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1、10申请公布号CN104110842A43申请公布日20141022CN104110842A21申请号201410347493622申请日20140722F24H8/00200601F24H9/1820060171申请人江苏双良锅炉有限公司地址214444江苏省无锡市江阴市临港街道利港西利路115号72发明人江荣方雷钦祥汪新球王军董黎明陈华孙磊74专利代理机构江阴市同盛专利事务所普通合伙32210代理人唐纫兰54发明名称利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统57摘要本发明涉及一种利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统，属制热设备技术领域。它包括热水锅炉（1）、烟气型溴化锂热泵（2）和烟。
2、气取热器（3），采暖系统的回水通过采暖回水总管，依次接入烟气型溴化锂热泵（2）的吸收器（24）和冷凝器（22），随后再接入热水锅炉（1），最后接入采暖供水总管；热水锅炉（1）配套的燃烧器（11）在锅炉炉体（12）内燃烧后产生的高温烟气一部分接入烟气型发生器（21），烟气型发生器（21）排出的低温烟气与热水锅炉炉体（12）排出的尾气汇集后接入烟气取热器（3）；蒸发器23内的溶剂通过溶剂泵（26）接入烟气取热器（3），出烟气取热器（3）后再接回蒸发器（23）。本发明可以增强天然气利用率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明。
3、书3页附图2页10申请公布号CN104110842ACN104110842A1/1页21一种利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统，其特征在于所述系统包括热水锅炉（1）、烟气型溴化锂热泵（2）和烟气取热器（3），所述热水锅炉（1）包括燃烧器（11）和锅炉炉体（12），烟气型溴化锂热泵（2）包括烟气型发生器（21）、冷凝器（22）、蒸发器（23）、吸收器（24）、溶液泵（25）和溶剂泵（26），采暖系统的回水通过采暖回水总管，依次接入烟气型溴化锂热泵（2）的吸收器（24）和冷凝器（22），随后再接入热水锅炉（1），最后接入采暖供水总管；热水锅炉（1）配套的燃烧器（11）在锅炉炉体（12）内燃。
4、烧后产生的烟气一部分接入烟气型发生器（21），烟气型发生器（21）排出的低温烟气与热水锅炉炉体（12）排出的尾气汇集后接入烟气取热器（3）；蒸发器23内的溶剂通过溶剂泵（26）接入装设在烟道上的烟气取热器（3），出烟气取热器（3）后再接回蒸发器（23）。2根据权利要求1所述的一种利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统，其特征在于在所述烟道上设置有能量混合器（4），烟气型发生器（21）排出的低温烟气与热水锅炉炉体（12）排出的尾气汇集后顺序接入能量混合器（4）和烟气取热器（3）；烟气取热器（3）中产生的烟气凝水，通过收集管引入冷凝水收集水箱（5），冷凝水收集水箱（5）内的冷凝水，再通过冷凝水。
5、泵（6）接入能量混合器（4）。权利要求书CN104110842A1/3页3利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统技术领域0001本发明涉及一种热水锅炉。属制热设备技术领域。背景技术0002目前，我国单位产值能耗为世界平均水平的23倍，主要用能产品单位能耗比国外先进水平高40；我国每创造一美元GNP的能耗是德国的497倍，日本的443倍，美国的21倍，印度的165倍，这是造成企业成本上升、经济效益差的重要原因之一。据调查，我国工业产品能源、原材料的消耗占企业生产成本的75左右，若降低一个百分点就能取得100多亿元的效益。0003近二十年来，一方面，石油、天然气的开发速度大大提高，国家取消了大。
6、中型城市燃用油品和天然气的限制；另一方面随着全球环保意识的增强，我国国民经济迅速发展，人民生活水平不断提高，我国对燃料政策进行了调整，为改善大中型城市的环境污染和大气质量，政府开始鼓励公共企事业单位燃用油品或天然气，大大加快了燃油燃气锅炉的发展。0004随着天然气的不断普及，天然气价格也水涨船高，所以针对燃气锅炉，这种大型的天然气消耗设备，如何能够充分的利用天然气资源，提高天然气的利用率，是燃气锅炉的主要发展方向。0005故此，如何在现有锅炉的基础上，开发一种可以增强天然气利用率，大幅减少天然气耗量的锅炉。发明内容0006本发明的目的在于克服上述不足，提供一种可以增强天然气利用率，大幅减少天然。
7、气耗量的热水锅炉。0007本发明的目的是这样实现的一种利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统，包括热水锅炉、烟气型溴化锂热泵和烟气取热器，所述热水锅炉包括燃烧器和锅炉炉体，烟气型溴化锂热泵包括烟气型发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵和溶剂泵，采暖系统的回水通过采暖回水总管，依次接入烟气型溴化锂热泵的吸收器和冷凝器，吸收吸收器、冷凝器中的热量，随后再接入热水锅炉，加热成系统需要的热水，最后接入采暖供水总管，充分利用系统能量；热水锅炉配套的燃烧器在锅炉炉体内燃烧后产生的烟气，一部分接入烟气型发生器作为烟气型溴化锂热泵驱动热源，烟气型发生器排出的低温烟气与热水锅炉炉体排出的尾气汇集后接入烟气。
8、取热器，将烟气中的热量传递给烟气型溴化锂热泵；蒸发器内的溶剂通过溶剂泵接入装设在烟道上烟气取热器，出烟气取热器后再接回蒸发器。0008本发明利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统，在所述烟道上设置有能量混合器，烟气型发生器排出的低温烟气与热水锅炉炉体排出的尾气汇集后顺序接入能量混合器和烟气取热器；烟气取热器中产生的烟气凝水，通过收集管引入冷凝水收集水箱，冷凝水收集水箱内的冷凝水，再通过冷凝水泵接入能量混合器。0009本发明的有益效果是说明书CN104110842A2/3页41、本发明充分利用燃天然气锅炉中的尾部烟气热量，通过烟气冷凝的方式，利用热泵系统产生的冷源，将烟气温度降低到30左右，。
9、充分利用烟气中的冷凝热，大大提高天然气的有效利用热。大幅减少天然气耗量。00102、仅通过一个燃烧设备，同时驱动热水锅炉和烟气型溴化锂热泵，将两种设备集成，达到了烟气冷凝的效果，极大的提高了系统利用率，降低了初投资成本。00113、利用蒸发器中的中间冷冻水在烟气取热器内将烟气冷却产生冷凝。附图说明0012图1为本发明利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统的实施例一系统示意图。0013图2为本发明利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统的实施例二系统示意图。0014图中附图标记热水锅炉1、燃烧器11、锅炉炉体12；烟气型溴化锂热泵2、烟气型发生器21、冷凝器22、蒸发器23、吸收器24、溶。
10、液泵25、溶剂泵26；烟气取热器3能量混合器4冷凝水收集水箱5冷凝水泵6。具体实施方式0015根据尾部烟气取热器的换热分为两种方式实施例一参见图1，图1为本发明利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统结构示意图。由图1可以看出，本发明利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统，包括热水锅炉1、烟气型溴化锂热泵2和烟气取热器3。其中热水锅炉1中，包括燃烧器11和锅炉炉体12；烟气型溴化锂热泵2中，包括烟气型发生器21、冷凝器22、蒸发器23、吸收器24、溶液泵25和溶剂泵26。0016实施例二参见图2，图2为本发明利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统结构示意图。由图2可以看出，本发明利用。
11、烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统系统，包括热水锅炉1、烟气型溴化锂热泵2、烟气取热器3、能量混合器4、冷凝水收集水箱5和冷凝水泵6。其中热水锅炉1中，包括燃烧器11和锅炉炉体12；烟气型溴化锂热泵2中，包括烟气型发生器21、冷凝器22、蒸发器23、吸收器24、溶液泵25和溶剂泵26。0017采暖系统的回水通过采暖回水总管，首先接入烟气型溴化锂热泵2的吸收器24，再进入冷凝器22，吸收热泵产生的热量，随后接入热水锅炉1，产生满足需求的热水，最后接入采暖供水总管。0018热水锅炉1配套的燃烧器11在锅炉炉体12内燃烧，产生的烟气一部分接入烟气型发生器21作为烟气型溴化锂热泵驱动热源。烟气型发。
12、生器21排出的低温烟气与热水锅炉1排出的尾气汇集后接入烟气取热器3（方式一），使排烟温度控制在30左右，使说明书CN104110842A3/3页5得烟气中的水蒸气大量冷凝。0019蒸发器23内的溶剂通过溶剂泵26输送到装设在烟道上的烟气取热器3，出烟气取热器3后再接回蒸发器23，低温溶剂在烟气取热器3中吸收烟气余热。0020在所述烟气取热器3前的烟道上设置有能量混合器4，烟气型发生器21排出的低温烟气与热水锅炉炉体12排出的尾气汇集后通过烟道顺序接入能量混合器4和烟气取热器3（方式二）；烟气取热器3中产生的烟气凝水，通过收集管引入冷凝水收集水箱5，冷凝水收集水箱5内的冷凝水，再通过冷凝水泵6接入能量混合器4。而能量混合器4正是利用烟气凝水，与烟气充分混合，降低了烟气温度。0021本发明通过优化设计，采用单个燃烧器11，作为唯一驱动热源，同时驱动热水锅炉1和烟气型溴化锂热泵2，利用烟气型溴化锂热泵来冷却烟气，充分利用燃料热。说明书CN104110842A1/2页6图1说明书附图CN104110842A2/2页7图2说明书附图CN104110842A。