多种口味的冻干保鲜水果及其制备方法 【发明领域】
本发明涉及一种食品，特别是一种多种口味的冻干保鲜水果及其制备方法。
背景技术
众所周知，水果是营养价值很高的食品。但新鲜水果的保鲜期较短，一般来说，在低温下最多可储存1～3个月。而且也不利于携带，故不能满足人们对休闲食品的需求。一些水果罐头大多含有防腐剂、色素，且马口铁易生锈。
此外，由巧克力、黄油、奶酪制作的食品，其口感甜度较高，不宜多食。否则，不仅会对人的健康不利，而且还会使人发胖。
技术内容
本发明的目的在于克服背景技术中的不足而提供一种营养价值高、不含有防腐剂和色素、可满足人们对早餐及休闲食品的需求、而且储存时间长、携带方便的、多种口味的冻干保鲜水果及其制备方法。
本发明的技术方案是：
一种多种口味的冻干保鲜水果，它由冻干水果核和调味层构成，其特征在于：在冻干水果核的外层包设有一调味层，其中，所述的冻干水果核可选用下列一种原料，它包括：苹果、菠萝、草莓、枣、芒果、猕猴桃、葡萄、海棠、沙果、樱桃、桃、香蕉、荔枝、枇把、山楂、榴莲、杏、西瓜、哈密瓜、香瓜；所述的调味层至少可选用下列一种原料，它包括：巧克力、黄油、奶酪。
一种多种口味的冻干保鲜水果的制备方法，其特征在于：它包括：
a、精选用新鲜水果后进行清洗、切分成片状、块状或球状；
b、然后进行调味处理：先用亚硫酸氢钠或维生素C溶液进行护色处理，再进行浸渍液处理，以改善酸甜和提高干物的脆性口感，其浸渍温度为：5～25℃，浸渍时间为：1～4小时；其中，所述地亚硫酸氢钠与维生素C也可同时使用；
c、进行速冻处理，将原料捞起凉干后，进行速冻，温度为：-28～38℃；
d、进行脱水干燥：将原料经过前处理后，送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：12～28小时，最佳时间为：14～22小时；
e、进行包层处理：将速冻原料置于传送带上，用涂层器将加热融化的巧克力溶液喷洒在冻干原料的表面上；或者，将传送带经过加热融化的巧克力溶液槽，使冻干原料经调味料溶液浸渍而涂复上调味料包层；
f、再进行冷冻处理，其温度为：5～18℃，时间为：15～25分钟；
g、进行防潮包装：将产品用塑料食品袋进行封装；或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
本发明的另一制备方法，它包括：
a、精选用新鲜水果后进行清洗、切分成片状、块状或球状；
b、然后进行调味处理：先用亚硫酸氢钠或维生素C或溶液进行护色处理，再进行浸渍液处理，以改善酸甜和提高干物的脆性口感；其浸渍温度为：5～25℃；浸渍时间为：1～4小时；其中，所述的亚硫酸氢钠与维生素C也可同时使用；
c、进行速冻处理，将原料捞起凉干后，进行速冻，温度为：-28～38℃；
d、进行包层处理：将速冻原料置于传送带上，用涂层器将加热融化的调味料溶液喷洒在速冻原料的表面上；或者，将传送带经过加热融化的调味料溶液槽，使速冻原料经调味料溶液浸渍而涂复上调味料包层；其中，所述的调味料为：黄油或奶酪；
e、再进行脱水干燥：将原料经过前处理后，送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：12～28小时，最佳时间为：14～22小时；
f、进行防潮包装：将产品用塑料食品袋进行封装；或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
其中：所述的浸渍液的成份可分为：
水果类浸渍液成分：麦芽糖：10～30％、钙：0.1～0.5％、水：50～65％、柠檬酸：0.2～0.3％或VC 0.1～0.5％；其中，柠檬酸和VC可同时使用。
所述的干燥方法可采用普通干燥、真空干燥或冷冻真空干燥的方法。
本发明的优点在于：本发明的冻干食品不仅保留了新鲜水果的营养价值成份，而且还具有多种口味、高维生素、高植物纤维成份，并且储存时间长、携带方便。本发明不含有防腐剂和色素，而且还克服了巧克力、黄油、奶酪食品特有的口感甜度高、不宜多食的不足，同时也改变了在炎热的夏季不宜食用巧克力的状况。长期食用本产品，可促进皮肤美容和人体的健康。本产品可成为人们喜爱的早餐和休闲食品。
最佳实施例
实施例1：
巧克力冻干草莓：在冻干草莓的外层包设有一巧克力层。
其制备方法是：将新鲜草莓进行精选，经清洗；然后浸渍在5～25℃的浸渍液中，其浸渍液成分为：麦芽糖：30％、VC 0.3％、钙：0.1～0.5％、水：50～65％，浸渍时间为：2小时；进行速冻处理：将浸渍处理后的草莓冷冻至中心温度为：-28～-38℃以下；然后进行脱水干燥：将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：18～20小时；然后将冻干草莓在输送带上进行喷涂巧克力，其涂复巧克力包层的厚度为：0.5～3mm；再进行冷冻处理，温度为：5～18℃，时间为：15～25分钟；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
实施例2：
黄油冻干苹果：在冻干苹果的外层包设有一黄油层。
其制备方法是：将新鲜苹果进行精选，经清洗后切片，切片的厚度为2～3mm；然后浸渍在5～10℃的浸渍液中，其浸渍液成分为：麦芽糖：20％、柠檬酸：0.3％、VC 0.5％、钙：0.1～0.5％、水：50～65％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理，将苹果片捞起凉干后进行速冻，温度为：-28～38℃；再进行包层处理：将速冻后的苹果片放在输送带上送到黄油溶液槽内浸渍，其涂复黄油包层的厚度为：0.5～1mm；进行脱水干燥：将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：17～19小时；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
实施例3：
巧克力冻干猕猴桃：在冻干猕猴桃的外层包设有一巧克力层。
其制备方法是：将新鲜猕猴桃进行精选，经清洗后切片，切片的厚度为3～5mm，然后浸渍在5～10℃的浸渍液中，其浸渍液成分为：麦芽糖：30％、柠檬酸：0.2％、VC 0.3％、钙：0.1～0.5％、水：50～65％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理：将浸渍处理后的猕猴桃片冷冻至中心温度为：-28～38℃以下；然后进行脱水干燥：将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：17～19小时；然后将冻干猕猴桃片在输送带上进行喷涂巧克力，其涂复巧克力包层的厚度为：0.5～1mm；再进行冷冻处理，温度为：5～18℃，时间为：15～25分钟；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
实施例4：
奶酪冻干香蕉：在冻干香蕉的外层包设有一奶酪层。
其制备方法是：将新鲜香蕉进行精选，经清洗后切片，切片的厚度为2～3mm；然后浸渍在5～10℃的浸渍液中，其浸渍液成分为：麦芽糖：20％、柠檬酸：0.3％、VC 0.5％、钙：0.1～0.5％、水：50～65％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理，将香蕉片捞起凉干后进行速冻，温度为：-28～38℃；再进行包层处理：将速冻后的香蕉片放在输送带上送到奶酪溶液槽内浸渍，其涂复奶酪包层的厚度为：0.5～1mm；进行脱水干燥：将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：16～18小时；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
实施例5：
巧克力冻干樱桃：在冻干樱桃的外层包设有一巧克力层。
其制备方法是：将新鲜樱桃进行精选，经清洗；然后浸渍在5～8℃的浸渍液中，其浸渍液成分为：麦芽糖：30％、柠檬酸：0.2％、VC 0.3％、钙：0.1～0.5％、水：50～65％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理：将浸渍处理后的樱桃冷冻至中心温度为：-28～38℃以下；然后进行脱水干燥：将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：18小时；然后将冻干樱桃在输送带上进行喷涂巧克力，其涂复巧克力包层的厚度为：0.5～1mm；再进行冷冻处理，温度为：5～18℃，时间为：15～25分钟；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
实施例6：
黄油冻干葡萄：在冻干葡萄的外层包设有一黄油层。
其制备方法是：将新鲜葡萄进行精选，经清洗；然后浸渍在5～25℃的浸渍液中，其浸渍液成分为：麦芽糖：20％、柠檬酸：0.3％、VC 0.5％、钙：0.1～0.5％、水：50～65％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理，将葡萄捞起凉干后，进行速冻，温度为：-28～38℃；再进行包层处理：将速冻后的葡萄放在输送带上送到黄油溶液槽内浸渍，涂复黄油包层的厚度为：0.5～1mm；进行脱水干燥：将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：18～20小时；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
实施例7：
巧克力冻干沙果：在冻干沙果的外层包设有一巧克力层。
其制备方法是：将新鲜沙果进行精选，经清洗；然后浸渍在5～8℃的浸渍液中，其浸渍液成分为：麦芽糖：30％、柠檬酸：0.2％、VC 0.3％、钙：0.1～0.5％、水：50～65％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理：将浸渍处理后的沙果冷冻至中心温度为：-28～38℃以下；然后进行脱水干燥：将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：16～18小时；然后将冻干沙果片在输送带上进行喷涂巧克力，其涂复巧克力包层的厚度为：0.5～1mm；再进行冷冻处理，温度为：5～18℃，时间为：15～25分钟；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。
实施例8：
黄油冻干菠萝：在冻干菠萝的外层包设有一黄油层。
其制备方法是：将新鲜菠萝进行精选，经清洗后切片，切片的厚度为2～3mm；然后浸渍在5～25℃的浸渍液中，其浸渍液成分为：麦芽糖：20％、柠檬酸：0.3％、VC 0.5％、钙：0.1～0.5％、水：50～65％，浸渍时间为1.5小时；进行速冻处理：将菠萝片捞起凉干后，进行速冻，温度为：-28～38℃；再进行包层处理：将速冻后的菠萝片放在输送带上送到黄油溶液槽内浸渍，其涂复黄油包层的厚度为：0.5～1mm；进行脱水干燥：将原料送入干燥机中脱水，使水分降至3％以下，干燥室的真空度为：0.8～1.2MMHG；一般加热板的温度为：100～50℃，原料的中心温度为：-28～-38℃；冻干时间为：16～18小时；然后将产品用食品塑料袋进行封装，或用铝箔纸包装后再放入塑料容器中进行精装。