一种感测温度变化并自动切换的气阀组件.pdf

本发明公开了一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，在温度感测元件破裂后，第二弹性元件释放位能，活动元件被第二弹性元件推动，并带动刺针元件刺破密封片；密封片被刺破后，气钢瓶内的压缩气体从气瓶锁接口进入容置空间，并推动切换元件进入流体通道，切换元件挤压第一弹性元件并封盖工作通道，使得流体通道内的气体从第二开口流出至窗户开启控制设备并使窗户处于打开状态。

1.  一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，包括：
一阀件主体，具有一容置空间、一气瓶锁接口、一流体通道、一第一开口以及一第二开口；所述气瓶锁接口连接于所述容置空间，而所述容置空间的侧边与所述流体通道连接；流体通道的一端连接第一开口，其侧边则连接第二开口；
一切换模块，设置在阀件主体的流体通道内，还包含：
一切换元件，容置在所述流体通道内；
一第一锁固螺栓，锁固于第一开口；所述第一锁固螺栓还具有一工作通道贯穿其轴心；所述工作通道的一端连接第一开口；以及
一第一弹性元件，设置在所述切换元件以及所述第一锁固螺栓之间；第一弹性元件推挤切换元，使得切换元件封盖流体通道的一端，如此，气体从第一开口穿过工作通道流入流体通道后，切换元件阻挡气体流至容置空间，而气体则从第二开口流出；
一刺针模块，设置在阀件主体，还包含：
一第二锁固螺栓，自阀件主体的外部，锁固在容置空间的一端；
一活动元件，容置于容置空间内；
一第二弹性元件，容置于容置空间内，并设置在第二锁固螺栓以及活动元件之间；
一刺针元件，其前端容置于容置空间内，依序穿过第二锁固螺栓、第二弹性元件以及活动元件，并固定在活动元件；其后端则在阀件主体之外；
一限制元件，固定于刺针元件的一端；
一导引柱，穿越所述限制元件，且一端固定在阀件主体；限制元件可在导引柱上滑动；以及
一温度感测元件，其一端抵靠限制元件，另一端抵靠阀件主体；限制元件以及刺针元件的位置受到温度感测元件的限制，活动元件挤压第二弹性元件，使得第二弹性元件储存有位能；温度感测元件可因环境温度改变而破裂；温度感测元件破裂，第二弹性元件释放位能，活动元件被第二弹性元件推动，并同时带动限制元件以及刺针元件；以及
一气钢瓶，锁固在阀件主体的气瓶锁接口，内含压缩气体，并在气钢瓶的瓶口形成一密封片；温度感测元件破裂后，第二弹性元件释放位能，活动元件被第二弹性元件推动，并带动刺针元件刺破密封片；密封片被刺破后，气钢瓶内的压缩气体从气瓶锁接口进入容置空间，并推动切换元件进入流体通道，切换元件挤压第一弹性元件并封盖工作通道，使得流体通道内的气体从第二开口流出。

2.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，所述气瓶锁接口以及所述容置空间之间还具有一连接狭口，；温度感测元件破裂后，第二弹性元件释放位能，活动元件被第二弹性元件推动，并带动刺针元件穿越连接狭口刺破密封片。

3.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，所述第二锁固螺栓为中空的螺栓，顶部为多角型，可通过多角板手栓锁第二锁固螺栓。

4.  根据权利要求3所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，活动元件容置 在第二锁固螺栓内，且装设有密封圈。

5.  根据权利要求4所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，第二弹性元件容置在第二锁固螺栓内，一端顶靠第二锁固螺栓，另一端顶靠活动元件。

6.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，刺针元件还包括：
一元件主体，为一柱状体，一部份露出于第二锁固螺栓，一部分穿越第二锁固螺栓；
一第一刺针锁固部，形成于元件主体的一端，并锁固于限制元件；
一第二刺针锁固部，相对于第一刺针锁固部，形成于元件主体的一端，穿设在活动元件，并锁固于活动元件132；以及
一刺针头，以紧配合的方式固定于所述第二刺针锁固部的一端，并穿越活动元件。

7.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，刺针模块还包含一对准元件，具有外螺纹，穿设并锁固在限制元件，一端抵靠温度感测元件，使得温度感测元件被固定在对准元件以及阀件主体之间。

8.  根据权利要求7所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，对准元件的一端形成一调整凹槽，工具插入调整凹槽并转动对准元件，来调整对准元件锁固在限制元件的位置。

9.  根据权利要求7所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，对准元件的一端形成一对准凹槽，所述对准凹槽对准温度感测元件， 并使得温度感测元件固定在对准元件以及阀件主体之间。

10.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，阀件主体还包括一抵靠凹槽，而所述温度感测元件的一端抵靠于抵靠凹槽。

11.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，所述导引柱以锁固的方式固定于阀件主体。

12.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，第一开口外接一气体供应阀组，第二开口则连接窗户开启控制装备，而窗户开启控制装备则连接窗户；所述窗户开启控制装备可控制窗户呈现开启状态以及关闭状态；所述气体供应阀组提供压缩气体，经过第一开口进入流体通道，再从第二开口流动至窗户开启控制装备，使得窗户处于开启的状态；另外，温度感测元件破裂后，第二弹性元件释放位能，活动元件被第二弹性元件推动，并带动刺针元件刺破密封片；密封片被刺破后，气钢瓶内的压缩气体从气瓶锁接口进入容置空间，并推动切换元件进入流体通道，切换元件挤压第一弹性元件并封盖日常工作通道，使得流体通道内的气体从第二开口流出，推动窗户开启控制装备，使窗户处于开启的状态。

13.  根据权利要求12所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，所述气体供应阀组连接高压液态气体，并包含多组阀件，所述阀件被控制，将气体输出至第一开口。

14.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，还可包含一击破装 置，装设在阀件主体的侧面，具有一击破杆，所述击破杆对准温度感测元件，用以击破温度感测元件。

15.  根据权利要求14所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，能够以下列步骤被组装：
(S01)将切换元件以及第一弹性元件依序放置在流体通道内，再将第一锁固螺栓锁固于第一开口；
(S02)将导引柱固定在阀件主体；
(S03)将第二弹性元件设置在第二锁固螺栓以及活动元件之间，再将刺针元件依序穿过第二锁固螺栓、第二弹性元件以及活动元件；
(S04)第二锁固螺栓自阀件主体的外部，锁固在容置空间的一端；
(S05)限制元件固定于刺针元件的一端，且导引柱穿越所述限制元件；
(S06)将温度感测元件分别抵靠在限制元件以及阀件主体之间，活动元件挤压第二弹性元件，使得第二弹性元件储存有位能；
(S07)气钢瓶锁固在阀件主体的气瓶锁接口；
(S08)将击破装置装设在阀件主体的侧面。

16.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，所述温度感测元件装填酒精。

17.  根据权利要求1所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，其中，所述气钢瓶内所装填的压缩气体为二氧化碳或氮气。

一种感测温度变化并自动切换的气阀组件
技术领域
本发明涉及安全设备技术领域，尤其是涉及一种具有可刺破钢瓶密封片的阀件，并可自动开启的消防设备。
背景技术
人类利用火提供热能至特定物质或物品，以达到特定的目的。火能够增加物质或物品温度，当物质的温度改变至一定程度时，其特性也会跟着改变，例如从固态变成液态。烹饪便是利用火来改变食物的特性。放在锅子内的食材尚未煮熟，不适合人类的消化系统，在利用火对锅子进行加热后，食材的温度改变，并被煮熟，方可被人类的消化系统接受。
火虽能带给人类方便，若未控制良好，燃烧超过预期，便容易发生火灾。火灾依燃烧物质的不同可区分为四大类，包含普通可燃物、可燃物液体、电气设备以及活性金属，其中，普通可燃物如木制品、纸纤维、棉、布、合成树脂、橡胶、塑胶等等；可燃物液体如石油、或可燃性气体如乙烷气、乙炔气、或可燃性油脂如涂料等；涉及通电中的电气设备，如电器、变压器、电线、配电盘等；活性金属如镁、钾、锂、锆、钛等或其他禁水性物质。
发生火灾时，至少有以下因素会影响生命安全。首先，高温的环境可能令人体脱水，进而产生晕眩、气喘、呼吸困难等问题。火焰燃烧到人体，会造成人体烧烫伤，影响行动，且燃烧的身体对体内器官直接造成危害。此外，燃烧所产生的烟雾也会威胁到性命，特别是其释放的毒气，令人失去判断力，而人体吸入温度过高的气体会毁坏肺脏，造成呼吸衰竭，则通常是带走生命的主要原因。
一般人类于氧气浓度在大气含量的21％下能够自在活动，当氧浓度 低至17％，肌肉功能会减退，有些人还会产生晕眩。在10～14％氧气浓度时，人仍有意识，但显现错误判断力，且本身不察觉。在6～8％氧气浓度时，呼吸停止，将在6～8分钟内发生窒息死亡。虽然氧气浓度在大气含量的21％人体应可处于正常状态，但火灾引致的亢奋及活动量会增加人体需求，所以实际上在氧气浓度未低于21％，仍可能出现氧气不足症状。一般人存活的氧气浓度低限为10％。每次火灾及燃烧状况都有所不同，如上述所提到的燃烧物质，都会影响燃烧状况，而氧气浓度会受到可燃物种类、燃烧速度、燃烧系体积及透气速率所影响，使得氧气浓度下降会因火灾不同而有所差异。
除了上述氧气浓度会影响人体之外，燃烧所产生的气体可能也会对人体造成毒害。一般高分子材料的热分解及燃烧生成物的成分种类繁杂，多达百种以上，其中有不少气体生成物对人体生理有具体毒性效应，这些气体的毒害性成分基本上可分为三类：(1)窒息性或昏迷性成分；(2)对感官或呼吸器官有刺激性的成分；(3)其他异常毒害性成分。从火灾死亡统计资料得知，大部分罹难者是因吸入一氧化碳等有害燃烧气体致死，但事实并非如此单纯，因为没有一次火灾情况是相同的，许多火灾试验显示有许多情况下任一毒害气体尚未到达致死浓度之前，氧气浓度已降至最低标准，或者，最高呼吸水平温度即已先行到达。
发生火灾时，可以先尝试灭火。灭火重点放在时效，最好能于火源初萌时，立即予以扑灭，以能迅速遏止火灾发生或蔓延为主，此时可利用就近的灭火机、消防栓箱的水瞄，从事灭火，如无法在短时间取得这灭火器具，可利用棉被、窗帘等沾湿来灭火。但如火有扩大蔓延的倾向，则应迅速撤退，至安全的处所。此外，发生火灾时，应该要迅速通知警消人员，如利用大楼内消防栓箱上的手动报警机，或是使用电话，同时，亦可大声呼喊、敲门、唤醒他人知道火灾的发生，而逃离现场。连络警消人员时，切勿心慌，一定要详细说明火警发生的地址、处所、建筑物状况等，以便适切派遣消防车辆前往救灾。
现行消防设备除了有灭火用的消防设备外，排除烟雾的消防设备 也越趋受到重视。正如上述，发生火灾时，罹难者是因吸入高温气体，或是有毒气体而死亡，因此，发生火灾时，排除高温气体，有毒气体，便成为另一个消防重点。排除气体的设备至少有机械式排除以及自然对流排除二种，所谓的机械式排除是藉由风扇等设备，将气体自室内排出室外，达到排除气体的功效，然而，当火灾发生时，如果风扇正好设置在火苗的地方，此时开启风扇，会让火势迅速蔓延，达到无法扑灭的程度，因此，针对消防而排除气体用的设备，不应使用机械式排除设备。自然对流排除设备是连接室内以及室外的通道，在发生火灾时，开启自然对流排除设备，让室内以及室外产生自然对流，达到气体排除的功能，减缓火灾对人体造成的伤害。
一般自然对流排除设备最佳的选择是窗户。在发生火灾的时候，将窗户开启，让室内以及室外产生自然对流。然而，发生火灾的时候，时间都相当紧迫，分秒必争的情况下，人员难以抽出时间逐一去开窗，特别是大型建筑物，如展览馆或是工厂，窗户的设置位置往往不是人员所能触及，更别提开启，因此，发生火灾时，如何及时自动开启窗户，成为消防设备重要的研究方向。
阀件是很常在自动开启窗户用到的机构元件。一般所指的阀件是用于调节、引导以及控制流体流向和流量的机构元件，可藉由各种不同的方式开启或关闭，包含人力、气体推动、电力以及机构设计等等。阀件开闭可控制流向，而调节开口尺寸则是用于调整流量。阀件依照应用范围可以有多种不同的态样，而可自动开启的窗户依照场所和配置，有其特定的需求，阀件应该依照该特定的需求设计出最适合的态样，让自动开启的功能得以最佳化，避免紧急危难时发生故障无法开启，导致烟雾排放不顺，影响消防安全。
发明内容
本发明的主要目的，在于提供一种具自动开启功能的消防设备，发生火灾时，其温度达到预定温度，气动阀件能够自动刺破气钢瓶密封片，让窗户装置自动切换至开启状态，排除火灾现场产生的黑烟浓 雾，减少高温以及有毒气体对人体的危害；另外，气动阀件的结构设计便于拆装，能够装设于老旧的房子，增加应用范围，并不因为环境房屋老旧，而局限其应用，达到防火防灾的普及性。
为了达成本发明的目的，本发明提出了一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其特征在于，包括：
一阀件主体，具有一容置空间、一气瓶锁接口、一流体通道、一第一开口以及一第二开口；所述气瓶锁接口连接于所述容置空间，而所述容置空间的侧边与所述流体通道连接；流体通道的一端连接第一开口，其侧边则连接第二开口；
一切换模块，设置在阀件主体的流体通道内，还包含：
一切换元件，容置在所述流体通道内；
一第一锁固螺栓，锁固于第一开口；所述第一锁固螺栓还具有一工作通道贯穿其轴心；所述工作通道的一端连接第一开口；以及
一第一弹性元件，设置在所述切换元件以及所述第一锁固螺栓之间；第一弹性元件推挤切换元，使得切换元件封盖流体通道的一端，如此，气体从第一开口穿过工作通道流入流体通道后，切换元件阻挡气体流至容置空间，而气体则从第二开口流出；
一刺针模块，设置在阀件主体，还包含：
一第二锁固螺栓，自阀件主体的外部，锁固在容置空间的一端；
一活动元件，容置于容置空间内；
一第二弹性元件，容置于容置空间内，并设置在第二锁固螺栓以及活动元件之间；
一刺针元件，其前端容置于容置空间内，依序穿过第二锁固螺栓、第二弹性元件以及活动元件，并固定在活动元件；其后端则在阀件主体之外；
一限制元件，固定于刺针元件的一端；
一导引柱，穿越所述限制元件，且一端固定在阀件主体；限制元件可在导引柱上滑动；以及
一温度感测元件，其一端抵靠限制元件，另一端抵靠阀件主体； 限制元件以及刺针元件的位置受到温度感测元件的限制，活动元件挤压第二弹性元件，使得第二弹性元件储存有位能；温度感测元件可因环境温度改变而破裂；温度感测元件破裂后，第二弹性元件释放位能，活动元件被第二弹性元件推动，并同时带动限制元件以及刺针元件；以及
一气钢瓶，锁固在阀件主体的气瓶锁接口，内含压缩气体，并在气钢瓶的瓶口形成一密封片；温度感测元件破裂后，第二弹性元件释放位能，活动元件被第二弹性元件推动，并带动刺针元件刺破密封片；密封片被刺破后，气钢瓶内的压缩气体从气瓶锁接口进入容置空间，并推动切换元件进入流体通道，切换元件挤压第一弹性元件并封盖工作通道，使得流体通道内的气体从第二开口流出。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，所述气瓶锁接口以及所述容置空间之间还具有一连接狭口；温度感测元件破裂后，第二弹性元件释放位能，活动元件被第二弹性元件推动，并带动刺针元件穿越连接狭口刺破密封片。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，所述第二锁固螺栓为中空的螺栓，顶部为多角型，可通过多角板手栓锁第二锁固螺栓。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，活动元件容置在第二锁固螺栓内，且装设有密封圈。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，第二弹性元件容置在第二锁固螺栓内，一端顶靠第二锁固螺栓，另一端顶靠活动元件。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，刺针元件还包括：
一元件主体，为一柱状体，一部份露出于第二锁固螺栓，一部分穿越第二锁固螺栓；
一第一刺针锁固部，形成于元件主体的一端，并锁固于限制元件；
一第二刺针锁固部，相对于第一刺针锁固部，形成于元件主体的 一端，穿设在活动元件，并锁固于活动元件132；以及
一刺针头，以紧配合的方式固定于所述第二刺针锁固部的一端，并穿越活动元件。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，刺针模块还包含一对准元件，具有外螺纹，穿设并锁固在限制元件，一端抵靠温度感测元件，使得温度感测元件被固定在对准元件以及阀件主体之间。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，对准元件的一端形成一调整凹槽，工具插入调整凹槽并转动对准元件，来调整对准元件锁固在限制元件的位置。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，对准元件的一端形成一对准凹槽，所述对准凹槽对准温度感测元件，并使得温度感测元件固定在对准元件以及阀件主体之间。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，阀件主体还包括一抵靠凹槽，而所述温度感测元件的一端抵靠于抵靠凹槽。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，所述导引柱以锁固的方式固定于阀件主体。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，第一开口外接一气体供应阀组，第二开口则连接一窗户开启控制装备，而窗户开启控制装备则连接窗户；所述窗户开启控制装备可控制窗户呈现开启状态以及关闭状态；所述气体供应阀组提供压缩气体，经过第一开口进入流体通道，再从第二开口流动至窗户开启控制装备，使得窗户处于开启的状态，以实现窗户日常通风的功能；另外，温度感测元件破裂后，第二弹性元件释放位能，活动元件被第二弹性元件推动，并带动刺针元件刺破密封片；密封片被刺破后，气钢瓶内的压缩气体从气瓶锁接口进入容置空间，并推动切换元件进入流体通道，切换元件挤压第一弹性元件并封盖工作通道，使得流体通道内的气体从第二开口流出，推动窗户开启控制装备，使得窗户处于开启的状态。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，所述气体供应阀组连接高压液态气体，并包含多组阀件，所述阀件被控制，将气体输出至第一开口。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，还可包含一击破装置，装设在阀件主体的侧面，具有一击破杆，所述击破杆对准温度感测元件，用以击破温度感测元件。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，能够以下列步骤被组装：
(S01)将切换元件以及第一弹性元件依序放置在流体通道内，再将第一锁固螺栓锁固于第一开口；
(S02)将导引柱固定在阀件主体；
(S03)将第二弹性元件设置在第二锁固螺栓以及活动元件之间，再将刺针元件依序穿过第二锁固螺栓、第二弹性元件以及活动元件；
(S04)第二锁固螺栓自阀件主体的外部，锁固在容置空间的一端；
(S05)限制元件固定于刺针元件的一端，且导引柱穿越所述限制元件；
(S06)将温度感测元件分别抵靠在限制元件以及阀件主体之间，活动元件挤压第二弹性元件，使得第二弹性元件储存有位能；
(S07)气钢瓶锁固在阀件主体的气瓶锁接口；
(S08)将击破装置装设在阀件主体的侧面。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，所述温度感测元件装填酒精。
如上所述的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，其中，所述气钢瓶内所装填的压缩气体为二氧化碳或氮气
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)发生火灾时，其温度达到预定温度，本发明的气动阀件能够自动刺破气钢瓶，让窗户开启控制装置自动切换至开启状态，排除火 灾现场产生的黑烟浓雾，减少高温以及有毒气体对人体的危害。
(2)本发明的气动阀件的结构设计便于拆装，能够装设于老旧的房子，增加应用范围，并不因为环境房屋老旧，而局限其应用，达到防火防灾的普及性。
(3)本发明的气动阀件便于清洁和保养，确保紧急情况发生时仍能够正常运作。
必须加以强调的是，上述详细说明针对本发明可行实施例具体说明，惟该实施例并非用以限制本发明专利范围，凡未脱离本发明技艺精神所为等效实施或变更，均应包含于本案专利范围中。
附图说明
图1为本发明一种感测温度变化并自动切换的气阀组件的第一剖面示意图；
图2为本发明一种感测温度变化并自动切换的气阀组件的第二剖面示意图；
图3为本发明一种感测温度变化并自动切换的气阀组件的第三剖面示意图；
图4为本发明阀件主体的剖面示意图；
图5为本发明刺针元件的剖面示意图；
图6为本发明的气阀组件连接气体供应阀组以及窗户装备的示意图；
图7为本发明击破装置装设于阀件主体的侧视图；
图8为击破装置以及气体供应阀组连接中央控制系统的模块图；
图9为本发明一种感测温度变化并自动切换的气阀组件的组装步骤；
图10A、10B为本发明的气阀组件的第一气流流动示意图；
图11A、11B为本发明的气阀组件的第二气流流动示意图。
图中主要符号说明：
〔本发明〕
11阀件主体
111容置空间112气瓶锁接口
113流体通道114第一开口
115第二开口116连接狭口
117抵靠凹槽121切换元件
122第一锁固螺栓1221工作通道
123第一弹性元件131第二锁固螺栓
132活动元件133第二弹性元件
134刺针元件1341元件主体
1342第一刺针锁固部1343第二刺针锁固部
1344刺针头135限制元件
136导引柱137温度感测元件
138对准元件1381调整凹槽
1382对准凹槽14气钢瓶
141密封片2密封圈
3气体供应阀组31阀件
4窗户41窗户开启控制设备
5击破装置51击破杆
6中央控制系统
(S01)至(S09)本发明一种感测温度变化并自动切换的气阀组件的组装步骤
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和 特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明以下各实施例中，实施例的序号和/或先后顺序仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
为了能够更清楚地描述本发明所提出的一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，以下将配合图示，详尽说明本发明的较佳实施例。
请参考图1到图3，其中，图1为本发明一种感测温度变化并自动切换的气阀组件的第一剖面示意图，图2为本发明一种感测温度变化并自动切换的气阀组件的第二剖面示意图，图3为本发明一种感测温度变化并自动切换的气阀组件的第三剖面示意图。本发明为一种感测温度变化并自动切换的气阀组件，包括：一阀件主体11，具有一容置空间111、一气瓶锁接口112、一流体通道113、一第一开口114以及一第二开口115；所述气瓶锁接口112连接于所述容置空间111，而所述容置空间111的侧边与所述流体通道113连接；流体通道113的一端连接第一开口114，其侧边则连接第二开口115；一切换模块，设置在阀件主体11的流体通道113内，还包含：一切换元件121，容置在所述流体通道113内；一第一锁固螺栓122，锁固于第一开口114；所述第一锁固螺栓122还具有一工作通道1221贯穿其轴心；所述工作通道1221的一端连接第一开口114；以及一第一弹性元件123，设置在所述切换元件121以及所述第一锁固螺栓122之间；第一弹性元件123推挤切换元件121，使得切换元件121封盖流体通道113的一端，如此，气体从第一开口114穿过工作通道1221流入流体通道113后，切换元件121阻挡气体流至容置空间111，而气体则从第二开口115流出；一刺针模块，设置在阀件主体11，还包含：一第二锁固螺栓131，自阀件主体11的外部，锁固在容置空间111的一端；一活动元件132，容置于容置空间111内；一第二弹性元件133，容置于容置空间111内，并设置在第二锁固螺栓131以及活动元件132之间；一刺针元件134， 其前端容置于容置空间111内，依序穿过第二锁固螺栓131、第二弹性元件133以及活动元件132，并固定在活动元件132；其后端则在阀件主体11之外；一限制元件135，固定于刺针元件134的一端；一导引柱136，穿越所述限制元件135，且一端固定在阀件主体11；限制元件135可在导引柱136上滑动；以及一温度感测元件137，其一端抵靠限制元件135，另一端抵靠阀件主体11；限制元件135以及刺针元件134的位置受到温度感测元件137的限制，活动元件132挤压第二弹性元件133，使得第二弹性元件133储存有位能；温度感测元件137可因环境温度改变而破裂；当环境温度达到或超过温度感测元件137的额定爆破温度时，温度感测元件137破裂后，第二弹性元件133释放位能，活动元件132被第二弹性元件133推动，并同时带动限制元件135以及刺针元件134；以及一气钢瓶14，锁固在阀件主体11的气瓶锁接口112，内含压缩气体，并在气钢瓶14的瓶口形成一密封片141；温度感测元件137破裂后，第二弹性元件133释放位能，活动元件132被第二弹性元件133推动，并带动刺针元件134刺破密封片141；密封片141被刺破后，气钢瓶14内的压缩气体从气瓶锁接口112进入容置空间111，并推动切换元件121进入流体通道113，切换元件121挤压第一弹性元件123并封盖工作通道1221，使得流体通道113内的气体从第二开口115流出。在本发明的领域内，所述的密封片141还可称为安全片，其用语的替换不影响本案技术实施。
请参考图4，为本发明阀件主体的剖面示意图。请同时参考第1、3以及4图，所述气瓶锁接口112以及所述容置空间111之间还具有一连接狭口116；温度感测元件137破裂后，第二弹性元件133释放位能，活动元件132被第二弹性元件133推动，并带动刺针元件134穿越连接狭口116刺破密封片141。连接狭口116的孔径小于气瓶锁接口112以及容置空间111，主要是用于衔接气钢瓶14瓶口，让压缩气体得以释放至容置空间111，并推动活动元件132。气瓶锁接口112具有内螺纹，气钢瓶14锁固在气瓶锁接口112后，气钢瓶14瓶口正好衔接连接狭口116。所述切换元件121的外圈也可以适当地装设密封圈2，确保气体不会漏出，同样地，切换元件121的外圈可适当地增加润滑液体。
接续上述，所述第二锁固螺栓131为中空的螺栓，顶部为多角型，可藉由多角板手栓锁第二锁固螺栓131。所述第二锁固螺栓131可适当地添加密封胶，再锁固至阀件主体11，减少容置空间111内的气体漏出。第二锁固螺栓131顶部的形状可以是六角型，藉由六角型扳手锁固。此外，由于第二锁固螺栓131是中空，其中空的孔的形状可以为六角型或其他多角型，如此，可用六角型或多角型扳手锁固第二锁固螺栓131；需特别注意的是，当刺针元件134的形状要与中空的孔的形状相同，避免气体发生漏气。
请继续参考图1和图3，所述活动元件132容置在第二锁固螺栓131内，且装设有密封圈2。密封圈2装设于活动元件132，可避免气体从活动元件132以及第二锁固螺栓131之间漏出，同时，避免活动元件132直接摩擦第二锁固螺栓131。密封圈2可以减少活动元件132以及第二锁固螺栓131之间的摩擦面积，降低摩擦力，如此，第二弹性元件133释放位能时，活动元件132能够被第二弹性元件133顺利推动。实际实施时，可适当地添加润滑液体在活动元件132以及第二锁固螺栓131之间。
所述第二弹性元件133容置在第二锁固螺栓131内，一端顶靠第二锁固螺栓131，另一端顶靠活动元件132。从图1中和图3中可看到第二弹性元件133的侧面接近于第二锁固螺栓131的内壁面，为了避免第二弹性元件133释放位能时与第二锁固螺栓131的内壁面产生摩擦，可以适当地添加润滑油。
请参考图5，为本发明刺针元件的剖面示意图。本发明的刺针元件134还包含：一元件主体1341，为一柱状体，一部份露出于第二锁固螺栓131，一部分穿越第二锁固螺栓131；一第一刺针锁固部1342，形成于元件主体1341的一端，并锁固于限制元件135；一第二刺针锁固部1343，相对于第一刺针锁固部1342，形成于元件主体1341的一端，穿设在活动元件132，并锁固于活动元件132；以及一刺针头1344，以紧配合的方式固定于所述第二刺针锁固部1343的一端，并穿越活动元件132。当第二锁固螺栓131中空的孔的形状为多角型时，元件主体1341也是相同形状的多角型，避免气体从刺针元件134以及第二锁固螺栓131之间露出。第二刺针锁固部1343锁固于活动元件132，且可 藉由锁固的方式调整第二弹性元件133所储存的位能，锁固的量越多，第二弹性元件133所储存的位能就越多。
请再参考图1以及图3，所述刺针模块还包含一对准元件138，具有外螺纹，穿设并锁固在限制元件135，一端抵靠温度感测元件137，使得温度感测元件137被固定在对准元件138以及阀件主体11之间。由于温度感测元件137的尺寸长度可能因为需求而有所改变，为了因应不同的需求，对准元件138能够适当地调整锁固在限制元件135的位置，来固定温度感测元件137。在本发明中，对准元件138的一端形成一调整凹槽1381，工具插入调整凹槽1381并转动对准元件138，来调整对准元件138锁固在限制元件135的位置。所述调整凹槽1381可以为一字形，或是十字形，或是多角型，搭配特定工具即可转动对准元件138。另外，对准元件138的一端形成一对准凹槽1382，所述对准凹槽1382对准温度感测元件137，并使得温度感测元件137固定在对准元件138以及阀件主体11之间。对准凹槽1382的形状和深度依照温度感测元件137来设计，用以对准并固定温度感测元件137。为了让温度感测元件137能够更稳固地固定在限制元件135以及阀件主体11之间，阀件主体11还包括一抵靠凹槽117，而所述温度感测元件137的一端抵靠于抵靠凹槽117。
在本发明中，所述导引柱136以锁固的方式固定于阀件主体11。导引柱136的数量可以依照需求调整，一般而言，二个已经足够使用，有必要时，可增设三个或四个，然而，在尺寸比较小的情况时，导引柱136可以只有一个。导引柱136的功能在于确保限制元件135以及刺针元件134移动时不会歪斜，因此，当尺寸比较小时，一个导引柱136即可确保刺针元件134移动方向，不需要再增加数量。导引柱136以锁固的方式固定于阀件主体11，发生断裂时，可轻易拆卸更换，相较于紧配合的方式，锁固的方式比较便利，不过，紧配合的制程比较简单，成本较低，实施时，可依照需求选择。
请参考图6，为本发明的气阀组件连接气体供应阀组以及窗户装备的示意图。在本发明中，第一开口114外接一气体供应阀组3，第二开口115则连接一窗户开启控制装备41，而窗户开启控制装备41则连接窗户4；所述窗户开启控制装备41可控制窗户4呈现开启状态以及关 闭状态；所述气体供应阀组3提供压缩气体，经过第一开口114进入流体通道113，再从第二开口115流动至窗户开启控制装备41，使得窗户4在处于开启的状态，以实现窗户日常通风的功能；另外，温度感测元件137破裂后，第二弹性元件133释放位能，活动元件132被第二弹性元件133推动，并带动刺针元件134刺破密封片141；密封片141被刺破后，气钢瓶14内的压缩气体从气瓶锁接口112进入容置空间111，并推动切换元件121进入流体通道113，切换元件121挤压第一弹性元件123并封盖工作通道1221，使得流体通道113内的气体从第二开口115流出，推动窗户开启控制装备41，使得窗户4在开启的状态。在本发明中，窗户4的开启状态是指窗户打开，使得气流能够通过的状态，而窗户4的关闭状态则是指窗户关闭的状态。
接续上述，所述气体供应阀组3连接高压液态气体，并包含多组阀件31，所述阀件31可被控制，将气体输出至第一开口114。所述气体供应阀组3提供的气体用于操作窗户开启控制装备4，控制开启状态以及关闭状态。
请参考图7，为本发明击破装置装设于阀件主体的侧视图。如图7所示，本发明的气阀组件还包含一击破装置5，装设在阀件主体11的侧面，具有一击破杆51，所述击破杆51对准温度感测元件137，用以击破温度感测元件137。
请参考图8，为击破装置以及气体供应阀组连接中央控制系统的模块图。在本发明中，一中央控制系统6连接击破装置5以及气体供应阀组3，可控制击破装置5进行击破，以及控制气体供应阀组3的气阀切换。发生火灾时，窗户4立即开启是急迫的，但有时热量尚未传递至温度感测元件137，温度感测元件137并无破裂，使得窗户4无法立即开启。此时，可由中央控制系统6，控制击破装置5，将温度感测元件137击破，让窗户4开启。另外，在图8中可看到，中央控制系统6可一次连接多个击破装置5，同时控制多个击破装置5。气体供应阀组3可应用于多个气阀组件，每一个气阀组件由气体供应阀组3的一个气阀31来控制，因此，中央控制系统6连接一气体供应阀组3，可同时控制多组气阀组件。
请参考图9，为本发明一种感测温度变化并自动切换的气阀组件的 组装步骤。本发明的气阀组件，能够以下列步骤被组装：
(S01)将切换元件以及第一弹性元件依序放置在流体通道内，再将第一锁固螺栓锁固于第一开口；
(S02)将导引柱固定在阀件主体；
(S03)将第二弹性元件设置在第二锁固螺栓以及活动元件之间，再将刺针元件依序穿过第二锁固螺栓、第二弹性元件以及活动元件；
(S04)第二锁固螺栓自阀件主体的外部，锁固在容置空间的一端；
(S05)限制元件固定于刺针元件的一端，且导引柱穿越所述限制元件；
(S06)将温度感测元件分别抵靠在限制元件以及阀件主体之间，活动元件挤压第二弹性元件，使得第二弹性元件储存有位能；
(S07)气钢瓶锁固在阀件主体的气瓶锁接口；
(S08)将击破装置装设在阀件主体的侧面。
在上述步骤中，于步骤(S01)中，第一锁固螺栓122锁固于第一开口114前，可适当地增加密封胶。于步骤(S02)中，导引柱136以锁固的方式固定在阀件主体11。于步骤(S06)中，可以用手拉动限制元件135，同时带动刺针元件134，再将温度感测元件137放置在限制元件135以及阀件主体11之间，此时，第二弹性元件133已经存有位能，接着转动对准元件138，固定温度感测元件137。
在本发明中，所述温度感测元件137装填酒精，其浓度可依照需求调整，调整后的酒精的反应会有所不同，所指的反应是造成温度感测元件137产生破裂的温度，例如，依照需求，温度感测元件137在80℃的情况下就产生破裂，或是温度感测元件137在95℃的情况下才产生破裂。如果本发明的气阀组件所装设的位置，是位于天花板高度较高的天窗，则温度感测元件137产生破裂的温度应该要比较低，否则由于高处的温度提升慢，温度感测元件137可能破裂迟缓，会造成窗户4的开启迟缓。相同地，如果本发明的气阀组件所装设的位置，是位于天花板高度较低的窗户，则温度感测元件137产生破裂的温度应该要比较高，否则温度稍微变化，温度感测元件137就产生破裂，造成错误侦测以及错误作动，浪费资源。
在本发明中，所述气钢瓶14内所装填的压缩气体可以为二氧化碳 或是氮气。在本发明的实施中，气钢瓶14内的气体释放后，气体容积内的气体压力需要大于0.9Mpa，只要大于0.9Mpa，压缩气体便能顺利推动切换元件121，并压缩第一弹性元件123。此时，中央控制系统6可以控制气体供应阀组3的阀件31关闭，假若第一弹性元件123将切换元件121推回，关闭流体通道113以及容置空间111的导通，由于气体供应阀组3这一端是关闭，因此压力不会下降，窗户4仍然能够在开启状态。本发明所选择的压缩气体，是同时考虑到成本以及其可压缩的特性，如果并无成本考量，其他可替代的气体，同样也可为本发明的压缩气体。
请参考10A、10B，为本发明的气阀组件的第一气流流动示意图。请同时参考图6、10A、10B，气体供应阀组3提供气体，穿过第一开口114进入流体通道113，再从第二开口115流出，至窗户4，推动窗户4呈现开启状态。相反的，窗户4的气体也可被排掉，依序从第二开口115、流体通道113以及第一开口114流动至气体供应阀组3，使得窗户4呈现关闭状态。由此可知，气体供应阀组3可控制窗户4，使窗户处于开启或关闭状态。实施时，中央控制系统6可经由气体供应阀组3来控制窗户4，并得知窗户4为开启状态或是关闭状态。。
接续上述，实际实施时，气体供应阀组3所提供的气体可能会有脏污碎屑，经过流体通道113，可能会卡在流体通道113内，特别是第一弹性元件123上。因此，本发明的第一锁固螺栓122是以锁固的方式锁固于第一开口114，便于日常保养，更换和清洁。清洁时，将第一锁固螺栓122以及第一弹性元件123依序取出，无须取出切换元件121，再用高压气体喷注流体通道113，将脏污清洁干净，同时，测试第一弹性元件123的弹力是否在预期内，决定是否更换第一弹性元件123。接着，再把第一弹性元件123以及第一锁固螺栓122依序装设，即完成清洁动作，无须进一步调教，不影响日后作动。
请参考11A、11B，为本发明的气阀组件的第二气流流动示意图。请同时参考第6、11A、11B，温度感测元件137感测到温度变化，并发生破裂，此时，第二弹性元件133释放位能，活动元件132被第二弹性元件133推动，并同时带动限制元件135以及刺针元件134向下移动，且刺针元件134刺破密封片141；密封片141被刺破后，气钢瓶 14内的压缩气体从气瓶锁接口112进入容置空间111，并推动切换元件121进入流体通道113，切换元件121挤压第一弹性元件123并封盖工作通道1221，使得流体通道113内的气体从第二开口115流出，至窗户4，使得窗户4在开启状态。此时，气体供应阀组3关闭阀件31，使得阀件31至第一开口114呈现稳压，并小于第二开口115端的压力，因此，第一开口114不再与第二开口115导通，且由于压力稳定，切换元件121的位置不会动，而窗户4能够稳定地在开启状态。如此，火灾发生时，温度变化造成温度感测元件137破裂，窗户4能够自动切换至开启状态，确保高温有毒气体能够自然排出，降低火灾发生时可能产生的伤害和损失。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。