一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210415908.X

申请日:

2012.10.26

公开号:

CN103774846A

公开日:

2014.05.07

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

著录事项变更IPC(主分类):E04G 21/02变更事项:发明人变更前:苏海明 冯力强 雒崇德 王跃军 戚芳芳 张渭军变更后:苏海明 冯力强 罗崇德 王跃军 戚芳芳 张渭军|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/02申请日:20121026|||公开

IPC分类号:

E04G21/02

主分类号:

E04G21/02

申请人:

甘肃省建设投资(控股)集团总公司; 甘肃第三建设集团公司

发明人:

苏海明; 冯力强; 雒崇德; 王跃军; 戚芳芳; 张渭军

地址:

730050 甘肃省兰州市七里河区西津东路575号

优先权:

专利代理机构:

兰州中科华西专利代理有限公司 62002

代理人:

郑雷

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内容摘要

一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法:在隔断柱的竖向受力钢筋绑扎前,将厚度为50mm的聚苯板剪切成和隔断柱横截面积同样大小尺寸的形状,将聚苯板穿插隔断柱的预留竖向受力钢筋,绑扎箍筋,组成支撑组合竹胶模板,然后安装隔断柱上部框架梁模板,绑扎框架梁钢筋,最后将隔断柱与上部框架梁用混凝土同时浇筑;待混凝土隔断柱达到一定的设计要求强度后,拆除柱模板,在隔断柱根部四周凿去50mm深度的聚苯板,将凿去部分用细石混凝土嵌填。本发明减小施工难度,提高施工质量,使得外墙面平整、经济、美观,并且减少高层施工中的安全隐患。

权利要求书

1.  一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法,其特征在于:
a:在隔断柱(1)的竖向受力钢筋绑扎前,将厚度为50mm的聚苯板(4)剪切成和隔断柱(1)横截面积同样大小尺寸的形状,将聚苯板穿插隔断柱(1)的预留竖向受力钢筋(2),绑扎箍筋(3),组成支撑组合竹胶模板(5),然后安装隔断柱(1)上部框架梁模板,绑扎框架梁钢筋,最后将隔断柱(1)与上部框架梁用混凝土同时浇筑;
b:待混凝土隔断柱(1)达到一定的设计要求强度后,拆除柱模板(5),在隔断柱(1)根部四周凿去50mm深度的聚苯板(4),将凿去部分用细石混凝土(7)嵌填。

说明书

一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法
技术领域
    本发明涉及一种建筑工程的施工方法,尤其涉及一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法。
背景技术
在建筑工程施工中,部分教学楼、写字楼、住宅楼由于阴阳台过长,为了方便窗户安装,常在窗间或转角处设置窗间隔断柱,隔断柱的传统做法是,在建筑框架结构施工过程中,先预留隔断柱的柱筋,待主体框架结构施工完毕以后,再绑扎隔断柱柱筋,然后进行支隔断柱的柱模板,进行二次浇筑,这种方法施工中,存在以下三方面的弊端:1、在浇筑隔断柱的混凝土时,由于受上部框架梁的限制,振捣难度大,浇注成型的隔断柱容易出现蜂窝麻面等质量问题;2、在预留隔断柱与框架梁之间的缝隙时,缝隙尺寸难以控制。施工难度大,返工几率大,容易造成工、时、材的浪费;3、待主体框架结构完成以后,外防护交手架已拆除或周转用于上部的施工部位,造成二次绑扎柱钢筋、支撑柱模板及二次浇注混凝土时,全部在楼层的临边处施工,将造成重大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的问题,提供一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法。
本发明的一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法,其特征在于:
a:在隔断柱的竖向受力钢筋绑扎前,将厚度为50mm的聚苯板剪切成和隔断柱横截面积同样大小尺寸的形状,将聚苯板穿插隔断柱的预留竖向受力钢筋,绑扎箍筋,组成支撑组合模板,然后安装隔断柱上部框架梁模板,绑扎框架梁钢筋,最后将隔断柱与上部框架梁用混凝土同时浇筑;
b:待混凝土隔断柱达到一定的设计要求强度后,拆除柱模板,在隔断柱根部四周凿去50mm深度的聚苯板,将凿去部分用细石混凝土嵌填。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明减小施工难度,提高施工质量。
2、本发明使得外墙面平整、经济、美观。
3、减少施工过程中的安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步详细的说明。
图1为本发明构造柱施工前期时的结构示意图。
图2为本发明构造柱施工后期时的结构示意图。
图中:1—隔断柱   2—受力钢筋   3—箍筋   4—聚苯板  5—模板    6—混凝土   7—细石混凝土。
具体实施方式
如图1和图2的一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法: 
a:在隔断柱1的竖向受力钢筋绑扎前,将厚度为50mm的聚苯板4剪切成和隔断柱1横截面积同样大小尺寸的形状,将聚苯板穿插隔断柱1的预留竖向受力钢筋2,绑扎箍筋3,组成支撑组合模板5,然后安装隔断柱1上部框架梁模板,绑扎框架梁钢筋,最后将隔断柱1与上部框架梁用混凝土6同时浇筑;
b:待混凝土隔断柱1达到一定的设计要求强度后,拆除柱模板5,在隔断柱1根部四周凿去50mm深度的聚苯板4,将凿去部分用细石混凝土7嵌填。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103774846A43申请公布日20140507CN103774846A21申请号201210415908X22申请日20121026E04G21/0220060171申请人甘肃省建设投资(控股)集团总公司地址730050甘肃省兰州市七里河区西津东路575号申请人甘肃第三建设集团公司72发明人苏海明冯力强雒崇德王跃军戚芳芳张渭军74专利代理机构兰州中科华西专利代理有限公司62002代理人郑雷54发明名称一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法57摘要一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法在隔断柱的竖向受力钢筋绑扎前,将厚度为50MM的聚苯板剪切成和隔断柱横截面积同样大小尺寸的形状,将聚苯。

2、板穿插隔断柱的预留竖向受力钢筋,绑扎箍筋,组成支撑组合竹胶模板,然后安装隔断柱上部框架梁模板,绑扎框架梁钢筋,最后将隔断柱与上部框架梁用混凝土同时浇筑;待混凝土隔断柱达到一定的设计要求强度后,拆除柱模板,在隔断柱根部四周凿去50MM深度的聚苯板,将凿去部分用细石混凝土嵌填。本发明减小施工难度,提高施工质量,使得外墙面平整、经济、美观,并且减少高层施工中的安全隐患。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103774846ACN103774846A1/1页21一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法,。

3、其特征在于A在隔断柱(1)的竖向受力钢筋绑扎前,将厚度为50MM的聚苯板(4)剪切成和隔断柱(1)横截面积同样大小尺寸的形状,将聚苯板穿插隔断柱(1)的预留竖向受力钢筋(2),绑扎箍筋(3),组成支撑组合竹胶模板(5),然后安装隔断柱(1)上部框架梁模板,绑扎框架梁钢筋,最后将隔断柱(1)与上部框架梁用混凝土同时浇筑;B待混凝土隔断柱(1)达到一定的设计要求强度后,拆除柱模板(5),在隔断柱(1)根部四周凿去50MM深度的聚苯板(4),将凿去部分用细石混凝土(7)嵌填。权利要求书CN103774846A1/2页3一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法技术领域0001本发明涉及一种建筑工程的施工方法,。

4、尤其涉及一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法。背景技术0002在建筑工程施工中,部分教学楼、写字楼、住宅楼由于阴阳台过长,为了方便窗户安装,常在窗间或转角处设置窗间隔断柱,隔断柱的传统做法是,在建筑框架结构施工过程中,先预留隔断柱的柱筋,待主体框架结构施工完毕以后,再绑扎隔断柱柱筋,然后进行支隔断柱的柱模板,进行二次浇筑,这种方法施工中,存在以下三方面的弊端1、在浇筑隔断柱的混凝土时,由于受上部框架梁的限制,振捣难度大,浇注成型的隔断柱容易出现蜂窝麻面等质量问题;2、在预留隔断柱与框架梁之间的缝隙时,缝隙尺寸难以控制。施工难度大,返工几率大,容易造成工、时、材的浪费;3、待主体框架结构完成以后,外。

5、防护交手架已拆除或周转用于上部的施工部位,造成二次绑扎柱钢筋、支撑柱模板及二次浇注混凝土时,全部在楼层的临边处施工,将造成重大的安全隐患。发明内容0003本发明的目的是为了克服现有技术中存在的问题,提供一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法。0004本发明的一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法,其特征在于A在隔断柱的竖向受力钢筋绑扎前,将厚度为50MM的聚苯板剪切成和隔断柱横截面积同样大小尺寸的形状,将聚苯板穿插隔断柱的预留竖向受力钢筋,绑扎箍筋,组成支撑组合模板,然后安装隔断柱上部框架梁模板,绑扎框架梁钢筋,最后将隔断柱与上部框架梁用混凝土同时浇筑;B待混凝土隔断柱达到一定的设计要求强度后,拆除柱模板。

6、,在隔断柱根部四周凿去50MM深度的聚苯板,将凿去部分用细石混凝土嵌填。0005本发明与现有技术相比具有以下优点1、本发明减小施工难度,提高施工质量。00062、本发明使得外墙面平整、经济、美观。00073、减少施工过程中的安全隐患。附图说明0008下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步详细的说明。0009图1为本发明构造柱施工前期时的结构示意图。0010图2为本发明构造柱施工后期时的结构示意图。0011图中1隔断柱2受力钢筋3箍筋4聚苯板5模板6混凝土7细石混凝土。说明书CN103774846A2/2页4具体实施方式0012如图1和图2的一种建筑工程窗间隔断柱的施工方法A在隔断柱1的竖向受力钢筋绑扎前,将厚度为50MM的聚苯板4剪切成和隔断柱1横截面积同样大小尺寸的形状,将聚苯板穿插隔断柱1的预留竖向受力钢筋2,绑扎箍筋3,组成支撑组合模板5,然后安装隔断柱1上部框架梁模板,绑扎框架梁钢筋,最后将隔断柱1与上部框架梁用混凝土6同时浇筑;B待混凝土隔断柱1达到一定的设计要求强度后,拆除柱模板5,在隔断柱1根部四周凿去50MM深度的聚苯板4,将凿去部分用细石混凝土7嵌填。说明书CN103774846A1/2页5图1说明书附图CN103774846A2/2页6图2说明书附图CN103774846A。

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