一种灯具技术领域
本发明属于照明设备技术领域，涉及到一种独特结构和高流
明输出的灯具。
背景技术
灯具是一种照明设备，它包括用于固定和保护光源所需的零
部件以及与电源连接所必需的线路附件，通过灯具的设计能够保
护光源、分配和改变光源的光分布，还具有装饰美化的作用。现
代灯具包括家居照明、商业照明、工业照明、道路照明、景观照
明、特种照明等，其形式多样，功能各异，其光源也从最早的白
炽灯泡发展到荧光灯管，再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、
气体放电灯和LED特殊材料的照明等等，所有的照明灯具还是在
这些光源的发展下而发展。灯具通常通过能够透光的扩散罩和用
于安装的灯壳形成保护层来保护内部光源，尤其是户外灯具。内
部光源需要有良好的灯具结构和IP防护等级才能保证安全可靠
和灯具的使用寿命。
我国专利(公告号：CN203501123U；公告日：2014-03-26)
公开了一种灯具密封结构，包括灯具壳体、固定连接于灯具壳体
内的LED光源、以及固定连接于灯具壳体一侧的玻璃，灯具壳体
开设有与玻璃相配合的固定槽，玻璃嵌入固定槽，玻璃与固定槽
粘接，固定槽与玻璃的连接处设置有固定胶。
现有技术中灯具的扩散罩和灯壳是分别生产后再进行组装连
接在一起的，上述专利中是通过固定胶将两者连接在一起，存在
以下问题：1、通过固定胶连接组装不方便，固定胶的凝固需要时
间，从而影响装配效率；2、固定胶的粘合固定密封效果不好；3、
通过固定胶连接其使用寿命较短，长期风吹日晒雨淋会使固定胶
失效，从而使扩散罩和灯壳相脱离，影响两者连接的密封性和牢
固性；4.灯具光输出低。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种灯具，本
发明所要解决的技术问题是：如何提高灯具中扩散罩与灯壳连接
之间的密封性及两者装配的便捷性。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种灯具，所述灯具包括灯壳和扩散罩，所述灯壳和所述扩
散罩相连接形成空腔，其特征在于，所述灯壳的侧边弯折形成凹
槽一，所述扩散罩的侧边弯折形成折边，所述折边插设在所述凹
槽一内，所述凹槽一靠近灯壳侧边边缘的侧壁为外侧壁，另一侧
壁为内侧壁，所述折边的一侧与所述外侧壁之间设有具有弹性的
密封件，所述折边的另一侧与所述内侧壁之间卡设有嵌件。其原
理如下：本技术方案中灯壳和扩散罩分别加工生产，灯壳和扩散
罩可拆卸连接在一起，形成一个空腔，空腔内设置光源(灯珠、
灯泡或灯条等)，通常空腔内还设有控制光源电流的电路板；灯壳
用于本灯具的安装固定，扩散罩采用高透过率的透明体或半透明
体的棱晶形态，用于控制光源光线的折射和散出，扩散罩使LED
光源的光通量充分的输出。灯壳和扩散罩对光源部件起到保护作
用，灯壳侧边具有凹槽一，扩散罩的侧边具有折边，折边插入在
凹槽一中形成可拆卸的卡接结构，安装和拆卸方便，同时两者连
接的接触面积大，连接更加稳固；折边的一侧通过具有弹性的密
封件与凹槽一的外侧壁密封连接，折边的另一侧通过嵌件与凹槽
一的内侧壁密封连接，嵌件在嵌入凹槽一内侧壁与折边之间时，
嵌件与折边以及内侧壁紧配合，嵌件能够对折边进行挤压，使折
边向凹槽一的外侧壁方向挤压，从而使凹槽一的外侧壁与折边之
间的密封件发生形变，密封件与凹槽一的外侧壁以及折边的侧面
接触面积增大且更加紧密，提升密封效果，能够有效防止灰尘，
液体进入到空腔中对光源及相关部件产生的损坏，大大提高灯具
的使用效果和使用寿命。
在上述的灯具中，所述内侧壁上设有朝向所述折边的凸起一，
所述折边上设有与所述凸起一相对的凸起二，所述嵌件上开设有
与所述凸起一相配合的卡槽一和与所述凸起二相配合的卡槽二。
嵌件通过外力嵌设至凹槽一中并位于折边与凹槽一的内侧壁之
间，通过嵌件的紧配合实现卡紧密封，本技术方案中在凹槽一的
内侧壁上设置凸起一，在折边上设置凸起二，嵌件在嵌入过程中
能够更加用力的挤压折边与外侧壁之间的密封件，使其发生形变，
增强紧密性，增大接触面积，提高密封效果；同时嵌件安装到位
后，凸起一与嵌件上的卡槽一相匹配卡接，凸起二与嵌件上的卡
槽二相匹配卡接，能够防止嵌件的脱落，也增大了嵌件与折边及
凹槽一的内侧壁的接触面积，从而提高密封性。
在上述的灯具中，所述折边的弯折处具有台阶一，所述灯壳
的侧边弯折处具有与所述台阶一相对的台阶二，所述嵌件上具有
与所述台阶一及台阶二相抵靠的凸缘。通过台阶一和台阶二对凸
缘的定位限位，能够快速精准的安装嵌件，同时凸缘与台阶一以
及台阶二的台阶面相抵靠，形成密封，提高密封效果。
在上述的灯具中，所述凸缘位于所述嵌件的一侧边，所述嵌
件的另一侧边为圆弧形，所述凸起一的两侧由所述内侧壁至所述
凸起一的外端面相向靠拢形成导向面一，所述凸起二的两侧由所
述外侧壁至所述凸起二的外端面相向靠拢形成导向面二。嵌件的
圆弧形侧边插入凹槽一中，由于凹槽的内侧壁与折边之间的空间
狭小，而且嵌件需要紧配合，通过导向面一和导向面二的作用能
够快速实现嵌件的精准装配和嵌入。
在上述的灯具中，所述凹槽一的外侧壁上具有凸台，所述凸台
上开设有槽口朝向所述折边的凹槽二，所述密封件的一部分卡设在
所述凹槽二中，另一部分伸出所述凹槽二外并与所述折边相抵靠。
密封件一部分嵌设在该凹槽二中，能够防止装配时折边的移动带动
密封件脱离位置，也能防止灯具使用过程中密封件的脱落，从而提
高稳定性，同时密封件的这种嵌设方式也能提高密封件与凹槽一的
外侧壁之间的密封效果。
在上述的灯具中，所述凹槽二的截面底部为圆弧型，所述圆弧
型的圆弧直径大于所述凹槽二的中部两侧壁之间的间距，所述凹槽
二的上部具有台阶面，所述密封件具有与所述圆弧型相匹配的弧形
体和与所述台阶面相抵靠的凸沿。密封件具有弹性，该圆弧型为圆
的优弧部分，在外力作用下弧形体能够通过形变嵌设进凹槽二的底
部，通过凹槽二中部两侧壁的限位，能够防止密封件的脱落，进一
步的提高稳定性和密封效果，而密封件上的凸沿也能够通过台阶面
的抵靠限位保证密封件的稳定。
在上述的灯具中，所述折边与密封件相抵靠的一侧上具有弧形
凸起，所述密封件与所述折边相抵靠的抵靠面上具有与所述弧形凸
起相对的弧形凹槽。弧形凹槽与弧形凸起相配合增大了密封件与折
边的接触面积，提高密封性，并且还能够对密封件起到限位作用。
在上述的灯具中，所述凹槽一的底壁与外侧壁以及所述凸台的
侧壁共同形成槽口朝向所述内侧壁的凹槽三，所述折边的边缘具有
弯向所述外侧壁的翻边，所述翻边插设在所述凹槽三中。翻边插设
在凹槽三中形成限位结构保证折边不出现晃动或移动现象，提高灯
壳和扩散罩连接的稳定性，而且也增加了折边与凹槽外侧壁之间的
间隙路径，并经过多次弯折，增大了灰尘或液体从该间隙进入空腔
的阻力，从而提高密封性。
在上述的灯具中，所述翻边的高度小于所述凸起一与凸起二之
间的间距。在装配时便于折边实现快速准确插入在凹槽一中。
在上述的灯具中，所述密封件为橡胶或塑料制成，所述嵌件为
铝合金材料制成。橡胶或塑料制成的密封件具有较好的弹性，铝合
金材料制成的硬质嵌件能够有效实现紧配合并对密封件造成挤压
形变，保证密封效果。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本灯具中灯壳侧边具有凹槽一，扩散罩的侧边具有折边，
折边插入在凹槽一中形成可拆卸的卡接结构，安装和拆卸方便，
同时两者连接的接触面积大，连接更加稳固。
2、本灯具中扩散罩的折边通过具有弹性的密封件与灯壳的凹
槽一外侧壁密封连接，通过嵌件与凹槽一的内侧壁密封连接，嵌
件在嵌入凹槽一内侧壁与折边之间时，对折边进行挤压，使折边
向凹槽一的外侧壁方向挤压，从而使凹槽一的外侧壁与折边之间
的密封件发生形变，密封件与凹槽一的外侧壁以及折边的侧面接
触面积增大且更加紧密，提升密封效果。
3.本灯具中扩散罩棱晶设计，使灯具提高了光的输出效率和
光的均匀性。
附图说明
图1是本灯具的立体结构示意图。
图2是本灯具的剖视结构示意图。
图3是图2中的放大结构示意图。
图中，1、灯壳；11、凹槽一；111、内侧壁；112、外侧壁；
13、台阶二；2、扩散罩；21、折边；211、弧形凸起；22、台阶
一；23、翻边；3、空腔；4、密封件；41、凸沿；42、弧形凹槽；
43、弧形体；5、嵌件；51、卡槽一；52、卡槽二；53、凸缘；54、
圆弧形；6、凸起一；61、导向面一；7、凸起二；71、导向面二；
8、凸台；81、凹槽二；811、圆弧型；812、台阶面；9、凹槽三；
10、安装板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方
案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本实施例中的灯具包括灯壳1和扩散罩
2，灯壳1和扩散罩2分别加工生产，灯壳1和扩散罩2可拆卸连
接在一起，形成一个空腔3，空腔3内设置光源灯珠、灯泡或灯
条等，通常空腔3内还设有控制光源电流的电路板；灯壳1用于
本灯具的安装固定，扩散罩2为透明体或半透明体，用于光源光
线的散出，灯壳1和扩散罩2对光源部件起到保护作用。
具体来说，如图2和图3所示，灯壳1的侧边弯折形成槽口
朝外的凹槽一11，扩散罩2的侧边向内弯折形成折边21，折边
21插入在凹槽一11中形成可拆卸的卡接结构，安装和拆卸方便，
同时两者连接的接触面积大，连接更加稳固；凹槽一11靠近灯壳
1侧边边缘的侧壁为外侧壁112，另一侧壁为内侧壁111，折边21
的一侧与外侧壁112之间设有具有弹性的密封件4，折边21的另
一侧与内侧壁111之间卡设有嵌件5且嵌件5与折边21及内侧壁
111紧配合。嵌件5在嵌入凹槽一11内侧壁111与折边21之间
时，对折边21进行挤压，使折边21向凹槽一11的外侧壁112
方向挤压，从而使凹槽一11的外侧壁112与折边21之间的密封
件4发生形变，密封件4与凹槽一11的外侧壁112以及折边21
的侧面接触面积增大且更加紧密，提升密封效果，能够有效防止
灰尘，液体进入到空腔3中对光源及相关部件产生的损坏，大大
提高灯具的使用效果和使用寿命。
如图3所示，内侧壁111上设有朝向折边21的凸起一6，折
边21上设有与凸起一6相对的凸起二7，嵌件5上开设有与凸起
一6相配合的卡槽一51和与凸起二7相配合的卡槽二52。嵌件5
通过外力嵌设至凹槽一11中并位于折边21与凹槽一11的内侧壁
111之间，通过嵌件5的紧配合实现卡紧密封，本技术方案中在
凹槽一11的内侧壁111上设置凸起一6，在折边21上设置凸起
二7，嵌件5在嵌入过程中能够更加用力的挤压折边21与外侧壁
112之间的密封件4，使其发生形变，增强紧密性，增大接触面积，
提高密封效果；同时嵌件5安装到位后，凸起一6与嵌件5上的
卡槽一51相匹配卡接，凸起二7与嵌件5上的卡槽二52相匹配
卡接，能够防止嵌件5的脱落，也增大了嵌件5与折边21及凹槽
一11的内侧壁111的接触面积，从而提高密封性。
进一步的，折边21的弯折处具有台阶一22，灯壳1的侧边
弯折处具有与台阶一22相对的台阶二13，嵌件5上具有与台阶
一22及台阶二13相抵靠的凸缘53，凸缘53位于嵌件5的一侧
边，嵌件5的另一侧边为圆弧形54，凸起一6的两侧由内侧壁111
至凸起一6的外端面相向靠拢形成导向面一61，凸起二7的两侧
由外侧壁112至凸起二7的外端面相向靠拢形成导向面二71。通
过台阶一22和台阶二13对凸缘53的定位限位，能够快速精准的
安装嵌件5，同时凸缘53与台阶一22以及台阶二13的台阶面812
相抵靠，形成密封，提高密封效果；嵌件5的圆弧形54侧边插入
凹槽一11中，由于凹槽的内侧壁111与折边21之间的空间狭小，
而且嵌件5需要紧配合，通过导向面一61和导向面二71的作用
能够快速实现嵌件5的精准装配和嵌入。
如图3所示，凹槽一11的外侧壁112上具有凸台8，凸台8上开设
有槽口朝向折边21的凹槽二81，密封件4的一部分卡设在凹槽二81
中，另一部分伸出凹槽二81外并与折边21相抵靠，凹槽二81的截面
底部为圆弧型811，圆弧型811的圆弧直径即凹槽二81的最大宽度大
于凹槽二81的中部两侧壁之间的间距，凹槽二81的上部具有台阶面
812，密封件4具有与圆弧型811相匹配的弧形体43和与台阶面812
相抵靠的凸沿41，折边21与密封件4相抵靠的一侧上具有弧形凸起
211，密封件4与折边21相抵靠的抵靠面上具有与弧形凸起211相对
的弧形凹槽42。密封件4一部分嵌设在该凹槽二81中，能够防止装
配时折边21的移动带动密封件4脱离位置，也能防止灯具使用过程
中密封件4的脱落，从而提高稳定性，同时密封件4的这种嵌设方式
也能提高密封件4与凹槽一11的外侧壁112之间的密封效果。密封件
4具有弹性，在外力作用下弧形体43能够通过形变嵌设进凹槽二81
的底部，通过凹槽二81中部两侧壁的限位，能够防止密封件4的脱
落，进一步的提高稳定性和密封效果，而密封件4上的凸沿41也能
够通过台阶面812的抵靠限位保证密封件4的稳定；弧形凹槽42与弧
形凸起211相配合增大了密封件4与折边21的接触面积，提高密封
性，并且还能够对密封件4起到限位作用。
如图2所示，灯壳1的侧边之间设有用于安装电路板和光源的安
装板10，安装板10位于空腔3内，安装板10的侧边固连在安装板10
的侧边上且安装板10与灯壳1一体成型。
如图3所示，凹槽一11的底壁与外侧壁112以及凸台8的侧壁共
同形成槽口朝向内侧壁111的凹槽三9，折边21的边缘具有弯向外侧
壁112的翻边23，翻边23插设在凹槽三9中，翻边23的高度小于凸起
一6与凸起二7之间的间距。翻边23插设在凹槽三9中形成限位结构
保证折边21不出现晃动或移动现象，提高灯壳1和扩散罩2连接的稳
定性，而且也增加了折边21与凹槽外侧壁112之间的间隙路径，并
经过多次弯折，增大了灰尘或液体从该间隙进入空腔3的阻力，从
而提高密封性。
本实施例中密封件4为橡胶或塑料制成，嵌件5为铝合金材料制
成，橡胶或塑料制成的密封件4具有较好的弹性，铝合金材料制成
的硬质嵌件5能够有效实现紧配合并对密封件4造成挤压形变，保证
密封效果。
本实施例中以朝向空腔3的方向为内，以背离空腔3的方向
为外，本实施例及附图中以长条形灯具为例，灯壳1和扩散罩2
端部还具有端盖进行密封。需要说明书的是，本技术方案中的结
构并不局限于长条形灯具，还可以运用与圆形灯具、椭圆型灯具、
方形灯具等其他形状的灯具上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说
明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例
做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离
本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、灯壳；11、凹槽一；111、内侧壁；
112、外侧壁；13、台阶二；2、扩散罩；21、折边；211、弧形凸
起；22、台阶一；23、翻边；3、空腔；4、密封件；41、凸沿；
42、弧形凹槽；43、弧形体；5、嵌件；51、卡槽一；52、卡槽二；
53、凸缘；54、圆弧形；6、凸起一；61、导向面一；7、凸起二；
71、导向面二；8、凸台；81、凹槽二；811、圆弧型；812、台阶
面；9、凹槽三；10、安装板等术语，但并不排除使用其它术语的
可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的
本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违
背的。