日字型卡合式铝合金型材技术领域
本发明涉及一种后闭合式口字型铝合金型材，特别是涉及一种日字型卡
合式铝合金型材。
背景技术
我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强
大，新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，如铝镁合金，其具有
优异的机械性能和化学性能，广泛应用于机械建筑等领域，以铝合金型材为
主流，作为构件替代原有结构体。铝合金型材机械领域方管比较常见，多是
通过挤出工艺来生产，中空管式结构，生产挤出成型时，铝合金坯先要进入
多个流道到达挤出口，再汇合融为一体由挤出口挤出成型，铝合金坯进入多
个流道过程中分离成多路无形提高了阻力，需要更高的挤压压力才能成型，
多路铝合金坯汇合时受工艺条件稳定性影响也容易出现褶皱或裂隙，特别是
方管内有筋形成多个中空结构时由为明显，伴随方管结构往往布有线缆，而
现有这种方管为封闭式内置线缆不易实现，这些仍有待于技术解决。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种日字型卡合式铝合金型材。
本发明采用的技术方案为：一种日字型卡合式铝合金型材，其特征在于
包括由侧壁围成的截面呈口字形的铝合金型材，其中一组相对的侧壁间连接
有内连接壁，横截面呈日字形，内部具有八个转角；内连接壁两侧分别有一
侧壁流道在角连接处断开，断开处至少有一侧壁向外翘起，翘起侧壁内面设
有向内伸展的第一卡扣，在断开处与翘起侧壁相邻的侧壁或内连接壁上设有
一向内延伸再转向翘起侧壁方向的连接筋，连接筋上设有与第一卡扣配合的
第一卡扣配合部，翘起侧壁向内靠近，翘起侧壁边缘与与其断开的相邻的侧
壁对齐时或翘起侧壁边缘与与其断开的内连接壁的边缘对齐时，第一卡扣与
第一卡扣配合部扣合。
进一步的，所述翘起侧壁边缘设有第二卡扣，与翘起侧壁断开的相邻的
侧壁的边缘或内连接壁的边缘上第设有二卡扣配合部，第一卡扣和第二卡扣
的扣合方向相反，翘起侧壁向内靠近，翘起侧壁边缘与与其断开的相邻的侧
壁边缘对齐时或翘起侧壁边缘与与其断开的内连接壁的边缘对齐时，第二卡
扣与第二卡扣配合部扣合。
进一步的，所述翘起侧壁以与其连接的侧壁间的转角连接处为轴或以与
其连接的内连接壁间的转角连接处为轴翘起。
进一步的，所述翘起侧壁以与其连接的侧壁间的转角连接处为轴或以与
其连接的内连接壁间的转角连接处为轴翘起，该转角内面设有纵向凹槽。
进一步的，所述翘起侧壁外面为曲面。
进一步的，所述翘起侧壁曲面部位内面设有纵向减薄部位。
进一步的，所述翘起侧壁第一卡扣两侧设有开孔，开孔内插入有夹住卡
合后第一卡扣和第一卡扣配合部的卡子。
进一步的，所述翘起侧壁第一卡扣两侧设有带倒勾的限位筋，限位筋到
第一卡扣、第一卡扣配合部间分别穿有定位条。
进一步的，所述两相邻侧壁断开，断开的两相邻侧壁同时向外翘起。
进一步的，所述翘起侧壁边缘设有纵向排列的横向豁口
本发明铝合金方管挤出时为非闭合结构，不用设置分流道到挤出模具出
口，需要挤压压力较小，需要能量消耗较小，铝材表面褶皱和裂隙出现几率
小，使用时可以将断开处闭合形成方管，连接结构牢固，内部设有内连接壁
连接加强结构，提高结构强度，需要内置电缆时也十分的方便，在要在闭合
前置入即可。
附图说明
图1为本发明实施例一闭合状态示意图。
图2为本发明实施例一未闭合结构示意图。
图3为本发明实施例二闭合结构示意图。
图4为本发明实施例三闭合结构示意图。
图5为本发明实施例四闭合结构示意图。
图6为本发明实施例五闭合结构示意图。
附图标记:1侧壁；2内连接壁；3第一卡扣；4连接筋；5第一卡扣配合
部；6第二卡扣；7第二卡扣配合部；8纵向凹槽；9开孔；10卡子；11限位
筋；12定位条。
具体实施方式
本发明实施例一如图1、2所示，该日字型卡合式铝合金型材包括由侧壁
1围成的截面呈口字形的铝合金型材，其中一组相对的侧壁间连接有内连接壁
2，形成加强结构，横截面呈日字形，两个中空部位内部具有八个转角；内连
接壁两侧分别有一侧壁流道在角连接处断开，本实施例为上下两端相反方向
的两个转角断开，断开处至少有一侧壁向外翘起，本实施例为一侧的侧壁向
外翘起，翘起侧壁内面设有向内伸展的第一卡扣3，在断开处与翘起侧壁相邻
的侧壁上设有一向内延伸再转向翘起侧壁方向的连接筋4，连接筋上设有与第
一卡扣配合的第一卡扣配合部5，翘起侧壁向内靠近，翘起侧壁边缘与与其断
开的相邻的侧壁对齐时，第一卡扣与第一卡扣配合部扣合；翘起侧壁边缘设
有第二卡扣6，与翘起侧壁断开的相邻的侧壁的边缘上设有第二卡扣配合部7，
第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反，翘起侧壁向内靠近，翘起侧壁边缘与
与其断开的相邻的侧壁边缘对齐时或翘起侧壁边缘与与其断开的内连接壁的
边缘对齐时，第二卡扣与第二卡扣配合部扣合；双卡扣扣合牢固。翘起侧壁
为了实现翘曲可以外面为曲面，如图2中下部的翘起侧壁，实施时翘起侧壁
曲面部位内面设有纵向减薄部位，便于扣合曲面趋于平面，或翘起侧壁以与
其连接的侧壁间的转角连接处为轴或以与其连接的内连接壁间的转角连接处
为轴翘起，如图2中上部翘起曲面，该转角内面设有纵向凹槽8便于弯曲，
两种方式可以根据需要采用其中一种或两种。本实施例铝合金方管挤出时为
非闭合结构，不用设置分流道到挤出模具出口，需要挤压压力较小，需要能
量消耗较小，铝材表面褶皱和裂隙出现几率小，使用时可以将断开处闭合形
成方管，连接结构牢固，内部设有内连接壁连接加强结构，提高结构强度，
需要内置电缆时也十分的方便，在要在闭合前置入即可。
本发明实施例二如图3所示，该日字型卡合式铝合金型材转角连接处断
开位置与实施例一不同，为上下两端同侧方向的两个转角断开，提供方向多
样化选择。
本发明实施例三如图4所示，该日字型卡合式铝合金型材在实施例一的
基础上进一步改进，上部翘起侧壁第一卡扣两侧设有开孔9，开孔内插入有夹
住卡合后第一卡扣和第一卡扣配合部的卡子10，可以使其断开处连接更牢固；
下部翘起侧壁第一卡扣两侧设有带倒勾的限位筋11，限位筋到第一卡扣、第
一卡扣配合部间分别穿有定位条12，同样可以使其断开处连接更牢固，两种
加强方式可以根据需要选择。
本发明实施例四如图5所示，该日字型卡合式铝合金型材两转角断开处
位于一侧壁与内连接壁连接的两个转角处，在断开处与翘起侧壁相邻的内连
接壁上设有一向内延伸再转向翘起侧壁方向的连接筋，连接筋上设有与第一
卡扣配合的第一卡扣配合部，与翘起侧壁断开的内连接壁的边缘上设有与第
二卡扣配合的第二卡扣配合部，翘起侧壁边缘与与其断开的内连接壁的边缘
对齐时，第一卡扣与第一卡扣配合部扣合，第二卡扣与第二卡扣配合部扣合。
本发明实施例五如图6所示，该日字型卡合式铝合金型材两转角断开处
位于内连接壁与两侧壁连接的相反方向的两个转角处。
实施时，可在翘起侧壁边缘设有纵向排列的横向豁口，便于分段卡合更
易于操作；日字型卡合式铝合金型材断开处为两侧侧壁均向外翘起，卡合过
程中该两翘起侧壁向内靠近，按压第一卡扣处和连接筋处使卡扣卡合，连接
更高牢固；第一卡扣与侧壁连接处、连接筋与侧壁连接处距离断开处为侧壁
的宽度的三分之一至三分之二，具有适当的弹性余量，利于卡合；相邻侧壁
连接的转角为圆角，形成装饰面。
综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技
术添加均视为本发明技术范畴。