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1、10申请公布号CN103835623A43申请公布日20140604CN103835623A21申请号201410104808422申请日20140320E06B3/263200601E06B3/30200601E06B1/04200601E06B1/34200601F16S3/00200601C08G18/66200601C08G18/48200601C08L75/08200601C09D5/03200601C09D167/00200601C09D7/12200601B29C39/00200601B05D7/14200601B05D3/0220060171申请人湖州巨力铝型材有限公司地址31。
2、3012浙江省湖州市南浔区双林镇三田洋村湖州巨力铝型材有限公司72发明人徐伟74专利代理机构湖州金卫知识产权代理事务所普通合伙33232代理人裴金华54发明名称一种断桥隔热铝型材喷涂制品57摘要本发明涉及一种铝型材，尤其涉及一种断桥隔热铝型材喷涂制品。它包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，它依次通过以下步骤制备而成聚氨酯隔热胶A组分和B组分配制；断桥隔热铝型材制备将A组分和B组分按照质量比681搅拌后浇注到以01502M/S速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成断桥隔热铝型材；改性粉末涂料配制按重量份配制聚酯树脂5868份、羟烷基酰胺47份、。
3、二氧化钛1015份、二氧化硅36份、丙烯酸类共聚物46份和聚丙烯酸酯25份，在130140熔融挤出，冷却破碎获得改性粉末涂料；静电喷涂，然后在100120下固化1018MIN。本发明制品耐冲击性、耐磨性和耐候性能好、光泽度高。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN103835623ACN103835623A1/1页21一种断桥隔热铝型材喷涂制品，包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，其特征在于所述铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，它依次通过以下步骤制备而成（1）聚氨酯隔热胶配制A组分配制按重量。
4、份配制第一多元醇2085份、第二多元醇1090份、小分子二元醇1020份、消泡剂25份、催化剂、表面活性剂、阻燃剂和0208份硅橡胶增韧剂，搅拌混合均匀后升温至6080后真空脱水并冷却固化，出料密封并用氦气保护包装获得A组分；所述小分子二元醇为甲基丙二醇、二丙二醇、二乙二醇中的至少一种；所述消泡剂为有机硅氟类复配物；B组分配制将异氰酸酯含量为4055的多亚甲基多苯基多异氰酸酯改性物在8895下真空搅拌混合均匀后冷却，出料密封并充氦气保护包装获得B组分；（2）断桥隔热铝型材制备将所述A组分和B组分按照质量比681混合搅拌均匀后浇注到以01502M/S速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成断桥。
5、隔热铝型材；（3）改性粉末涂料配制按重量份配制聚酯树脂5868份、羟烷基酰胺47份、二氧化钛1015份、二氧化硅36份、丙烯酸类共聚物46份和聚丙烯酸酯25份，混合均匀，在130140熔融挤出，冷却破碎获得改性粉末涂料；（4）静电喷涂和固化将所述改性粉末涂料静电喷涂至断桥隔热铝型材上，然后在100120下固化1018MIN。2根据权利要求1所述的一种断桥隔热铝型材喷涂制品，其特征在于所述步骤（1）A组分中还添加有816份环氧乙烷和环氧丙烷共聚醚。3根据权利要求2所述的一种断桥隔热铝型材喷涂制品，其特征在于所述第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物，官能度为3，羟值4599MGKOH/G；所述第二多。
6、元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇，环氧丁烷含量大于60，羟值322MGKOH/G。4根据权利要求3所述的一种断桥隔热铝型材喷涂制品，其特征在于所述步骤（1）第二多元醇为具有采用双金属氰化物络合催化剂而形成的三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇。5根据权利要求4所述的一种断桥隔热铝型材喷涂制品，其特征在于所述步骤（1）催化剂为13份三乙烯二胺。6根据权利要求5所述的一种断桥隔热铝型材喷涂制品，其特征在于所述步骤（1）阻燃剂为0205重量份的磺酸盐阻燃剂。7根据权利要求16任一项所述的一种断桥隔热铝型材喷涂制品，其特征在于所述步骤（3）聚酯为按摩尔比111混合成的聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二。
7、甲酸丁二酯和端羧基饱和聚酯树脂混合物。8根据权利要求7所述的一种断桥隔热铝型材喷涂制品，其特征在于所述步骤（3）所述破碎是指分级粉碎至粉末粒径为115微米。权利要求书CN103835623A1/5页3一种断桥隔热铝型材喷涂制品技术领域0001本发明涉及一种铝型材，尤其涉及一种断桥隔热铝型材喷涂制品。背景技术0002断桥隔热胶铝型材是一种新型建筑材料。它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔音功能的复合材料。它除了具有作为建筑型材所具有的结构强度特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能。原理是利用塑料型材将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材。
8、，这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。0003CN102828073B201418公开了一种粉末喷涂铝合金型材的生产方法，然而该铝合金型材的性能仍然有待改进。发明内容0004本发明的目的是提高一种耐冲击性、耐磨性和耐候性能好的、光泽度高的断桥隔热铝型材喷涂制品。0005本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种断桥隔热铝型材喷涂制品，包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，其所述铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，它依次通过以下步骤制备而成（1）聚氨酯隔热胶配制A组分配制按重量份配制第一多元醇2085份、第二多元。
9、醇1090份、小分子二元醇1020份、消泡剂25份、催化剂、表面活性剂、阻燃剂和0208份硅橡胶增韧剂，搅拌混合均匀后升温至6080后真空脱水并冷却固化，出料密封并用氦气保护包装获得A组分；所述小分子二元醇为甲基丙二醇、二丙二醇、二乙二醇中的至少一种；所述消泡剂为有机硅氟类复配物；B组分配制将异氰酸酯含量为4055的多亚甲基多苯基多异氰酸酯改性物在8895下真空搅拌混合均匀后冷却，出料密封并充氦气保护包装获得B组分；（2）断桥隔热铝型材制备将所述A组分和B组分按照质量比681混合搅拌均匀后浇注到以01502M/S速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成断桥隔热铝型材；（3）改性粉末涂料配制按。
10、重量份配制聚酯树脂5868份、羟烷基酰胺47份、二氧化钛1015份、二氧化硅36份、丙烯酸类共聚物46份和聚丙烯酸酯25份，混合均匀，在130140熔融挤出，冷却破碎获得改性粉末涂料；（4）静电喷涂和固化将所述改性粉末涂料静电喷涂至断桥隔热铝型材上，然后在100120下固化1018MIN。0006本发明的优点是说明书CN103835623A2/5页41通过特定组份和方法配制聚氨酯隔热胶的力学性能好，可实现常温浇注，适应的温度范围宽，浇筑期长，用于浇注断桥隔热铝型材时，可得到不同形状的铝型材；2本发明的改性粉末涂料能够提高涂膜的机械性能和抗介质的侵蚀能力，降低粉末涂料成本；3将本发明的改性粉末涂。
11、料喷涂在断桥隔热铝型材上，赋予铝型材优异的隔热性能、耐老化性能、耐冲击性和耐磨性；可同时满足消费者的多样需求，广泛应用于装修材料如门窗制品上。0007作为优选，所述步骤（1）A组分中还添加有816份环氧乙烷和环氧丙烷共聚醚。0008作为优选，所述第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物，官能度为3，羟值4599MGKOH/G；所述第二多元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇，环氧丁烷含量大于60，羟值322MGKOH/G。0009作为优选，所述步骤（1）第二多元醇为具有采用双金属氰化物络合催化剂而形成的三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇。0010作为优选，所述步骤（1）催化剂为13份三乙烯二胺。0。
12、011作为优选，所述步骤（1）阻燃剂为0205重量份的磺酸盐阻燃剂。0012作为优选，所述步骤（3）聚酯为按摩尔比111混合成的聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和端羧基饱和聚酯树脂混合物。0013采用该聚酯制备的涂料能够进一步提高涂膜的机械性能和抗介质的侵蚀能力。0014作为优选，所述破碎是指分级粉碎至粉末粒径为115微米。具体实施方式0015A组分配制一按重量份配制第一多元醇85份、第二多元醇90份、小分子二元醇20份、有机硅氟类复配物消泡剂5份、3份三乙烯二胺催化剂、4份B8002表面活性剂、05重量份的磺酸盐阻燃剂和08份硅橡胶增韧剂，搅拌混合均匀后升温至80后真空脱水并冷却固化，。
13、出料密封并用氦气保护包装获得A组分；A组分中还添加有8份环氧乙烷和环氧丙烷共聚醚；第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物，官能度为3，羟值4599MGKOH/G；第二多元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇，环氧丁烷含量大于60，羟值322MGKOH/G；小分子二元醇为甲基丙二醇；B组分配制一将异氰酸酯含量为4055的多亚甲基多苯基多异氰酸酯改性物（购自上海优量化工科技有限公司）在95下真空搅拌混合均匀后冷却，出料密封并充氦气保护包装获得B组分；A组分配制二按重量份配制第一多元醇20份、第二多元醇10份、小分子二元醇10份、有机硅氟类复配物消泡剂2份、1份三乙烯二胺催化剂、2份B8002表面活性。
14、剂、02重量份的磺酸盐阻燃剂和02份硅橡胶增韧剂，搅拌混合均匀后升温至60后真空脱水并冷却固化，出料密封并用氦气保护包装获得A组分；A组分中还添加有8份环氧乙烷和环氧丙烷共聚醚；说明书CN103835623A3/5页5第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物，官能度为3，羟值4599MGKOH/G；第二多元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇，环氧丁烷含量大于60，羟值322MGKOH/G；小分子二元醇为二丙二醇；B组分配制二将异氰酸酯含量为4055的多亚甲基多苯基多异氰酸酯改性物（购自上海优量化工科技有限公司）在88下真空搅拌混合均匀后冷却，出料密封并充氦气保护包装获得B组分；A组分配制三按重量。
15、份配制第一多元醇65份、第二多元醇70份、小分子二元醇15份、有机硅氟类复配物消泡剂3份、2份三乙烯二胺催化剂、3份B8002表面活性剂、03重量份的磺酸盐阻燃剂和06份硅橡胶增韧剂，搅拌混合均匀后升温至70后真空脱水并冷却固化，出料密封并用氦气保护包装获得A组分；A组分中还添加有12份环氧乙烷和环氧丙烷共聚醚；第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物，官能度为3，羟值4599MGKOH/G；第二多元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇，环氧丁烷含量大于60，羟值322MGKOH/G；小分子二元醇为二丙二醇；B组分配制三将异氰酸酯含量为4055的多亚甲基多苯基多异氰酸酯改性物（购自上海优量化工科技。
16、有限公司）在90下真空搅拌混合均匀后冷却，出料密封并充氦气保护包装获得B组分；实施例一（1）聚氨酯隔热胶配制按A组分配制一和B组分配制一配制聚氨酯隔热胶组分；（2）断桥隔热铝型材制备将A组分和B组分按照质量比61混合搅拌均匀后浇注到以015M/S速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成断桥隔热铝型材；（3）改性粉末涂料配制按重量份配制聚酯树脂58份、羟烷基酰胺4份、二氧化钛10份、二氧化硅3份、丙烯酸类共聚物4份和聚丙烯酸酯2份，混合均匀，在130熔融挤出，冷却，分级粉碎至粉末粒径为1微米获得改性粉末涂料；聚酯是指按摩尔比111混合成的聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和端羧基饱和聚酯树。
17、脂混合物；（4）静电喷涂和固化将改性粉末涂料静电喷涂至断桥隔热铝型材上，然后在100下固化10MIN，制得所需的断桥隔热铝型材喷涂制品。0016检测性能数据见表1。0017实施例二（1）聚氨酯隔热胶配制按A组分配制二和B组分配制二配制聚氨酯隔热胶组分；（2）断桥隔热铝型材制备将A组分和B组分按照质量比81混合搅拌均匀后浇注到以02M/S速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成断桥隔热铝型材；（3）改性粉末涂料配制按重量份配制聚酯树脂68份、羟烷基酰胺7份、二氧化钛15份、二氧化硅6份、丙烯酸类共聚物6份和聚丙烯酸酯5份，混合均匀，在140熔融挤出，冷却，分级粉碎至粉末粒径为15微米获得改性粉。
18、末涂料；聚酯是指按摩尔比111混合成的聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和端羧基饱和聚酯树脂混合物；（4）静电喷涂和固化将改性粉末涂料静电喷涂至断桥隔热铝型材上，然后在120说明书CN103835623A4/5页6下固化18MIN，制得所需的断桥隔热铝型材喷涂制品。0018实施例三（1）聚氨酯隔热胶配制按A组分配制三和B组分配制三配制聚氨酯隔热胶组分；（2）断桥隔热铝型材制备将A组分和B组分按照质量比71混合搅拌均匀后浇注到以018M/S速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成断桥隔热铝型材；（3）改性粉末涂料配制按重量份配制聚酯树脂64份、羟烷基酰胺5份、二氧化钛14份、二氧化硅5份、。
19、丙烯酸类共聚物5份和聚丙烯酸酯3份，混合均匀，在135熔融挤出，冷却，分级粉碎至粉末粒径为6微米获得改性粉末涂料；聚酯是指按摩尔比111混合成的聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和端羧基饱和聚酯树脂混合物；（4）静电喷涂和固化将改性粉末涂料静电喷涂至断桥隔热铝型材上，然后在110下固化15MIN，制得所需的断桥隔热铝型材喷涂制品。0019实施例四聚氨酯隔热胶配制是按A组分配制一和B组分配制三配制聚氨酯隔热胶组分；不同的是第二多元醇为具有采用双金属氰化物络合催化剂而形成的三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇。0020实施例五聚氨酯隔热胶配制是按A组分配制一和B组分配制二配制聚氨酯隔热胶组分。0。
20、021实施例六聚氨酯隔热胶配制是按A组分配制三和B组分配制一配制聚氨酯隔热胶组分。0022实施例七聚氨酯隔热胶配制是按A组分配制三和B组分配制二配制聚氨酯隔热胶组分。0023实施例八聚氨酯隔热胶配制是按A组分配制二和B组分配制三配制聚氨酯隔热胶组分。0024实施例九聚氨酯隔热胶配制是按A组分配制二和B组分配制一配制聚氨酯隔热胶组分。0025对比实施例一同实施例一，不同的是将所述A组分和B组分按照质量比51混合搅拌均匀后浇注到以03M/S速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成断桥隔热铝型材；然后按重量份配制聚酯树脂50份、二氧化钛8份、丙烯酸类共聚物8份、色粉10份，混合均匀，在120熔融挤出，冷却破碎获得改性粉末涂料；之后将改性粉末涂料静电喷涂至断桥隔热铝型材上，然后在100下固化8MIN。0026表1实施例和对比实施例制品性能数据对比说明书CN103835623A5/5页7从表1可看出，本发明制品光泽度高，可更好地美化铝型材制品的同时，使铝型材具有优异的隔热性能和耐冲击性、耐磨性、耐候性能。0027本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。说明书CN103835623A。