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1、10申请公布号CN103898891A43申请公布日20140702CN103898891A21申请号201210581786122申请日20121227E02D3/10200601E02D5/18200601E02D5/4620060171申请人上海建工七建集团有限公司地址200050上海市长宁区武夷路150号2号楼72发明人庄志华姚必传冒刘淳叶平宋自杰74专利代理机构上海思微知识产权代理事务所普通合伙31237代理人郑玮54发明名称真空预压密封墙及其施工方法57摘要本发明公开了真空预压密封墙，采用水泥土搅拌桩形成密封墙体，所述桩由水灰比（重量比）为195的水泥混合浆液与原状土搅拌而成，其中。
2、水泥混合浆液包括水泥、膨润土和碳酸钠，所述水泥的掺入量是每根桩的原状土重量的5，所述膨润土的掺入量是每根桩的原状土重量的08，所述碳酸钠的掺入量是每根桩的原状土重量的004，所述原状土的比重根据现场取土测定。本发明还公开了一种真空预压密封墙的施工方法。本发明提供的真空预压密封墙及其施工方法，采用上述配方制成的真空预压密封墙，既能保证墙体密封性不会开裂，又能提供一定强度满足一般地基承载力要求。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页10申请公布号CN103898891ACN103898891A1/1页21一种真。
3、空预压密封墙，其特征在于，采用水泥土搅拌桩形成真空预压密封墙的墙体，所述桩由水灰比为195的水泥混合浆液与原状土搅拌而成，其中，所述水泥混合浆液包括水泥、膨润土和碳酸钠，所述水泥的掺入量是每根桩的原状土重量的5，所述膨润土的掺入量是每根桩的原状土重量的08，所述碳酸钠的掺入量是每根桩的原状土重量的004，所述原状土的比重根据现场取土测定。2根据权利要求1所述的真空预压密封墙，其特征在于，所述真空预压密封墙的顶部设置密封沟。3根据权利要求2所述的真空预压密封墙，其特征在于，所述密封沟的两侧上方形成11梯形坡。4根据权利要求2所述的真空预压密封墙，其特征在于，所述密封沟的底部开设一凹槽。5根据权利。
4、要求4所述的真空预压密封墙，其特征在于，所述凹槽的深度是250350毫米。6一种真空预压密封墙的施工方法，其特征在于，包括配置和搅拌水泥混合浆液，所述水泥混合浆液的水灰比为195，其中灰料包括水泥、膨润土和碳酸钠，所述水泥的掺入量是每根桩的体积与原状土的比重之积的5，所述膨润土的掺入量是每根桩的体积与原状土的比重之积的08，所述碳酸钠的掺入量是每根桩的体积与原状土的比重之积的004，所述原状土的比重为18吨/立方米；通过机械作用力渗入到软地基中，利用水泥混合浆液的流动充分融入原状土中，使之充盈于原状土的空隙中，形成水泥土搅拌桩，多根水泥搅拌桩形成真空预压密封墙的墙体；对密封墙的墙体的顶部进行密。
5、封沟处理，包括在地基处理完成后，排尽密封沟四周的水，挖除淤泥；在密封沟的底部进一步向下开挖一凹槽，并人工修11梯形坡形成密封沟；密封沟开挖后，采用合格土分层回填处理，并反复碾压至设计标高。7根据权利要求6所述的真空预压密封墙的施工方法，其特征在于，所述膨润土在使用前浸泡24小时。8根据权利要求6所述的真空预压密封墙的施工方法，其特征在于，所述凹槽的深度250350毫米。权利要求书CN103898891A1/4页3真空预压密封墙及其施工方法技术领域0001本发明涉及一种建筑施工技术领域，尤其涉及一种真空预压密封墙及其施工方法。背景技术0002目前，在建筑施工中，经常需要对地基进行真空预压处理。真。
6、空预压地基处理形成的竖向密封墙具有两点作用0003一是保证预压地块的气密性，以使抽真空过程中，加固区内的土体固结负压力保持在一定强度，保证预压效果；0004二是隔断加固区内外土体的水联系，降低区块内的孔隙水压力，是实施真空预压的关键一环，其水密性的高低和施工质量的好坏至关重要。0005现有常规的密封墙一般采用水泥土搅拌桩或粘土搅拌桩这两种形式0006其一，水泥土搅拌桩密封墙的气密性和水密性相对一般，且真空预压过程中由于深层土体位移变形易造成水泥搅拌桩墙体开裂，造成真空失效。0007其二，粘土搅拌桩由于是柔性墙体，不会因土体变形引起开裂，密封性很好，但粘土墙本身的承载力很低，真空预压结束后，为使。
7、密封墙处的地基承载力与地块内的地基承载力基本一致）需在密封沟搅拌桩原位置采用水泥土搅拌桩进行二次搅拌，延长了施工工期且增加了施工成本。0008因此，如何提供一种既能保证墙体密封性不会开裂，又能提供一定强度满足一般地基承载力要求的真空预压密封墙及其施工方法是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。发明内容0009本发明的目的在于提供一种真空预压密封墙及其施工方法，既能保证墙体密封性不会开裂，又能提供一定强度满足一般地基承载力要求。0010为了达到上述的目的，本发明采用如下技术方案0011一种真空预压密封墙，采用水泥土搅拌桩形成真空预压密封墙的墙体，所述桩由水灰比为195的水泥混合浆液与原状土搅拌而。
8、成，其中水泥混合浆液包括水泥、膨润土和碳酸钠，所述水泥的掺入量是每根桩的原状土重量的5，所述膨润土的掺入量是每根桩的原状土重量的08，所述碳酸钠的掺入量是每根桩的原状土重量的004，所述原状土的比重根据现场取土测定。0012优选的，所述真空预压密封墙的顶部设置密封沟。0013优选的，所述密封沟的两侧上方形成11梯形坡。0014优选的，所述密封沟的底部开设一凹槽。0015优选的，所述凹槽的深度是250350毫米。0016本发明还公开了一种真空预压密封墙的施工方法，包括说明书CN103898891A2/4页40017配置和搅拌水泥混合浆液，所述水泥混合浆液的水灰比为195，其中灰料包括水泥、膨润土。
9、和碳酸钠，所述水泥的掺入量是每根桩的体积与原状土的比重之积的5，所述膨润土的掺入量是每根桩的体积与原状土的比重之积的08，所述碳酸钠的掺入量是每根桩的体积与原状土的比重之积的004，所述原状土的比重为18吨/立方米；0018通过机械作用力渗入到软地基中，利用水泥混合浆液的流动充分融入原状土中，使之充盈于原状土的空隙中，形成水泥土搅拌桩，多根水泥搅拌桩形成真空预压密封墙的墙体；0019对密封墙的墙体的顶部进行密封沟处理，包括在地基处理完成后，排尽密封沟四周的水，挖除淤泥；在密封沟的底部进一步向下开挖一凹槽，并人工修11梯形坡形成密封沟；密封沟开挖后，采用合格土分层回填处理，并反复碾压至设计标高。。
10、0020优选的，在上述的真空预压密封墙的施工方法中，所述膨润土在使用前浸泡24小时。0021优选的，在上述的真空预压密封墙的施工方法中，所述凹槽的深度是250350毫米。0022本发明提供的真空预压密封墙及其施工方法，采用上述配方制成的真空预压密封墙，既能保证墙体密封性不会开裂，又能提供一定强度满足一般地基承载力要求。附图说明0023本发明的真空预压密封墙及其施工方法由以下的实施例及附图给出。0024图1为本发明的真空预压密封墙上方的密封沟开挖前的结构示意图。0025图2为本发明的真空预压密封墙上方的密封沟回填后的结构示意图。0026图中，1桩，2梯形坡，3凹槽。具体实施方式0027下面将参照。
11、附图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。0028为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。0029为使本发明。
12、的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。0030本实施例提供的真空预压密封墙，采用水泥土搅拌桩1形成真空预压密封墙的墙体，如下表（表一）所示，所述桩1由水灰比为195（重量）的水泥混合浆液与原状土搅拌而成，其中水泥混合浆液包括水泥、膨润土和碳酸钠，所述水泥的掺入量是每根桩1的原状土重量的5，所述膨润土的掺入量是每根桩1的原状土重量的08，所述碳酸钠的掺入量是说明书CN103898891A3/4页5每根桩1的原状土重量的004，所述原状土的比重根据现场取土测定。
13、。经内部多次实践，采用上述配方制成的真空预压密封墙，既能保证墙体密封性不会开裂，又能提供一定强度满足一般地基承载力要求。0031表一00320033优选的，在上述的真空预压密封墙中，所述真空预压密封墙的顶部设置密封沟，以保证真空预压密封墙的密封性。0034优选的，在上述的真空预压密封墙中，所述密封沟的两侧上方形成11梯形坡2，采用上述形式的密封沟结构比较稳定，密封性好。0035优选的，在上述的真空预压密封墙中，所述密封沟的底部开设一凹槽3，使通过设置凹槽3可以使得密封沟嵌入于真空液压密封墙的墙体中，从而使得密封够和真空预压密封墙的连接更加紧密，密封性更加好。0036优选的，所述凹槽3的深度可以。
14、是250350毫米，本实施例中，所述凹槽3的深度是300毫米。0037本实施例还提供了一种真空预压密封墙的施工方法，包括0038配置和搅拌水泥混合浆液，如表一所示，所述水泥混合浆液的水灰比（重量比）为195，其中灰料包括水泥、膨润土和碳酸钠，所述水泥的掺入量是每根桩1的体积与原状土的比重之积的5，所述膨润土的掺入量是每根桩1的体积与原状土的比重之积的08，优选的，在上述的真空预压密封墙的施工方法中，所述膨润土在使用前浸泡24小时，所述碳酸钠的掺入量是每根桩1的体积与原状土的比重之积的004，所述原状土的比重为18吨/立方米；0039通过机械作用力渗入到软地基中，利用水泥混合浆液的流动充分融入原。
15、状土中，使之充盈于原状土的空隙中，以提高土体的密度和强度，形成水泥土搅拌桩1，多根水泥搅拌桩1形成真空预压密封墙的墙体。所述水泥搅拌桩1采用“三搅二喷”的施工工艺，采用两排双轴700水泥土搅拌桩1，搅拌桩1直径700MM，搭接宽度200MM，桩长为10M。0040对密封墙的墙体的顶部进行密封沟处理，包括在地基处理完成后，排尽密封沟四周的水，挖除淤泥，如图1所示；在密封沟的底部进一步向下开挖一凹槽3，并人工修11梯形坡2形成密封沟；密封沟开挖后，采用合格土分层回填处理，并反复碾压至设计标高，如图2所示。0041优选的，所述凹槽3的深度可以是250350毫米，本实施例中，所述凹槽3的深度是300毫米。0042综上所述，本发明提供的真空预压密封墙及其施工方法，采用上述配方制成的真说明书CN103898891A4/4页6空预压密封墙，既能保证墙体密封性不会开裂，又能提供一定强度满足一般地基承载力要求。0043显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等0044同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。说明书CN103898891A1/2页7图1说明书附图CN103898891A2/2页8图2说明书附图CN103898891A。