一种用于射线探伤底片分析管理方法 (一)技术领域
本发明属于无损检测探伤领域。
(二)背景技术
目前压力容器焊接质量是通过射线底片由探伤人员通过观片灯用眼经过观察评定，填写检测报告和原始记录表，存档保存，接受主管部门的检验，底片保管由专人负责，一般底片(包括原始缺陷底片)和原始记录等技术资料，保存期不少于7年，档案保管室内温度和湿度应保证底片长期存放不变形变质，及时将所需底片调出，按照日期及产品出厂编号进行分类整理，原始记录、报告等资料按日期、出厂编号、顺序装订成册，并建立产品目录台帐，以便按产品目录进行查询，许多单位每年存入档案库的底片数量数以万计，而这种传统的完全由人工管理、分析的模式一直被延用着。
(三)发明内容
本发明所解决的技术问题，是提供一种用于射线探伤底片分析管理方法，该方法不仅分析处理速度快、准确可靠，而且便于观察、存贮和提取方便。
采用的技术方案是：
本发明提供的一种用于射线探伤底片分析管理方法是：
1、将一台用于射线探伤底片的透射扫描仪和数码相机读取卡与一台电子计算机的输入端相连接，电子计算机的输出端连接一台光盘刻录机和一台打印机；
2、将射线探伤底片由透射扫描仪输入计算机中，同时将由数码相机拍照的射线探伤实物信息由读取卡输入计算机中；
3、将计算机内预置的若干个标准等级样片与输入底片比较，通过计算机迅速处理，判断是否有缺陷，操作人员可在监示器上方便地看出被测物体缺陷出现的部位，根据缺陷划分焊接质量的等级；
4、可按照探伤底片号，拍照日期，产品编号及出厂编号分类；
5、可按分类的某项查找原资料；
将上述信息存贮在计算机地内存中或通过刻录机刻录成光盘存放；
6、根据生产需要可将经计算机处理的射线探伤底片的质量状况由打印机输出，填写有质量标准及返修过程的检测报告，指导生产人员修复产品中存在的缺陷，确保产品质量；
7、对射线探伤底片的质量不能认定，可以发送网上向高级探伤人员咨询。
本发明具有以下优点：
1、加快检验的速度；
2、减轻劳动强度；
3、便于迅速、方便地检索查阅资料；
4、实现过程无纸化操作；
5、将原始底片数据保存于光盘，一旦底片保管失误，光盘尚有真实数据可查；
6、自动分析和人工分析并存，达到完美统一；
7、底片的网上传输，可以使高级探伤人员同时监督多个施工现场，并加以指导；
8、降低了射线探伤底片的管理成本，同时提高了准确性、可靠性和工作效率；
9、用于射线探伤底片的透射扫描仪满足于标准规格尺寸的射线底片，在透射扫描过程中，不使用透扫夹片，标定实体尺寸，在输入过程中直接镶进射线探伤底片，一次可并列输入两张以上的底片，缩短了输入时间；
10、由数码相机拍摄的实物图像由读取卡输入计算机，在检测报告中与射线探伤底片位置相对应，从而可更加直观地进行分析。
(四)附图说明
图1是本发明的框图。