粘度测定装置 本发明涉及测定以橡胶为代表的高分子材料等粘度的粘度测定装置，更详细地说，涉及测定试样的粘度阻力，求出其粘度的粘度测定装置。
众所周知，作为评价以橡胶为代表的高分子材料等的粘度方法之一，就是测定门尼粘度的方法。这种门尼粘度如JIS K6300所规定的那样，在可控制温度的上部模和下部模之间形成由圆筒形空间构成的试样室，同时在该试样室的中心部分设置旋转体，在试样室内填充被测定试样并将其温度保持在给定温度状态下，以规定的转数使旋转体旋转，通过测力传感器检测由试样的粘性阻力所产生的旋转体的反力矩。于是，原料橡胶试验开始后的经过时间在达到预先设定时间的时间经过的某一点的反力矩的计测值可以门尼值求出，或者加硫橡胶等的反力矩的计测值在到达预先设定值所需的时间可以求出过早硫化时间。
在这种已有的粘度测定装置中，有存在着多数的由测定所求出的门尼值和过早硫化时间时，即在想求出如图3(A)所示地4分后的、8分、10分后的门尼值MV1、MV2、MV3时，或者在想求出如图3(B)所示的第1、第2过早硫化时间ST1、ST2等时，通过在试验条件设定时设定多个数据采取条件，储存与各该设定条件相对应的数据，并且在试验结束之后，一起作为数值数据，例如输出给打印机等，进行复制。
但是，使用以上的已有粘度测定装置，试验中的门尼值或经过时间等所显示的值是现在值，而不能了解与试验前所测定的数据采用条件相对应的中间时间经过的某一点上的数值数据，因此存在下列问题，即不能够根据试验中的中间时间经过的某一点上的结果来尽快地判断此后的试验是否继续进行，或者在试验中不能够利用中间时间经过的某一点上结果来进行数据解析的问题。
本发明的目的在于提供一种粘度测定装置，使用者在试验中可随时了解中间时间某一点上所希望的数值数据。
本发明的粘度测定装置，在上部模和下部模之间所形成的试验室内填充试样并维持在所需温度的状态下，使设置在该试样室内的旋转体旋转，随时计测由于试样的粘度阻力所产生的旋转体反力矩，求出该试样的粘度，其特征是包括：一储存器，所述储存器储存达到预先设定的多数时间的时间经过某一点上的所述反力矩的计测值，或者达到预先设定的多数反力矩值的时间经过的某一点的经过时间；一数据调用操作装置，所述数据调用操作装置从所述储存器的储存内容中调用与预先设定的多数条件相对应的数据中的任一数据；一显示装置，所述显示装置通过所述操作装置将已调用的数据以数值显示；并且构成为在粘度计测中能随时显示与预先设定的多数数据采取条件相对应的数值数据。
本发明通过操作装置的操作，在试验中(粘度计测中)可随时调用与预先设定的多数数据采取条件相对应并储存在储存器内的数据，例如4分后、8分后、10分后的门尼值或第1、第2过早硫化时间等并在显示器上显示数值数据，采用这样的构成，装置的使用者在试验中就可随时知道在中间时间经过的某一点上所希望的数值数据。从而，在试验中可判断该试验是否继续进行或数据解析。
以下对附图及其标号作简单说明。
图1为本发明实施例构成图，为表示机构的模式剖视图与表示电构成的框图的合并图。
图2为表示图1中显示器20的显示画面例的图。
图3为门尼试验中一般求出的多数数据例的说明图，(A)图为表示多数门尼值例的曲线图；(B)图为表示多数过早硫化时间例的曲线图。
在上述附图中，1-上部模、2-下部模、1a和2a-加热器、1b和2b-温度传感器、3-试样室、4-旋转体、7-支承板、9-驱动马达、11-测力传感器、20-控制部、20a-储存器、28-键盘、28a-电键、28b-所需数据的设定键、28c数据调用键、28d-消除键、29-显示器、G-图像显示区域、D-数据显示区域。
实施例
以下参照附图，说明本发明最佳实施例。
图1为本发明实施例的构成图，为表示机械构成的模式剖视图与表示电构成的框图的合并图。
在上部模1与下部模2之间形成由圆筒形空间构成的试样室3，在该试样室3内的中心部分设置有旋转体4。旋转体4紧固在不漏液地贯穿下部模2的旋转体4a的上端，该旋转体轴4a在其下端附近通过轴承b旋转自如地被支承在支承板7上。此外，在旋转体轴4a上紧固有从动齿轮8，该从动齿轮8与驱动马达9的输出轴上所紧固的驱动齿轮10相咬合，从而，通过旋转驱动驱动马达9，可使旋转体4旋转。该驱动马达9通过根据以微机为主体的控制部20发布的指令信号动作的驱动器21供给的控制信号，进行驱动控制。
支承板7，按如上所述通过轴承6支承旋转体轴4a，同时其本身旋转自如地支承轴承6的旋转。此外，该支承板7的外边缘部与测力传感器11的力感应部相结合。在这种构成中，由于旋转体4的旋转而产生的反力矩，通过旋转体4a沿轴承6旋转而使支承板7旋转。于是，通过该支持板7的旋转，测力传感器11的力感应部被按压，因而，从该测力传感器11的输出可检测对旋转体4作用的反力矩。该测力传感器11的输出由测力放大器22放大之后，通过A/D转换器23变成数字化，在控制部20随时取样。
在上部模1及下部模2分别设置有加热器1a、2a及温度传感器1b、2b，各加热器1a、2a由位于控制部20的控制下的驱动器25供给的控制信号被驱动控制，同时各温度传感器1b、2b的输出经过温度检测电路26并通过A/D转换器27成为数字化后，随时收入控制部20。控制部20决定向加热器1a、2a应随时供给控制信号，向驱动器25发布指令，利用各温度传感器1b、2b的输出，按照各温度传感器1b、2b的输出值，使由上部模1及下部模2所包围的试样室3的温度与预先由键盘28所设定的温度相一致。
在控制部20连接有显示器29。该显示器29如图2示出其显示图所示，设置有显示从试验开始的经过时间与门尼值(反力矩计测值)关系的区域G、和显示各数字数据的区域D。该显示数值数据的区域D的组成为：数值显示现时点的门尼值的区域Dm；数值显示从试验开始至现时点为止经过时间的区域Dt；数值显示现时点的上部模1及下部模2的温度的区域DT1以及DT2。
在键盘28上，除了电键28a外，还设置有试验前为多数设定由试验求出数据所需的数据设定键28b。例如可分别设定采取原料橡胶等试验时由试验开始经过的时间达到多数时间的时间经过某一点上的各门尼值，和加硫橡胶等试验时门尼值分别达到各多数值所需时间的各过早硫化时间。在控制部20，将与这些设定的多数条件相对应的数据收进储存器20所设定区域内。
并且，在键盘28上还设置有数据调用键28c，这个数据调用键28c在试验中能随时调用如上所述的在试验中收入储存器20a中所需要的数据。通过操作该键28c，对以前收入在储存器20a的所需数据，例如4分后、8分后门尼值，在区域Dm代替现在的门尼值依次显示，对第1、第2过早硫化时间，在区域Dt代替现在的经过时间依次显示。还有，在键盘28上还设置有消除键28d，该消除键28d在显示所需数据的状态下通过操作将所需的数据显示恢复到现在值。
此外，在键盘28上，除上述各键外，还设置有为表示试验中的最大门尼值或最小门尼值的键(未图示)，同时还具有使画面可逆转换的键(未图示)，这种键将显示器29的显示画面、图2所示的图与各种数值合在一起显示的画面，可逆地转换为只大大显示数字值的画面。
利用以上实施例进行试验时，首先设定试验温度和旋转体4的转数，或试验持续时间等的试验条件，同时在进行所需数据设定后，将填充有试样的试样室3内的温度维持在试验温度的状态下使旋转体4旋转而开始试验。在试验中，通过测力检测器11可随时检测起因于试样粘度阻力的对旋转体4作用的反力矩，该反力矩收入储存器20a内，同时在满足所需数据的设定条件的时间经过的某一点上，该数据收入在储存器20a中。并且，此间，如图2所示，在显示器29上，表示随时的门尼值与试验开始所经过的时间的关系的曲线显示在区域G，而现时的门尼值和经过时间及温度，则分别在各区域D处以数据显示。
于是，试验中在上述显示状态下，通过操作调用键28c，以前在储存器20a内所收入的所需数据由数值显示在区域D处。因此，装置的使用者在试验中随时可了解中间时间经过的某一点上所需的数据，并在试验中可断判该试验是否继续进行，或者可对该试样进行解析。
此外，若通过键操作可显示门尼值的最大值或最小值，则上述的判断乃至解析所用的信息会更加充实。另外，若将所需数据或最大值、最小值的数据显示，根据需要将显示器20的画面扩大显示数值显示，则会有很大的优点，即容易见到所需的数据并容易使用。
根据本发明，在试验中可随时用数值显示与预先设定的多数经过时间相对应的门尼值或多数过早硫化时间，由于这样的构成，所以装置的使用者在结束试验之前，可根据中间时间经过的某一点上的数据来判断该试验是否良好地继续进行并能进行解析，尤其提高了所需时间长的试样试验的作业效率。