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1、10申请公布号CN104207017A43申请公布日20141217CN104207017A21申请号201410396989222申请日20140807A23L1/164200601A23L1/16200601A21D13/08200601A21D13/0220060171申请人张付伟地址461000河南省许昌市东城区唐岗街欧陆阳光小区9号楼B栋302室72发明人张付伟54发明名称全麦粉的制备方法57摘要本发明公开了一种全麦粉的制备方法，本发明的制备方法包括如下步骤小麦清理除杂水洗润麦脱去外果皮得含麸皮、胚芽的干净麦仁、将取得的干净麦仁先脱皮再粉碎研磨分离出麸皮、胚芽得胚乳粉碎物、将分离出的。
2、麸皮、胚芽进行烘烤加温、干燥，制成干燥物料、将制备的干燥物料与制备的胚乳粉碎物混合，低温研磨粉碎、制成过70200目筛绢的面粉即得。产的全麦面粉既保持小麦的全部营养成分，又去除了小麦表皮的农药残留及重金属等有害物质，提高了面粉质量，确保面粉食用安全，增加了麦香味，改善了食用口感，是以往任何面粉生产方法所不可比拟的。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104207017ACN104207017A1/1页21一种全麦粉的制备方法，其特征包括如下步骤1、小麦清理除杂水洗润麦脱去外果皮得含麸皮、胚芽的干净麦仁；。
3、2、将步骤1取得的干净麦仁先脱皮再粉碎研磨分离出麸皮、胚芽得胚乳粉碎物；3、将步骤2分离出的胚芽、麸皮进行烘烤加温、干燥，制成干燥物料；4、将步骤3制备的干燥物料与步骤2制备的胚乳粉碎物混合，低温研磨粉碎、制成过70200目筛绢的面粉即得。2按权利要求1所述的全麦粉的制备方法，其特征在于所述的脱去外果皮的数量约占小麦的0118，不超过小麦麸皮含量的10。3按权利要求1所述的全麦粉的制备方法，其特征在于所述步骤2先脱皮是把干净麦仁脱皮至小麦糊粉层。4按权利要求1所述的全麦粉的制备方法，其特征在于所述步骤3加温、干燥的温度为40200，加温、干燥时间为130分钟，干燥后物料的水分为112。5按权利。
4、要求1所述的全麦粉的制备方法，其特征在于所述步骤3烘烤加温、干燥可以用微波干燥、热风干燥。6按权利要求4所述的全麦粉的制备方法，其特征在于所述的微波加热的频率为2450MHZ或915MHZ，加热时间130MIN，微波功率为510KW。7按权利要求4所述的全麦粉的制备方法，其特征在于所述热风干燥的温度在40120，风速015M/S干燥时间130MIN。8按权利要求4所述的全麦粉的制备方法，其特征在于步骤4所述低温研磨粉碎的温度在40以下。权利要求书CN104207017A1/3页3全麦粉的制备方法技术领域0001本发明公开了一种全麦粉的制备方法，属于粮食加工技术领域，具体的讲是与小麦面粉的制备方。
5、法有关。背景技术0002小麦是我国的主要粮食作物之一，在我长江以北种植面积很大。小麦含有大量面粉、纤维素、维生素、矿物质、必需氨基酸及微量元素等营养成分，食用全麦粉对身心健康非常有益，例如能促进肠胃蠕动，减少便秘；麸皮中的维生素B类可以提高抗抑郁作用等，但这些有益的纤维素、维生素、矿物质、氨基酸及微量元素包含在占小麦约15的麸皮、胚芽中，而麸皮、胚芽在传统小麦面粉加工中不易加工至细碎，食用起来比较粗糙、口感不佳，且不易长期保质，因此在传统的小麦面粉加工中将麸皮、胚芽从面粉中去除作为饲料应用，降低了面粉的营养价值。公知的小麦面粉的加工方法是小麦除杂磨粉分离出麸皮、胚芽面粉。这种传统小麦面粉的加工。
6、方法在加工中去除了小麦中的麸皮、胚芽，因此大大降低了麦子的营养价值。另外，现有全麦粉加工时没有去除小麦的外果皮，小麦的外果皮不易粉碎成细粉、食用后不能消化，且小麦外果皮上有残留的农药，食用含外果皮的全麦粉不利于身体健康。发明内容0003本发明的目的是提供一种全麦粉的制备方法，利用这种方法加工小麦可去除小麦上的农药、重金属残留等有害物质，保留小麦的全部营养成份。0004本发明的制备方法包括如下步骤00051、小麦清理除杂水洗润麦脱去外果皮得含麸皮、胚芽的干净麦仁；00062、将步骤1取得的干净麦仁先脱皮再粉碎研磨分离出胚芽、麸皮得胚乳粉碎物；00073、将步骤2分离出的胚芽、麸皮进行烘烤加温、干。
7、燥，制成干燥物料；00084、将步骤3制备的干燥物料与步骤2制备的胚乳粉碎物混合，低温研磨粉碎、制成过70200目筛绢的面粉即得。00092、步骤1脱去外果皮的数量占小麦的0118，不超过小麦麸皮含量的10。00103、步骤1所述先脱皮再粉碎研磨是使用脱皮机、辊式磨或石磨等制粉设备把净麦仁脱皮至小麦糊粉层，但不仅限于上述研磨粉碎方式。00114、步骤2所述加温、干燥的温度为40200，加温、干燥时间为130分钟，干燥后物料的水分为112。00125、步骤2所述烘烤加温、干燥可以用微波干燥、热风干燥等，但不仅限于上述干燥方式；0013所述微波加热的频率为2450MHZ或915MHZ，加热时间13。
8、0MIN，微波功率为510KW；说明书CN104207017A2/3页40014所述热风干燥的温度在40120，风速015M/S干燥时间130MIN；00156、步骤4所述低温研磨粉碎的温度在40以下，可以用石磨、辊式磨、超微粉碎机等，但不仅限于上述方式；00167、步骤4所述制得全麦粉数量不低于全部小麦原料的98。本发明脱去外果皮可同时除去小麦表皮上的农药残留及重金属等有害物质，确保面粉食用安全，而且外果皮含有不易消化、影响口感的粗纤维，去掉外果皮不影响面粉的营养、还可改善面粉食品的口感。去掉的外果皮约占小麦重量的0118，不超过小麦麸皮含量的10，成品面粉取得比例不低于小麦原料的98。00。
9、17本发明烘烤加温干燥小麦胚芽和麸皮可使小麦胚芽和麸皮中的生物酶失活，防止胚芽所含成分的氧化，可以增加全麦粉保质期，增加全麦粉食品的麦香味，改善全麦粉食品的食用口感。而且加温后的胚芽、麸皮会变得松脆，易于粉碎。0018本发明的特点是生产方法简单、容易实现，其显著优点是用该方法生产的全麦面粉既保持小麦的全部营养成分，又去除了小麦表皮的农药残留及重金属等有害物质，提高了面粉质量，确保面粉食用安全，增加了麦香味，改善了食用口感，是以往任何面粉生产方法所不可比拟的。0019本发明生产的全麦粉可以用于制作面包、馒头，湿面条、挂面、水饺、糕点、饼干，月饼等各类面食，但不仅限于上述几种面食。具体实施方式00。
10、20下面结合实施例进一步详细说明本法明的技术特征0021实施例10022A、取小麦经清理除杂、水洗润麦，用脱皮机去掉15的小麦外果皮，取得干净麦仁；接着用脱皮机对干净麦仁脱皮至小麦糊粉层，再用磨粉机研磨粉碎，分离出约占整粒小麦比例1的胚芽和约占整粒小麦10比例的麸皮，得胚乳粉碎物备用；0023B、将步骤A分离出的小麦胚芽、麸皮平铺，厚度为8CM，用微波进行加温、干燥，微波频率为2450MHZ，加温、干燥的温度为120，加热时间5MIN，微波功率为10KW，测量麸皮、胚芽中水分至8取出，降至室温，制成干燥物料备用；0024C、将步骤B制备的干燥物料与步骤A制备的胚乳粉碎物充分混合，用石磨低温研磨。
11、温度最高不高于38，制成通过80目筛绢的面粉即得全麦粉。0025实施例200261、取小麦经清理除杂、水洗润麦，用脱皮去掉占小麦1的外果皮，制得干净麦仁，接着先用脱皮机把干净麦仁脱皮至小麦糊粉层、再用磨粉机研磨粉碎，分离出占小麦比例15的小麦胚芽和占小麦比例9麸皮，得胚乳粉碎物备用；00272、将步骤1分离出的麸皮、胚芽平铺，厚度为58CM，用热风进行加温、干燥，热风干燥的温度在100，风速05M/S干燥时间7MIN，测量麸皮、胚芽中水分至9取出，温度降至室温，制成干燥物料备用；00283、将步骤2制备的干燥物料与步骤1制备的胚乳粉碎物充分混合，用水冷超微粉碎机低温粉碎温度最高不高于40，制成通过180目筛绢的面粉即得。0029本发明的有益效果是去除了含有残留农药、重金属等有害物质和不易消化的粗纤说明书CN104207017A3/3页5维，而且没有营养的小麦外果皮，烘烤干燥了小麦胚芽和麸皮，降低了胚芽和麸皮所含脂肪酸值和生物酶的活性。因此本发明所生产的全麦粉具有以下独特风格0030一是去除对人体有害的残留农药及重金属，改善了食用口感。0031二是保留小麦全面的营养元素，有益食用者的身心健康0032三是增加了全麦粉的保质期，延长了货架期。0033四是适用于制作各种面食，属于全谷物食品，具有营养保健作用，麦香味浓郁，口感良好。说明书CN104207017A。