一种排气装置、压缩机以及空调器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410336788.3

申请日:

2014.07.15

公开号:

CN104088794A

公开日:

2014.10.08

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F04C 29/12申请公布日:20141008|||实质审查的生效IPC(主分类):F04C 29/12申请日:20140715|||公开

IPC分类号:

F04C29/12; F04C29/06

主分类号:

F04C29/12

申请人:

珠海凌达压缩机有限公司; 珠海格力电器股份有限公司

发明人:

王维国; 李永贵; 徐玉格; 李旺宏; 刘海军; 丁学超

地址:

519070 广东省珠海市斗门区龙山工业区龙山大道1号

优先权:

专利代理机构:

北京集佳知识产权代理有限公司 11227

代理人:

李海建

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内容摘要

本发明实施例公开了一种排气装置、压缩机以及空调器,该排气装置包括依次沿轴向设置的上法兰、气缸和下法兰,气缸的流通孔与上法兰的排气孔相连通,上法兰上设置有消音器,消音器与上法兰围成全封闭的消音腔,且上法兰与消音器相接触的部位设置有连通外界与消音腔的消音槽。通过使用本发明的排气装置,气缸排出的高压气体在消音腔以及消音槽的作用下可使气缸排出的高压气体更加均匀,高压的气动噪声更小,可有效地降低压缩机的排气动噪声,而压缩机总噪声也有明显降低。

权利要求书

1.  一种排气装置,包括依次沿轴向设置的上法兰、气缸和下法兰,所述气缸的流通孔与所述上法兰的排气孔相连通,所述上法兰上设置有消音器,其特征在于,所述消音器与所述上法兰围成全封闭的消音腔,且所述上法兰与所述消音器相接触的部位设置有连通外界与所述消音腔的消音槽。

2.
  如权利要求1所述的排气装置,其特征在于,所述消音槽自所述上法兰中部延伸至所述上法兰的侧面。

3.
  如权利要求2所述的排气装置,其特征在于,所述消音槽的截面为矩形。

4.
  如权利要求3所述的排气装置,其特征在于,所述消音槽的数量为1个-4个。

5.
  如权利要求1至4中任一项所述的排气装置,其特征在于,所述上法兰被所述消音器封闭的部位上还设置有与所述消音槽相连通的共振腔。

6.
  如权利要求5所述的排气装置,其特征在于,所述共振腔靠近所述上法兰与所述消音器相接触的部位。

7.
  如权利要求6所述的排气装置,其特征在于,所述共振腔通过截面小于所述共振腔的截面的过渡腔与所述消音槽连通。

8.
  如权利要求7所述的排气装置,其特征在于,所述共振腔的数量为1个-4个。

9.
  一种压缩机,包括壳体和排气装置,所述排气装置设置在所述壳体内,其特征在于,所述排气装置为权利要求1至8中任一项所述的排气装置。

10.
  一种空调器,包括压缩机,其特征在于,所述压缩机为权利要求9所述的压缩机。

说明书

一种排气装置、压缩机以及空调器
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,更具体地说,涉及一种排气装置、压缩机以及空调器。
背景技术
噪音是空调器的品质管制的主要指标,其中,空调器的噪声较大部分来源于压缩机的噪声,因此,有效地控制压缩机的噪声,是空调器品质的有力保障。而压缩机的总体噪声中排气噪声所占比重最大,因此,压缩机的排气方式对压缩机整体噪声有很大影响。
请参阅图1中的压缩机,该压缩机包括壳体2和设置在壳体2的腔体内的排气装置1,所述排气装置1包括依次沿轴向设置在壳体2的腔体内的上法兰11、气缸12和下法兰13,气缸12的流通孔与上法兰11或下法兰13的排气孔111相连通。为了降低压缩机的排气噪音,在上法兰11或者下法兰13设置消音器14,高压气体通过气缸12上的流通孔和上法兰11或者下法兰13的排气孔111经过消音器14的消音排气孔141排入壳体2的空腔内。由于高压排气通过上法兰11、下法兰13和流通孔直接排入至壳体2的空腔内,因此,排气过程中会产生较为明显的气流噪声,且气流噪声频率成分相对较高。
因此,如何降低压缩机的排气噪音,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种排气装置,以实现降低压缩机的排气噪音的目的;本发明的第二个目的在于提供一种压缩机。
为实现上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种排气装置,包括依次沿轴向设置的上法兰、气缸和下法兰,所述气缸的流通孔与所述上法兰的排气孔相连通,所述上法兰上设置有消音器,所述消音器与所述上法兰围成全封闭的消音腔,且所述上法兰与所述消音器相接触的部位设置有连通外界与所述消音腔的消音槽。
优选地,在上述排气装置中,所述消音槽自所述上法兰中部延伸至所述上法兰的侧面。
优选地,在上述排气装置中,所述消音槽的截面为矩形。
优选地,在上述排气装置中,所述消音槽的数量为1个-4个。
优选地,在上述排气装置中,所述上法兰被所述消音器封闭的部位上还设置有与所述消音槽相连通的共振腔。
优选地,在上述排气装置中,所述共振腔靠近所述上法兰与所述消音器相接触的部位。
优选地,在上述排气装置中,所述共振腔通过截面小于所述共振腔的截面的过渡腔与所述消音槽连通。
优选地,在上述排气装置中,所述共振腔的数量为1个-4个。
通过使用本发明的排气装置,经气缸排出的高压气体通过通流孔排入全密封消音腔内,使得高压气流脉动噪声的能量能够在全封闭消音腔内得到有效释放,然后通过上法兰上的消音槽进行分流、消声后排出。通过使用本发明的排气装置,气缸排出的高压气体在消音腔以及消音槽的作用下可使气缸 排出的高压气体更加均匀,高压的气动噪声更小,可有效地降低压缩机的排气动噪声,而压缩机总噪声也有明显降低。
本发明的第二个目的是提供一种压缩机,包括壳体和排气装置,所述排气装置设置在所述壳体内,所述排气装置上述任一技术方案所述的排气装置。由于上述排气装置具有上述效果,使用上述排气装置的压缩机也具备相应的效果。
本发明的第三个目的是提供一种空调器,包括压缩机,所述压缩机为上述任一技术方案所述的压缩机。由于上述压缩机具有上述效果,使用上述压缩机的空调器也具备相应的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术所提供的一种压缩机的主剖视结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的一种压缩机的主剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为本发明实施例所提供的一种压缩机的俯视结构示意图;
图5为图4中B部分的放大结构示意图。
其中:1为排气装置、11为上法兰、111为排气孔、112为消音槽、113为共振腔、114为过渡腔、12为气缸、13为下法兰、14为消音器、141为消音排气孔、15为消音腔、2为壳体。
具体实施方式
为此,本发明第一个核心是公开一种排气装置,以实现降低压缩机的排气噪音的目的;本发明第二个核心是公开一种压缩机,本发明的第三个核心是公开一种空调器。以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
如图2至图5所示,该排气装置1包括依次沿轴向设置的上法兰11、气缸12和下法兰13,气缸12的流通孔与上法兰11的排气孔111相连通,上法兰11上设置有消音器14,消音器14与上法兰11围成全封闭的消音腔15,且上法兰11与消音器14相接触的部位设置有连通外界与消音腔15的消音槽112。
通过使用本发明的排气装置1,经气缸12排出的高压气体通过通流孔排入全密封消音腔15内,使得高压气流脉动噪声的能量能够在全封闭消音腔15内得到有效释放,然后通过上法兰11上的消音槽112进行分流、消声后排出。通过使用本发明的排气装置1,气缸12排出的高压气体在消音腔15以及消音槽112的作用下可使气缸12排出的高压气体更加均匀,高压的气动噪声更小,可有效地降低压缩机的排气动噪声,而压缩机总噪声也有明显降低。
其中,上述排气装置1中,消音槽112的作用分流和消声,其消音槽112可以在上法兰11上设置有一段,并能够连通外界与消音腔15,或者,为了方便加工,消音槽112自上法兰11中部延伸至上法兰11的侧面。
由附图得出消音槽112截面的形状为矩形或者半圆形,但是,需要说明的是,本发明实施例中消音槽112截面形状并不仅仅局限于上述两种结构,还可以是梯形、半椭圆形等等。
而消音槽112的数量为1个-4个,当为多个消音槽112时,多个消音槽112并联设置,此处需要说明的是,所谓并联设置多个消音槽112位于上法兰11不同的角度上,如图4所示。
为了进一步提高上述排气装置1的消音效果,上法兰11被消音器14封闭的部位上还设置有与消音槽112相连通的共振腔113,当气流达到共振腔113时,发生共振从而能够达到消音的效果。
其中,为了达到更好的消音效果,共振腔113靠近上法兰11与消音器14相接触的部位,高压气体在消音腔15内进行充足的消能后再进入至共振腔113内消音,能够更好的降低噪音。另外,共振腔113通过截面小于共振腔113的截面的过渡腔114与消音槽112连通,在过渡腔114的作用下,能够进一步降低进入共振腔113内流体的能量。
由附图4中可以得出,本发明实施例中共设置了三个消音槽112,且每个消音槽112的侧面均设置有一个共振腔113,但是需要说明的是,本发明并不仅仅局限于上述实施方式,还存在以下实施方式:当上法兰11上设置有一个消音槽112时,该消音槽112必定设置有一个共振腔113;当为多个消音槽112时,多个消音槽112中的一个设置有共振腔113,或者至少一个未设置有共振腔113,其余的均设置有共振腔113,或者都设置有共振腔113。本发明实施例中共振腔113的数量为1个-4个。
本发明还公开了一种压缩机,包括壳体2和排气装置1,排气装置1设置在壳体2内,排气装置1上述任一技术方案的排气装置1。由于上述排气装置1具有上述效果,使用上述排气装置1的压缩机也具备相应的效果,此处不作赘述。
本发明还公开了一种空调器,包括压缩机,压缩机为上述任一技术方案的压缩机。由于上述压缩机具有上述效果,使用上述压缩机的空调器也具备相应的效果,此处不作赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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1、10申请公布号CN104088794A43申请公布日20141008CN104088794A21申请号201410336788322申请日20140715F04C29/12200601F04C29/0620060171申请人珠海凌达压缩机有限公司地址519070广东省珠海市斗门区龙山工业区龙山大道1号申请人珠海格力电器股份有限公司72发明人王维国李永贵徐玉格李旺宏刘海军丁学超74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建54发明名称一种排气装置、压缩机以及空调器57摘要本发明实施例公开了一种排气装置、压缩机以及空调器,该排气装置包括依次沿轴向设置的上法兰、气缸和下法兰,气缸。

2、的流通孔与上法兰的排气孔相连通,上法兰上设置有消音器,消音器与上法兰围成全封闭的消音腔,且上法兰与消音器相接触的部位设置有连通外界与消音腔的消音槽。通过使用本发明的排气装置,气缸排出的高压气体在消音腔以及消音槽的作用下可使气缸排出的高压气体更加均匀,高压的气动噪声更小,可有效地降低压缩机的排气动噪声,而压缩机总噪声也有明显降低。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN104088794ACN104088794A1/1页21一种排气装置,包括依次沿轴向设置的上法兰、气缸和下法兰,所述气缸的流通。

3、孔与所述上法兰的排气孔相连通,所述上法兰上设置有消音器,其特征在于,所述消音器与所述上法兰围成全封闭的消音腔,且所述上法兰与所述消音器相接触的部位设置有连通外界与所述消音腔的消音槽。2如权利要求1所述的排气装置,其特征在于,所述消音槽自所述上法兰中部延伸至所述上法兰的侧面。3如权利要求2所述的排气装置,其特征在于,所述消音槽的截面为矩形。4如权利要求3所述的排气装置,其特征在于,所述消音槽的数量为1个4个。5如权利要求1至4中任一项所述的排气装置,其特征在于,所述上法兰被所述消音器封闭的部位上还设置有与所述消音槽相连通的共振腔。6如权利要求5所述的排气装置,其特征在于,所述共振腔靠近所述上法兰。

4、与所述消音器相接触的部位。7如权利要求6所述的排气装置,其特征在于,所述共振腔通过截面小于所述共振腔的截面的过渡腔与所述消音槽连通。8如权利要求7所述的排气装置,其特征在于,所述共振腔的数量为1个4个。9一种压缩机,包括壳体和排气装置,所述排气装置设置在所述壳体内,其特征在于,所述排气装置为权利要求1至8中任一项所述的排气装置。10一种空调器,包括压缩机,其特征在于,所述压缩机为权利要求9所述的压缩机。权利要求书CN104088794A1/3页3一种排气装置、压缩机以及空调器技术领域0001本发明涉及压缩机技术领域,更具体地说,涉及一种排气装置、压缩机以及空调器。背景技术0002噪音是空调器的。

5、品质管制的主要指标,其中,空调器的噪声较大部分来源于压缩机的噪声,因此,有效地控制压缩机的噪声,是空调器品质的有力保障。而压缩机的总体噪声中排气噪声所占比重最大,因此,压缩机的排气方式对压缩机整体噪声有很大影响。0003请参阅图1中的压缩机,该压缩机包括壳体2和设置在壳体2的腔体内的排气装置1,所述排气装置1包括依次沿轴向设置在壳体2的腔体内的上法兰11、气缸12和下法兰13,气缸12的流通孔与上法兰11或下法兰13的排气孔111相连通。为了降低压缩机的排气噪音,在上法兰11或者下法兰13设置消音器14,高压气体通过气缸12上的流通孔和上法兰11或者下法兰13的排气孔111经过消音器14的消音。

6、排气孔141排入壳体2的空腔内。由于高压排气通过上法兰11、下法兰13和流通孔直接排入至壳体2的空腔内,因此,排气过程中会产生较为明显的气流噪声,且气流噪声频率成分相对较高。0004因此,如何降低压缩机的排气噪音,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容0005有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种排气装置,以实现降低压缩机的排气噪音的目的;本发明的第二个目的在于提供一种压缩机。0006为实现上述第一个目的,本发明提供如下技术方案0007一种排气装置,包括依次沿轴向设置的上法兰、气缸和下法兰,所述气缸的流通孔与所述上法兰的排气孔相连通,所述上法兰上设置有消音器,所述消音器与所述上法兰围。

7、成全封闭的消音腔,且所述上法兰与所述消音器相接触的部位设置有连通外界与所述消音腔的消音槽。0008优选地,在上述排气装置中,所述消音槽自所述上法兰中部延伸至所述上法兰的侧面。0009优选地,在上述排气装置中,所述消音槽的截面为矩形。0010优选地,在上述排气装置中,所述消音槽的数量为1个4个。0011优选地,在上述排气装置中,所述上法兰被所述消音器封闭的部位上还设置有与所述消音槽相连通的共振腔。0012优选地,在上述排气装置中,所述共振腔靠近所述上法兰与所述消音器相接触的部位。0013优选地,在上述排气装置中,所述共振腔通过截面小于所述共振腔的截面的过渡腔与所述消音槽连通。0014优选地,在上。

8、述排气装置中,所述共振腔的数量为1个4个。说明书CN104088794A2/3页40015通过使用本发明的排气装置,经气缸排出的高压气体通过通流孔排入全密封消音腔内,使得高压气流脉动噪声的能量能够在全封闭消音腔内得到有效释放,然后通过上法兰上的消音槽进行分流、消声后排出。通过使用本发明的排气装置,气缸排出的高压气体在消音腔以及消音槽的作用下可使气缸排出的高压气体更加均匀,高压的气动噪声更小,可有效地降低压缩机的排气动噪声,而压缩机总噪声也有明显降低。0016本发明的第二个目的是提供一种压缩机,包括壳体和排气装置,所述排气装置设置在所述壳体内,所述排气装置上述任一技术方案所述的排气装置。由于上述。

9、排气装置具有上述效果,使用上述排气装置的压缩机也具备相应的效果。0017本发明的第三个目的是提供一种空调器,包括压缩机,所述压缩机为上述任一技术方案所述的压缩机。由于上述压缩机具有上述效果,使用上述压缩机的空调器也具备相应的效果。附图说明0018为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。0019图1为现有技术所提供的一种压缩机的主剖视结构示意图;0020图2为本发明实施例所提供的一种。

10、压缩机的主剖视结构示意图;0021图3为图2中A部分的放大结构示意图;0022图4为本发明实施例所提供的一种压缩机的俯视结构示意图;0023图5为图4中B部分的放大结构示意图。0024其中1为排气装置、11为上法兰、111为排气孔、112为消音槽、113为共振腔、114为过渡腔、12为气缸、13为下法兰、14为消音器、141为消音排气孔、15为消音腔、2为壳体。具体实施方式0025为此,本发明第一个核心是公开一种排气装置,以实现降低压缩机的排气噪音的目的;本发明第二个核心是公开一种压缩机,本发明的第三个核心是公开一种空调器。以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记。

11、载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。0026如图2至图5所示,该排气装置1包括依次沿轴向设置的上法兰11、气缸12和下法兰13,气缸12的流通孔与上法兰11的排气孔111相连通,上法兰11上设置有消音器14,消音器14与上法兰11围成全封闭的消音腔15,且上法兰11与消音器14相接触的部位设置有连通外界与消音腔15的消音槽112。0027通过使用本发明的排气装置1,经气缸12排出的高压气体通过通流孔排入全密封消音腔15内,使得高压气流脉动噪声的能量能够在全封闭消音腔15内得到有效释放,然后通过上法兰11上的消音槽1。

12、12进行分流、消声后排出。通过使用本发明的排气装置1,气缸12排出的高压气体在消音腔15以及消音槽112的作用下可使气缸12排出的高压气体说明书CN104088794A3/3页5更加均匀,高压的气动噪声更小,可有效地降低压缩机的排气动噪声,而压缩机总噪声也有明显降低。0028其中,上述排气装置1中,消音槽112的作用分流和消声,其消音槽112可以在上法兰11上设置有一段,并能够连通外界与消音腔15,或者,为了方便加工,消音槽112自上法兰11中部延伸至上法兰11的侧面。0029由附图得出消音槽112截面的形状为矩形或者半圆形,但是,需要说明的是,本发明实施例中消音槽112截面形状并不仅仅局限于。

13、上述两种结构,还可以是梯形、半椭圆形等等。0030而消音槽112的数量为1个4个,当为多个消音槽112时,多个消音槽112并联设置,此处需要说明的是,所谓并联设置多个消音槽112位于上法兰11不同的角度上,如图4所示。0031为了进一步提高上述排气装置1的消音效果,上法兰11被消音器14封闭的部位上还设置有与消音槽112相连通的共振腔113,当气流达到共振腔113时,发生共振从而能够达到消音的效果。0032其中,为了达到更好的消音效果,共振腔113靠近上法兰11与消音器14相接触的部位,高压气体在消音腔15内进行充足的消能后再进入至共振腔113内消音,能够更好的降低噪音。另外,共振腔113通过。

14、截面小于共振腔113的截面的过渡腔114与消音槽112连通,在过渡腔114的作用下,能够进一步降低进入共振腔113内流体的能量。0033由附图4中可以得出,本发明实施例中共设置了三个消音槽112,且每个消音槽112的侧面均设置有一个共振腔113,但是需要说明的是,本发明并不仅仅局限于上述实施方式,还存在以下实施方式当上法兰11上设置有一个消音槽112时,该消音槽112必定设置有一个共振腔113;当为多个消音槽112时,多个消音槽112中的一个设置有共振腔113,或者至少一个未设置有共振腔113,其余的均设置有共振腔113,或者都设置有共振腔113。本发明实施例中共振腔113的数量为1个4个。0。

15、034本发明还公开了一种压缩机,包括壳体2和排气装置1,排气装置1设置在壳体2内,排气装置1上述任一技术方案的排气装置1。由于上述排气装置1具有上述效果,使用上述排气装置1的压缩机也具备相应的效果,此处不作赘述。0035本发明还公开了一种空调器,包括压缩机,压缩机为上述任一技术方案的压缩机。由于上述压缩机具有上述效果,使用上述压缩机的空调器也具备相应的效果,此处不作赘述。0036对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。说明书CN104088794A1/5页6图1说明书附图CN104088794A2/5页7图2说明书附图CN104088794A3/5页8图3说明书附图CN104088794A4/5页9图4说明书附图CN104088794A5/5页10图5说明书附图CN104088794A10。

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