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1、10申请公布号CN104188921A43申请公布日20141210CN104188921A21申请号201410398581922申请日20140813A61K9/16200601A61K36/195200601A61K36/315200601A61K36/71200601A61K36/75220060171申请人广东高山动物药业有限公司地址525300广东省茂名市信宜市区迎宾路高山科技工业园72发明人张冰坤沈永强欧振国74专利代理机构广州中瀚专利商标事务所44239代理人黄洋54发明名称一种中药复合提取方法57摘要本发明的目的是提出一种能够有效提高原生药含量的中药复合提取方法。本发明的中药。
2、复合提取方法包括如下步骤A将中药浸泡浓缩，获得浸膏；B将浸膏放入低压干燥箱内干燥成干膏；C将干膏进行粉碎、筛选、制粒。本发明的中药复合提取方法不但减少了做中药颗粒中制软材工序及相应设备，降低了生产成本，制粒时间也大大缩短，并提高了颗粒的原生药有效成分，而且得到的颗粒疏松，呈多孔状，若作为颗粒直接使用，在水溶解迅速而且彻底，降低了每次使用重量，若作为压片的中间品使用，压片硬度高，崩解快，提高了片剂的质量，在保证药品药效方面有着非常重大的意义。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104188921ACN10。
3、4188921A1/1页21一种中药复合提取方法，其特征在于包括如下步骤A将中药浸泡浓缩，获得浸膏；B将浸膏放入低压干燥箱内干燥成干膏；C将干膏进行粉碎、筛选、制粒。2根据权利要求1所述的中药复合提取方法，其特征在于所述B步骤中，如果浸膏的粘稠度高于预定值，则首先向浸膏内添加抗结剂并搅拌均匀，然后再进行干燥；如果浸膏的粘稠度低于或等于预定值，则直接将浸膏进行干燥。3根据权利要求2所述的中药复合提取方法，其特征在于所述B步骤中，所述低压干燥箱内的温度保持在5070。4根据权利要求1或2或3所述的中药复合提取方法，其特征在于所述A步骤中，如果所述中药含有挥发成分，则首先通过蒸馏提取挥发油，然后再进。
4、行浸泡浓缩以获得浸膏，并将该挥发油在C步骤中的制粒过程中喷入。5根据权利要求4所述的中药复合提取方法，其特征在于所述B步骤中，如果所述中药未含挥发成分，则所述干膏干燥至水分含量低于5，如果所述中药含有挥发成分，则所述干膏干燥至水分含量低于35。权利要求书CN104188921A1/3页3一种中药复合提取方法技术领域0001本发明涉及一种中药复合提取方法。背景技术0002中药的提取是中药生产过程重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都直接关系到中药的质量和临床效果。当前中药提取获得提取物的主要方法有喷雾干燥法、冷冻干燥法及减压干燥法。但是中药提取液系统是一个非常复杂的系统，这些提取。
5、方法仅限于某些特征的中药提取，不同的中药特征使用不同的提取方法。而在一系列中成药生产过程中，这一提取环节仅保证了浸膏原生药的含量，但最终成品原生药的含量，还受到后序制粒工序中辅料添加量和制粒工艺的影响。0003现在都是单味中药提取有效单一成分，但每一味中药材的药物成分都比较多，同时单味中药只起到某一方面的作用，但动物机体各器官的功能是相互联系，所以往往某一器官出现问题，其他器官也同样受到不同程度的影响，所以就要其他中药来辅助，这就是中药临床上的君、臣、使、佐。单中药提取物难以起到准确、有效、迅速治疗作用，要想起以上作用则需要很多不同提取物，同时用户还需要称量配制，这样也需要很多费用。追溯到厂家。
6、生产单提取生产成本高等。这些问题都影响着制药行业的发展。0004目前中药的提取过程中常常出现有以下问题，一、对原生药有效成分的收集利用不完全，人们往往以所收集到的浸膏来衡量原生药含量的高低，未能真正有效地获得提取生药的全部有效成分。二、在部分提取的浸膏中，往往含有大量的果胶、糖分、淀粉等，提取的浸膏浓度常常达不到要求，如复方板蓝根提取物，白头翁散提取物等，造成浸膏的原生药含量低，在后序制粒中更要增加了大量辅料来制料，使药品的原生药含量降低，还存在药物与辅料之间相互作用，难以保证药效。三、较为先进的提取技术，往往成本较高，而且也不一定适合所有的中药提取。发明内容0005本发明的目的是提出一种能够。
7、有效提高原生药含量的中药复合提取方法。0006本发明的中药复合提取方法包括如下步骤A将中药浸泡浓缩，获得浸膏；B将浸膏放入低压干燥箱内干燥成干膏；C将干膏进行粉碎、筛选、制粒。0007进一步地，所述B步骤中，如果浸膏的粘稠度高于预定值，则首先向浸膏内添加抗结剂并搅拌均匀，然后再进行干燥；如果浸膏的粘稠度低于或等于预定值，则直接将浸膏进行干燥。例如复方板蓝根浸膏这些含糖量高，粘度大的浸膏，要加入2的抗结剂；例如白头翁浸膏这样粘度低的，直接干燥后进行粉碎、筛选、制粒。这样处理可以最少限度地使用辅料，尽可能地提高浸膏的原生药含量。0008进一步地，所述B步骤中，所述低压干燥箱内的温度保持在5070，。
8、以减少干燥过程对浸膏的影响。0009进一步地，所述A步骤中，如果所述中药含有挥发成分，则首先通过蒸馏提取挥发说明书CN104188921A2/3页4油，然后再进行浸泡浓缩以获得浸膏，并将该挥发油在C步骤中的制粒过程中喷入。这样可以大大有效提高生药的有效成分含量。0010进一步地，所述B步骤中，如果所述中药未含挥发成分，则所述干膏干燥至水分含量低于5，如果所述中药含有挥发成分，则所述干膏干燥至水分含量低于35，以保证干膏的质量控制及有利于贮存。0011本发明的中药复合提取方法不但减少了做中药颗粒中制软材工序及相应设备，降低了生产成本，制粒时间也大大缩短，并提高了颗粒的原生药有效成分，而且得到的颗。
9、粒疏松，呈多孔状，若作为颗粒直接使用，在水溶解迅速而且彻底，降低了每次使用重量，若作为压片的中间品使用，压片硬度高，崩解快，提高了片剂的质量，在保证药品药效方面有着非常重大的意义。具体实施方式0012下面通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。0013实施例1采用本实施例的中药复合提取方法来制备复方板蓝根颗粒，具体包括如下步骤A将板蓝根浸泡浓缩，获得浸膏；B向浸膏内添加质量占浸膏2的抗结剂（例如磷酸三钙）并搅拌均匀，然后将浸膏放入低压干燥箱内，在60的温度下干燥至水分含量低于5，制成干。
10、膏；C将干膏进行粉碎、筛选、制粒。0014经过测试，相同质量的复方板蓝根颗粒中，利用本实施例的方法所制备的复方板蓝根颗粒所含原生药量是传统提取制粒方法的6倍。0015实施例2采用本实施例的中药复合提取方法来制备白头翁颗粒，具体包括如下步骤A将白头翁浸泡浓缩，获得浸膏；B将浸膏放入低压干燥箱内，在60的温度下干燥至水分含量低于5，制成干膏；C将干膏进行粉碎、筛选、制粒。0016经过测试，相同质量的白头翁蓝根颗粒中，利用本实施例的方法所制备的白头翁颗粒所含原生药量是传统提取制粒方法的10倍。0017实施例3采用本实施例的中药复合提取方法来制备中药复合颗粒，原料包括荆芥粉、防风粉、羌活粉、独活粉、柴胡粉、前胡粉、枳壳粉、茯苓粉、桔梗粉、川芎粉、甘草粉和薄荷粉，其中荆芥粉、柴胡粉和薄荷粉含有挥发成分；具体包括如下步骤A首先将荆芥粉、柴胡粉和薄荷粉混合蒸馏，得到挥发油，然后再将所有原料浸泡浓缩，获得浸膏；B将浸膏放入低压干燥箱内，在60的温度下干燥至水分含量低于35，制成干膏；C将干膏进行粉碎、筛选、制粒，在治理过程中将A步骤中获得的挥发油利用喷油器喷入。说明书CN104188921A3/3页50018经过测试，利用本实施例的方法所制备的100G中药复合颗粒中，所含原生药量为8G。说明书CN104188921A。