封承担快关阀板上绝大部分压力，使快关软密封仅承担小部分压力，使快关软密封得到保护，这时阀体内流体可通过快关阀板上的泄流孔及快关阀板与慢关阀板之间间隙流动，这部分流动可降低阀体内流体由于关阀时流体惯性产生的冲击，保护整个密封装置及阀体及与阀体外接的管路的安全，接着慢关阀板在阀杆关闭控制下缓慢向快关阀板移动，直到慢关闭板上慢关软密封与快关阀板上的密封面接触，慢关软密封起密封作用，阀体内液体被完全裁断，不能流动，随着压力增大慢关软密封变形量加大，使得慢关硬密封与快关阀板上密封面接触，此时慢关硬密封承担慢关阀板上绝大部分压力，使得慢关软密封得到保护。
本发明在于设计一种阀门两阶段关闭双密封装置，克服上述形式密封装置的不足，并采用快、慢两个阀板以快关、慢关两阶段关闭，降低了液体的惯性冲击力。
附图说明：
图1为本发明全关闭状态总体结构图。
图2为本发明全开状态总体结构图。
图3为本发明快关软密封起作用状态结构图。
图4为本发明快关软、硬密封共同起作用状态结构图。
图5为本发明慢关软密封起作用状态结构图。
图6为本发明在具有两阶段关闭功能的阀中得以应用的结构图。
具体实施方式：
本发明由阀杆1、密封圈2、慢关阀板3、慢关软密封5、慢关硬密封6、慢关软密封面8、慢关硬密封面9、紧固螺钉4，18，23、小压板7、螺母10、快关阀板11、快关软密封13、快关硬密封12、大压板16、快关软密封面15、快关硬密封面14、阀座22、阀体17、套20，21、泄流孔19组成。
慢关阀板3通过孔配合装在阀杆1上，慢关阀板3与阀杆1孔配合处装有密封圈2，慢关软密封5装在慢关阀板3上，用小压板7压住并用紧固螺钉4将小压板7及慢关软密封5紧固在慢关阀板3上，再用螺母10将慢关阀板3、慢关软密封5、小压板7一同紧固在阀杆1上，在慢关阀板3上焊有慢关硬密封6，在快关阀板11上装有快关软密封13，用大压板16将快关软密封13压住并用螺钉18紧固在快关阀板11上，套20装在快关阀板上，阀座22装在阀体17上并用紧固螺钉18紧固，阀座22中部通过过盈孔配合装有套21，阀杆1穿过快关阀板11上，套20的中间通孔和阀座22上的套21的中间通孔相通。
具有上述结构地本发明装在具有两阶段关闭控制功能的阀中可实现其功能，当阀门处于全开状态时，慢关阀板3上的慢关软密封5、硬密封6均与快关阀板11上的密封面8，9不接触，同样，快关阀板11上的快关软密封13、快关硬密封12均不与阀座22上密封面15，14接触，阀体17内流体可通过快关阀板11与阀座22之间间隙及慢关阀板3与快关阀板11之间间隙流动，当阀门需要关闭时，首先快关阀板11沿阀杆1迅速滑落到阀座22上，此时快关阀软密封13与阀座22上快关软密封面15接触，快关软密封13受力变形起密封作用，随着快关软密封13变形量加大后快关阀板11上的快关硬密封12与阀座22上快关硬密封面14接触，此时快关软密封13和快关硬密封12同时起密封作用，而快关硬密封12承担快关阀板11上绝大部分压力，使快关软密封13仅承担小部分压力，使快关软密封13得到保护，这时阀体17内流体可通过快关阀板11上的泄流孔19及快关阀板11与慢关阀板3之间间隙流动，这部分流动可降低阀体17内流体由于关阀时流体惯性产生的冲击，保护整个密封装置及阀体17及与阀体17外接的管路的安全，接着慢关阀板3在阀杆1关闭控制下缓慢向快关阀板11移动，直到慢关闭板3上慢关软密封5与快关阀板11上的密封面8接触，慢关软密封5起密封作用，阀体17内液体被完全裁断，不能流动，随着压力增大慢关软密封5变形量加大，使得慢关硬密封6与快关阀板11上密封面9接触，此时慢关硬密封6承担慢关阀板3上绝大部分压力，使得慢关软密封5得到保护。