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1、10申请公布号CN104132353A43申请公布日20141105CN104132353A21申请号201410279134122申请日20140623F23H11/24200601F23H11/1020060171申请人黑龙江长浩节能环保设备有限公司地址150000黑龙江省哈尔滨市南岗区曲线街97号4栋1单元202室72发明人宫长志竺洪亮宫文浩74专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光54发明名称破焦往复炉排片57摘要破焦往复炉排片。传统的生物质往复炉排片存在重大缺陷是炉排片风阻大，布风不均匀，导致燃料燃烧容易结焦，而且燃料结焦后还不能有效破焦，从而直接导致燃料燃烧不能进行。
2、，影响了锅炉正常运行，以上缺陷严重阻碍了自动生物质锅炉技术的应用。一种破焦往复炉排片，其组成包括炉排片本体（1），所述的炉排片本体中间设置一组通风孔（3），所述的通风孔对应设置有弧形槽（2），所述的炉排片本体左下设置有圆弧槽（5），所述的弧形槽对称，所述的炉排片本体右下设置有破焦柱（4）。本发明用于锅炉。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104132353ACN104132353A1/1页21一种破焦往复炉排片，其组成包括炉排片本体，其特征是所述的炉排片本体中间设置一组通风孔，所述的通。
3、风孔对应设置有弧形槽，所述的炉排片本体左下设置有圆弧槽，所述的弧形槽中心对称，所述的炉排片本体右下设置有破焦柱。2根据权利要求1所述的破焦往复炉排片，其特征是所述的炉排片本体为壳体，所述的通风孔为炉排片本体上的通孔。3根据权利要求1或2所述的破焦往复炉排片，其特征是所述的圆弧槽的槽口向下。4根据权利要求1或2或3所述的破焦往复炉排片，其特征是所述的弧形槽的槽口向上。权利要求书CN104132353A1/2页3破焦往复炉排片0001技术领域本发明涉及一种生物质燃料燃烧技术的装置，具体涉及一种破焦往复炉排片。0002背景技术传统的生物质往复炉排片存在重大缺陷是炉排片风阻大，布风不均匀，导致燃料燃烧。
4、容易结焦，而且燃料结焦后还不能有效的破焦。从而直接影响燃料燃烧，影响了锅炉正常运行，以上缺陷严重阻碍了自动生物质锅炉技术的应用。0003发明内容本发明的目的是提供一种生物质燃料燃烧技术使用的装置，具体提供一种破焦往复炉排片。0004上述的目的通过以下的技术方案实现一种破焦往复炉排片，其组成包括炉排片本体，所述的炉排片本体中间设置一组通风孔，所述的通风孔对应设置有弧形槽，所述的炉排片本体左下设置有圆弧槽，所述的弧形槽中心对称，所述的炉排片本体右下设置有破焦柱。0005所述的破焦往复炉排片，所述的炉排片本体为壳体，所述的通风孔为炉排片本体上的通孔。0006所述的破焦往复炉排片，所述的圆弧槽的槽口向。
5、下。0007所述的破焦往复炉排片，所述的弧形槽的槽口向上。0008本发明的有益效果1、本发明中中通风孔能够使生物质燃料布风均匀，燃烧过程中不易结焦，破焦柱能够把生物质燃料燃烧时产生结焦的破裂，使生物质燃料焦层内没有燃烧的燃料与氧气接触，增加燃料的发热性能，弧形槽和通风孔使风沿着弧形槽壁扩散保证炉排布风均匀，在通风孔位置设置了弧形槽并且槽口向上能够减小炉排风阻和降低炉排重量，圆弧槽与锅炉起到固定的作用，解决了传统的炉排片风阻大，布风不均匀，导致燃料燃烧容易结焦，而且燃料结焦后还不能有效破焦的问题。0009、本发明对燃料适应性好，可适应所有生物质燃料。0010附图说明附图1是本发明的结构示意图。0。
6、011附图2是附图1的剖视图。0012附图3是附图1的俯视图。0013具体实施方式实施例1一种破焦往复炉排片，其组成包括炉排片本体1，所述的炉排片本体中间设置一组通风孔3，所述的通风孔对应设置有弧形槽2，所述的炉排片本体左下设置有圆弧槽5，所述的弧形槽对称，所述的炉排片本体右下设置有破焦柱4。0014实施例2根据实施例1所述的破焦往复炉排片，所述的炉排片本体为壳体，所述的通风孔为炉说明书CN104132353A2/2页4排片本体上的通孔。0015实施例3根据实施例1所述的破焦往复炉排片，所述的圆弧槽的槽口向下。0016实施例4根据实施例1所述的破焦往复炉排片，所述的弧形槽的槽口向上。说明书CN104132353A1/1页5图1图2图3说明书附图CN104132353A。